冷却塔井架安拆施工方案.pdf
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1、 冷却塔井架安拆 施工方案 批准:时间:安全:时间:质监:时间:审核:时间:编制:时间:目 录 1、作业任务.1 2、编制依据.1 3、作业准备和条件.1 4、施工进度.2 5、施工方法.2 6、安全文明施工措施.7 7、作业人员的职责和权限.9 8、附录.10 1、作业任务 1.1 工程概况 梅山电厂配套 2000m2双曲线自然通风冷却。其风筒施工采用 12 孔外井架作为垂直运输机械。冷却塔外井架位于冷却塔的东北角,井架高度 95m,从上至下设四道缆风,间距 23.75m。每道缆风有四根缆风绳,井架对称斜拉。每道四根相邻缆风绳投影互成直角。井架吊桥(包括小桥)自重约 4.8 吨。使用荷载为
2、14 吨。小扒杆选用(619)13钢丝绳。乘人电梯选用 220(619)钢线绳。该井架基础顶面标高为-1.4M,高出地面 93.6M。由 0.90.9M 方格组成 12 孔。井架四方向各四道缆风绳,每层缆风绳高度分别为 23.6M、48.6M、73.6M、93.6M,前三层层距为 25M,最后一层为 20M,各层缆风绳应在同一条投影线上,并且互相对称布置。地锚采用重力式,每二道缆风绳共用一个基础。1.2 施工范围 冷却塔 95m 高外井架及吊桥和小扒杆的安装、使用和拆除。2、编制依据 2.1 冷却塔结构施工图。2.2 钢筋混凝土双曲线冷却塔的施工。3、作业准备和条件 3.1 机械、工器具及人员
3、准备 3.1.1 机械及工器具的准备 在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场,并进行机械及器具的运行检查,以确保机械、器具在施工中能正常运行,机械及器具的配备见下表。机械及器具的配备见下表 名 称 单 位 数 量 备 注 井架 95m 高 套 1 冷却塔专用机械 吊桥 套 1 冷却塔专用机械 砼料斗 只 2 冷却塔专用机械 扒杆及各部件 套 1 冷却塔专用机械 电梯吊笼 只 1 冷却塔专用机械 经纬仪、台 1 测量用 水准仪 台 1 测量用 卷扬机 5T 台 2 冷却塔专用机械 双筒卷扬机 5T 台 1 冷却塔专用机械 对讲机 部 3 冷却塔专用机械 葫芦 5T/3T 只 18/3 冷却塔
4、专用机械 限位器 个 4 冷却塔专用机械 缆风钢丝绳20,619 M 2000 冷却塔专用机械 井架爬梯 副 40 冷却塔专用机械 在拆除次主梁时扒杆钢丝绳把主梁外头拴好,拆除用保险绳拉好后,才松动螺栓。缆风绳拆除时必须先把地面逐道松完,西南角折过后缆风绳先收回,才能拆除顶部缆风绳时用扒杆吊下不得向下抛掷。井架拆除时先把第一道缆风绳拆除后,才能拆除顶部托梁、天平等,拆除井架由西往东,由外向内的顺序拆除东侧两排杆件,始终保持比其他地方高出 2.5,把料斗、横梁及施工平台板均下调一至二节,依次类推,拆至第二道缆风绳时停止拆除,把第二缆风绳拆除后,继续拆除井架,如此循环直至拆完。3.1.2 人员配备
5、 操 作 工:2 人;电 工:2 人;起 重 工:2 人;架 子 工:12 人。3.2 施工条件 1、井架基础周围不得有积水,主要采取集水坑排水,对地表降水和地下水四周留设排水沟,用潜水泵及时有效地排走井架周围的积水。在井架基础上口四周砌挡土挡水墙,以防止周围土方塌落和降水造成施工困难。2、二级、三级盘应配置合理、安全、方便,不得与安装场地相距过远。3、地锚采用自重式地锚,地锚施工完毕。4、施工进度 冷却塔 95m 高外井架安装、使用和拆除计划九十天完成。5、施工方法 5.1 工艺流程 5.2 地锚计算 根据现场实际情况,缆风绳场地距离较小,采用每一角每道道缆风用一个地锚。缆风与地面夹角取=3
6、0400,最大不得超过 500。根据计算 Tmax=1.9021.75=3.3294.6 吨,=1560 公斤/米3 土的摩檫角=300(1)受力分析与计算 水平分力,N1=Tcos300=2.883 吨;垂直分力 N2=Tsin300=1.665 吨;摩檫力 Ta=2.8830.4=1.1532 吨(2)在垂直分力作用下地锚的稳定性:G+TaKN2,G=3.02.95.71.5=74.385 吨 G+Ta=74.385+1.1532=75.538 吨KN2=21.665=3.33 吨(3)在水平力作用下地锚的稳定性:井架基础弹线 底架安装 吊笼就位 第 1 段杆件组装 第 1 段缆风绳设置
7、第 24 段杆件组装 第 24 段缆风绳设置 天平、地平安装 吊桥安装 井架围护 缆风基础施工 小扒杆安装 卷扬机安装 试吊 基础验收 缆风基础施工 卷扬机基础施工 井架接地 G 74.385 K=1.5,Tsin 1.665 R 2.15*74.385 K=55.471.5,Tcos 2.883 (4)拉环计算:28 圆钢,F=6.158cm2 Q=46.1581200=29.5584 吨3.329 吨 (安全)5.3 竖井架安装 具体作法:(1)井架底座根据井架平面图和予埋铁件的中心,弹出底座的中心和各轴线,底座安装就位,底座平整度高差2mm,扭转度允许偏差 1,垂直度要求中心偏差不大于
8、35mm。(2)为便于底座拆除井架安装完毕,需将底座满铺黄砂,至底座槽钢上口 20cm 左右。(3)井架杆件组装前,必须把料斗吊笼放在井架内,所需位置方向正确,然后装杆件。(4)首先在底座上插好第一层立杆,随即将水平杆斜撑用螺栓临时连接固定,螺栓不拧到位。为便于高空作业,可在以完成的竖井架内竖一根钢管或杉木扒杆,用以提升杆件,杆件的运输可按需要分组吊运,每插入其上一层立杆后,再逐根拧紧,临时连接固定用的螺帽不少于 3 丝牙,当一层竖井架组装完后,可将扒杆提升后再进行上层安装。(5)进行测量找中。竖井架每搭设 23.75 米高度到达纤绳位置时,即按设计方位系好纤绳,并在竖井架已安装段上部挂中心线
9、锤,重量不小于 10 公斤。接着利用纤绳与地锚间的手动倒链(35 吨)来收紧纤绳,使其在达到设计初应力的同时,线锤对准基础面十字中心线交点(中心)。然后,固定纤绳并自上而下,逐个地拧紧该段竖井架全部组装螺丝。(6)竖井架拉方。竖井架组装后,沿全高度每 5 米用千斤绳和花篮螺丝对角拉方,以限制竖井架变形。(7)垂直度测定。竖井架组装完毕后,应用经纬仪进行其垂直度的测定并作记录。在竖井架使用过程中,垂直度偏差要定期测量。竖井架的测量偏差符合下列规定:垂直偏差35mm,扭转度1。(8)加固天轮架。天轮支架层标高为竖井架顶端以下 1.252.5 米。该层安装有电梯,混凝土吊斗等导向滑轮、摇头扒杆、起重
10、索导向滑轮并悬挂吊桥定滑轮组。为保证天轮支架 层的整体刚度,可在竖井架组装完后对该层进行加固。在加固层构件组装时,加固材料的垂直运输仍用木扒杆,作业人员站在组装竖井架时使用的脚手板上工作。(9)当井架搭到一定高度后,需利用卷扬机一台,上料斗一只,13mm 钢丝绳子一根,长度 430m,开口葫芦 3 只,2020 道木一根,1.3m 长工字钢二根焊接后组成垂直运输的支承横担配合井架材料垂直运输。遵守如此顺序直至井架到设计标高103.60m(绝对标高),相对高度 93.60m。(10)当组装高度达设计标高22.35m、46.10m、69.85m、93.60m 各设缆风绳一道,缆风绳的直径分别是24
11、.5、24.5、26、26,缆风绳的长度由缆风的高度和地锚的位置决定(参见附图),在缆风绳的设置位置,井架需做加固处理,做法见组装图。井架杆身向上组装过程中,随时进行井架中心轴线和扭转度的监测和校正。(11)进口车架组装完毕后,组装天地平限位器、卷扬机和吊桥钢丝绳接地线,天地平沿用公司原设计、图纸参见原资料。井架平面图 缆风绳 900 900 900 900 900 900 900 5.4 吊桥组装 主梁就位:主梁在地面进行拼接后方可吊装就位。拼接时,所有螺栓必须按设计规格和数量选用。待主梁按次序排列好后,拧紧螺栓,同时将伸缩吊盘的两根主梁随即穿入滑动孔内并用5 钢丝绳固定。然后用吊车把主梁提
12、至设计组装标高,调整好前后桥长度,分别用两只 5 吨手动倒链把两根主梁悬挂在竖井架的两侧。安装次梁:从竖井架处开始,分别向前后桥方向安装次梁。待前后桥各装上一根次梁后,即对主梁平面进行调平,然后再依次安装其余次梁,完成吊桥骨架的组装。穿入吊索:吊桥升降吊索,应实先按计算长度下料待用。吊桥骨架组装完后,从吊桥左右侧主梁吊环处穿引吊索。在所有吊点绳头固定后,即起动卷扬机调节各吊索长度,待吊桥的动滑轮到竖井架边缘及桥面的距离均满足设计要求后,再将各吊索在桥面的吊点处固定。铺脚手板:脚手板的长度以吊桥次梁间距为模数下料,一般取 46 米。铺脚手板前,每隔 23 根次梁安装一根长度等于桥面、断面与次梁同
13、高的方木并用 M12 螺栓连接。然后将脚手板顺次铺满平台,用四英寸圆钉钉在方木上。安装栏杆和挂安全网。1、拴保险绳:从竖井架顶部正对冷却塔方向挂两根20 左右的钢丝绳到前桥端部。用手动倒链固定在主梁上,作为保险绳。当伸缩吊盘外伸时可将钢丝绳移挂在伸缩吊盘端部上,作为吊盘的承重绳。2、调平:松动竖井架与吊桥主梁间的木契,起动卷扬机,使全部吊索受力。对所有的吊索长度再次进行调整,使吊桥面保持水平,然后收紧竖井架四角的手动倒链。在竖井架与吊桥主梁间重新卡入木契,并将吊桥起重卷扬机前的安全绳卡牢。3、在场地和条件允许的条件下,尽可能在地面组装,减少不必要的高空作业,组装后再提升到初始使用位置。1 2
14、竖井架组 5.5 井架的电气控制及操作 井架操作室是通过主令信号与配电箱来控制的,由操作室的联动控制台发出主令信号,对各机构进行操作控制,各电器控制元件均集中安装在配电箱内。6 5 3 4 7 1、杉木扒杆;2、固定绳;3、垫脚板 4、钢丝绳;5、溜绳;6、杆件;7、脚手板 5.6 井架维护和保养 外井架内的机械、设备应经常进行检查、维护和保养,传动部分应有足够的润滑油,对易损斤件必须经常检查,维修或更换,对各连接螺栓特别是经常振动的如:标准节连接螺栓要经常检查,是否有松动现象,如有必须及时拧紧。各标准节连接螺栓、撑杆连接螺栓,均是高强螺栓,不可代用。1.日常保养(1)经常保持外井架的清洁,及
15、时清扫各机构的杂物和污物。(2)检查各减速机的油量,如低于规定油面高度时,应及时补充,对各传动滑轮应经常上油,保持传动的润滑和灵活。(3)检查外井架各机构制动器,必须工作可靠和制动灵活,摩擦面上不应有污物存在。(4)检查各安全装置是否工作可靠、灵敏,绝不许带有毛病工作。2.机构维护保养 (1)减速机、外齿和齿轮等部分的润滑,以及液压油均应按规定进行补充和涂抹,换油时要清除箱内各种污物,加油时要保证油的清洁。(2)要注意检查各钢丝绳有无断丝和磨损,如有断丝磨损超过规定的要求及时更换。(3)各传动机构必须有防护罩,不可随意卸掉。(4)各标准节连接螺栓,再安装后,应使主弦杆受压时去检查松紧度(要采用
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