塑胶件进料检验规范.pdf

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1、电子科技有限公司电子科技有限公司三级文件三级文件生效日期：文件名称：塑胶件进料检验规范塑胶件进料检验规范文件编号：MSDX-WI-PZ-0001版本：A/0状态：页码：1/8塑胶件进料检验规范塑胶件进料检验规范编制：日期：审核：日期：批准：日期：1电子科技有限公司电子科技有限公司三级文件三级文件生效日期：文件名称：塑胶件进料检验规范塑胶件进料检验规范文件编号：MSDX-WI-PZ-0001版本：A/0状态：页码：2/8目录目录1、目的.32、范围.33、权责.34、定义.3 4.1 检验面的定义.3 4.2 塑胶类缺陷定义.35、检验环境要求.46、抽样计划.47、工作程序.4 7.1 图示.

2、4 7.2 外观检验标准.4 7.3 其它检验.58、注意事项.69、相关记录.610、相关文件.6塑胶件进料检验规范-会签单位.7文件修订记录.82电子科技有限公司电子科技有限公司三级文件三级文件生效日期：文件名称：塑胶件进料检验规范塑胶件进料检验规范文件编号：MSDX-WI-PZ-0001版本：A/0状态：页码：3/81 1、目的、目的 1.1 为了完善 IQC 来料的检验工作，特制定本作业指导书。2 2、范围、范围2.1 我公司塑胶件来料检验，均适用本作业指导书。3 3、权责、权责 3.1 品质部：确定产品及来料检验的“检验规范”和“接收质量限”4 4、定义、定义 4.1 4.1 检验面

3、的定义检验面的定义:检验面依正常使用时之可视位置分为 AA、A、B、C 四面：4.1.1 AA 面：产品的显示区，包括铭牌 4.1.2 A 面：产品于使用者正常使用时面对的外表面，如正面，上面 4.1.3 B 面：产品于使用者正常使用时面对以外的外表面，如左、右、后面 4.1.4 C 面：产品不外露之表面，如电池仓 4.2 4.2 塑胶类缺陷定义塑胶类缺陷定义 4.2.1 污点、杂点：因杂质造成塑胶射出品表面黑点状物。4.2.2 顶白：因模具顶针问题造成塑胶制品顶针处外部出现白色圆孤。4.2.3 缩水：因甩型不当或结构问题造成表面凹陷。4.2.4 毛边：制成品在沿着合模线及角落处形成的成型挤料

4、或突出物。4.2.5 气泡：塑胶成形过程中包含空气或水的圆球，在透明件尤为明显。4.2.6 刮伤：因表面与其它物体磨擦造成条状痕迹，甚至漆层脱落 4.2.7 掉漆：因喷漆不良，造成漆点状或块状脱落。4.2.8 压伤：因受外力作用，造成表面有凹坑。5 5、检验环境要求、检验环境要求3电子科技有限公司电子科技有限公司三级文件三级文件生效日期：文件名称：塑胶件进料检验规范塑胶件进料检验规范文件编号：MSDX-WI-PZ-0001版本：A/0状态：页码：4/8 5.1 相对温度：2510；5.2 相对湿度：45%85%；5.3 光照条件：在 40W 灯光 1M 照射下；5.4 视距：30.00cm5.

5、00cm；5.5 视角：3045；5.6 目视时间：35 秒。5.7 使用工具：卡尺、高低温试验箱。6 6、抽样计划、抽样计划 6.1 参照抽样标准7 7、工作程序、工作程序 7.1 7.1 图示：图示：缺陷划伤,擦伤AA不允许A长2.0以下,宽0.05以下间距10以上允许2条B长3.0以下,宽0.08以下间距10以上允许2条直径0.3以下,允许2点,间距15以上,0.4以下允许1点C长4.0以下,宽0.1以下间距10以上允许2条直径0.25以下,允许3点,间距15以上同色点直径0.2以直径0.3以下,允许2点,下,允许1间距15以上;0.35以下允点许1点直径0.2以直径0.3以下,允许1点

6、下,允许1点不允许长2 宽0.05以下 允许两条,距离15以上4异色点直径0.25以下,允许2点,直径0.25以下,允许3间距20mm以上;0.35以下点,间距20以上允许1点长2 宽0.08以下 允许两条,距离15以上长长3 宽0.05以下 允许两条,距离15以上异物,银丝电子科技有限公司电子科技有限公司三级文件三级文件生效日期：文件名称：塑胶件进料检验规范塑胶件进料检验规范文件编号：MSDX-WI-PZ-0001版本：A/0状态：页码：5/8不允许不允许直径0.3允许2个,距离20以上不允许损伤不允许变色,露底,不允许气泡不允许裂纹毛边不允许不允许直径0.2允许2个,距离20以上不允许不允

7、许直径0.25允许2个,距离20以上不允许不允许不允许整机周边毛边小于0.05,用手握或手指摩擦不能有刮手感 7.2 7.2 外观检验标准外观检验标准(单位单位:mm ):mm )7.3 7.3 其它检验其它检验检验项目包装结构尺寸检验标准来料包装完好，标识清晰检验方法及工具目测根据工程图纸测量产品的长度、外径、内对照样品、图纸，用卡尺测量径等相关尺寸应符合图纸要求实配，不允许有变形、错位、色差的现象；螺丝柱实配后不能有裂开、断裂现象,装配对照产品型号实际装配间隙：T0.3mm用百格刀或介刀在样品表面划1mm1mm方格，然后用 3M 胶平整粘帖在样品表面，用手指来回按压 2-4 次，使胶纸与样

8、品表面紧贴 1 分钟后，用手拉住胶纸一端，使之与测试面成 45 度角，迅速往上提拉胶纸。表面有清晰的划痕，且擦拭不掉用一支2H铅笔倾向涂层表面45度方向用0.5Kg的力划线，分别在三处划三条，然后擦拭干净，查看表面应无划痕。从高度 1M 自由落体摔正面、侧面、底部 3 处部位实配漆层附着力测试表面涂层脱落面积不得大于 15%涂层硬度表面无清晰的划痕，且易擦拭掉跌落测试跌落后符合外观验收标准5电子科技有限公司电子科技有限公司三级文件三级文件生效日期：文件名称：塑胶件进料检验规范塑胶件进料检验规范文件编号：MSDX-WI-PZ-0001版本：A/0状态：页码：6/8材质ABS：用火将塑胶点燃（上端

9、冒黑烟，下端火为黄色），燃烧后（慢慢膨胀，软化，烧焦状态）有一种特殊气味，防火 ABS 将为拿开火种后自动息火；火烧塑胶件（破坏性）（每种物料一个月NYLON-66：火焰状态（上端黄色，下端蓝测试一次）色）；变化状态（烧熔滴落起泡，羊毛及指甲烧焦的味道）PP：火焰状态（上端黄色，下端蓝色）；变化状态（烧熔滴落起泡，鱼腥味）用 5NaCL 溶液,PH 值在 6.5-7.2 之间,喷雾气压为 10.2KG/CM,饱和桶温度为 47盐雾试验（电镀以盐雾测试标准进行判定（每种物料一1,试验室温度为 351.1,喷雾 12H件）个月测试一次）后，样品要求面无任何腐蚀点、氧化、表面处理层离层或剥落等现象温

10、度测试高温 70放置 2H 后，产品无异常依照我司产品要求及供应商提供的产品规格书（每种物料一个月测试一次）8 8、注意事项、注意事项无9 9、相关记录、相关记录 9.1 IQC 检验报告1010、相关文件、相关文件 10.1 抽样标准 10.2 IQC 检验指导书 10.3 样品承认书、相关图纸 10.4 来料检验控制程序6电子科技有限公司电子科技有限公司三级文件三级文件生效日期：文件名称：塑胶件进料检验规范塑胶件进料检验规范文件编号：MSDX-WI-PZ-0001版本：A/0状态：页码：7/8塑胶件进料检验规范塑胶件进料检验规范-会签单位会签单位部门名称总经理总经理经营管理体系经营管理体系

11、人力资源部行政部财务部文控部签名部门名称营销体系营销体系市场部销售部生产交付体系生产交付体系PMC 计划采购部签名部门名称生产部仓库部工程部质量管理体系质量管理体系品质部签名备注：1、在需要会签的单位名称前的“”画“”。不需要会签单位的名称前的“”画“”。2、所有会签单位签署时须使用签字笔。3、当文件内容所规定的权责、业务流程发生变化时须重新会签，反之则无需重新会签，以通知形式告知即可。7电子科技有限公司电子科技有限公司三级文件三级文件生效日期：文件名称：塑胶件进料检验规范塑胶件进料检验规范文件编号：MSDX-WI-PZ-0001版本：A/0状态：页码：8/8文件修订记录文件修订记录版本A/0制/修订条款/内容制订制作/修订许伟明审核批准页次8制作/修订日期2013.03.058