模板工程施工方法388.pdf

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1、模板工程施工方法 7.5.1 地下室外墙模板 面板采用多层胶合板，用 8 型钢作竖助，用 10 型钢作横肋，用螺栓连接成定型大模，支模时，模板时加设 M14 对螺栓，为防止渗水，在对拉螺栓处的外墙设填 50mm50mm 20mm 的木块，使混凝土墙凹下 20mm，拆模后用膨胀水泥砂浆补平。斜撑采用 10mm 10cm 木方和钢筋拉杆做成。对主楼与裙房地下室外墙相邻的沉降缝处，在施工裙房地下室时，先在主楼外防水层上插放苯板（兼作裙房外墙模板）抹找平层，做裙房外防水层，再支外墙内侧模板，最后浇筑混凝土。7.5.2 根据该工程剪力墙长度和层高，分别制作成定型大模板 111 层层高较高，在 5.406

2、.0m 间，对剪力墙长度在 2.50m 以内的墙体配制一块，对墙长 2.50m 以上的可配置二块（或二块以上）定型大模板。对弧形剪力墙配置宽 1.5 2m 的大模板。1221 层层高均为 3.90m，对剪力墙长度在 3.60m 以内的墙体配制一块，对墙长在 3.60m 以上的可配置二块（或二块以上）定型大模板（对弧形剪力墙仍配宽度 1.5 2m 的大模板）。对所配制的剪力墙大模板要分别编号，对墙体阴角部位配置定型欠模与大模板连接。采用钢框槽钢 8 和 10 胶合板制成定型大模板，用塔机按编号装就位，斜撑采用 10 10cm 木方，需加在横肋上。支模时为便于安装穿墙对拉螺栓，螺栓中不需用套管，只

3、要在混凝土硬化（手指按略有痕迹）。即刻拆除螺栓（螺螺纹上螺帽，螺帽比螺丝外露，用铁锤轻击螺帽，这样螺栓就可以从混凝土取出）。为便于重复使用，把拆除的螺栓用套丝机套一下，去掉螺纹上的混凝土渣，即可重复使用。为保证模板组装位置准确和根部不漏浆，在浇筑前一层平台混凝土时，距墙面20cm 的平台上预埋直径22 25mm 钢筋并没有，露出地面1015cm，每块大模板设 2 个，模板组装后根部放置通长木方，顶在预埋的钢筋头上。剪力墙门洞模板采用定型工具铰链式模板。7.5.3 电梯井模板 井筒外壁采用钢框胶合板大模板（同剪力墙模板）。井筒内模采用钢框竹胶合板面和四角设活动三铰链连接的组合式筒子模。筒模下设平

4、台支架，随楼层上升而固定，支架上焊四只活动铁脚支承在混凝土筒墙壁预留孔上。电梯井预留埋铁件和预留平台孔必须按要求并经复核后，再进行下道工序，电梯井模拆除后及时在电梯井壁上弹出中分线和50 线，以利于校正支模位置和垂直度吊线。7.5.4 柱模板（1）采用组合钢模板，采取预先组拼，一次安装的方法施工。具体是根据、梁尺寸、预先将小钢模拼装成两块，以便整体吊装就位固定。（2）柱模高度配到主梁底。（3）柱模的支撑由柱箍和脚手钢管搭设的斜撑及剪力撑组成。对于角柱边柱支模，采用在两面或三面连支顶带拉结的方法，支顶用钢管或木方，拉结用花篮螺栓。（4）为确保柱子不位移，不发生扭曲，柱箍间距，沿柱高一半以下为 4

5、0cm，柱高一半以上为 60cm，柱子每面支撑各三道，拉结杆二道。（5）柱模板安装前，应在柱根部钢筋外侧用水泥砂浆找平，并在找平面上弹出柱的纵、横轴线及柱边线，以确保柱模准确和与楼地面接触严密不漏浆。7.5.5 梁、板模板（1）梁板采用组合钢模，弧形梁底模采用 50 厚木板按图纸加工成几块弧形状，进行组拼。支设时，应先支底模和一侧模板，便于绑扎钢筋。钢筋绑扎完后，再支加一侧模板。（2）楼板采用竹胶合板模板，用胶带纸贴缝。1）施工现场生活用水量 高峰期每班按 700 人考虑，每人用水量 40/人 1 700 40 5.1 /q 3=N P.3 K 4=49.0 S l t 8 3600 3 8

6、3600 2）生活区居民生活用水量 因大部分在公司地基居住现场最多考虑 300 人，用水定额 100L/人昼夜 2 4 300 100 2.2 /q 4=K N p 5=76.0 S l 24 3000 24 3600 3）消防用水量 q5=10L/S 4）总用水量因为q1+q2+q3+q4q5 则 q5=10L/S 5）水源由工地南侧的市政给水管网引出。6）管径选择：总干管为 Dn75，考虑到 Dn75 上水铸铁管供货困难，故按 Dn100 设计。7）由于城市给水管网的供水压力不能满足高层供水的要求，故在 A 区施工至 8 层，在地下室设加压泵供水。水泵扬程 130m，与城市管网迭加后，可满

7、足本工程供水。水泵 造型为：80D255。（3）梁板支撑采用直径 48 钢管上搁 10cm10cm 的木方分别支撑于梁模及胶合板模下。方木间距 400，立杆间距 1000，对于跨度较小的采用钢桁架支模 7.5.6 梁、柱接头模板采用组合钢模及阴角模，模数不符部位配制 5cm 厚的刨光木模板。7.5.7 模板的检查 安装模板时首先检查模板是否按排列要求进行安装，安装好的模板要逐个复核其轴线、标高、几何尺寸是否符合设计要求，最后检查支撑系统是否牢固，立杆、纵横、大模板加回是否按模板设计要求进行加固。模板安装后，必须经项目技术负责人验收并签发混凝土浇筑令后方能浇筑混凝土。7.5.8 拆模时间（1）侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。（2）底模，应按施工规范要求和结构同条件养护的试块强度确定拆模时间。（3）拆除跨度较大的下支撑时，应先从跨中开始分别拆身两端。（4）多层楼板模板支撑的拆除，必须满足产部施工荷载的要求，按下列要求进行，土层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支撑不得拆除，根据结构情况，必要时还要对隔层楼板进行加固。