1#锅炉地下设施施工方案.pdf

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1、目 录 一、工程概况.1 二、管理目标及施工布署.1 三、主要施工方案.2 四、质量保证措施.3 五、安全保证措施.5 六、现场文明施工.7 一、工程概况 1、工程简述 本工程为内蒙古华润金能热电有限公司 2330MW 燃煤空冷供热机组工程，厂址位于巴彦高勒镇北 4km，东临巴哈公路 0。1km,东南距黄河约 5km，西南距污水厂2.8km,西北距备用水源 4.2km。本次施工 1#锅炉地下设施基础深基础、浅基础结构形式。砼设计强度等级基础 C30。2、主要工程量 序号 名称 单位 数量 1 砼 M3 530 2 钢筋 t 26 3 土方回填 M3 1100 二、管理目标及施工布署 1、管理目

2、标 1、1 工程质量目标 确保 11#锅炉地下设施施工质量达到优良标准,分项合格率先 100。1、2、工期目标 根据里程碑节点，1#锅炉地下设施在 2009 年 3 月 15 日前全面交付安装。1、3、安全目标 a、杜绝人身工亡事故；b、杜绝重大设备损坏事故；c、杜绝重大火灾事故；d、杜绝交通责任事故。1、4、工程技术资料管理目标 与工程建设同步归档，采用计算机管理，做到资料齐全、准确、工整，满足达标投产的要求。1、5、服务目标 积极与业主、监理、质检站配合，顾全大局，服从调度，在交付安装时认真配合。2、施工总体规划 本工程实行项目法管理，在项目总工李阳明领导下，由工程技术部门负责归口管理，物

3、资部、安质站、实验室等部门配合。工程技术部王宝辉负责编制有关施工方案、操作规范及规程,进行技术交底,明确具体的实施细则，由质量监督站负责跟踪各道工序是否按方案及规定要求进行，物资部负责配合工程技术部计划采购加工各施工材料，实验室负责对施工用料进行检测和实验。2、1 施工队伍组织 针对基础的特点及工期要求，为加强施工中的控制，项目部指派项目副经理景毅同志具体负责现场施工管理，另外分工如下:质检工程师董文涛，技术员郭艳双共同对除尘器基础施工进行控制。安全、实验、材料由项目部设专人负责。各班组作业区域划分如下：土方班（15 人）：土方平整及桩头清理。模板施工班（25 人）:负责放线、支模、加固等施工

4、任务，并配合其它专业作业。钢筋施工班(19 人）:负责所有钢筋制作、安装、绑扎、加固等施工任务。砼浇筑班(10 人）：负责现浇砼的运输、浇筑入模、表面收光、养护、成品保护等施工任务。螺栓安装班(8 人）：负责螺栓安装和砼浇筑过程中的监督等任务。2、2、施工机具 为满足本工程承台基础施工的需要,承台基础施工主要投入的施工机具如下表：序号 机具名称 型号规格 数量 备注 1 全站仪 SEJZ110 1 1”2 水准仪 S2 1+2mm/km 3 钢筋调直机 TQ414 1 414 4 钢筋切断机 GJ5Y40 4 640 5 钢筋弯曲机 GJ7-40 4 6-40 6 闪光对焊机 UN1-100

5、1 2030 次/h 7 交流电焊机 BX50 2 8 砼搅拌运输车 HTM604 4 8m3 9 砼输送泵车 IPF-85B 1 1085m3 10 砼搅拌楼 HZ-60 2 60m3/h 11 插入式振动捣器 ZN50 4 12m3/h 12 砂轮切断机 CGT130 1 6-40mm 13 装载机 ZL50 1 5m3 1、3、材料设备要求 各类用于工程施工的材料均应优先选用通过质量认证的大厂产品，采购物资必须要有出厂合格证,并需经试验室检验合格、监理见证取样合格后方可用于工程施工。对施工设备、工具及材料要做到常维修、更新，以确保在施工过程中能保持良好的状态,特别是搅拌站及砼输送泵、砼运

6、输车的维护.1、4、施工材料 根据本工程基础承台的工程量及工期要求主要投入以下施工材料：序号 材料 规格 单位 数量 1 双面酚醛树脂胶合板 厚=15mm M2 200 2 木方 7050 M3 20 3 钢管 48 t 4 4 扣件 个 500 5 塑料薄膜 M2 200 6 碘钨灯 盏 5 8 电缆线 2.5mm2 m 200 9 橡胶水管 DN30 M 100 三、主要施工方案 本工程主要施工工艺如下:地基验槽-换填砂砾石垫层砼浇筑测量放线绑扎钢筋预留承台及模板支设基础砼浇筑钢筋绑扎模板支设埋件及木盒安装-砼浇筑模板拆除砼养护 3、1 土方工程 根据地基验槽，土方开挖至持力层，验收合格后

7、进入下道工序施工换填，换填砂砾石要求每层厚度在 300mm 以内，经实验室检验合格以后才可进行下一层的换填以及垫层的施工.3、2 钢筋施工 承台钢筋的半成品在钢筋车间制作，人工运输至现场绑扎并安装.在绑扎承台网片钢筋前，应将在垫层面清理干净并刷防腐，垫好钢筋保护层。短柱插筋采用48 钢管夹框与模板加固架连接固定，防止砼浇筑冲击使钢筋倾覆偏位。钢筋与模板间要按设计要求的厚度设置标准保护层垫块，并固定牢靠.所绑扎钢筋必须清洁无老锈,注意其间距、位置及焊接方法应符合设计要求。3、3 模板工程 垫层 50X100 木枋作为模板，木桩间距 1m 打入土内夹边固定。承台短柱模板全部选用 15 厚双面酚醛树

8、脂胶合板，保证砼浇筑出来的光洁效果，采用 50X70 木枋封边加肋,加肋间距不得大于 300mm.承台短柱模板加固采用48 钢管斜撑的方法,详见附图 1.模板安装、加固后应将轴线、标高引测到模板上口,以便校验。3、4 埋件及木盒安装 本工程埋件由铁件车间提供。按设计图纸说明。在砼浇筑前，在柱模板四周测出标高，并用水准仪进行复测，保证误差在3mm 内。注意控制垂直度和面标高。埋件及木盒安装后,在每条纵横线两端钢架上用12 钢筋焊接一门型安装控制架，注意控制埋件及木盒顶标高(需用水淮仪测设标高后再焊接横杆），测量人员在控制架模杆上测设出钢柱中心线，并用红三角油漆作出标识，供操作人员作为螺栓安装的基

9、准.埋件及木盒前根据基准分出埋件及木盒安装中心线，并用钉子作标识。在砼浇筑时注意监督和核查有无变形.3、5、砼浇筑 砼浇筑前，应认真核实各相关尺寸及标高，砼搅拌需由试验室出具试验合格的配合比，且搅拌前由计量部门负责检查调整磅秤准确度，为保证拆摸后的观感，需采用同厂同一批号水泥搅拌砼。砼的塌落度控制在16cm 左右，砼的运输采用 8m3的搅拌运输车，输送车在装料、运输过程中，要不停地进行缓慢地转动，以保证砼的均匀且避免产生泌水离析现象。砼浇筑根据搅料、输送和浇筑能力，采用分层连续一次浇筑完毕，在浇筑过程中，要注意满足如下要求：（1）下料时砼输送软管要插入到离浇筑面1m 距离，以防止离析和分离现象

10、。(2)下料厚度不得超过500mm，且前后层浇筑时间间隔不得超过初凝时间.。（3)浇注过程中在监理的旁站的前提下留置试块。砼振捣采用插入式振动棒，所设数量根据下料速度进行布置和调整,砼振捣一定要保证其密实度,严禁漏振或过振.在施工安排上，需采取专人定点定棒,划分责任区分区负责的方法来保证，特别要注意两人接口处的振捣要明确责任，在浇筑过程中要注意棒插入的深度,保证新老砼交界的振捣密实。在浇灌面层后先用木趟子刮平收浆。然后派人进行观察，大约在 3 小时后泵送砼开始初凝，这时进行二次收浆,仍然采用木趟子进行压实收浆收平,不得收光，然后继续观察，当砼已经初凝还没有终凝前，此时的现象是砼表面能用手指压出

11、一个浅窝，这时再用木趟子搓一遍，压实微细裂缝用铁趟子收光。砼养护 由于处于冬季施工，应覆盖棉被养护。四、质量保证措施 施工前做好施工部位技术交底,并在实施过程中跟踪检查。模板安装质量标准 检验项目 质量标准 模板及支撑结构 必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严禁产生不允许的变形 模板接缝宽度 小于、等于 1.5 模板与混凝土接触面 无粘浆，隔离剂涂刷均匀 模板内部清理 干净无杂物 轴线位移 小于、等于 5 标高偏差 5 截面尺寸偏差 10 垂直偏差 小于、等于 10 侧向弯曲 小于、等于 20 表面平整度 小于、等于 5 相邻两板面高低差 小于、等于 2 钢筋制、安质量标准 检验项目 质量标准

12、 钢筋品种和质量 按设计要求并持有材质合格证及复试报告 钢筋的规格和数量及位置 必须符合设计及规范要求 钢筋表面质量 表面应平直、洁净，不应有损伤，油渍、漆污、片状老锈和麻点等 钢筋网片长宽偏差 10 钢筋网片对角线差 小于、等于 10 钢筋网眼几何尺寸偏差 20 主筋保护层偏差 10 箍筋弯钩角度及平直长度 135及 10d 钢筋网片绑扎质量 不允许有变形、松扣、缺扣等现象 搞好测量定位放线工作,只有经技术人员和质监部检查的施工放样线合格后方可用于下道工序施工。砼搅拌中计量要严格按配合比执行，配合比由试验室出具,不准使用非法定计量器具。特殊工种、主要工种无证不准上岗。工序之间要有明确的交接手

13、续，不执行者由质量及现场工长强制执行，报请甲方验收前,严格执行“三检制度。严格执行质量一票否决制度，每月进行质量大检查,并将结果上报项目部领导，并奖罚兑现。五、安全保证措施 1、本工程安全工作比较艰巨，本项目的重大危险源很多，现列表如下：项目重大危险源及其控制计划清单 序号 作业活动 危险源因素 可能导致的事故 控制措施 1 焊接作业 电源、气管破裂 人员触电、烧伤、爆炸、设备受损 D、E 未按规定穿戴防护用品 C、E 乙炔、氧气瓶不按规定放置 C、E 防回火装置不全 D、E 2 施工临时用电 电气设备附近未按要求配备消防设施 触电伤亡 A、B 停送电不按规定办理工作票 C、E 电压不符合设备

14、使用安全要求 B 用电设备电源引线超长 B 用电设备接地不合格 B 3 电动工具使用 工具漏电 人员伤亡 E 未戴防护用品 C 4 脚手架搭设 脚手板间隙过大 人员伤亡、设备损坏 E 超负荷使用 B 随意拆除连接件 CE 搭设人员无证操作 C 5 运输作业 车辆设备检查保养不到位 人员伤亡、车辆受损 CB 疲劳驾驶 C 违反其他交通规则 C 6 化学作业 不按规定进行酸、碱的操作 人员伤亡、设备受损 B 操作人员无防护用品 C 7 人的行为 安全教育不合格 潜在事故 C 施工人员违章作业 C 作业指导书有缺陷 C 人员调配不当 C 注：控制计划指:A制定目标、指标及管理方案；B制定运行控制程序

15、;C培训与教育；D制定应急预案与响应；E加强现场监督管理.针对以上危险源,项目部拟定了具体的安全防范措施，把潜在隐患消灭.1、施工现场划分安全区域，进入作业区域的工作人员应戴好安全防护用具，作业班组每天上班前由班长检查“三穿一戴情况。在醒目的地方设置安全检查及监督工作。1）现场安全设施实行标准化管理，各责任单位根据工程量提出使用计划，安保部统一组织制作或购买，确保施工现场的安全设施与标志整齐划一，醒目美观。2)安全设施、标志或防护用品的供货厂家必须经过公司的资质审核，具有齐全有效的三证：生产许可证、产品合格证、出厂试验报告。2、安全设施布置与使用 1）安全设施的布置 错误!施工过程中的安全通道

16、、设备保护、危险场所、试运区、孔洞等处设置安全围栏、孔洞盖板、警戒绳、警示牌、彩条布等.错误!高处作业时设置手扶水平安全绳、安全网。其中沟深大于 2m 和高空超过2m 的加装牢固的栏杆扶手;高处临边作业根据需要设置临时栏杆或密目安全网;高空交叉作业区及电梯口等人员集中区设置安全通道，防止人员被坠落物体砸伤。错误!在合适的地方布置定置管理图，施工现场平面图，安全标语宣传牌等；设备堆放场设置设备标识牌，标名设备名称、型号、和使用单位；搭设完毕的脚手架，设置脚手架验收牌;所有大型施工机械应挂机械安全标识牌。2）安全网的使用 使用前应先检查安全网是否风化与损坏,并在使用过程中经常检查与维护.安全网间架

17、撑杆间距不大于 4m；墙面或构筑物外安全网,支出宽度不小于3m，撑杆内低外高.安全网加高要正确牢固，网面应里低外高500mm，安全网距操作垂直距离不大于 3m。掉入安全网内物件及时清理,高处焊接切割作业应防止火花落入网内。3）防护栏杆及围栏 平台、栏杆应随设备的吊装而逐层进行完善，施工人员在作业中应有临时保护措施。防护栏杆高度为 1200mm,构件无破损、变形，光滑无毛刺,红白相间色标醒目。防护栏杆严禁任意拆除和破坏，禁止将栏杆作为受力点牵挂缆绳、钢丝绳、葫芦等。4)孔洞盖板 所有的孔洞、临边必须及时封闭或设临时栏杆，并有明显地警示标志.因设备安装而无法铺设的平台、网板，必须及时进行临时封闭.

18、盖板应根据孔洞尺寸用足够厚度的钢板制作,检验是否符合强度要求，板面应涂有红、白色间隔，并应有限制盖板移动装置.因工作需要打开孔洞盖板须书面申请,经同意后方可施工。施工时，孔洞周围必须设置围栏和警告牌,必要时设专人监护，夜间作业应设红灯警示；工作结束立即恢复。5）脚手架 钢管支撑及坑槽周遍应设防护栏杆搭设和拆除都要按交底执行。搞好用电安全管理。现场接线开关箱、用电设备必须符合安全规定，有防雨、漏电保护措施。临时用电线路一定要安全,电工必须持证上岗，所有用电线路的拆卸一定要由专职电工操作。标准组合式脚手架的制作按照规定要求统一制作,必须满足图纸给定的数值要求，对发现管件、接头、斜拉严重弯曲或有裂纹

19、现象的不得使用.标准组合式脚手架上部作业平台必须使用统一制作的跳板铺满,并设置安全护栏；一般用途的标准组合式脚手架荷载最大不超过 270kg/，未经许可不得超载使用.钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或金属板,脚手架不得钢、木混搭.标准组合式脚手架的正常使用不得超过三层，如特殊情况需要增高使用，必须采取必要的防倾倒措施,同时经施工单位计算,工程管理部门审核和项目安保部检查合格后方可实施。标准组合式脚手架搭设组合完成后应挂安全使用标志牌,标明使用单位、使用负责人、安全负责人、验收单位，检验合格后方可使用。脚手架应经常检查、特别是在台风、暴雨后应加强检查维护;非专业人员不得搭、拆脚手架

20、。3、安全标识和宣传牌的管理要求 1）禁止标志牌：标志牌为红色，提示作业人员施工现场应禁止的行为，如严禁烟火、禁止通行、禁止抛物、禁止入内等。2）警告标志牌：标志牌为黄色,提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生的危险,如当心火灾、当心爆炸、当心中毒等。3）指令标志牌：标志牌为蓝色，强制人们必须做出的行为或采用的防范措施，如必须戴安全帽、必须戴防尘口罩等。4)提示标志牌:标志牌为绿色,向人们提供某种信息，具有指导性,如可动火区、紧急出口。六、现场文明施工 1、由于施工场地狭窄，基坑内施工时上部临边用标准防护护拦周边搭设，施工现场入口处设置流动门卫，严禁非施工人员进入施工现场。进入作业区人员配

21、戴安全帽，衣着整洁，禁止穿高跟鞋、短裤、背心进入施工现场，应配戴好工作牌上岗；车辆进入施工现场，必须清洁干净，停放有序，禁止乱停乱放；材料、机械设备出入施工现场，有专用出入厂证明 2、严格按总平面布置生产临建设施，现场不设生活大临。3、临建设施搭设须统一化、规范化。4、临时给水管在入建筑物前一律埋地500 敷设，穿越道路要加钢套管。4、现场排水沟按施工组织设计大纲规划修建，现场用电采用三相五线制，电缆采用埋地敷设.5、给、排水设施、用电线路应派专人维修。6、施工现场建筑材料、施工用料应按规划位置堆放整齐，不得阻塞交通，且进行标识。7、施工现场设垃圾箱，并定期清理出场。8、认真做好建筑废料的清理

22、和外运工作，工作面须一日一清，未用完的建筑材料、施工用料应分区整齐堆放，特殊材料交回仓库保管，切实做到工完料清、场地清。9、安全设施、消防设施按规范和施工方案要求布置，确保品种、规格齐全，以杜绝安全事故、火灾事故发生。10、施工区域高处、主要干道及道路应设置安全生产、文明施工宣传牌和警示牌.11、夜间作业须有足够的照明度.12、机动车辆进入现场须限速行驶（V15km/h）。13、施工现场进出口一律集中挂放“六牌一图.钢筋工程工艺流程图 施工准备 学习操作规程和质量标准 检查脚手架、脚手板 钢材合格证、复试 模板工程工艺流程图 学习图纸和技术资料 书面交底 质量评定 操作人员参加 资料整理 自

23、检 中间抽查 钢筋、模板工序交接检 浇注砼、留人监护 浇注砼、留人调整钢筋 钢筋合格证 钢筋代用单 自检记录 隐蔽验收记录 质量评定 事故处理记录 施工记录 清理现场、文明施工 不合格处理(返工)按规范规定抽查 执行评定标准 学习图纸和技术资料 准备工程 学习操作规程和质量 模板制作、修复 模板选择 混凝土浇灌工艺流程图 书面交底 质量评定 操作人员参加 资料整理 自 检 中间抽查 与钢筋工序交接 自检记录 施工记录 质量评定记录 清理现场、文明施工 不合格处理(返工)按规范规定抽查 检查脚手架、脚手板 底部标高、中心线、断面尺寸线 准备工作 准备试模和落筒 申请混凝土配合比 材料准备,出具合格证 学习图纸和技术交底 按规定制作试块 养 护 书面交底 岗位分工、操作挂牌 学习操作规程和质量标准 制定保证砼质量措施 申请浇注命令 浇 砼 按规范规定抽杳 执行验评标准 不合格处理 自检记录 实验报告单 材料合格证 垂直、水平运输机械设备 操作人员参加 专业会答 质量评定 砼施工记 木工、钢筋工跟班保质量 执行重量化 按时覆盖 预先评定记录 清理现场，文明施工 做好养护工作 根据情况调整配合比 克服上道工序弊病的措施 处理记录 技术交底