露天开采方案设计最新版本.pdf

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1、露天开采方案设计露天开采方案设计一、矿区开采技术条件一、矿区开采技术条件矿区含矿岩石为致密坚硬，不易风化的磁铁石英岩，稳固性能好。矿体围岩及夹石主要为角闪片岩、绿泥石英片岩、斜长角闪岩等，其未经风化的新鲜岩石皆属致密坚硬的岩石，稳固性能好。上述各类岩石硬度为(1012)度，极限抗压强度均大于 1000kgcm，按工程地质勘察地质勘察标准可定为第二类块状岩石。据其地形、地貌，区内多形成陡坡、峭壁，且区内无大的断裂构造，矿体厚度大，连续性较好。故矿区工程地质条件属简单型。矿石及围岩机械物理性质见表 1。2二、方案设计二、方案设计一露天开采境界圈定露天采场最终边坡角确实定：设计参考类似矿山的资料并参

2、考矿山开采技术条件、最终边坡高度、开采工艺后确定露天采场的最终边坡角按 50设计。3m)。3经圈定后确定矿山 3 线至 1 线最低开采水平为 1920m 水平，0 线至 2 线最低开采水平为 l980m。4 线最低开采水平为 2000m 水平。采矿阶段高度为 5m，到最终露天开采境界时二个采矿阶段并段，最终阶段高度为 10m，平安平台宽度为 5m，阶段坡面角为 70；最高采矿水平 2120m 阶段，最低采矿水平为 1920m 阶段，最高剥岩水平为2190m 阶段，露天边坡最大高度为 230m。二开拓运输方式据?设计委托书?要求，矿山生产规模为 60 万 ta，年采剥总量为 95 万 t。露天开

3、采矿石量 1335.4007万 t，按矿石回收率 95，贫化率 5，计算可采出矿石 1335.4007 万 t。按生产规模 60 万a 计算，矿山效劳年限为 23 年。其中稳产期 22 年，每年生产矿石 60 万 t，减产期 1 年，年生产矿石 15.4 万 t。根据矿山目前的现有条件，矿山可采用的开拓方式有两种：公路开拓运输方式和平硐溜井与公路联合开拓运输方式。公路开拓运输方式：运输线路布置在露天采场外，通过支线与采场工作面相连，运输公路按三级道路、双向行车设计，线路最大合成坡度值小于 9，连续 1 km 线路平均坡度不大于 6.5。页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！平硐溜井与公路联合开

4、拓运输方式：本方案平 1900m 标高，平硐长 780m，平硐断面为 5m5m，溜井断面为 3m，平硐采用汽车运输，采出矿石从溜井下放至 1900m 水平，再从平硐运出地表。剥离的岩石采用汽车直接运输到废石场。随山坡地形从里向外设4个溜井，溜井总长度500m，其中最长的一条溜井长200m。并且同样需要布置上山公路通向露天采场的最上一个工作平台。使用平硐溜井与公路联合开拓的基建投资明显比公路开拓大的多，因此使用平硐溜井与公路联合开拓运输方式减少的运输距离，降低运输本钱，由于矿山基建资金紧张，也不方案为露天采场供电，最终确定采用公路开拓。三采矿方法设计按照常规设计，露天开采一般由上向下开采。对本矿

5、山来说，存在以下两个问题：1、由上向下开采需要修建上山公路到最上一个工作平台 2190m 标高。高差 270m，按 6.5平均坡度计算，干线运输公路约 4200m，加上通向开采作业面的支线公路，总长度约 6000 多 m，投资较大，矿山基建投资难以满足。2、修建运输公路，需要申请征用土地，由于矿区所处山坡为林地，种植有不少的小树，向林业部门申请占地砍伐非常困难。由于目前简易运输公路已修到 1920m 标高，稍加改造即可利用。为了减少矿山的基建剥离量，减小生产剥采比，经研究后确定，决定打破常规设计思路，采用组合台阶式陡帮开采工艺，为由低向高开计采。矿山的首采位置 l920m2000m。全矿共分为

6、 4 个倾斜的陡帮开采作业条带，陡帮开采工艺参数为：根据矿体的位置开采作业条带根本上沿地形走向布置，组合台阶一次推进宽度既条带宽度约 100m 左右，台阶平安平台宽度 5 m，组合台阶作业平台最小宽度为 25m30m，组合台阶由 810 台阶组成，每个台阶的高度为5m，组合台阶的总高度 40m50m。运输公路在露天采场内布置，采用移动坑线，推进到底盘后布置在露天边帮上，解决了占地及砍伐树木的难题。由于矿山的投资紧张，所以采用人工浅孔凿岩机进展凿岩，采用孔径为 42mm 的 7655 型浅孔岩机凿岩，炮孔孔径为42mm；装载时采用挖掘机，运输使用汽车运输；采矿与剥离分层高度为5m，台阶坡面角为7

7、00。采用人工浅孔凿岩，凿下向 900 垂直孔，炮孔采用间距为(08l081)m 三角形布置，炮孔超深 0.2m，炮孔填塞长度不低于 0.5m，采取导爆管微差爆破技术进展爆破。露天开采主要技术经济指标为：1工作面长度：(200300)m；2最小工作平台宽度：(2030)m；3采矿分层高度：5m；4采矿阶段边坡角：70；页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！5最终边坡角：50；6炮孔直径：=42mm；7炮孔爆破网度：(0.81)m(0.81)m(行距间距)；8爆破平安戒备距离：300m；9爆破延米爆破量：3.0tm；10爆破炮孔填塞最小量：0.5m；11浅孔爆破炮孔超深：0.2m；12露天采矿贫

8、化率：5；13露天采矿损失率：5；14露天采矿大块率：1；15采出矿石品位：32.94；18露天采场平均剥采比 0.41tt。由下向上下开采方案，基建终了在 1920950m 之间形成一个采矿的组合台阶，以后逐渐向上形成采矿组合台阶。投产时1 台挖掘机采矿，1 台挖掘机进展新水平的采准工作，采矿规模60 万 ta。初期生产剥采比为 0，以后由小到大逐渐增加到 0.58tt。按设计开采方案进展露天开采，各分层采矿量及剥岩量见表 2。采用组合台阶开采工艺，由低向高开采后，显著的降低了矿山的基建剥岩量和生产剥采比，取得了良好的经济效益。三、结论山西代县洪剑铁矿由于基建投资少，向林业部门征地砍伐林木困难，按照常规设计思路，由上向下开采困难。通过现场勘察和设计方法的研究，打破露天开采设计常规，采用组合台阶式陡帮开采工艺，由低向高开采，解决了矿山基建投资少和砍伐林木困难的实际问题。目前该露天矿山生产正常，已经到达60万 t 的设计生产能力，该矿山的设计思路可为类似露天矿山的设计提供可以借鉴的经历。页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！