广东某高层电气施工方案.pdf

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1、 19 广东某高层电气施工方案 前言 0.1 编制依据 0.1.1建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）；0.1.2建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300 2001）；0.1.3建筑电气安装工程施工质量验收规范 （GB 50303-2002）；0.1.4民用建筑电气设计规范 （JGJ 16-2008）；本工程所引用的施工图集：国家建筑电气标准图集；本工程的总施工组织设计及设计图纸。0.2 编制依据 0.2.1 严格执行国家关于集体建设的政策、法令、法规。0.2.2 遵循国家给排水工程、设备安装工程、工艺管道安装工程、通风与空调工程、电气设备安装工程等施工技术规范、操作规程、质量评定

2、及验收标准。0.2.3 满足招标文件对施工组织设计的具体要求如下：施工进度安排考虑外界因素的影响，方案合理并满足施工要求。现场组织机构配置合理，专业技术管理人员满足施工要求。施工机械配套齐全，搭配合理，满足施工方案及工艺要求。施工总平面布置做到统筹规划、合理布局、节约用地，使现场井然有序。施工工艺、施工方法、技术组织措施切实可靠，确保施工安全，满足质量要求和环保要求，确保文明施工。19 1、工程概况 1.1 供配电系统 1.1.1 负荷等级 本工程属一类防火建筑，消防水泵、消防风机、消防电梯、消防/安保中心、应急照明、弱电系统用电；高层客梯、生活水泵、排污泵用电为一级负荷物业管理和诊所正常照明

3、、普通电梯、通风设备等为二级负荷；空调设备等其他负荷为三级负荷。1.1.2 除由相关工种提交的通风、空调动力负荷条件外，负荷计算标准详见下表 序号 场 所 设计标准 1 80 平方米下住宅 4kW/套 2 80120 平方米住宅 6kW/套 3 120130 平方米住宅 8kW/套 4 140160 平方米住宅 10kW/套 5 200 平方米以上住宅 15kW/套 6 会所照明、空调和小动力负荷 100W/平方米 7 地下车库照明、插座 3W/平方米 1.1.3 市政电网 10kV 电源经市政电缆沟/槽盒敷设引至本区 10kV 开关房后，分别为本区住宅公变、商业专变配出 10kV 环路电源。

4、10kV 环路采用阻燃交联聚乙烯铜芯电力电缆，在地下一层车库电缆桥架敷设。1.1.4 备用电源 a)在地下一层的专用变电所，设一台 700kW 应急自启动柴油发电机组作为一级负荷及部分重要二级负荷的备用电源。19 b)市电与自发电的自投切换开关加机械与电气联锁，防止倒供。市电失压后，5 秒内自动启动应急发电机组，30 秒内自动切换。c)发电机尾气经喷淋除尘处理达到环保要求后，在屋面排放。d)发电机的日用油箱容量，必须满足机组 8 小时额定功率连续运行要求。1.1.5 配电系统 a)高压配电系统采用环网供电系统，各变电所高压柜，采用单母线不分段运行方式。b)低压配电系统采用单母线分段运行方式，变

5、压器分列运行，变压器质检设联络开关，变压器日常分列运行，各联络开关与二进线开关设置电气、机械联锁，确保变压器不并列运行。1.1.6 线缆选择 a)高压配电线路选用阻燃交联聚乙烯铜芯电力电缆，其额定电压应不低于 8.7/15kV，电缆沟、电缆槽架或金属管敷设。b)低压配电线路中，大容量干线及树干式干线采用铜芯封闭式母线槽；小容量干线采用阻燃交联聚乙烯铜芯电力电缆，消防设备和应急照明干线、支干线采用阻燃耐火交联聚乙烯铜芯电力电缆，采用封闭式电缆槽架或金属管敷设，额定电压应不低于 0.6/1kV；支线采用阻燃或耐火塑料绝缘铜芯导线穿金属线槽或电线管敷设，额定电压应不低于 0.45/0.75kV。1.

6、2 主要工程实物量 各类线管 58654 米，各类电线电缆 60791.4 米，各类配电箱、盘、柜共 1353 台，各类灯具 480 套，各类开关插座 554 套，电缆桥架或金属线槽 3092 米，防雷与接地用线材 2015 米，消防报警与联动系统一套，感烟探测器 571 只，感温探测器 4335 只，手动报警按钮 137 只，声光报警器 15 只，扬声器 180 只，警铃 55 只，报警指示灯 30 19 只，总线隔离模块 180 只，输入模块 842 只，输出模块 651 只，固定电话分机 30 只。2、目标 2.1 工期目标 地下室机电安装部分在 2009 年 12 月底完成，主体机电安

7、装及整体系统调试在 2010 年6 月初完成。2.2 质量目标 确保工程质量合格，符合设计图纸要求及国家现行验收规范要求，力争优良。单位工程交验一次性合格率 100%；单位工程质量合格率 100%;单位工程优良率80%，确保达到优良工程标准。2.3 职业健康安全目标 死亡事故为零；重伤事故为零；月负伤率控制在 2%以内；重大火灾事故为零；机械事故为零；达到 JGJ5999建筑施工安全检查标准考核优良标准；确保广州市安全文明样板工地；争创广东省安全文明样板工地。2.4 环境目标 控制噪音；减少对周边居民影响；目测无尘，对施工、生产无影响；运输无遗漏、洒漏；施工污水排放达标；无环境影响；绿色施工达

8、标；文明施工考核优良。3、施工准备 3.1 技术准备工作 施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排出进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。19 3.2 施工条件 3.2.1 施工道路、施工用水、临电和场地由总承包方统一规划，生产、办公、库房等临时用房由总承包方提供，现场设办公室、库房各一间。因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进。3.2.2 施工图纸经过批准并已进行图纸会审。3.2.3 施工组织设计或施工方案通过批准，经过必要的技术

9、培训，技术交底、安全交底已进行完毕。3.2.4 根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。3.2.5 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽的复核工作。3.2.6 材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。3.2.7 地下管道敷设必须在地沟土回填夯实或挖到管底标高、将管道敷设位置清理干净，管道穿楼板处已预留管洞或安装的套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。3.2.8 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。3.2.9 明装托、吊干管必须在安装层的结构顶板完成后进行。将沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。每层均应有明确的标高线，暗装竖井

10、管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。3.3 作业队伍和管理人员的准备 3.3.1 劳动力需用及进场计划 劳动力需用及进场计划 表 1 序 号 工 种 数 量（人）进场计划时间 1 水电工 10 2009 年 2 月 19 2 水电工 15 2009 年 3 月 3 水电工 25 2009 年 4 月 4 水电工 30 2009 年 5 月-2009 年 6 月 5 水电工 40 2009 年 7 月 6 水电工 30 2009 年 8 月-2009 年 9 月 7 水电工 60 2009 年 10 月-2010年 1 月 8 水电工 30 2010 年 2 月-2010 年

11、5 月 3.3.2 人力资源需求 3.3.2.1 项目组织管理机构 3.3.2.2 项目部管理人员岗位职责 项目经理 施工经理 质检员 资料员 技术员 材料员 19 a）项目经理 项目经理全权负责项目管理和履行项目施工合同工作，并有权做出决定。全面负责本项目的管理工作，是本项目的行政负责人，对项目的生产、经营、安全、质量等各方面负全责。b)施工主管 全面负责本项目的技术质量和安全管理工作。组织或参加施工图纸的会审工作，对提出的问题要组织研究或提交甲方、设计院解决。组织解决施工中的技术问题。做好工程质量、安全、进度和成本控制。督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交。c)专业技

12、术员岗位职责 负责实施本专业的施工方案、质量计划、施工机具计划等，及时安排施工班组任务，详细做好施工技术安全质量交底。及时解决班组施工问题。负责工程防护、交付和服务有关工作的实施，负责各类质量记录资料的及时填写、整理，负责竣工图绘制。d)质检员岗位职责 严格执行公司质量方针和质量三级检查制度，负责施工质量、安全检查，严格把好质量安全关。监督检查施工班组自检、互检及原始记录。e)资料员岗位职责 负责按规定要求收集，分类整理所有质量记录，做好文件和资料的控制清单、发放登记等具体工作，负责项目部所有受控文件和资料的借阅、保管。f)材料员岗位职责 负责进货或库存物资不合格产品的评审处理，按要求做好产品

13、标识和状态标识、分类堆放各种物质，确保库容整洁。检查落实仓库安全防火，防盗措施，做好危险品的保管。4、主要机具 19 4.1 常用手工安装工具：手锯、铣口器、手锤等。4.2 测量工具：绝缘电阻表、钳型万用表、接地电阻表等。4.3 常用机械：电焊机、切割机、氧焊等。5、主要施工方法和技术要求 电气工程一般包括防雷与接地、照明、动力以及火灾报警和联动系统，电视电话等弱电系统，具体内容根据工程实际编写。5.1 防雷接地系统 5.1.1 施工程序 利用基础（梁、承台、桩）钢筋焊成接地体网 基础接地电阻测试 利用柱筋焊接作引下线并与基础接地网相连接 利用楼层外圈结构梁内主筋焊接成环作为均压环并与引下线连

14、接，外墙金属门窗、玻璃幕墙金属框架接地，屋面防雷带敷设，屋面金属构架和金属管道等与避雷带连接 防雷系统测试 埋地金属管道、进出建筑物的铠装电缆金属外皮，用电设备不带电的金属外壳等与防雷装置相连。5.1.2 技术要求 5.1.2.1 圆钢与圆钢（或扁钢）连接采用双面搭接焊，搭接长度6d（d 为圆钢直径），扁钢与扁钢采用搭接三面施焊，搭接长度2 倍扁钢宽度，焊缝应饱满无虚焊夹渣、气孔等不良现象。5.1.2.2 消防等弱电设备的接地线应直接自接地装置引出，不得与强电设备共用接地干线。5.1.2.3 自接地装置引出的接地点（含电气设备接地点和人工接地装置接地点）以及接地电阻测试点应作好标记并采取可靠的

15、保护措施。19 5.1.2.4 屋顶外露的金属物体必须与避雷针、避雷带可靠连接成一个整体的电气通路，避雷带应平正顺直，固定点支持件固定可靠，间距应均匀，水平部分 0.51.5m，垂直部分 1.5-3m，弯曲部分 0.3-0.5m。5.1.2.5 防雷接地电阻测试应在干燥晴天进行，测试时应注意采取安全防范措施防止电击等安全事故发生，雷雨天气禁止测试，测试完毕应及时进行放电。5.2 配管及管内穿线 5.2.1 施工流程 熟悉图纸 测量定位 配管、管与盒固定、连接 金属管道连接地跨接线 清扫管线 穿线 线路绝缘测试。5.2.2 施工方法与技术要求 5.2.2.1 线管连接时，管对口应平齐，对口位于套

16、管中间，管口光滑无毛刺，连接应紧密。金属管应做好接地跨接线并形成电气通路与接地线可靠连接。5.2.2.2 暗埋于砼中的线管及盒应固定牢靠和封堵严密，浇筑砼时应派专人到场看护，发现问题应及时处理。暗埋于砼内金属导管内壁应作防腐处理。5.2.2.3 线管的弯曲半径明配时4D，暗配时6D，弯扁度0.1D（D 为线管外径），明配管应固定牢固排列整齐，金属管油漆防腐良好（消防管应刷防火漆），暗配管保护层30mm，吊顶内敷设宜采用单独的卡吊具或支架。5.2.2.4 线管太长或弯头太多应加装接线盒，其设置要求为无弯时不超过 30 米，一个弯时20 米，二个弯时 15 米，三个弯时 8 米。5.2.2.5 盒

17、（箱）位置应正确并固定牢靠，管子进入盒（箱）处应顺直，进入盒（箱）长度 19 5mm 并用锁紧螺母固定，一管一孔，不得用气割开孔。5.2.2.6 管内穿线应在建筑抹灰完成后进行，穿线前应将管内积水和杂物清除干净。5.2.2.7 管内导线不应有接头和扭结现象，不同回路不同电压不同电流类别导线不应穿于同一管内，三相或单相交流单芯电缆不得单独穿于钢管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，管内导线外层总截面积之和不得超过管内截面积的40。5.2.2.8 动力照明各回路导线的颜色应统筹区分，A（L1）相为黄色，B(L2)相为绿色，C(L3)相为红色，中性线（N 线）为淡蓝色，PE 线（接地保护线）

18、为黄绿双色，其余导线应根据不同用途选用其它颜色予以区分，但在同一工程中相同用途的导线颜色应一致。5.2.2.9 导线进入盒内或箱内应留有适当的余量，其中盒内（开关、插座、接线盒等）以绕盒一周为宜，配电箱内以预留箱体的半周长为宜，盒（箱）内应清洁无杂物，导线排列整齐，标志齐全。5.2.2.10 导线连接时应不得降低导线的机械强度，不得增大导线的接头电阻，不得降低导线的绝缘等级，4mm2及以下导线可采用压线帽连接。5.2.2.11 导线敷设完毕接线前应进行绝缘测试，并作好测试记录，照明回路不小于 0.5 M，动力回路一般不应小于 1M。5.3 配电箱（柜）安装 5.3.1 配电箱（柜）进场应核查型

19、号、规格是否符合设计、附件是否齐备、有无损坏现象，合格证、原理图、接线图等技术文件资料是否齐全。5.3.2 成套安装的配电柜（盘）的基础型钢的垂直度和水平度允许偏差为 1mm/m，全长不大于 5mm。基础型钢应可靠接地，型钢基础顶部应高出地面100mm。5.3.3 成套安装的配电柜允许偏差应符合下表规定：19 序号 项 目 允许偏差 1 垂直度 1.5 2 成列盘面偏差 5mm 3 相邻柜间缝隙 2mm 5.3.4 照明配电箱安装垂直度偏差不应大于 1.5，暗装箱四周应无空隙，其箱体与建筑物接触部位应涂防锈漆，箱盖应紧贴墙面，底边距地面为 1.5 米。5.3.5 配电柜（箱）柜内导线连接应通过

20、端子或端子排进行，不得绞接。零线汇流端子排与地线汇流端子排应分别单独设置，每个端子连接导线不多于 2 根并应作好标记，箱（柜）用电回路应标清回路名称、编号、用途。5.3.6 柜、屏、台、箱（盘）间线路的线间和线对地绝缘电阻值馈电线路必须大于 0.5M,二次回路必须大于 1M且工频耐压试验（1min）无闪络击穿现象。5.4 母线槽安装 5.4.1 母线槽订货前应会同厂家、设计人员对现场进行仔细测量以及经过不同专业间的协调配合后确定母线槽走向，标高等具体尺寸。5.4.2 母线槽到场后应进行以下的检查工作：分段标志明晰、附件齐全、外观无变形，内部无损伤、绝缘电阻符合要求，安装前应妥善保管，防止受潮及

21、灰尘杂物等污染。5.4.3 母线槽应在天花、墙面等建筑工程完工后安装,安装场地应清扫干净，无杂物灰尘和积水现象。5.4.4 母线槽安装应横平竖直，不得有扭弯，倾斜和强行装配现象，接口处导体接触紧密，安装完毕用 0.05mm 塞尺进行检查以不能塞入为合格。水平敷设支撑点间距不大于 2.5 米，垂直敷设应在楼板处采用专用支架支撑，进线盒及末端悬空处应用支架固定。19 5.4.5 母线槽螺栓紧固应用力矩板手进行，其力矩值应以厂家提供的技术文件资料要求或建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）母线搭接螺栓的拧紧力矩表要求为准，不得存在未紧固或过紧固现象。5.4.6 母线槽穿越伸缩缝以及直

22、线长度超过 40 米应设补偿（伸缩节）装置。母线槽连接处不应敷设在楼板和墙壁处。插接箱应设在便于操作和维护的位置。5.4.7 竖井内安装应在竖井门口设 100mm 挡水坎。母线槽安装完毕应检查绝缘电阻，相间及相对地绝缘电阻应大于 0.5M。5.5 照明器具安装 5.5.1 安装前应检查型号、规格是否相符，配件是否齐全，有否机械损伤，油漆是否完整等。5.5.2 固定灯具的螺钉或螺栓不少于 2 个，吊链灯具的灯线不应受拉力、灯线宜与吊链编叉在一起，花灯应采用不小于6 镀锌元钢且不应小于灯具挂销直径作吊钩并挂于结构主筋上，大型花灯的固定及悬吊装置还应做安全过载试验，过载试验按灯具自重的 2 倍进行。

23、5.5.3 嵌于天花顶棚内的装饰灯具安装应符合：5.5.3.1 灯具应固定于专设的框架上，电源线不应贴近灯具光源，灯线应留有裕量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。5.5.3.2 矩形灯具的边缘应与装饰分格线平行，成排安装的灯具其纵横中心轴线应在同一直线上，偏差应不大于 5mm。5.5.4 距地 2.4m 以下的灯具金属外壳必须可靠接地，如设计要求，其它照明灯具的金属外壳也应接地。变配电室内的高低压配电设备及母线的正上方不应安装灯具。5.5.5 照明灯具的控制开关应接于火线上，单相插座面对插座的左孔接零线，右孔接火线，单相三孔及三相四孔插座的上方接地线。接地线在插座间不允许串联连接。19 5.

24、5.6 同一室内的开关、插座高度应一致，高低差不大于 5mm，并列安装时不大于 1mm，开关插座面板应紧贴墙面。同一建筑物内的开关通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框边缘距离为0.15-0.2M。5.5.7 吊扇扇叶距地高度不小于 2.5 米，挂钩直径不小于吊扇挂销直径且不小于 8mm，悬挂销钉应装设防振橡胶垫，防松装置齐全可靠，运行时扇叶不应有明显颤动。5.6 电缆桥架安装及电缆敷设 5.6.1 电缆桥架及其附件应配套供应，型号、规格符合设计要求，油漆防腐良好。电缆桥架跨越建筑物变形缝处或直线段长度大于 30 米应设置补偿装置，电缆桥架转弯处的弯曲半径

25、应大于桥架内电缆最小允许弯曲半径。5.6.2 电缆桥架支架型式应根据现场以及承重情况选择，支架防腐后应涂以与桥架相同颜色的面漆。一般应先安装支架，再安装桥架，支架间距水平安装为 1.5-3 米，垂直安装为不大于 2 米，非镀锌金属桥架安装调整后在桥架接头处应作接地跨接，接地线不小于 4mm2，镀锌金属桥架连接板两端应有不小于 2 个具防松螺帽或垫圈的连接固定螺栓。5.6.3 电缆敷设前应核对电缆型号、规格、电压等级以及电缆绝缘电阻和外观检查，电缆敷设路径上支架、桥架安装完毕，油漆防腐良好。5.6.4 电缆敷设应按顺序排列，防止交叉重叠。敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆与地面或支架等磨擦

26、而发生机械损伤。电缆弯曲半径应符合规范要求。当电缆盘位于高处向下引放电缆时应注意采取安全措施防止电缆因自重引放速度过快而发生安全事故。5.6.5 电缆进入电缆沟、竖井以及箱（柜）或穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。敷设好的电缆应按规范作好标记牌并作好绝缘电阻检查记录，低压电缆线间及线对地间绝缘电 19 阻必须大于 0.5M。电缆进出电缆沟和穿越不同防火区以及竖井内安装时应按设计要求作好防火封堵。5.6.6 电力电缆终端或电缆中间接头制作应由熟悉工艺的持证上岗人员进行，制作时应确保相位正确、绝缘材料符合要求，配件配套齐全，控制电缆终端头可采用一般包扎但应有防潮措施。5.7 火灾报警控制系统

27、5.7.1 火灾报警及控制系统配管一般采用钢管暗配，明配时应涂防火漆。钢管连接应作好接地跨接。5.7.2 火灾探测器的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆，同一工程相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。5.7.3 不同系统不同电压等级，不同电流类别的线路不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。5.7.4 导线敷设应对每回路的导线用 500V 的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不小于 20M。5.7.5 探测器至墙边、梁边的水平距离不应小于 0.5m，其周围 0.5m 范围内不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离不应小于 1.5m，至多孔送风顶棚孔门的水平距离不应小于0.5m。5.

28、7.6 探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向，探测器应在即将调试时方可安装，安装前应采取防潮防腐措施以妥善保管。5.7.7 手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜。消防控制设备的外接导线当采用金属软管作套 19 管时，其长度不宜大于 2 米且应采用管卡固定，软管与设备的盒（箱）应采用锁母固定，外接导线的端部应作显明标志。5.7.8 系统接地线应采用铜芯绝缘线或电缆，不得用镀锌扁钢或金属软管，工作接地线与保护接地线必须分开。5.7.9 引入控制器的电缆或导线应配线整齐，避免交叉并应固定牢靠，每根导线端部应标明编号；导线应绑扎成束，引入的进线管处应封堵；导线应留有 20cm 余量；端子板的每个

29、接线端接线不得超过 2 根。5.7.10 系统调试前应查验设备的规格、型号、数量、备品备件等，系统调试必须由有资格的专业技术人员进行，所有参加调试的人员应职责明确并按调试程序工作，调试完毕应填写调试报告。6、质量要求及预防措施 6.1 电气安装各分项检验批工程质量标准 6.1.1 管路敷设分项检验批质量标准：材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，在十层内敷设必须内外防腐后，外壁另进行两道沥青漆处理，在混凝土内敷设宜做内防腐，32 以下管子连接采用套管焊接，所有连接处进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径10D，凹扁度0.10，保护层15mm。6.1.2 管内穿线分

30、项、检验批质量标准：材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证件，导线绝缘电阻必须0.5M以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。19 6.1.3 接地装置分项、检验批质量标准：材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：圆钢6D，圆钢与扁钢6D，扁钢与扁钢2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。6.1.4 电气器具及配电箱安装质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格

31、证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，江符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。6.1.5 建筑电气分部（子分部）观感质量标准：工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。6.2 建筑电气安装工程通病预防措施 6.2.1 管路敷设 管路敷设通病：管路不齐，套丝

32、乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。原因分析：锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设 19 挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。预防措施：锯管时，人必须站稳，手腕颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查

33、板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于 20mm 以上，这样才能避免出现裂缝现象。6.2.2 金属管线 金属管线保护地线和防腐通病：金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。原因分析：金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。预防措施：金属管线

34、接头处，用6 以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的 6 倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其它部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。6.2.3 箱盒 箱盒安装质量通病：箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。原因分析：稳妥箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝 19 土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变

35、形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。预防措施：稳箱、盒找标高时，可参照土建装修统一预防的水平线（水平的+0.5 装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。稳妥装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土

36、建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器、灯具，这样可以保持盒内干净。6.2.4 管内穿线 管内穿线质量通病：先穿线后戴护口，或者根据不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。原因分析：穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线 任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。预防措施：穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，

37、放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，19 可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为 L1 相线黄色，L2 相线绿色，L3 相线红色，N（中性线）为浅兰色，PE（保护线）为黄绿双色线。6.2.5 导线连接 导线连接质量通病：剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。原因分析：用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光

38、泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。预防措施：剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。6.2.6 设备安装 a）开关插座安装质量通病：金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不干净的灰渣，盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，特别外观质量，暗开关，插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。原因分析：各种铁制暗盒子，出

39、厂时没有做好防腐防锈处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修理整，抹罩面为膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。19 预防措施：在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土匪，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其它补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷

40、完浆活时，才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做；左零，右火，上接地。b）箱、盘安装质量通病：箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在 24cm 砖墙或 16cm 混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。原因分析：箱体制作时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳妥装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞打水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在 4cm 厚在砖墙或 16cm 厚的混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱体背面对钉钢板网，抹灰

41、不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。预防措施：箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可能做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。c）开关柜安装质量通病：安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平正，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。原因分析：搬运起吊开关柜时，没有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早地拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损伤，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早，而且

42、采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。19 预防措施：成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时，要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座，基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平找齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。d）灯具安装质量通病：吊顶上嵌入灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。原因分析：没有专用固定吊筋或吊筋过小，导线分色不清，未校查清楚，导线未分色。预防措施：换用符合要求的吊筋，凡超重的灯具均用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清后再

43、接线。6.3 质量控制 6.3.1 按照安装工程质量保证体系的要求，加强现场的技术管理，材质供应及质量检验和改进等工作。另外，重点把各分项的具体安装质量要求落实到班组的施工任务上，对各班组从交叉配合、安装高峰、调试、运行等各个阶段的工作按优质工程要求开展自检、互检和专业质检的“三检”制度，以及质量评比活动。6.3.2 严格按照施工图纸、会审纪要、国际图集及施工规范确定的施工工艺要求施工，施工中必要的修改和对有关技术问题的处理，应由现场技术负责人会同工程现场代表共同商定，重大技术变更应请设计院认可后方能变更，所有技术变更均应有书面文字。6.3.3 实行样板带路的原则，为了确保工程质量，对标准层的

44、施工，参考学习样板房施工。6.3.4 安装工程所用的主要材料、设备及仪表登应向具有合格等级的定点厂家定货，所有材料设备等应具有出厂合格证、材料证明书和技术质量要求文件。不合格的材料和设备必须更换，不得勉强凑合使用，对甲供到现场的材料应派专人验收合格后方能入库。19 7、职业健康安全管理 7.1 方针和目标 7.1.1 方针：以人为本，安全第一，预防为主。7.1.2 目标：零事故、零伤害 7.2 十大安全理念 7.2.1 经过全体员工的共同努力，事故是可以避免的。7.2.2 工作场所没有绝对的安全，是否发生伤害事故，取决于作业者的行为。7.2.3 如果没有工作行为的实质改变，所有安全活动都是纸上

45、谈兵。7.2.4 各级领导既要对上级负责，又要对下属职工负责，严守安全原则，千方百计实现安全目标。7.2.5 人人遵章守纪，是实现安全和效率的决定因素。7.2.6 各级领导必须亲自进行安全检查，各类隐患必须得到及时整改。7.2.7 一次冒险失败造成的损失，远远大于九十九次冒险成功的收益。7.2.8 违章指挥者停职，违章作业者待岗，严重违反劳动纪律者辞退。7.2.9 工作外的安全和工作中的安全同等重要。7.2.10 安全管理必须坚持“以人为本”。7.3 安全管理组织机构 安全管理组织机构主要由项目经理、专业施工主办、项目安全员、专业施工员、施工班组长组成 19 项目经理专业施工主办专业施工员安全

46、员班组长 8、文明施工 8.1 安全生产六大纪律 8.1.1 进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。8.1.2 二米以上的高处，悬空作业，必须戴好安全带，扣好保险钩。8.1.3 高处作业时不准往下或向上抛材料和工具等物件。8.2 最低限度的保护着装 8.2.1 进入施工现场必须穿好工作服、安全鞋，系好钮扣和鞋带。8.2.2 始终佩戴安全帽，高处作业必须系好安全带。8.2.3 焊接、锤击金属打磨或金属切割时，要戴安全防护眼镜。8.3 分项工程施工保证措施 8.3.1 临时用电安全管理 临时用电图纸必须单独绘制，并作为临时用电施工的依据。安装、维修工拆除临时用电，必须由有操

47、作及上岗证的专业电工完成。使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。施工操作中使用的电动工具都必须配备漏电保护器。电气设备应采用专用零线，严禁通过工作电流。手持式用电设备的保护零线，应再绝缘 19 良好的多股铜线橡皮电缆内。操作架及运输道必须设两道护身栏杆 11.2m，并设 18cm 高的踢脚板，然后使用立网满铺封闭。8.3.2 施工机械 使用前，所有的施工机械和设备应由机械工程师检查试验和确认是否处于安全状态。检查试验工作至少每月一次，检查试验报告要存档。不安全机具在不安全因素未消除前不能使用。

48、机具设备只能用于设计指定的用途，并由合格的操作人员操作。8.3.3 手动工具 所有的手动工具必须保持在良好的状态下，在规定的范围内进行使用。电动工具在使用之前要进行检查，有缺陷的工具不能使用。在有危险气体产生可能引发火灾和爆炸的地方，只能使用没有火花的工具。禁止使用破裂损坏的砂轮片。操作人员不能站在砂轮片所在平面延伸的区域内，砂轮片固定好后，要进行认真的检查，驱动电机应能正常运转。8.3.4 焊接和切割 所有焊接和切割装置要每天进行检查，有故障的设备和装置要进行更换或者修理。易燃材料、设备，如气瓶、橡胶软管和碎片要移开，或者将焊接和切割产生火星和熔渣隔开进行保护。当焊接和切割工作在狭小的区域长时间进行时，要保证该区域有良好的通风。电焊工作：焊机要水平放置并且适当固定，以保持它们处在水平位置上。焊把要通过检查以后，才能使用。当焊接工作结束或者焊工离开施工场地的时候，要关闭焊机开关和取下焊条。气瓶要放置在通风良好的地方，并且用钢板或帆布遮挡，防止日光直接照射。气瓶如用吊车进行吊运，在吊运时要用吊篮、网子或围栏固定。乙炔瓶要垂直放置，在使用过程中要固定避免移动。氧气瓶不能与其它气体瓶混合储存。在换气之前回收的空瓶单独堆放。所有软管之间，软管与焊炬之间，软管与氧气表之间的连接要牢固。当工作结束时，关闭气瓶阀门，拆掉氧 19 气表和带子，放回工具箱。