交通标线施工方案.pdf
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1、0 G75 兰海高速重庆渝黔高速公路 K1015.11+K1105.86段路面大修工程 交通标线施工方案 编制:复核:审批:中铁十九局集团第三工程有限公司 渝黔高速公路路面大修工程项目经理部 二一四年三月一日 一、设计要点 1、标线、导向箭头、轮廓标、突起路标的布设应确保车流分道行驶,起导流作用,保证昼夜视线诱导,车道分清晰、线向清楚、轮廓分明。震荡标线的设置可提示驾驶员低速行驶,达到强制减速的目的,保证车辆行驶的安全.2、一般路段路面边缘车道线设计宽度 20cm,路面行车道分界线设计宽度 20cm,表现厚度为1.8mm0.2mm。3、爬坡车道与主车道之间设置为黄色标线。4、隧道路面边缘车道线
2、设计宽度 15cm 的白色震荡标线,路面行车道分界线采用宽度 15cm的白色震荡标线,震荡标线底模厚度为 1。8mm0.2mm,突起厚度为 5mm.5、对于长大隧道进出口位置,由于隧道内外光线差别较大,容易产生交通事故,本方案主要在长大隧道进出口位置设置震荡标线来起警示作用。设置于超车道与主车道位置。6、因对原护栏进行拆除后外加套筒方式进行提高,需拆除原有轮廓标,已拆除的路段及原设计中轮廓标为满足 12m 设置间距要求需补设附着式轮廓标。轮廓标按行车方向,左侧设置黄色反射体1 的轮廓标,右侧设置白色反射体的轮廓标。7、路面边缘车道、行车道分界线及隧道路面边缘车道线增设突起路标,突起路标为定向反
3、光突起路标(隧道内选用双面反光型),其反射器颜色应与标线一致,其质量应符合突起路标(JT/T390-1999)的质量要求,其布设及颜色应符合道路交通和标线(GB5768-2009).8、路面标线采用反光型热熔型涂料,其技术要求应符合路面标线涂料(JT/T2802004)和道路交通标线质量要求(GB/T16311)的要求.二、标线施工方案 1、施工流程 2、缺陷及对策 热熔涂料标线涂膜的缺陷及对策 现象 原 因 措 施 涂层 表面 污染 A、由于气温或季节的影响,涂层变软,粘性增加,容易污染 B、玻璃珠撒布量过多,易积灰尘,造成污染 C、底漆用量过多,渗入涂料中使标线污染,沥青与使用底漆不匹配,
4、造成标线污染 D、汽车引擎滴落的油类和铁锈等造成的污染 E、轮胎刹车痕迹 A、将涂料分成适用寒冷地区和温暖地区的不同品种,以满足不同软化点的要求 B、适量撒布玻璃珠 C、适量使用底漆,选用与路面材料相匹配的底漆 D、经常清扫各种路面污染,清除汽车滴漏的油污、铁锈 E、清除标线上的刹车痕迹 变色 A、涂料自身耐热性差 B、熔融过程中温度过高而变色 C、热熔釜底部烧焦 A、选用耐热性好,具有良好耐裂解性材料 B、严格加强温度管理 C、操作前清扫 现场 安全设施准备 涂料加热 清扫现场 划标准线 涂下涂剂 涂敷施工 干燥 通车 2 夜间 反射 光效 果不 良 A、风大玻璃珠被吹散;撒布机摇晃倾斜,撒
5、落不均匀 B、玻璃珠成圆率低;杂质太多;透明度低 C、剥落的旧标线上重涂反光效果不佳 D、凹凸不平的路面反光不均 E、涂料流动性和粘度不好,玻璃珠固着不好 F、涂料软化点太低,流动性太好,玻璃珠沉入涂料中 A、玻璃珠撒布机装防风罩;施工人员熟练有经验 B、使用合格的玻璃珠,要求玻璃珠成圆率高,杂质少,透明度高,粘度适中,粒径分布合理 C、采用先进的文撒珠机械,控制流量和均匀度;提高施工技术,培养熟练操作工人,提高应变能力 D、选择质量优异的标线涂料,标线涂料的流动性、软化点、粘度都要适中 起皮 脱落 A、涂料本身和路面的粘结力较差,涂膜过硬或过脆 B、在旧标线上施工,由于结合不好,涂料附着力不
6、够 C、路面清扫不干净、彻底;或路面上有水,比较潮湿,就急于施工 D、下涂剂涂后长时间不画线,粘上灰尘,引起标线起皮脱落 E、环境温度低于 5,施工质量不稳定,容易引起起皮脱落,熔融温度太低,会严重影响标线与路面的粘结力 F、涂料熔化不充分,搅拌不均 A、使用高质量涂料;调整涂料配方,增加粘结力和柔韧性 B、将旧标线彻底除去,采用下涂剂处理,保证新旧标线很好结合,尽量选用附着力强的热熔涂料 C、彻底清扫路面;施工时确保路面干燥,必要时可人工方法进行干燥 D、下涂剂干燥后应立即画标线 E、如没有下涂剂处理,环境温度宜在 10以上施工为好。涂料涂敷到路面瞬间温度不宜低于180 F、涂料应充分熔解,
7、充分搅匀和熟化后才能涂敷 附着强度。新浇水泥路面进行认真清扫 3 裂 纹 A、寒冷裂纹。冬季施工,涂层遇冷收缩,产生内应力,极易产生裂纹;寒冷裂纹的出现与施工季节和涂料的性能有关;新铺设的水泥路面有脆弱的灰浆层,或养护薄膜,容易产生寒冷裂纹,沥青路面表层软弱也易产生寒冷裂纹 B、路基裂纹产生的反射裂纹。路基材料膨胀或收缩产生的裂纹,或由于不均匀下沉产生裂纹等致使路面标线出现裂纹 C、路面变软产生的裂纹,夏季在烈日下沥青路面高温可达60,沥青变软,而涂料相对较硬,在车轮冲击荷载下,可能产生软路面裂纹 D、圆形裂纹,指混凝土路面或多孔性沥青路面上发生的“大气泡痕迹”较圆形裂纹环 E、老化裂纹。涂层
8、表面材质的劣化和自然风化作用,使标线产生裂纹,老化裂纹还由于标线经受日晒雨淋,季节温度变化,遭受紫外线的作用,遭受周期性的膨胀和收缩而产生 F、微孔和起泡由于路面空穴中的空气,水分或未干的下涂剂,在涂料高温作用下膨胀或气化A、防止寒冷裂纹产生首先应尽量避免在寒冷的冬季进行标线施工。同时要注意涂料性质的合理使用,不同季节选择合适的涂料。新铺设的水泥路面,养护时间在 2 周以上,路面上的脆弱灰浆层或养护薄膜,应清扫干净,表面软弱的沥青路面,应建议适当增加碾压遍数或碾压重量 B、路基裂纹产生的反射裂纹而引起的涂料开裂,一般情况下无法避免,可加强路基的施工质量 C、路面变软产生裂纹,主要指夏季,产生软
9、路面裂纹的直接原因是涂料与路面的软硬程度不匹配,在冲击荷载作用下产生的,适当调整配方可以缓解 D、圆形裂纹多产生在水泥路面主要系下涂剂处理不良造成 E、老化裂纹,要选择合适的涂料,防止涂层提前老化,标线施工应严格控制温度,确保前处理的质量,防止起泡 F、微孔、起泡不仅影响标线外观,而且减少了涂层与路面实际结合的面积,因而严重影响涂料的附着性和使用寿命.因此要选用流动性好熔点低的涂料品种。保证路面干燥,雨后要经过充分日照后再进行施工。选择干燥快的下涂剂,严格控制施工温度要注意环境温度的配合 4 所引起的.标线 变形 A、标线扭曲变形为沥青软化造成 B、轮胎压痕和斑迹 A、防止沥青软化,如使用改性
10、沥青等 B、选择合适粘度和较好流动性的优质涂料 C、加强施工管理,涂膜干燥后开放交通 三、涂画标线及检测 1、测量放线 由测量队根据施工图纸实施放样。现场放样的相应点位进行标记,标记后进行复核是否正确,并要求监理验收。点位合格后,用打线绳连接放样的各各点位进行弹线打线。打出的水线线型直线段要求顺直,曲线段要求圆滑,直线段与曲线段的连接要求美观。根据道路的构造及交通情况不同,一般先测出道路中心点,然后按 1020m 间隔确定的中心线,在曲线路段,沿线率半径每 515cm 设定中心点。根据道路中心线位置,标出划线一半的宽度(例如当标线宽为 20cm,中心线一半的宽度为10cm)并画出标线宽度的轮廓
11、线,以便进行喷涂作业。当曲率半径小的曲线路段,必须确认道路线形设计与施工情况,求得与道路线形的协调一致。车道分界线,边缘根据中心线量出,一般情况也需标出标线宽度。人行横道线,导流标线,文字记号等的放线要以施工图设计为原则。但是应考虑以道路的特殊条件和进出中等的位置需总体协调时,有必要根据道路实际情况重新设计放样定位。2、涂底漆 底漆的刷涂用量要合理适当,过多或不足都会降低路面与涂膜之间的粘接力,根据路面状况和底漆的特性,可控制在 65-230g/m2为好,用刷子均匀地刷涂在路面上.底漆刷涂宽度应比标线放样宽度稍宽一些,底漆刷涂后要保养。当底漆不粘车胎、也不粘灰尘、砂土时表示底漆已干燥,可以标线
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