厂房清洁消毒效果验证方案.pdf
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1、厂房清洁消毒效果验证方案厂房清洁消毒效果验证方案2011年 06 月验证方案的起草与审批验证方案的起草与审批验证小组成员验证小组成员部门粉针剂车间粉针剂车间设备部QA 部QC 部方案起草方案起草部门方案审核方案审核审核验证委员会进行审阅会签方案批准方案批准批准人方案实施日期:方案实施日期:人员李海龙黄仁春霍育生宋新莉张华职责负责验证方案的组织与实施负责验证方案的拟定、验证报告的起草负责验证所需仪器、设备的正常运行负责验证过程中的监控和取样负责验证过程中环境和样品的检测起草人日期签名日期批准日期目录目录1 1概述概述.错误!未定义书签。2 2验证目的验证目的.错误!未定义书签。3 3风险评估风险
2、评估.错误!未定义书签。5 5验证范围验证范围.错误!未定义书签。6 6验证周期验证周期.错误!未定义书签。7 7验证职责验证职责.错误!未定义书签。验证委员会验证委员会.错误!未定义书签。验证小组验证小组.错误!未定义书签。设备部设备部.错误!未定义书签。质量管理部质量管理部.错误!未定义书签。粉针剂车间粉针剂车间.错误!未定义书签。8 8验证前提条件验证前提条件.错误!未定义书签。9 9验证方案的起草与审批验证方案的起草与审批.错误!未定义书签。1010验证时间(表验证时间(表 2 2).错误!未定义书签。1111验证内容验证内容.错误!未定义书签。消毒剂消毒消毒剂消毒.错误!未定义书签。
3、臭氧消毒臭氧消毒.错误!未定义书签。清洁消毒效果的检测方法清洁消毒效果的检测方法.错误!未定义书签。棉签取样法棉签取样法.错误!未定义书签。验证实施验证实施.错误!未定义书签。评定标准评定标准.错误!未定义书签。1212偏差处理偏差处理.错误!未定义书签。1313风险的接收与评审风险的接收与评审.错误!未定义书签。1414验证结果评审和结论验证结果评审和结论.错误!未定义书签。1515方案修改记录方案修改记录.错误!未定义书签。1616附件附件.错误!未定义书签。1 1概述概述厂房当按照详细的书面操作规程进行清洁或必要的消毒。通过采用消毒剂对洁净室的墙面、顶棚、门窗、机器设备、仪器、操作台、车
4、、桌、椅等表面以及人体双手(手套)进行喷洒或擦拭,以及臭氧等熏蒸的方法对空调管道、设备间隙及洁净室的消毒,来控制微生物污染水平,防止微生物在药品生产环境中污染及交叉污染,保证生产环境符合工艺卫生要求,最终保证药品质量。因此,药品生产企业应根据洁净室洁净度级别的不同,制定出生产区卫生管理规程,并定期进行验证,以确保清洁与消毒灭菌的有效性。公司粉针剂车间生产区域分为 C 级洁净区、A/B 级洁净区。2 2验证目的验证目的本企业根据洁净室洁净度级别的不同,制定出了洁净室的清洁、消毒规程,现对其进行验证,证实生产区按臭氧消毒及甲醛熏蒸规程、卫生管理规程清洁消毒后,洁净室的尘埃粒子与微生物指标符合要求,
5、从而保证工艺卫生、防止污染。以确保厂房清洁与消毒的有效性,满足生产工艺需要。对厂房清洁消毒的周期进行确认。对 C 级容器具、清洁工具的存放有效期进行确认。3 3风险评估风险评估按照质量风险管理规程,并从清洁和消毒的综合因素出发,确定风险识别。经验证小组人员对厂房清洁消毒效果验证过程进行风险评估,对存在的质量风险提出预防和纠正措施建议,具体见下表 1:表 1:FMEA 记录可 严 检 风险风险影响现有控制措施能 重 测 优先性 度 性数建立了清洁剂和消毒消毒剂的配制浓度 消毒效力差,不剂管理规程,并进行了 533配制错误能杀灭微生物培训残留的污垢与消毒前的 未按 SOP 清清洁剂致使消清洁洁毒剂
6、失效进行了微生物知识未按 SOP 操人员操作作效果理规程等培训消毒剂的消毒剂受存放期、容到微生物器清洁及污染除菌过滤到微生物污染消毒剂的有效期环境或产品受方法和除菌过滤,以及 43336高训进行确认已规定容器清洁消毒对相关文件建立和培未达到消毒和 清洁剂和消毒剂管 53345高训进行确认对相关文件建立和培理规程和相关清洁 SOP建立了生产区卫生管43336高训进行确认对相关文件建立和培行试验45高规定的配制浓度下进风险因素风险级别预防措施对程序进行验证,在厂房与设运行出现施及净化偏差空调系统建立了系统的操作 SOP影响洁净度和维护保养规程,并进 243行了运行确认24中对相关文件建立和培训进行
7、确认,并确认空调系统运行正常。臭氧消毒操作出现及甲醛熏偏差蒸培养基的对检测设备的操作文灵敏度、无 检测出现菌试验、仪器的检定评估人:根据风险评估,我们拟定了如下验证内容。4验证标准药品生产验证指南(2003 年版)中国药典(2010 年版)5 5验证范围验证范围本方案适用于粉针剂车间洁净区C 级、B 级、B 级局部 A 级区域的清洁消毒。本方案适用于洁净区 C 级、B 级、B 级局部 A 级的清洁消毒程序及实际效果的评价。生产区卫生管理规程(SOP-02-SC-001/01)(见附件 1)洁净厂房臭氧消毒标准操作规程(SOP-02-C-008/01)(见附件 1)洁净厂房甲醛熏蒸标准操作规程(
8、SOP-02-C-007/01)(见附件 1)6 6验证周期验证周期当消毒剂的使用浓度发生变更时或新的消毒剂被使用时。生产区卫生管理规程、洁净厂房臭氧消毒标准操作规程、洁净厂房甲醛熏蒸标准操作规程作重要修改时。清洁程序定期监控的数据有负面趋势时应进行再验证。OOS数据不能作出已有相应 SOP正确判断确认,对人员培训33436高件、仪器检定情况的影响消毒效果醛熏蒸操作规程建立了臭氧消毒及甲24324中训进行确认对相关文件建立和培周期性的再验证,一般最长时间不超过3 年。7 7验证职责验证职责验证委员会验证委员会7.1.1 负责验证方案的审批。7.1.2 负责验证的协调工作,以保证本验证方案的顺利
9、实施。7.1.3 负责验证数据及结果的审核。7.1.4 负责验证报告的审批。7.1.5 负责再验证周期的确认。7.1.6 验证委员会主任负责验证证书的签字批准。验证小组验证小组7.2.1 负责验证方案的起草和验证实施。7.2.2 负责验证数据、记录及结果的收集、整理。7.2.3 负责起草验证报告,报验证委员会批准。设备部设备部7.3.1.负责组织所需仪器、设备的验证。7.3.2 负责设备的维护保养。7.3.3.负责验证所需设备和 HVAC 系统、水系统及其他公用工程系统正常运行及维护保养。7.3.4.负责生产辅助设施和公用工程系统的操作和清洁。质量管理部质量管理部7.4.1 负责验证方案的审核
10、。7.4.2 负责验证所需试剂、试液等的准备。7.4.3 负责取样及对样品的检验并发放检验报告。7.4.4 负责验证证书发放,验证的文档管理。粉针剂车间粉针剂车间7.5.1 负责合理安排验证生产人员。7.5.2 负责验证的相关工作。8 8验证前提条件验证前提条件验证中使用的文件是最新版本并已生效。见附件3参与验证实施人员都已接受相应的岗位培训(GMP 知识、微生物知识、人员进出洁净区更衣程序、生产区卫生管理规程、工艺规程、设备操作规程、岗位标准操作规程等),并定期进行。见附件4本次验证在粉针剂车间厂房与设施及净化空调系统验证、纯化水系统验证、注射用水系统验证、纯蒸汽系统验证 压缩空气系统验证安
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