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1、这是我载录的重要:无机结合料稳定土的击实试验方法(1)本试验法适用于在规定的试筒内,对水泥稳定土(在水泥水化前)、石灰稳定土及石灰(或水泥)粉煤灰稳定土进行击实试验,以绘制稳定土的含水量一干密度关系曲线,从而确定其最佳含水量和最大干密度。(2)试验集料的最大粒径宜控制在 25mm 以内,最大不得超过 40mm(圆孔筛)。(3)试验方法分三类,甲、乙、丙(1)击实筒:小型,内径l00mm、高 127mm 的金属圆筒,套环高 50mm,底座;中型,内径 152mm,高170mm 的金属圆筒,套环高 50mm,直径 151mm 和高 50mm 的筒内垫块,底座。(2)击锤和导管:击锤的底面直径 50
2、mm,总质量 4.5kg。击锤在导管内的总行程为 450mm)脱模器。(12)测定含水量用的铝盒、烘箱等其它用具。试料准备将具有代表性的风干试料(必要时,也可以在 50C 烘箱内烘干)用木锤或木碾捣碎。土团均应捣碎到能通过5mm 的筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破碎率。如试料是细粒土,将已捣碎的具有代表性的土过 5mm 筛备用(用甲法或乙法做试验)。如试料中含有粒径大于5mm 的颗粒,则先将试料过 25mm 的筛,如存留在筛孔 25mm 筛的颗粒的含量不超过 2000,则过筛料留作备用(用甲法或乙法做试验)如试料中粒径大于 25mm的颗粒含量过多,则将
3、试料过 40mm 的筛备用(用丙法试验)每次筛分后,均应记录超尺寸颗粒的百分率。在预定做击实试验的前一天,取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细粒土,试样应不少于 100g;对于中粒土(粒径小于 25rnm 的各种集料),试样应不少于 1000g;对于粗粒土的各种集料,试样应不少于 2000g甲法(1)将己筛分的试样用四分法逐次分小,至最后取出约 10-15kg 试料。再用四分将已取出的试料分成 5-6 份,每份试料的于质童为 2.Okg(对 J-细粒上)或2.5k 郎对于各种中粒土)。(2)预定 5-6 个不同含水量,依次相差 0.5%一 1.5%,且其中至少有两个大于和两个小于最佳含水量
4、,(3)按预定含水量制备试样。将 1份试料平铺于金属盘内,将事先计算得的该份试料中应加的水量均匀地喷洒在试料上,用小铲将试料充分拌和到均匀状态(如为石灰稳定土和水泥、石灰综合稳定土,可将石灰和试料一起拌匀),然后装入密闭容器或塑料袋内浸润备用。浸润时间:粘性土 12-24h,粉性土6-8h,砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到 4h 左右,含土很少的未筛分碎石、砂砾和砂可缩短到 2h,/应加水量可按式计算:(4)将所需要的稳定剂水泥加到浸润后的试料中,并用小铲、泥刀或其它工具充分拌和到均匀状态。加有水泥的试样拌和后,应在 lh 内完成下述击实试验,拌和后超过 1h 的试样,应予作废(
5、石灰稳定土和石灰粉煤灰除外)。(5)试筒(m2)套环与击实底板应紧密联结。将击实筒放在坚实地面,取制备好的试样(仍用四分法)400-500g(其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的 1/5)倒入筒内,整平其表面并稍加压紧,然后按所需击数进行第一层试样的击实。击实时,击锤应自由铅直落下,落高应为45cm,锤迹必须均匀分布于试样面。第一层击实完后,检查该层高度是否合适,以便调整以后几层的试样用量。用刮土刀或改锥将已击实层的表面“拉毛”,重复上述做法,进行其余四层试样的击实。最后一层试样击实后,试样超出试筒顶的高度不得大于 6mm,超出高度过大的试件应该作废。(6)用刮土刀沿套环内壁削挖(使试样与套
6、环脱离)后,扭动并取下套环。齐筒顶细心刮平试样,并拆除底板。如试样底面略突出筒外或有孔洞,则应细心刮平或修补。最后用工字型刮平尺齐筒顶和筒底将试样刮平。擦净试筒的外壁,称其质量 m1 并准确至 5g.(7)用脱模器推出筒内试样。从试样内部从上到下取两个有代表性的样品(可将脱出试件用锤打碎后,用四分法采取),测定其含水量,计算至 0.1%。两样的含水量的差值不得大于 1%。所得湿密 pw=m1-m2/V(筒体积)干密 pd=pw/(1+0.01)*无机结合土含水率/最大粒径 tmm)样品质量(g)细理土约 50中约100粗约 500烘箱的温度应事先调整到 110左右,以使放入的试样能立即在 10
7、5-1 10C:的温度下烘干铝盒+盖 m1,铝盒+盖+湿样 m2,铝盒+盖+干样 m3,含水%=m2-m3/m3-m1无机结合料稳定材料的无侧限抗压强度试验方法;(养生,塑料袋,7 天,最后一天浸水,养生质量损失小中大的 1、4.10g,超废)抗压;圆柱细粒土 50*50、中 100、粗 150。养生,压力机速率 1mm/min,面积 A=D2/4(mm2),强度Rc=P/A(0.1Mpa),采用 3 倍均方差剔除,个数小 1,中 1-2、大 2-3 个,符合变异系数(%)Cv 才有效,小件6%,10%,15%.如不能则加试验,一并统计,直到满足 Cv 规定。*无机结合料稳定材料 CBR;风干
8、,测风干水率。1 份测最大干密和最水,另外 3 份最水备(上面有),袋浸润同上,每个取含水,3-5 层击实,最后层不宜高 10mm。膨胀量,百表读,公式膨胀量=泡水后高变/原高(120mm)100,贯入试验,2.5 时 CBR=(P2.5/7.0)100,5 时 CBR=(P5.0/10.5)100,采用CBR2.5,如CBR5.0CBR2.5,重做,仍然就采用CBR5。3 次变异大 12%,去大取平,如 Cv 小于 12%且干密度偏差小于 0.03g/m,取 3 个平,如一超 0.03,去大取平。土;击实特性,1 峰值,最大(佳),表明最佳压效果最好,能击至最大。2 曲线左比右陡,表明含水率
9、变化对于干密影响偏干比偏 s明显。3 土不可能被击完饱态。*/土 CBR,上面有,就变 CBR=P/7000 或 P/10500。土:颗粒组成、塑性指标、有机质存在情况分。/筛分法:大于 0.075mm。含黏土粒(水筛法)/沉降分析法:0.075/干筛分-2mm 10%*/土密度:环刀法 电动取土器法 腊封法 灌水 灌砂/灌砂法:标筒砂质量(m1),砂密度 ps,/4040cm 扫净,基板放上,如面粗,将量砂(m5),打开关,流基板孔,直到不流,称桶余砂(m6),取板收砂/放板净面/沿板孔凿洞/取料放袋/深等厚/称袋量(mT)/测样水/将板放坑上/沙桶放中开关/流洞/关/称余砂(m4)/如平则
10、不放板/有板结果 mp=m1-m4-(m5-m6)/无板 mp=m1-m4-m2/湿密=mt/mbps/干蜜pd=/1+*/土相对密度:土在 105110 下烘恒重与同体积 4蒸水质量的比值。方法:比重瓶法、浮乘法、虹吸筒。/步骤:烘比重瓶干土 ms,装瓶称,注蒸水,到刻,称瓶水土 m2,测水温,根温曲线查瓶水质量 m1 或将水注满瓶m1/相对密度 Gs=ms/m1+ms-m2Gwt*/土击实-4 分法取,至少备 5 各不含水试样/拌匀闷一夜/将击筒放坚硬地/按大小筒装样 3-5 层/按规定次击,面拉毛/重复/小样不高筒顶 5mm/大不高 6/脱模称量/试样中心取含水率/干密 pd=p/1+/
11、干横坐标,水纵绘关系曲/线峰值纵横坐分别为最干密与最佳水/*液所限-取 05mm筛下样 200g,分 3 器皿,加不同蒸水/含水率控制液限(a 点)及略大塑限(c)和两之间 b,调匀放 18h 以上,测 a 点锥如深度/对于 100g 锥应为 200.2mm;76 锥 17mm,测 c,100g 应控 5 以下,76 控 2 以下。/将备 D 土样拌,分层盛土杯,压出空气/将装 h 试杯放联合的升降,凡士林,刚好锥尖,锥体落,5 秒读深度 h1/改位再测 h2 允许 0.5mm,否重做,取平均为该深 h,擦凡士,取 10g两样测水,算平值/重复另两个/双双数坐标纸,水横,深纵绘 a,b,c 连
12、应呈一直,如不,要过a 与 bc 连两直,根据液限hp-1 图查 hp,以此hp 再 h-图求两水,小 2%,水平值与 a 点连直,大 2%重做。/在 h-p 图上,100g 锥,查纵入深 h=20mm 所对水液,若 76g17 为液。/100 塑限查 hp-1 得 hp,再在 h-p图上由 hp 查所对水为塑。/76 通过锥深 h 与水 查锥深 2mm 所对水为塑。/*压实度 k-前面土密度一样,由干密 d/k=d/Pdmax/*土回弹模;承载板,强度仪/安装试样/预压/分级加载,每级荷载加载1 分钟,读千分度数/卸载 1 分后读千数。*/土 CBR;试料贯入2.5mm 时,单位压力对标准碎
13、石压入相同灌入量时标准荷载强度的比值。*/石料力学采饱水抗压强评,耐久性-采抗冻与坚固/饱水抗压强;切或钻取标准样 500.5mm 方体或一样直径圆柱6 块,有层理的岩石分取 6,上下平行和磨平,端面平面度公差小 0.05mm,垂直度偏差不超 0.25。/游卡量尺寸立方体顶和底各量边长,以各个面上的相互平行两个边长平值算承压面积 A;圆柱相互正交直径算顶面和底面积,取两面积平均值为截面积。/吸水率饱水,最后一次高出至少 20mm/自由 Q 水 48h 后,取擦干面,放压机进行,速率 0.5-1.0 内。记录最大荷载 P/N 单位,精度 1%。强度R=P/A,0.1Mpa。6 个结果平均。*/影
14、响内外因,内部结构,裂隙分部,(外)水与试验条件,外形,速度。*/粗集磨光值/磨光值高抗滑性越好/步骤 1)实验准备;标定摆是仪、过 9.6-13.2筛、另备小 0.3 砂,都洗、烘,预磨(C,X)新橡胶轮 6h,2)试件制备;排料、吹沙,配制环树砂浆 1:1.4-1.45,填充树脂抹平,养护在 403h 后自冷 9h 拆模,3)磨光试验;14 块 2*7 种,编号相邻,标准 13-14 号,样安装,1#位和 8 位标准试件。道路轮安到轮轴上,4)过程;205房间,粗砂,C 轮,溜砂量调到277g/min,设定 57600 转,配水流 60ml/分,1、2 自动停刷,再转至 57600转自动停
15、,全部约 3h。洗轮和除金刚砂/细砂磨光;X,重复粗砂,溜砂量调到31g/min,5)磨值测定,试验前2h 控制 202室温,拆洗试件,表面向下放18-20 水中 2h,取出,用摆式摩擦系数测定仪测磨光值。新橡胶片干10 次,湿润20次摆动预磨,。一块五次最大与最小差不大于3,平均值为该磨光值(PSVs),标准试件为(PSVbr),一种 2 次,每次标准试件同时进行。6)计算;两平行四块平均值 PSVra,0.1,大小不大 4.7,否废,重新。标准件两平行四块算平值 PSVbra,准 0.1。但读数 PSVbra 在 46-52 内,否废,重试。PSV=PSVra+49-PSVbra(整数)/
16、报告;PSV,两次 PSVra 平值,标准件 PSVbra平值。粗集料表干密度/毛体积密度/筛除细骨料,四分法 2 份。每份泡水洗尘土和石粉,多次洗净清水为止,不得失颗粒。一份加水高 20mm,轻搅排气跑,侵水 24h。吊篮放水中,加水高至溢流孔,天平调零。调节水温15-25,样进蓝,称料水中量 mw。提出滴一下,放搪瓷或拧干毛巾上,用拧干毛轻擦表水,饱面,表干称量 mf。盘烘 1055 恒量,盖容器冷,称量 ma。2)表观密 pa=ma/ma-mwpt(pt试验温度 T 时水密度)/表干密 ps=mf/mf-mwpt/毛体密 pb=ma/mf-mwpt。*粗集料相对密度与上密度计算公式去掉p
17、t,观 ra、干 rs、毛 rb。/*粗集料针片;规准仪法(测水泥砼),四分风干,称量 mo,分粒级备,目测后,不能过仪为针状。过针仪的,挑出厚小片状过孔为片状。称和m1,Qe=m1/mo100,精度0.1%。游标;(沥青合料)随取四分1kg,分粒分取。取用 4.75 筛上,称 mo,准 1g,不少 800g,并 100 颗。铺摊目测挑去方。长 L,侧厚 t,最大宽 w(twL)。卡尺测L 与 t,L/t3。为针片状 m1。Qe=m1/mo100 精确到 1%。/*粗集料压碎值;风干,取用 13.2-9.5 筛上 3 组各 3kg。3 层捣 25,刮平,称筒中样 mo 以此质量。试筒放在底板上
18、,倒样(同前)。承压柱摆平,上压机。控制 10min 加载到 400KN,稳5s 卸,倒过2.36mm 筛,筛到1min 内无明显。称2.36 下质量 m1。Qa=m1/mo100,0.1%/*粗集料洛杉矶磨耗(测规定条件抵抗摩擦、撞击能力)各规格洗烘恒,据规程选择粒级类别,确定相应试验条件,备料、筛分。分级称(准5g)总m1,装磨耗机筒。选择高球,数量与质量符合实验条件的规定,加入筒盖紧固密封。计数器调零,设定转次,开动,以 30-33r/min 速,转到要求次数为止。取球,倒出样搪瓷。样 1.7mm 下晒去。水洗净筛上碎石,烘 1055 恒(不小 4 h),称量 m2。算磨耗损失 Q=(m
19、1-m2)/m1100,准 0.1%。*/水泥负压筛析;检查调节 4000-6000pa。称 m=25g,盖筛 2nin,称筛余 ms。当小 4000,清理吸器泥。筛余百分数F=ms/m100,0.1%。修正试验筛修正系数;已知80um 标准筛余 Fn 的粉样,为标准样,此样在此机筛余Ft。试验筛修正系数 C=Fn/Ft,0.01,应为 0.80-1.20,否筛不能用。水泥筛余百 Fc=CF*水泥净浆维卡标稠;棒滑,对零,试转。拌制;湿+水,5-10s 加水泥(500)防溅。拌和升锅。启动,低速120 停 15 刮,高速120 停。标稠水测;立即装玻璃底试模,刀插、轻振、刮余。抹平迅速移到维仪
20、,中心杆下,接触 1-2s,突然松自沉入,停沉或 30s 时记录,升杆,擦。拌后1.5min 完,距底 61 为标稠净浆,其用水为标稠水,按水泥量百分比计。小 5 加水,大 5。*水泥胶砂(ISO),擦模。1;3,0.5,一组3 条量 4502g,1350#5,225#1ML。拌和升锅,开机。成型。编号。养护;养护箱。脱模小心,24h 龄期破前 20min 脱,24 以上成型后 20-24h 脱。脱后水槽 5mm。除 24 或延迟到 48 外,任何件应破前 15 出水,抹去沉物,覆盖。抗折;中心荷载法测,侧面,支持圆柱,5010N/s,破荷载 Ff。断件潮湿抗压用。抗压;半截,侧面,24002
21、00N/s,破荷载 Fc。计算;折 Rf=1.5Ff L/b3,0.1Mpa,L 支持圆柱距离(mm),b(截面边长 mm)。压;Rc=Fc/A.精度 10%,再平均。抗折、抗压相同*/水泥砼配合比;配制强度 fcu,ofcu,k+1.645S.W/C=a.fce/fcu,o+ab fce,水泥实测强度 fce,满足水灰比,根据集料和坍确定水量,算水泥量,满足最少水泥量?根据集料和水灰比查表确定砂率 s,质量法,体级法,;水泥砼抗弯拉;ff=FL/bh2荷载 F(N),支座间跨度(L)截面宽 b,高 h。(抗压相同)超15%取中间值,短裂于点外取平均。*/水泥砼立方体抗压 fcu=F/A(同前
22、样)路面混凝土配比;抗弯拉强度;fc=fr/1-1.04Cv+tS,公式里最后加保证率t 和标准差 S。碎石 W/C=1.5684/fc+1.0097-0.3595fs 卵石W/C=1.2618/fc+1.5492-0.4709fs 其中的 fs 为水泥实抗弯强度,单位水量碎石=104.97+0.309SL+11.27(C/W)+0.61SPSL 拌坍SP 砂率 卵石mwo=86.89+0.370SL+11.24(C/W)+1.00SP,单位水泥量(mco)=mwo/(W/C)砂与石量 mso、mgo 体积与质量法,配合比粗集料填充体积率且不小 70%。试拌工作性调整确定基准。强度检测确定试验
23、室配比;三组基准配比加减 0.03,抗弯拉 28 天,根据强度确定符合工性和强度,并经济的试室比。换算工地配比;材料与含水,得施工配比。*/水泥稳定中粒混合料配合比;3%、4、5、6、7 五种水泥剂量。确定最佳水率和最大干密,大、中、小剂量的击实。按压实度计算不同剂量试件的干密。按最佳水计算干密试件。6+1h(浸),进行无侧限抗压强验。计算平均与偏差系数。选定合适水泥剂量 RRd/(1-Za Cv)即 R3.0/(1-Za Cv)其中 Rd 为设计值mpa。沥青密度;2/3 高度,b=2/3 沥青与瓶 m4-瓶 m1/(m2 满瓶水-瓶 m1)-(沥青与瓶加水 m5-沥青与瓶 m4)水密度 p
24、w,0.001./*沥混料的沥青含量;(离心分离法、回流式抽提、高温燃)/离心分离法;(取 1000-1500(m),三氯乙烯溶剂,封、离心机3000r/min,流淡黄色止,滤纸烘得m2 矿粉,集料烘4h,冷却称 m1,压力过滤器回收液,滤纸上黏的矿粉m3,矿料总ma=m1+m2+m3 燃烧锅测矿粉(10mL,Vb),m4(烧渣),总液 Va,m3=m4Va/Vb 得到含量%)Pd=(m-ma)/m,油石比%)Pd=m-ma)/ma。*/确定最佳沥青用量(马歇尔)5 个不同油石比,每组 5 个,1200g,拌和击实。测试件毛相密、吸水、最大理论相密与密度、试件空隙率、矿料间隙率(VMA)、沥青
25、饱和度。采取马歇尔仪测稳定度与流值。确定最佳沥青用量(OAC);绘沥青用量与物理-力学指标关系图。图求取密度最大值(a1)、稳定度最大(a2)、目标空隙率(或中值)a3、饱和度中值 a4,平均值 OAC1。未涵饱和度时,三个平均 OAC1=(a1+a2+a3)/3,OAC1 必须介于之间,否则重新配比设计。OAC2 根据各项指标的(不含 VMA)沥用范围大小中值为 OAC2,即最小 OACmin与最大/2,根据路级、类型、气候等分析后通常 OAC 取 1、2 的平均值。看满足图中技术指标?。根据经验、路级气候调整 OAC.配比设计检验高温稳定性()和水稳定性。/*沥青混合料车辙试验,45min(t1)、60min(t2)时车辙变形 d1、d2。0.01mm。达到 25mm 停,前 15min 为 t1、d1。动稳定度;DS=(t2-t1)42/(d2-d1)C1C2,每分钟 42 次。C1 试验机修正,曲柄 1.0,链动 1.5,C2 试件系数 300mm 的 1.0,路切 150 的 0.8.
限制150内