液压试验方案.pdf

《液压试验方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《液压试验方案.pdf（14页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、1、工程概况 本区处于 ABS厂西北角，主要工程为 15台罐和 33台泵的配管，具体工程量为碳钢管线长度 4880 米，不锈钢管线长度 1460 米，阀门 1074个，管支架1169件，管线均为薄壁，有缝管较多，施工区域小，高空作业多，支架类型多。本方案规定了 SANf 区工艺管道液压试验 的基本程序，试验方法，技术要求和检验方法。2、引用标准 工业金属管工程施工及验收规范(GB50235-97)台化相关标准 3、液压试验的基本程序 3、1液压试验工艺流程：试验前的检验工作 r 试验前的准备工作 r 强度试验及中间检查 r 严密性试验及中间检查 r 泄漏量试验或真空试验 r 拆除盲板、临时 管

2、道及压力表并将管道复位 r 填写试压记录。3、2液压试验前的检查工作 3、2、1现场质检责任工程师在液压试验前确认一切要求的工序，热处理和无损检验己合格，一切不合格项己经纠正。3、2、2现场质检责任工程师在液压试验前应当核实交工资料，质 控资料经各专业责任工程师签字认可，工艺管线外观质量亦应组织有 关人员全面检查。3、2、3现场质检责任工程师应及时通知建设单位和监理单位，以 便到现场检查。3、2、4对压力管道在液压试验前，下列资料应经建设单位复查:(1)管道组成件质量证明书；(2)管道组成件的检验和试验；(3)管子加工记录(4)焊接检验及热处理记录；(5)设计修改及材料代用文件。3、3试验前的

3、准备工作 3、3、1装设临时管线接通试压水源，根据本工程施工环境，可以 从 SANft 区北面接入试压水源，并以临时管线与被测系统相连。北 接临时水源点 连通压力试验系统，装设空气排放阀和排水阀，液压试验时排气 阀应设置在受压的管线最高位置，以便注入水时将管内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。3、3、2装设压力表，试验用的压力表需经校验合格，并在检测周 期内，其精度不得低于1.5级，表的刻度值应为被测最大压力的1.52 倍，液压试验压力表应装在最低点和最高至少各一块，压力表指示盘 应被操作人员和检查人员看到。3、3、3管道受检部位应清除妨碍检验的污物，保持清洁和表面干 燥。3、3、4对受

4、试管道螺栓进行紧固，所有低压管道和不能承受试验 的压力管道、设备及附件用盲板断开并明确标示填好记录。3、3、5管道上的膨胀节设置临时约束装置，管道进行临时加固。3、3、6拆除管道上的安全阀、爆破板及仪表元件。3、3、7 检查所有管道支撑是否按设计要求安装，是否满足管道充 满水时的受力状况。否则灌水前应补加支撑。3、4耐压试方法及要求 3、4、1 管道系统液压试验的试验压力见下表 液压试验压力 单位：Kg/Cm2 管道级别 设计压 力P 强度试验压力 严密性实 验压力 真空 2 1 中 低 压 地上管道 1.25P P 埋地 管道 钢 1.25P且不小于4 不大于系统内阀门的单 体试验压力 P

5、铸铁 5 P+5 高压 1.5P P 3、4、2液压试验应遵守下列规定 3、4、2、1 液压试验应使用洁净水，灌水时应开启所有排气阀，待水 满溢出再关闭排气阀.当奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管 道或设备进行试验时，水中氯离子含量不得超过 25PPm 3、4、2、2 试验时，环境温度不低于 5 C,当环境温度低于 5C 时，应采取防冻措施。3、4、2、3 当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力 等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验。当管 道的试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道压 力 1.15 倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验

6、。3、4、2、4 对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力 中。液体管道的试验压力以最高点为准，但最低点的压力不得超过管 道组件的承受力。3、4、2、5 液压试验应缓慢升压待达到试验压力后，稳压 60min,目 测压力不降、所有法兰、焊缝无渗漏为合格。若不合格，必须泄去压 力改善完成后再进行试验合格。3、5 液压试验过程 终和各方面因素，将液压试验过程分以下几个系统 3、5、1泵及糟冷冻水循环系统 试验压力：14Kg/Cm2 保持压力时间：60分钟 泵及糟冷冻水循环系统液压试验简图如下:1排气阀 JL iNPJLP/B.NLHA/B.MPlOSA/l-l/a KP：g5A/B-L/?B

7、NFr-P-泵、槽部位设置排水阀 N7L1.7L NV ID A；E 泵出口安装压力表 T T 排水阀 在泵、槽进出口处增设临时管连通压力试验系统，设置空气排放 阀和排水阀、安装压力表：BR-N-701-SA1-6-C2A（附单线图 1-3/4）BR-N-7025A-SA1-1-C1A（附单线图 4-1/3）BR-N-7026A-SA1-1-C1A（附单线图 6-2/2）BR-N-7031A-SA1-1-C1A（附单线图 8-1/3）BR-N-7032A-SA1-1-C1A（附单线图 10-2/2）BR-N-701-SA1-6-C2A（附单线图 1-4/4）BR-N-7021C-SA1-3-C

8、1A（附单线图 2-1/2）BR-N-7025B-SA1-2-C1A（附单线图 5-1/2）液压试验时排气阀应设置在受压的管线最高位置，以便注入水时将管 内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。对受试管道螺栓进行紧固。所有低压管道和不能承受试验的压力管道、设备及附件用盲板断 开并明确标示填好记录。（附盲板、盲垫安装记录）管道上的膨胀节设置临时约束装置，管道进行临时加固。拆除管 道上的安全阀、爆破板及仪表元件。检查所有管道支撑是否按设计要求安装，是否满足管道充满水时 的受力状况。否则灌水前应补加支撑。注：水中氯离子含量不得超过 25PPm 如实填写管道系统安装检查与压力试验记录。3、5、2NG

9、VA（氮气）循环系统 试验压力：7Kg/Cn2 保持压力时间：60分钟 NG-VA（氮气）循环系统 液压试验简图如下：在槽进口处增设盲板，设置空气排放阀和排水阀、安装压力表：VA-N-186A-AA1-2”（附单线图 402-1/2）VA-N-185C-AA1-2”（附单线图 401-2/2）（NV103A/B-1/2 NV105A/B-1/2 NV806 NT102-1/2 NV615 NT101 NT104 情况相同。）液压试验时排气阀应设置在受压的管线最高位置，以便注入水时将管 内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。对受试管道螺栓进行紧固 所有低压管道和不能承受试验的压力管道、设备及

10、附件用盲板断 开并明确标示填好记录。（附盲板、盲垫安装记录）管道上的膨胀节设置临时约束装置，管道进行临时加固。拆除管 道上的安全阀、爆破板及仪表元件。检查所有管道支撑是否按设计要求安装，是否满足管道充满水时 的受力状况。否则灌水前应补加支撑。如实填写管道系统安装检查与压力试验记录。3、5、3 MS PR1 PE1 MAN 循环系统 V V V V NS101A/B-1/2 试验压力：（MS系统）11Kg/Cm（PR1 系统）8 Kg/Cm 2（PE1 系统）26/4 Kg/Cm2（MA麻统）14/8 Kg/Cm 2 保持压力时间：60分钟 本系统液压试验简图如下：在设备进口处增设盲板，设置空气

11、排放阀和排水阀、安装压力表:MS-N-103A-AA5-2-C1A（附单线图 103-1/4）MS-N-103A-AA5-2-C1A（附单线图 103-3/4）MS-N-103A-AA5-2-C1A（附单线图 103-4/4）（以下情况相同）KG-756C 757C 75/1 759A/1 785A/B 76：A/B 755CI/?NV53A/ET/2 NV105A/B4/?NV806 M102-1/2 NV6：5 NT101 NT104 rs水、排气阀 与设备连接处加 盲板 口 皿-用皿 低C 俊WE旧孙处188AM 8*邙:排水、排气阀 NG-VA（氮气）循环系统 液压试验简图 KC_K_

12、749_EAl3 与设备相连处加盲板，并设置排水阀、排气阀，安装压力表 MS PR1 PE1 MAN 循环系统液压试验简图 阀 气 三NS101A/B-1/2液压试验时排气阀应设置在受压的管线最高位置，以便注入水时将管 内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。对受试管道螺栓进行紧固。所有低压管道和不能承受试验的压力管道、设备及附件用盲板断 开并明确标示填好记录。（附盲板、盲垫安装记录）管道上的膨胀节设置临时约束装置，管道进行临时加固。拆除管 道上的安全阀、爆破板及仪表元件。检查所有管道支撑是否按设计要求安装，是否满足管道充满水时 的受力状况。否则灌水前应补加支撑。如实填写管道系统安装检查与压

13、力试验记录。3、5、4 FFW消防水循环系统 试验压力：17Kg/Cm2 保持压力时间：60分钟 本系统 液压试验简图如下：FFW-Y-9820*FFW-Y-9820A FFW-Y-9904 FFW-Y-9903 FFW-Y-9904A/B/C/D/E FFW-Y-9903A/B/C/D/E 在设备 FT102 进出口处安装临时管线连通 FFW-982 尚 FFW-9820A 与设备连接处增设盲板，设置空气排放阀和排水阀、安装压力表：FFW-N-9903A-BA1-3（附单线图 57-1/3）FFW-N-9903A-BA1-3（附单线图 57-2/3）FFW-N-9903A-BA1-3（附单线

14、图 57-3/3）（以下情况相同）液压试验时排气阀应设置在受压的管线最高位置，以便注入水时将管 内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。对受试管道螺栓进行紧固。所有低压管道和不能承受试验的压力管道、设备及附件用盲板断 开并明确标示填好记录。（附盲板、盲垫安装记录）管道上的膨胀节设置临时约束装置，管道进行临时加固。拆除管 道上的安全阀、爆破板及仪表元件。检查所有管道支撑是否按设计要求安装，是否满足管道充满水时 的受力状况。否则灌水前应补加支撑。如实填写管道系统安装检查与压力试验记录。3、5、5 KM循环系统 试验压力：23/4Kg/Cm2 保持压力时间：60分钟 本系统液压试验简图如下：在泵进

15、出口处安装临时管线连通被测系统，与设备连接处增设盲 板，设置空气排放阀和排水阀、安装压力表：KM-N-144B-SA3-1-C1A（附单线图 80-1/2）KM-N-145B-SA3-0.75-C1A（附单线图 81-1/2）KM-N-140 KM-141B KM-141D KM-N-145B-SA3-0.75-C1A（附单线图 81-2/2）（以下情况相同）KM-143B,KM-146B KM-143A 液压试验时排气阀应设置在受压的管线最高位置，以便注入水时将管 内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。对受试管道螺栓进行紧固。所有低压管道和不能承受试验的压力管道、设备及附件用盲板断 开并

16、明确标示填好记录。（附盲板、盲垫安装记录）管道上的膨胀节设置临时约束装置，管道进行临时加固。拆除管 道上的安全阀、爆破板及仪表元件。检查所有管道支撑是否按设计要求安装，是否满足管道充满水时 的受力状况。否则灌水前应补加支撑。注：水中氯离子含量不得超过 25PPm 如实填写管道系统安装检查与压力试验记录。3、6拆除及复位 3、6、1试验合格后应缓慢泄压排尽积液。KM-N-144B KM-142B KM-145B KM-142A KM-140A KM-141A 3、6、2拆除压力表、临时管道、盲板后进行管道复位。3、7记录：压力试验过程中并填写管道系统压力试验记录目录 1 工程概况 2 引用标准 3 液压试验的基本程序 3、1 液压试验工艺流程 3、2 液压试验前的检查工作 3、3 液压试验前的准备工作 3、4 耐压试验方法及要求 3、5 液压试验过程 3、6 拆除及复位 3、7 记录 3、8