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1、抹灰工程作业指导书 一、内墙抹灰 1.0内墙抹灰工程使用的材料应符合下列要求:1.1.1水泥:采用强度不低于 32.5MPa普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥,水泥必须经检验合格后方可使用。1.1.2石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时以孔径不大于 3mm的筛网过滤,常温下熟化时间不小于 15 天,用作罩面的灰应不少于 30 天;石灰膏不得含有杂质和未熟化的颗粒,沉淀池内的石灰应防止干燥、冻结和污染,否则不得使用。1.1.3砂:宜用中砂,使用前须通过 5mm孔径筛,含泥量不超过3%,不得含有草根、树叶等杂质。2.0 内墙抹灰的主要步骤:2.1.1内墙抹灰的工艺流程为:浇水湿润 找规
2、矩 做灰饼 设置标筋 阳角做护角 抹底层灰 抹中层灰 抹窗台板踢脚线(或墙裙)抹面层灰 清理。2.1.2抹灰前应进行基层处理,墙面凹凸过大处用 1:3水泥砂浆填补或剔平。当基层为砼,应先刷素水泥浆一道,当基层为加气砼或粉煤灰砌块时,应先刷 107胶:水=1:5 溶液一道。2.1.3一般抹灰工程按质量要求分为普通、中级和高级三类,主要工序如下:2.1.3.1普通抹灰分层赶平、修整、表面压光。2.1.3.2中级抹灰阳角找方、设置标筋、分层赶平,修整表面压光。2.1.3.3高级抹灰阴阳角找方、设置标筋、分层赶平,修整、表面压光。2.1.4找规矩、做灰饼应符合下列规定:先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂
3、直度。大致确定抹灰厚度,最薄处不少于 7mm。然后在墙面高度 2m 左右、距两边阴角100200mm处用 1:3水泥砂浆或 1:3:9水泥混合砂浆,各做一个 50mm50mm的灰饼,灰饼厚度一般为 1015mm厚度,然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直,在墙面上下各补做两个灰饼,灰饼距顶棚及地面高度为 150200mm 左右,用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里,用小线拴在钉子上拉横线,沿线每隔1.21.5m做标准灰饼,并在上下灰饼之间抹上约 100mm宽的砂浆冲筋,刮平后厚度应与灰饼相平,稍干后即可进行底层抹灰。2.1.5标筋:灰饼做好稍干后,用砂浆在上、中、下灰饼间做标筋(横向),其厚度与灰饼厚度相
4、同,宽度为 50mm左右,间距为1.21.5m。2.1.6做护角:门窗洞口及阳角应做好水泥砂浆护角,护角厚度应与墙面灰缝齐平,用 1:2水泥砂浆打底,待砂浆稍干后抹成小圆角,护角的高度如无规定,一般不低于 2m,每侧宽度不小于 50mm。2.1.7抹底、中层灰饼应符合下列规定:2.1.7.1底、中层灰的配制:底层、中层灰用 1:3石灰砂浆或按设计要求配置。2.1.7.2抹底、中层灰:一般从上而下进行,在标筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层 7 9mm厚的底灰,至 7、8 成干后接着抹中层灰,抹成灰后比两边的标筋稍厚,然后用刮杠靠住两边的标筋,由下向上刮平,并用木抹子补灰搓平。2.1.8抹窗台
5、板、踢脚板(或墙裙)应符合下列规定:2.1.8.1抹窗台板:用 1:3 水泥砂浆抹底层灰,厚 5 7mm,表面刮毛,隔一天后,刷素水泥浆一道,再用 1:2.5水泥砂浆抹面层,厚度为 5 7mm,面层要厚浆压光,并将上口压成小圆角,下口要求平直,不得有毛刺,浇水养护 2 3 天。2.1.8.2抹踢脚线(或墙裙):按要求的高度弹出其上口水平线,用 1:3水泥砂浆抹面层,面层须厚浆压光,厚度应比墙面的灰层凸出 3 5mm,上口切齐压实抹平。2.1.9抹面层灰:用纸筋石灰(100kg石灰膏一般加纸浆 2.9kg)或麻刀石灰(100kg石灰膏中加麻刀 1kg);如采用石膏灰抹面层宜掺入缓凝剂,一般控制在
6、1520分钟内凝结,待中层灰六、七成干时,即可抹面层灰,麻刀石灰厚度不大于 3mm,纸筋石灰、石膏灰不得大于 2mm,操作应从阴角开始,最好两人配合,一人于竖向或横向薄刮一层面层灰,另一人接着沿横向或竖向找平整,并用钢抹子压实赶光,阴阳角处应用抹子捋光,并用毛刷蘸水将门窗圆角处清理干净。抹石灰膏面时,应分两遍连续进行,第一遍应涂在干燥的中层面上,石灰膏不得涂抹在水泥砂浆面层上。3.0内墙抹灰成品的保护及注意事项:3.1.1抹灰层在凝固前应防止受冻和水冲淋。3.1.2操作人员不得碰撞和污染已抹好的墙面。3.1.3墙面内的一切预留洞不得随意堵抹,墙上的预留构件不得随意敲动、挪位及损坏。3.1.4安
7、全注意事项:操作前后应检查脚手架或凳子是否牢固平稳;脚手架不得留探头板,脚手板跨度不得超过有关规定,脚手板不得超载,禁止在脚手架上放木凳木梯进行操作,如高度不够,应重新搭设,严禁搭设飞跳板,立体交叉作业时,上、下层之间应有可靠的隔层防护措施。3.1.5允许偏差限值和检验方法表:项 项 目 允许 偏差(mm)检 查 方 法 次 普通 中级 高级 1 表面平整 5 4 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 阴、阳角垂直 4 2 用 2m 托线板检查 3 立面垂直 5 3 4 阴、阳角方正 4 2 用方尺和楔形塞尺检查 5 分格条(缝)平直 3 用 5m 线和用尺量检查 二、外墙抹灰 1.0材料要求
8、 1.1.1水泥:强度不低于 32.5MPa的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,水泥必须经检验合格后方可使用。1.1.2砂:宜用中砂,使用前必须通过 5mm孔径筛,含泥量不超过 3%,不得含有草根、树叶等杂物。1.1.3聚乙烯醇缩甲醛(即 107胶):固体含量 1012%,PH 值为 6 7,超过贮存期时应经过检验合格后方可使用。2.0操作工艺:2.1.1工艺流程:浇水湿润 找规矩、做灰饼 标筋 抹底、中层灰 弹分格线、嵌分格条 抹面层灰 起分格条 养护。2.1.2栓子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处,都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线;找好规矩(四角挂垂线,大角找方,拉通线贴灰饼冲筋)
9、。2.1.3墙面要求有分格时,底层要分格弹线;粘米厘条时要四周交接严密,做到横平竖直,拉岔要齐,不得有扭曲等现象。2.1.4抹底子灰前基层要先浇水湿润,底子灰表面应扫毛或划出纹道,养护一两天后再罩面,次日浇水养护,夏日应避免在日光暴晒下抹灰。2.1.5外墙抹灰由屋檐开始,自上而下进行,在檐口、窗口、阳台等部位做好泛水和滴水线槽,其深度和宽度不应小于 10mm(或按图施工)。3.0成品保护及注意事项:同内墙抹灰 三、顶 棚 抹 灰 1.0材料要求 所需的水泥、砂、纸筋麻刀、聚乙稀醇缩甲醛(107胶)的要求同上内墙抹灰和外墙抹灰中的要求。2.0操作工艺:2.1.1工艺流程:弹水平线 浇水湿润 刷结
10、合层 抹底层灰 抹中层灰 抹面层灰。2.1.2砼面层:现浇砼顶棚表面用钢丝刷满刷一遍,除去浮浆和油污,凹凸较大处应用水泥砂浆填补或剔平,如为光滑表面应凿毛,也可用聚合物水泥浆进行机械喷毛处理,待砂浆硬化后洒水养护;预制砼板则应先将板缝清扫干净,然后用 1:3水泥砂浆填补刮平,凡凹凸较大处都应填补剔平。2.1.3弹水平线:按抹灰厚度用粉线在四周墙上弹出水平线,作为控制抹灰厚度的基准线。2.1.4刷结合层、抹底灰:在已处理好的基层上浇水润湿后,用107胶水泥乳液(重量比为水泥:水:107胶=1:68:0.50.8)满刷一道作为结合层,随刷随抹 1:0.5:1水泥混合砂浆底灰,抹灰方法应为楼板接缝及
11、木模纹方向相垂直,并用力压抹,使砂浆挤入细小缝隙内,灰层厚度以 2mm左右为宜,不能太厚;亦可用1:2:4水泥纸筋灰砂浆抹底灰。2.1.5中层抹灰:底层灰抹完后,紧跟着抹 1:3:9水泥混合砂浆并找平(若为预制砼楼板时,应待底灰养护 2 3 天后再抹),先抹顶棚四周,圈边找平,再抹大面,灰层厚 7 9mm,抹完后用木刮尺顺平,再用木抹子搓平,当为水泥纸筋底灰时,亦用水泥纸筋灰找平。2.1.6抹面层灰:中层灰六七成干时,即可用纸筋灰或麻刀灰抹面层,纸筋石灰为 100kg,石灰膏加纸浆 2.9kg,麻刀灰为每 100kg,石灰膏加麻刀 1kg搅拌而成,抹面层时如发现中层发白过干,应适当洒水湿润,控制灰层厚度不大于 3mm。第一遍尽量薄抹跟着第二遍,第二遍与第三遍抹压的方向互相垂直,最好是两人配合,一人抹第一遍,随后另一人在垂直方向抹第二遍,待稍干后,用钢抹子满压一遍,然后按同一方向抹压赶光,去除抹纹。3.0成品保护及注意事项同上,允许偏差和检验方法如下:项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 1 表面平整 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 阴阳角方正 2 用方尺和楔形塞尺检查
限制150内