危险源辨识评价表.pdf

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1、 危险源辨识评价表 单位:xxxx 机械 责任人：xxxx 时间：2017 年 3 月 1 日 序号 危险源部位 危险源及可能导致事故 L E C D 风险分级 控制措施 1 电焊机、焊接作业 火灾、伤害视力、烧伤皮肤 6 7 3 126 二级 执行操作规程，配电消防器材 2 手持电动工具、砂轮机 触电伤害、机械伤害、伤害眼睛 10 3 3 90 二级 戴绝缘手套，接保护零线、设漏电保护 3 气瓶存放、使用 爆炸、火灾 3 6 7 126 二级 按规定分开放置在阴凉处，使用时瓶距不低于5m，距明火不低于 10m，使用防回火器，配灭火消防器材 4 锻打工件焊修工件 灭火不及时，造成经济损失，造成

2、人员伤害 3 6 7 126 二级 按要求配备消防器材，放置在使用方便的地方 5 气焊、气割 火灾 3 6 7 126 二级 执行动火许可证制度，配备足够的消防器材 6 办公用电 触电、火灾 3 6 7 126 二级 按要求敷设，执行有关规定 7 临时灯具 触电伤害 3 2 3 18 三级 使用安全电压 8 配电箱 触电 10 6 3 180 一级 设置保护零线、重复接地 9 登高作业 倾覆、高空坠落 3 6 15 270 一级 按规范搭设，防护严密，使用合格安全布 10 安全帽 碰伤、物体击伤 3 3 3 27 三级 采用合格产品，按规定使用 11 油漆作业、电气中毒、火灾 3 6 7 12

3、6 二级 配戴口罩，配备消防器材 焊作业 12 高处作业 高空坠落 3 6 15 270 一级 按措施施工，按规定使用劳保用品 13 电工作业 触电 10 6 3 180 一级 按规范规定作业，按规定使用劳保用品 14 起重作业 触电、吊物坠落伤人 10 6 3 180 一级 执行操作规程，使用合格吊具，起重物下严禁有人 15 电焊作业 触电、火灾 3 6 7 126 二级 执行操作规程 16 气焊作业、火灾、爆炸、人员窒息 10 3 3 90 二级 执行操作规程 危险源辨识、评价表 一、自然条件危险源辨识与风险评估 序号 危险因素 触发事件 形成事故原因 事故后果 危险等级 防范措施 1 雷

4、击触电 1.夏季雷电季节自然直接雷击；2.雷电二次作用，沿着电气线路、金属管道侵入。1.变电站变压器、电杆等未安装避雷器；2.避雷设施损坏、失效或人为拆除未恢复。人员伤亡建构筑物损坏供电中断经济损失 1.安装避雷设施、避雷器；2.及时更换损坏、失效或恢复人为拆除的避雷设施。2 高低温 1夏季酷暑，室外温度高达 40以上；2.钢铁冶炼、铸造区金属熔炼 3冬季寒冷，最低温度-18.4以下。1 防暑降温用品未发放到位；2.空调、风扇等设备工作不正常；3.通风不畅通；4防寒用品未发放到位。人员伤害 1.加强防暑降温和防寒用品的管理；2.及时维修制热、制冷及通风设备；3 内涝水灾 1雨季积累大量降水；2

5、排水不畅通。1防洪设备设施不完善 2排水设备设施不畅通 人员伤害 建构筑物损坏经济损失 1.及时维护和增设必要的防洪设备设施。2.定期对排水设备设施进行维护，对可能造成淤塞的位置进行清理，保证排水畅通。危险源辨识、评价表 二、厂区内危险源辨识与风险评估 序号 危险因素 触发事件 形成事故原因 事故后果 危险等级 防范措施 车辆伤害 1无标志车速过快引发车辆伤害；2无标志车辆装载超重、超高引发车辆伤害。1厂内道路不规范；2道路未设置限速、限高、转弯等标志；3厂内道路无人指挥 人员伤亡 建构筑物损坏经济损失 1.完善道路警示标志、警示标线；2.在危险地段派人员指挥；3.严禁超速行驶。火灾 1雷击导

6、致发生火灾；2建构筑物防火等级低造成火灾；3中频炉火灾爆炸事故 1未设置避雷设施或设施失效；2建构筑物防火等级低；3建筑物防火间距小。4.中频炉事故 人员伤亡 建构筑物损坏经济损失 1.增加建构筑物防灭火设备设施；2.增加建构筑物防火等级，以符合规范要求；3.增加建筑物间防火间距；4.高耸建筑物必须设置避雷设施 5.中频炉操作严格按照操作规程，预防漏炉、传炉出现。内涝水灾 1.遇到洪水、暴雨 2.厂区内排水系统损坏 排水设施不畅 洪水浸泡建构筑物造成坍塌，人员伤害。及时维护和增设必要的防洪设备设施；定期对排水设施进行维护，对可能造成淤塞的位置进行清理，保证排水畅通。噪声 噪声造成人员听力伤害。

7、厂区功能分区不明确，造成噪声 听力受损 1.增加隔音设施；2.加强个体听力防护。粉尘 1.金属焊接烟尘、粉尘 2.钢铸工艺中粉尘 收尘器收尘效果不良造成粉尘伤害。粉尘造成人员尘肺病 1 加强收尘器的效力；2 厂区洒水降尘。危险源辨识、评价表 三、生产车间危险源辨识与风险评估 序号 危险因素 触发事件 形成事故原因 事故后果 危险等级 防范措施 1 机械伤害 1.人体不慎触碰设备的旋转部位 2.设备运行中检修，造成剪、割、绞等事故 1.防护措施不当；2.人员违章；3.紧急停车装置损坏。人员伤亡 1.加强安全教育，增强工人安全意识；2.严格遵守安全操作规程、严禁违章操作；3.保持安全防护设施的完好

8、；4.安装紧急事故停车装置拉线开关；5.保证防跑偏装置的完好。2 物体打击 物料、物体、工具掉落或飞出 1.人员违章；2.设备故障；3.安全防护措施缺陷。人员伤害 1.完善安全防护措施；2.及时维修设备；3.严格遵守操作规程。3 触电 1.人员接触带电设备；2.设备接地不良；3.雷击。1.不遵守安全操作规程；2.不按照规定使用临时照明设备；3.触电保护装置失灵、避雷设施失效。人员伤亡 1.遵守安全操作规程；2.及时更换老化线路，加强设备设施的维护；3.保证触电保护设施的完好性；4.操作人员要穿戴好劳动防护用品，正确使用安全防护用具；5.做好监护工作，保证漏电保护装置完好。4 车辆伤害 车辆运输

9、及环境无序 1厂内机动车技术状况不良；2.厂区作业环境不良；3.载物不稳，货物超高；4.车辆超速；5.无证驾驶。人员伤害 1.应建立运输、装卸设备的技术档案，使设备状况良好；2.运输道路宽度、路况等应遵循工业企业厂内铁路、道路运输安全规程；3.遵守安全操作规程。4.严禁无证人员及酒后驾车 5 高处坠落 人体不慎从高处坠落 1.无防护设施或防护设施损坏；2.违章操作。人员伤亡 1.依据相关技术规程设置防护；2.制定安全规章制度；3.设置安全警示标志。6 火灾 中频电炉故障诱发火灾或电气火灾 1.中频炉故障引起火灾爆炸 2.线路绝缘老化引发火灾 人员伤亡 1.严格按照操作规程操作机械设备 2.绝缘

10、老化的裸露电线应及时更换 3.严禁违章操作 7 起重伤害 1.人员精力不集中；2.起重司机和司索工配合失误；3.违章操作、超载等导致吊物坠落伤人、物；4.指挥失误，起吊物挂吊处脱落，吊具索具强度不够，物品放置不稳。起重设备控制系统失灵，设备质量不合格或未定期检修。设备损坏、人员伤亡 1.作业人员必须经过专门培训，持证上岗；2.严禁吊物从人头顶经过或人从吊物下方经过；3.严禁超载、斜吊、不走吊物通道、不鸣铃等违章作业；4.不得使用不合格的吊具索具；起重物锐处必须有衬垫；5.起重作业要严格遵守起重机械安全规程；6.设备应按规定定期检测；7.起重作业区域应设有警示标志；8.加强员工培训、教育。危险源

11、辨识、评价表 四、供配电危险源辨识与风险评估 序号 危险因素 触发 事件 形成事故原因 事故后果 危险等级 防范措施 1 火灾 超负荷或短路 1.用电超负荷，运行设备过热，过负荷报警保护器失灵；2.小动物进入变配电盘，造成短路引起火灾；3.电缆接头过热、击穿造成电缆火灾；4.配电盘内存有易燃、可燃物品。财产损失、人员伤亡 1.应定期检查用电过负荷短路保护器的功能；2.配电盘要有防止小动物进入变配电室的措施。如设置防鼠墙、驱鼠器、安装纱网等；3.常规配备室内灭火器；4.设置火灾报警装置；5.电缆要涂阻燃材料；6.配电室内不得存有易燃、可燃物品。五、重大危险源辨识与分析（1）重大危险源定义 危险化

12、学品重大危险源辨识(GB18218-2009)的规定，重大危险源是指长期地或者临时地生产、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。（2）根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)进行辨识 本项目在生产过程中不存在危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)中提到的物质，所以该公司的危险化学品未构成重大危险源。（3）根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字200456 号)进行辨识。重大危险源申报登记的范围如下：1、贮罐区(贮罐)；2、库区(库)；3、生产场所；4、压力管道；5、锅炉；6、压力容器；7、煤矿(井工开采)；8、金属非金属地下矿山；9、尾矿库。现对我厂生产装置的重大危险源辩识如下：生产场所 根据重大危险源申报范围的规定，该项目不构成重大危险源。综上所述，该项目评价范围内 Love is not a maybe thing.You know when you love someone.