1#B原油线过江隧道油漆施工方案.pdf
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1、-!-精品文档,值得下载,可以编辑!-!-!-精品文档,值得下载,可以编辑!-!-1#B 原油线过江隧道抢修 施工方案 编 制:郭正春 审 核:批 准:镇海石化建安工程有限公司 2012 年 08 月 21 日 -!-精品文档,值得下载,可以编辑!-!-!-精品文档,值得下载,可以编辑!-!-1、工程概况 本工程为镇海炼化甬江隧道 1B 原油线过江隧道抢修项目,施工主要内容为隧道内约 592 米长原油管线保温层拆除,并重新除锈、防腐、。隧道内原焊接行道板全部拆除换成活动镀锌格栅板。根据设计文件对施工技术和方法的规定,为顺利执行对现场施工的指导和保证工程质量及安全,特编制此方案。2、编制依据 1
2、SH35222003石油化工隔热工程施工工艺标准;2SH3010-2000石油化工设备和管道隔热技术规范 3SH3022-2011石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 4SH3043-2003石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 5SH350599石油化工施工安全技术规程 3、拆除保温及钢平台 1拆除隧道内约 592 米长原油管线保温层由于比较高,在架子上安装葫芦把拆除的材料运送下来并运送到指定的场所,切忌不能在高空直接把拆除料往下仍。能利旧的材料单独堆放,便于利旧.2隧道内原焊接行道板拆除用气割割除,换成活动镀锌格栅板。4、管道、钢结构防腐施工方法、技术措施 管道基层表面手工除锈达 St3
3、 级,金属表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等,表面处理合格后应及时涂漆。钢结构刷漆要求 TO 树脂防腐底漆一道 40um、环氧云铁中间漆一道 60um、丙烯酸聚氨酯防腐面漆二道 80um.管道刷漆要求 TO 树脂防腐底漆一道 40um、特种隔热涂料(HGXT3)三道 150um。涂料配制与施工用的工具保持干净、不得混用;涂漆应在干燥的环境下完成,漆膜在完全干燥后方可接触潮湿,环境温度低于 5或高于 50、相对湿度大于 85时不应进行涂漆施工;材料应在临时仓库混合,通常每人带入工作区域的漆不超过两升,喷漆时例外;-!-精品文档,值得下载,可以编辑!-!-!-精品文档,值得下载
4、,可以编辑!-!-涂料开桶后,必须密封保存,使用涂料时应搅拌均匀,如有结皮或其它杂质,必须清除后方可使用;多组分涂料配制时,按说明书要求定量配比;当稀释剂用于稀释油漆时,它的体积将按照制造商的标准规范来限定;前一道漆的干燥度被检验合格后,后一道漆才能开始涂,对于任何损伤,未涂上的区域、堆积等,须提前检查出来,全部修补;涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行,涂匀为止,不得漏涂;当涂漆表面潮湿和有雾而又必须要涂漆时,则须除潮,待表面完全干燥才涂漆;涂漆工作要仔细,不得产生涂漆表面凸起、松动、变色,并保证均匀的涂膜厚度;在所有边缘处、角落、缝隙处、铆钉、螺栓和螺母、焊缝处和其它复杂形状,涂漆工作必须十
5、分仔细,因为这些部位易于生锈;对预制或安装后看不到的部件,在预制或安装前先涂底漆;地上管道防腐蚀涂层厚度总延长米检查。每 300m 抽查 3 点(不足 300m 时,按 300m考虑),其中 2 点以上不合格时即为不合格;如其中 1 点不合格时,再抽查 2 点,如仍有 1 点不合格时,则全部不合格.涂层厚度应用磁性测厚仪测定,其厚度不得小于设计厚度.以上检查如不合格,则应增加涂装道数直至合格为止。5施工进度计划 根据工程总体进度计划和施工方法编制.详见附表 1。6.质量要求和保证措施及控制点设置 6。1 坚持“着想用户、交满意工程;服从第一,让用户满意”的质量方针,建立质保体系,消除质量通病,
6、一次交验合格率达 100%,争创优良工程。6。2 质量保证措施及控制点设置 6.2.1 本工程严格按国家建筑防腐蚀工程和绝热工程施工验收规范以及设计图纸说明的技术要求施工。6。2。2 加强质量检查,自查、互查、专业检查相结合,根据工序质量控制要求及时报验,作好质量评定工作。加强专业人员岗位技术要求培训,并实施施工定期检查制,以监督施工过程中各道工序的质量.6.2.3 检查防腐保温材料的合格证,检验报告及出厂时间。6。2.4 组织经验丰富的白铁工进行外保护层施工,施工班组在施工过程中对防腐层、绝热层分别填写自检记录或隐蔽记录,前一道工序不合格的下一道不能进行施工。6.2.5 采取专用具或设备、进
7、行实测实量,全面检查防腐、绝热层、材料的合格证或化验证明,保护好厚材料不被破坏。对已做好的项目要加强保护措施,不被破坏,严格执行施工过程中的工序交接手续。6.2.7 质量检查人员必须深入施工现场,实施质量监督和工序质量控制。6。2。8 加强与业主及工程监理的沟通与联系,及时报验,并虚心接受检查.-!-精品文档,值得下载,可以编辑!-!-!-精品文档,值得下载,可以编辑!-!-6.2。9 所用计量器具,应在有效检定周期内使用。6.3 关键工序及控制点的具体质量要求和保证措施 6.3.1 防腐蚀质量要求和保证措施 涂漆工作开始以前,首先应用肉眼检查漆是否在质量上有任何异常现象;表面处理完成后,立即
8、用肉眼检查金属表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状或条纹状的轻微色斑;涂漆工作的每一步将要确认涂覆层数及厚度是否满足规定要求;干燥时间及前道漆的工作程度将通过指定人员来检验,或在后一道涂漆前由制造商来指导;外观将用目测检查涂漆表面不含任何不规则的有害的膜层,如凸起点、剥落、裂纹和非粘合处。7、劳动力需用计划 序号 工种 高峰人数 3 防腐工 10 4 架子工 16 5 普 工 16 合 计 32 8、施工机具、测量器具及施工手段用料计划 8.1 施工机具、测量器具需用量计划 序号 名 称 规格型号 准确度 单位 数量 备注 1 涂层测厚仪 01200
9、 台 1 2 配电箱 台 3 3 角向磨光机 台 8 合计 14 8.2 施工手段用料计划表 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 尼龙绳 米 200 自备 2 毛 刷 把 50 自备 3 滚 筒 把 40 自备-!-精品文档,值得下载,可以编辑!-!-!-精品文档,值得下载,可以编辑!-!-9.职业安全健康与环境管理 9.1 施工现场职业安全健康危害辩识、评价及控制措施(见附表2)9.2 施工现场环境影响因素辩识、评价及控制措施(见附表 3)9。3 认真执行“安全第一,预防为主的安全方针,及职业卫生和环境保护的有关规定。施工前应进行安全教育,并由技术人员进行安全技术交底,现场安全员要深
10、入施工现场,进行监督和检查,发现不安全因素,必须及时整改.9。4 进入现场必须带好安全帽,系好安全帽带。高空作业必须挂好安全带,安全带应高挂低用,且系挂点下方应有足够的净空。并不得从高空向下扔任何物品。登高作业人员应事先检查身体,不适合登高作业的人员不安排高空作业。进入厂方区域,应遵守甲方及公司的规章制度和安全生产十大禁令。9.5 防腐保温材料应存放在专门的仓库内,库房应通风良好,并应设置足够的消防器材,设置“严禁烟火”警示牌.库房内严禁住人.9。6 防腐施工的操作人员必须带好劳动保护用品,并应熟练掌握安全操作技能。9。7 配电盘、配电箱附近严禁堆放油漆或其他易燃、易爆或潮湿有腐蚀性的物品,接
11、地线和工作零线分开接地、严禁接地和接零共用一根线。配电箱、配电盘的外壳和开关应完整无损,严禁带负荷拉闸。9.8 施工现场应用足够的照明,施工用电必须经检查后方可使用,电源线应实施“三相五线制”并设有漏电保护装置,配电箱下班前应加锁,现场用电应由电工负责,电工应持证上岗。9。9 电动工具应设有漏电保护器,在使用中,不得进行调整或修理,工作间断或操作人员离开时,应切断电源。9.10 施工中使用含有纤维、粉尘的绝热材料或制品时,应符合下列规定:高空输送散状材料时,必须用袋、筐或箱装运,不得单用绳索绑吊。在脚手架和网格板上加工绝热制品时,应采取避免粉尘飞扬的措施。9。11 施工中,应注意环境保护和文明
12、施工,加强现场标化管理,不得在施工现场内焚烧废包装物等有毒有害废弃物,施工现场的废料,每天应及时清理,回收到指定地点存放,不得随便放置。9.12 安全工作必须抓不懈,每周五次的安全会都必须坚持召开,班组安全快会应由专人负责,并作好安全记录工作。9。13 专职安全员应密切注意现场,注意安全事项,一旦发现违章作业,应立即停止生产,-!-精品文档,值得下载,可以编辑!-!-!-精品文档,值得下载,可以编辑!-!-整改后方可重新施工。9.14 建立安全奖罚制度,并严格执行,对于安全工作做得好的个人或班组予以奖励,反之,予以处罚.9。15 未尽事宜按“石油化工安全技术规程”实施。10脚手架搭拆专项技术措
13、施 防腐保温施工中需要脚手架作业的,在搭拆过程中应严格执行 石油化工施工安全技术规程SH35051999(建筑工程)第九章中的要求和以下规定:10.1 脚手架搭拆必须设专人监护,统一协调,必须要有专业持证人员现场指导和安排方可进行.10。2 脚手架搭设材料均选用钢管及木跳板敷设。脚手架不得使用有严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝的钢管,应选用外径为 4851、壁厚为 33。5 的钢管。用作立杆、顺杆的钢管长度宜为 46。5m,横杆宜为 2。12.3m。脚手架所用的连接扣件应有出厂合格证,丝扣不得滑扣。木跳板选用厚度不小于 50、宽度为 200300、长度不大于 6m 的坚韧木板。在距板两端 80 处各
14、用 8 号镀锌铁丝缠绕 23 圈,或用宽30、厚 1 的铁皮箍绕一圈后再用钉子钉牢。腐朽、破裂、大横透节的木板均不得使用。捆扎木跳板的镀锌铁丝均用 8 号.不符合要求的材料不得使用.10.3 脚手架搭设前,应对搭设位置的地面进行硬化处理,且底部支撑立杆下铺设通长木跳板(=50)。设备脚手架应围绕设备本体由下自上搭设,内侧立杆应距设备本体500 ,横向立杆间距 1。21.5m,纵向立杆间距2。0m,大横杆步距 1.61.8m,操作层的横杆间距1.5m.距地(层)面高度 1。5m 以上的保温管道均应根据保温管道之高度搭设脚手架,最上层脚手板顶标高应距管道底标高1m.10.4 脚手杆连接应使用符合要
15、求的金属扣件,并用扳手将钢管紧固连接。保温工程用脚手架的承载量每平方不得大于 2.0KN。脚手架高度在 7m 以上或无法设支杆时,竖向每隔 4m,水平每隔 7m 必须同建筑物牢固连接。10.5 架子的搭设宽度不小于 1。2m.作业层脚手板必须满铺,不得有空隙.脚手板搭接长度不得小于200;对头接时,接头下应架设双排小横杆,且板端距小横杆间距不得大于 200。拐弯处的脚手板应交叉搭接。脚手板应铺平,两端应与横杆绑牢,严禁翘头。10.6 搭设脚手架时,其附近和下方不得有人作业或通行。脚手架搭设必须安全可靠,不得固定在不稳固的建(构)筑物等其他物体上。在脚手架搭设过程中,如脚手板、杆未-!-精品文档
16、,值得下载,可以编辑!-!-!-精品文档,值得下载,可以编辑!-!-绑扎或已拆开扣件、绑扣,不得中途停止作业。搭设脚手架应离电线有一定安全距离,当安全距离不足时,必须采取可靠的安全措施。脚手架搭设完毕后,应由安全部门组织验收,合格后方可使用。脚手架搭设和使用期间,严禁带电物体直接与钢性脚手架连接。10.7 拆除脚手架前,周围应设围栏、警示牌或警戒人员,严禁无关人员进出.拆除时必须先上后下,一步一清,严禁同时拆除两根以上相互连接及与建(构)筑物连接的横杆.拆除横杆时,应先拆中间卡扣,再拆两端卡扣,拆完后由中间人员往下顺放杆子。拆下的脚手杆、脚手板、扣件等材料,应向下传递或用绳索吊下,严禁向下投掷
17、。严禁整排拉倒脚手架。10。8 已卸(解)开的脚手杆、板,应一次全部拆完。拆除后的脚手杆、木跳板及扣件应分规格、种类分类集中堆放在材料堆置场,严禁随便乱堆乱放于施工现场。脚手架搭拆严禁夜间施工作业。11.施工安全保证措施 11。1、安全文明保证体系 11。1。1 为了确保安全施工建立以班组负责人为领导,项目专人负责的安全文明保证体系、施工现场设主职安全员一名,各施工班组设兼职安全员一名。11.1。2 安全文明保证体系图如下:11.2、安全文明管理办法 11。2.1 在本工程施工过程中,为确保安全文明施工,为此我们成立以各班组负责人为安全项目负责人 安全负责人 各专业负责人 各专业安全员 各专业
18、施工员 各专业施工班组兼职安全员-!-精品文档,值得下载,可以编辑!-!-!-精品文档,值得下载,可以编辑!-!-文明施工第一责任人的安全文明施工领导小组,建立安全文明保证体系,全面落实安全文明施工责任制,做到安全文明施工、责任到人。11.2.2 在工程施工过程中,严格遵守国家、地方和业主关于安全施工的规定和要求,严格遵守本公司的“安全管理程序”。对所有的施工人员进行有效的培训、以期提高安全意识和增强事故防范能力。11。2.3 因施工现场位于露天、多风多雨,所以,采取必要的防风雨措施以保证施 工的顺利进行。夜间作业场所保证足够的照明.临时用电器材设专人维护、保养,检查。施工现场架空输电线路很多
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