水泥混凝土路面施工方案(简单).pdf
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1、水泥混凝土路面施工方案(简单)工程 施 工 方 案 公司 水泥混凝土路面施工方案(简单)年 月 一、编制依据 1、路面施工设计图;2、公路路面基层施工技术规范 JTJ 0342004;3、公路工程质量检验评定标准 JTJ F80/1-2017;二、工程概况 1、项目名称:2、建设地点:3、建设规模:4、质量要求:三、材料及配合比 1。水泥:用于水泥砼路面板的水泥,弯拉强度不能小于 4.0Mpa,采用硅酸盐水泥,水泥标号为 42.5R。超过三个月或受潮的水泥,必须经过试验,视试验结果决定可否使用。已结块变质的水泥不能使用。2.砂:采用洁净、坚硬的中粗砂,含泥量不超过 2%。3。碎石:采用本地产碎
2、石,碎石粒径应不大于 40mm,强度等级 2 级,针片状颗粒含量小于 15。四、施工方法(一)施工准备 1、现场“三通一平”及临时设施满足施工要求;2、防排水措施已制订,遮盖物已购买到场;3、施工管理人员及工人、机械设备等已准备就绪;(二)施工控制 水泥混凝土路面施工方案(简单)1、开工前的检查(1)检查基层是否符合规范要求,测量放样的精度是否符合规范要求;(2)检查施工设备是否良好,数量是否满足施工要求,运输车辆是否清洁无污物;(3)检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求,安全设施是否齐全,施工人员的安全防护是否符合有关要求。2、混和料的拌和(1)调整配合比:测定集料的含水量,根据集料的
3、含水量进行调整,确定施工配合比,在施工中根据现场摊铺的混合料的含水量情况进行调整,保证混合料的含水量在最佳含水量的2范围内,尽量接近最佳含水量;(2)混合料拌和:由商混站按照设计配合比拌和,拌合均匀,拌和能力应符合要求。采用全电脑控制的稳定粒料拌和楼,严格按照配合比进行配料,随时对混合料质量进行观察检查,发现拌和不均匀、不合格的混合料予以废弃;(3)记录:记录好每日的开盘时间,终盘时间,以及中途出现的停机时间及原因,便于查询有关资料.3、运输与卸料 采用混凝土罐车将拌合好的水泥混凝土混合料运至现场,运送砼的车辆在装料前,应清洁车厢,洒水润壁,排干积水,并在运输过程中采取措施防止水分损失和离析。
4、行进中车辆应尽可能匀速行驶,同时维护好行走道路,避免急刹车或路面凹凸不平导致砼离析.在卸料过程中有专人指挥卸料.4、摊铺(1)混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的时间不得超过允许最长时间.(2)利用两侧模板控制砼料的摊铺高度,模板的高度应与混凝土板厚度一致。立模的平面位置和高程,应符合设计要求,并应支立准确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象.模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、水泥混凝土路面施工方案(简单)模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂.混凝土拌合物浇筑前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况,以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。(3)摊铺厚度要考虑
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