施工现场危险源辨识及评价表_1.pdf

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1、施工现场危险源辨识及风险评价表 编 制:编制日期：2012 年 1 月 2日 审 核：危险源辨识及危险评价表 (临时设施施工阶段）序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C 1 大临房屋搭设 临边防护不严,高处作业不系安全带.高空坠落 3 15 50 5 完善临边防护设施,加强管理 夏天露天作业，紫外线照射 灼烫、中暑 6 3 7 12 3 调整作业时间 2 手持工具 漏电保护器失灵 触电 10 5 0 定期检查、及时更换 线路破损 触电 3 3 3 2 定期检查、及时更换 违章操作 触电 6 3 54 执行操作规程 无保护接零接地措施 触

2、电 3 6 7 12 3 做好保护接零接地措施 一闸多用 触电 3 1 9 1 定期检查，纠正违章操作,加强安全教育 私接乱搭 触电 3 1 3 9 危害辨识及危险评价表 (临时设施施工阶段)序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C 3 现场照明 同手持工具(同上）临时电缆敷设不规范 触电 6 5 70 4 电缆敷设执行临电规范敷设符合操作规程要求 人为或机械损坏 触电 0。5 1 0。5 定期安全教育和检修 灯具高度不够 触电 3 1 1 3 1 安装符合规范 供电 电闸箱/电线短路 火灾 1 7 42 2 执行安全操作规程/配备灭火器

3、材 5 易燃可燃材料使用 明火 火灾 3 1 3 执行安全操作规程/配备灭火器材 6 电气焊操作 明火/爆晒 火灾/爆炸 1 10 15 15 3 执行安全操作规程/配备灭火器材 无个人防护用品 触电/弧光/灼烫 2 1 12 1 佩戴合格的个人防护用品 7 车辆运输 短路/明火 火灾 1 5 15 1 定期检修 危害辨识及危险评价表 (基础施工阶段）序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L 1 土方工程 挖掘机：距坑边距离太近 机械伤害 6 1 90 2 安全操作规范 2回转半径内有障碍物或无关人员 机械伤害 2 15 9 2 安全操作规程 推

4、土机/运输汽车:1 刹车失灵，未及时保养维修 机械伤害 2 15 8 3 定期检查,及时保养维修 2 非司机操作 机械伤害 3 3 1 15 3 持证上岗 3 疲劳驾驶 机械伤害 6 1 180 3 人员配置符合要求,合理安排作息时间 4 障碍物过多 机械伤害 3 2 1 9 2 做好标识、及时疏通道路 5 超高、超速行驶 机械伤害 3 2 42 2 设置限高、限速标识 振捣器:1 漏电保护器失灵 触电 3 2 15 90 2 定期检查，及时更换 线路破损 触电 3 1 9 2 使用前检查、及时更换 3 未按规定佩戴防护用品 触电 3 2 18 1 正确佩戴合格的防护用品 危害辨识及危险评价表

5、 (基础施工阶段）序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 E C D 打夯机:不戴绝缘手套，不穿绝缘鞋 触电 5 135 3 执行操作规程 2 未接保护零线 触电 1 1 1 做好保护接零 3 无定期检查 触电 1 2 1 1 定期检查 4 电缆保护不够 触电 2 1 2 1 执行规范、专人负责 违章操作,无书面安全交底 触电/机械伤害 6 2 1 12 1 执行操作规程，及时进行针对性的安全交底 不戴安全帽 物体打击 3 1 1 戴好安全帽 未按基础土方施工方案规定进行边坡施工(包括边坡放坡系数及护坡形式、施工质量）、基槽周边未按规定堆物或堆物超

6、载、基坑施工未考虑排水措施,基坑支护无变形检测 坍塌 6 15 27 4 按基础土方施工方案要求施工,坑边1m之内禁止堆物,基坑施工设置有效的排水措施,基坑支护有变形检测 5 危害辨识及危险评价表 （基础施工阶段）序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L D 无护身栏、夜间无警示灯、不戴安全带、无安全网 高空坠落 3 18 搭设规范的护身栏,夜间装好警示灯,系好安全带,支好安全网 防水工程 坑边堆有杂物 物体打击 3 2 1 6 1 戴好安全帽,及时把杂物清走 有毒有害气体挥发 中毒 10 6 00 保证工作环境有良好通风 使用喷灯 火灾 3 2

7、 15 90 2 执行安全操作规程/配备灭火器材 潜水泵：违章操作 触电 3 1 90 2 执行操作规程 井点钻孔设备:1 无保护接零接地措施 触电 1 2 1 2 做好保护接零接地措施 2 无书面安全交底 触电 0。5 1 1 及时进行安全技术交底 3 灯具高度不够 触电 3 2 1 6 1 安装符合规范 4 电缆保护不够 触电 2 1 12 1 执行规范、专人负责 危害辨识及危险评价表(基础施工阶段）序号 作业活动 危害因素 可能发生的危险评价 危险现有控制措施 备注 6 危害事件 L E C 级别 钢筋工程 调直 卷扬机:1 对钢筋施加荷载牵引调直时被拉断 机械伤害 3 2 3 18 1

8、 随时检查，控制延伸率 2 钢丝绳无定期检查、保养 机械伤害 1 2 随时检查、保养,及时更换 3 漏电保护器失灵 触电 3 5 9 定期检查、及时更换 4 线路破损 触电 3 2 15 经常检查、及时更换 5 潮湿环境阴雨天操作 触电 0。5 2 1 1 1 执行安全操作规程 6 无证、违章操作 触电 3 2 15 90 2 持证上岗、执行操作规程 7 无保护接零接地措施 触电 1 2 1 2 做好保护接零接地措施 8 私接乱搭 触电 6 2 15 10 3 执行操作规程 9 一闸多用 触电 2 1 6 危害辨识及危险评价表 （基础施工阶段)序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险

9、评价 危险级别 现有控制措施 备注 L C 下料 切断机:1 戴手套作业 机械伤害 3 2 3 1 1 安全操作规程 2 操作时精神不集中、违反操作规程 机械伤害 3 2 3 18 1 执行安全操作规程 7 3 同卷扬机 触电 同 卷 扬 机 同卷扬机 无齿锯：无防护罩 机械伤害 6 2 15 180 3 安装防护罩 2 锯料前方无挡板 机械伤害 6 2 12 1 设置挡板 3 操作中用力过猛 机械伤害 6 3 3 安全操作规程 4 违章打磨金属 机械伤害 2 3 6 2 安全操作规程 5 锯片磨损过大,未及时更换 机械伤害 2 3 18 1 经常检查，及时更换 同卷扬机 触电 同 卷 扬 机

10、 同卷扬机 加工 弯曲机:1 机械过载作业、违章操作 机械伤害 2 3 18 1 执行安全操作规程 同卷扬机 触电 同 卷 扬 机 同卷扬机 危害辨识及危险评价表 (基础施工阶段)序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L C D 电焊机、对焊机:1 不戴防护用具(对焊机）机械伤害 2 6 1 安全操作规程、正确佩戴合格防护用具 光辐射(电焊机)皮肤病 6 1 12 1 电气焊操作规程、正确佩戴合格防护用具 烟雾排放(电焊机）中毒 6 2 1 2 保持工作环境通风良好 8 4 焊接火花（电焊机)灼烫 3 2 4 2 电气焊操作规程 5 同卷扬机 触

11、电 同 卷 扬 机 同卷扬机 吊运 塔吊:1 塔基铺设未达到技术要求 起重伤害 1 2 4 0 按方案要求铺设、实施 2 限位器失灵 起重伤害 1 2 6 1 及时检查、修理、更换 非司机操作 起重伤害 15 90 持证上岗 轨道铺设不符合安全使用要求 起重伤害 3 2 40 240 4 按方案要求铺设 安全装置失灵失效 起重伤害 3 2 5 9 2 及时检查维修 危害辨识及危险评价表 (基础施工阶段)序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L C D 6 斜拉重物、吊拔埋在地下及不明重量的重物 起重伤害 6 2 3 安全操作规程 7 顶升、锚固作

12、业未按方案及规范进行 起重伤害 1 2 40 2 顶升、锚固必须编制方案，并按方案及规范要求进行 信号工无证上岗，手势、信号不明 起重伤害 2 5 0 3 信号工持证上岗、加强培训 9 作业中起吊重物未高出所跨越的障碍物的高度米 起重伤害 1 5 2 安全操作规程 10 吊重物时猛起猛落,发生吊物散落、松绑、偏斜 起重伤害 3 15 90 2 安全操作规程 9 违章吊运人员 起重伤害 1 2 15 30 2 安全操作规程 2 作业中进行违章保养 起重伤害 2 15 9 2 安全操作规程 13 钢丝绳磨损严重，未及时更换 起重伤害 6 2 15 180 3 及时检查更换 14 在恶劣天气违章作业

13、 起重伤害 6 15 80 3 安全操作规程 群塔作业未遵守 GB14 中 8.5 条的规定 起重伤害 6 2 15 10 3 塔式起重机操作使用规程、编制群塔方案 6 无接零接地措施 触电 1 2 2 1 做好接地接零 危害辨识及危险评价表 （基础施工阶段)序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L D 1无定期检查 触电 1 2 1 1 定期进行检查 无书面安全交底 触电 0。5 2 1 1 及时做好安全技术交底 19 电缆保护不够 触电 1 12 加强安全教育、经常检查 绑扎 操作架不牢固、未铺脚手板，用小钢模代替,未系好安全带,不戴安全帽

14、高空坠落 物体打击 3 2 6 1 梯凳要牢固,有防滑措施，系好安全带,戴好安全帽 5 模板工程 塔吊（同上）同上 同 钢 筋 工 程 同钢筋工程 木模板使用/安装 电气焊明火 火灾 2 1 1 远离明火、执行电气焊操作规程、用火制度 10 木材储存 违章吸烟明火 火灾 3 15 90 2 执行安全防火要求、设置标识、隔离、配备灭火器材 海绵/聚本板保管 违章吸烟明火 火灾 6 2 7 84 2 同上 海绵/聚本板使用 电气焊明火 火灾 6 2 36 远离明火、执行电气焊操作规程、用火制度 危害辨识及危险评价表 (基础施工阶段)序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别

15、现有控制措施 备注 L E C D 模板使用/安装 没有护身栏、无爬梯、脚手板铺设不严、不系好安全带、无过桥板 高空坠落 3 18 1 绑好护身栏,安装爬梯,搭好过桥板，脚手板铺严绑牢，系好安全带 模板存放/清理 不戴安全帽，清理不当,模板存放倾斜角度不符合要求、无安全交底 物体打击 2 3 1 戴好安全帽 模板及平台上的杂物清理干净,按规范存放模板,模板区严禁穿行 砼工程 砼泵：1 泵管磨损严重，未及时更换，崩管 机械伤害 3 7 2 2 及时检查更换 2 泵管、卡子安装不规范 机械伤害 6 2 36 执行砼泵送施工技术规程 3 漏电保护器失灵 触电 15 0 2 定期检查、及时更换 搅拌机

16、：1 非司机操作 机械伤害 6 2 3 36 持证上岗 11 2 运转过程中用手持工具插入搅拌筒拌灰 机械伤害 6 2 15 180 3 安全操作规程 危害辨识及危险评价表 （基础施工阶段)序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 清理过程中未按操作规程采取保护措施 机械伤害 1 2 3 6 1 安全操作规程 运转中维修保养 机械伤害 1 2 3 6 1 安全操作规程 5 线路破损 触电 15 9 经常检查、及时更换 6 无接零接地措施 触电 1 2 1 2 1 做好接地接零 7 无定期检查 触电 1 2 2 1 定期进行检查 8 一

17、闸多用 触电 2 1 6 加强安全教育、经常检查 无书面安全交底 触电 0。5 2 1 及时做好安全技术交底 1粉尘排放 尘肺 6 2 2 1 防尘措施 振捣器（同上)触电 同 搅 拌 机 同搅拌机 未佩戴个人防护用品 触电 6 1 12 1 正确佩戴合格的个人防护用品 皮带运输机:1 作业中人员从输送带下穿越或从上跨越 机械伤害 1 2 6 1 安全操作规程 危害辨识及危险评价表 12 序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 2 输送带打滑时违章拉动皮带 机械伤害 3 2 8 安全操作规程 运转中进行设备的清理、保养和维修作业 机

18、械伤害 2 7 4 1 安全操作规程 同搅拌机 触电 同 搅 拌 机 同搅拌机 装载机:制动失灵失效 机械伤害 3 2 15 9 2 及时检查维修 2 非司机操作 机械伤害 3 2 15 9 持证上岗 3 用高速档行驶时违章进行升降、翻转、铲斗 机械伤害 1 2 1 30 安全操作规程 在倾斜度超过规定的场地上作业 机械伤害 2 1 90 2 安全操作规程 5 作业区内有障碍物或无关人员 机械伤害 3 2 1 9 2 安全操作规程 砼浇筑 操作平台架脚手板铺设不严、不牢,无护身栏 高空坠落 3 2 1 6 1 操作平台板铺严、绑牢，按规范绑好护身栏，戴好安全帽 危害辨识及危险评价表 序号 作业

19、活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E D 13 7 架子工程 架子搭设、拆除不符合方案要求 各种架体材料不符合要求 坍塌 3 2 1 6 1 架子搭设、拆除符合方案要求 采购合格的架体材料 邻边防护不严密 安全网、密目网封闭不严 架体上有探头板、飞跳板，作业面随层防护不到位 高空坠落 1 1 操作平台板铺严、绑牢 按规范绑好护身栏 邻边防护严密 安全网、密目网按规范封严 架体、作业层铺严绑牢,架体上不得有探头板、飞跳板作业面随层防护到位 高空作业人员禁忌症 高空坠落 3 15 0 2 人员定期体检 不戴安全帽 物体打击 3 2 8 1 戴好安全帽

20、8 现场照明 临时用电 1 人为或机械损坏 触电。5 2 1 1 1 定期安全教育和检修 2 灯具高度不够 触电 3 2 1 安装符合规范 3 漏电保护器失灵 触电 3 2 1 90 2 定期检查、及时更换 序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 E C 4 线路破损 触电 3 2 1 90 2 经常检查、及时更换 5 无定期检查 触电 1 2 1 定期进行检查 6 电路短路/明火 火灾 2 7 42 2 定期保养检修 危害辨识及危险评价表 (结构施工阶段）序号 作业活动 危害因素 可能发生的危险评价 危险现有控制措施 备注 14 危害事件 L E

21、 C D 级别 1 钢筋工程 调直(同基础工程）(同基础)同 基 础 工 程（同基础工程)下料(同基础工程)(同基础）同 基 础 工 程(同基础工程)加工（同基础工程)(同基础）同 基 础 工 程(同基础工程)吊运 塔吊(同基础工程)(同基础）同 基 础 工 程(同基础工程)无齿锯：1 无防护罩 机械伤害 3 15 27 4 安装防护罩 锯料前方无挡板 机械伤害 6 3 1 18 设置挡板 3 操作中用力过猛 机械伤害 6 3 54 安全操作规程 4 违章打磨金属 机械伤害 3 27 安全操作规程 锯片磨损过大,未及时更换 机械伤害 3 27 2 经常检查，及时更换 绑扎 钢筋绑扎的操作架不牢

22、固、未铺脚手板,用小钢模代替，未系安全带,不戴安全帽 高空坠落 3 9 1 梯凳要牢固,有防滑措施,系好安全带，戴好安全帽 危害辨识及危险评价表 序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 2 模板工程 电锯:1 无专人管理 机械伤害 3 27 2 设专人管理 15 2 没有防护罩 机械伤害 6 3 3 54 2 安装防护罩 3 防护罩安装不牢固 机械伤害 3 3 3 2 及时检查修理 4 锯片有缺口、裂纹 机械伤害 6 3 5 经常检查,及时更换 5 闸箱没锁 机械伤害 6 1 18 1 锁好闸箱 6 作业时用力过猛 机械伤害 3 3

23、 6 2 安全操作规程 7 运转中维修保养 机械伤害 7 2 安全操作规程 压刨:无专人管理 机械伤害 6 3 3 54 2 设专人负责 闸箱没锁 机械伤害 6 1 18 1 锁好闸箱 3 非专职人员操作 机械伤害 6 3 3 54 对专职人员进行培训 4 运转中维修保养 机械伤害 1 3 7 21 安全操作规程 危害辨识及危险评价表 序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 E D 木材/海绵/聚本板的保管 明火 火灾 7 12 3 单独存放/设置严禁明火标识牌/配备消防器材 木材/海绵/聚本板的使用 明火 火灾 6 3 3 5 2 限额领料远离明

24、火/配备消防器材 16 机械施工 短路电火花/雷击 火灾 3 40 10 3 执行安全操作规程/定期保养/检修 氧气瓶/乙炔瓶的保管 明火/爆晒/混放 火灾/爆炸 6 126 3 单独存放/设置严禁明火标识牌 氧气瓶/乙炔瓶的使用 明火/爆晒焊弧/焊渣/小于安全距离 火灾/爆炸 3 3 15 35 3 执行安全操作规程 模板存放/清理 不戴安全帽 模板上有其他杂物 模板存放倾斜角度不符合规范要求 物体打击 6 3 15 2 戴好安全帽 模板及平台上的杂物清理干净,按规范存放模板，模板区严禁穿行 模板支搭/使用 没有护身栏、无爬梯、脚手板铺设不严、不系好安全带、无过桥板 高空坠落 3 3 1 9

25、 1 绑好护身栏,安装爬梯，搭好过桥板，脚手板铺严绑牢,系好安全带 危害辨识及危险评价表 序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E 砼工程 砼泵：泵管爆裂 机械伤害 3 1 1 加强检查、及时更换 布料杆倾覆 机械伤害 3 3 1 9 1 布料杆加固 砼浇筑 操作平台架上脚手板铺设不严、不牢，无护身栏 高空坠落 3 9 1 操作平台上脚手铺严、绑牢，按规范绑好护身栏,戴好安全帽 塔吊打灰操作不当 机械伤害 3 3 1 9 1 指挥得当、措施合理 17 振捣棒未配备绝缘防护用品、布线不合理、漏电保护器失灵 触电 3 3 27 使用绝缘防护用品、

26、执行一机一闸一漏电保护器 4 架子工程 架子搭设、拆除不符合方案要求、各种架体材料不符合要求、超载、私自拆改架体 坍塌 3 3 40 360 5 架子搭设、拆除符合方案要求、各种架体材料符合要求、执行规范、及时做好专项交底、加强监督检查、严格管理 危害辨识及危险评价表表 序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L C D 出入口、楼梯口、电梯井口、预留洞口防护不严密 安全网、密目网封的不严,遗漏绑扣 架体上有探头板、飞跳板 作业面随层防护不到位 支搭、拆除过程中操作人员不按规定使用劳保用品 高空坠落 10 3 15 50 5 操作平台板铺严、绑牢

27、按规范绑好护身栏 四口防护严密、安全网、密目网按规范封严 架体、作业层脚手板铺严、绑牢,不得有探头板、飞跳板、作业面随层防护到位 加强监督检查教育力度 搭设、拆除时不设隔离区 无专人看护 出入口、楼梯口、电梯井口、预留洞口防护不严密 不戴安全帽 物体打击 10 15 戴好安全帽 搭设、拆除时设隔离区及专人看护 四口防护严密 加强教育 5 水电配合 水电穿管作业时剔凿砼掉块 水电管材的堆放、安装不规范 物体打击 3 3 1 9 戴好安全帽,杂物及时清理,不得抛洒 水电材料在运输和堆放时要码放整齐、规范 危害辨识及危险评价表 18 序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别

28、现有控制措施 备注 L C D 6 中小型机械使用 台钻/无齿锯/电焊机:1 漏电保护器失灵 触电 3 3 135 3 定期检查、及时更换 2 无个人防护用品 触电 3 3 15 3 正确佩戴合格的防护用品 3 线路破损 触电 3 3 1 135 3 定期检查、及时更换 4 违章操作 触电 3 3 135 3 加强教育、执行操作规程 5 无保护接零接地措施 触电 1 3 1 3 1 做好保护接零措施 测试仪器失灵 触电 0。2 1 执行计量器具检测周期/更换 7 无定期检查 触电 1 3 3 1 定期检查 8 人为或机械损坏 机械伤害 0。3 1。5 定期安全教育和检修 9 使用交织线 触电

29、3 9 1 更换为符合要求的电线/电缆 10一闸多用 触电 3 1 9 1 执行操作规程 11私接乱搭 触电 6 3 15 70 4 3 无书面安全交底 触电 0。5 3 1。1 及时做好安全技术交底 危害辨识及危险评价表 序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 19 7 现场临电使用 1 漏电保护器失灵 触电 3 3 1 35 3 定期检查、及时更换 2 无个人防护用品 触电 15 135 3 正确佩戴合格的防护用品 3 线路破损 触电 3 3 1 135 3 定期检查、及时更换 4 无接零接地措施 触电 1 3 1 3 1 做好

30、接地接零 无定期检查 触电 1 3 1 1 定期检查检查 6 一闸多用 触电 3 1 9 1 执行操作规程 7 无书面安全交底 触电 05 3 1 1。及时做好安全技术交底 施工供电 短路 火灾 3 7 12 执行安全操作规程 危害辨识及危险评价表 20 （装饰装修阶段)危害辨识及危险评价表 序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L C 1 屋面工程 外梯：1 基础未达到规范要求 起重伤害 3 40 360 5 按方案和设计规范进行 2 安装、拆卸未按规范进行 起重伤害 3 40 36 5 安装、拆装符合方案和规范要求 3 限速制动器未及时进行检

31、测 起重伤害 3 3 15 13 定期检查、维修、更换 钢丝绳磨损严重,未及时更换 起重伤害 1 3 15 45 2 定期检查、保养、更换 5 制动器不灵敏，带病运转 起重伤害 1 3 15 45 定期检查、及时维修 超载运行 起重伤害 40 60 5 安全操作规程 7 非司机操作 起重伤害 3 15 135 持证上岗和安全教育 违章运送超长物料 起重伤害 6 15 27 恶劣天气条件下违章作业 起重伤害 15 135 3 0 运行中以行程限位开关自动停车代替正常按钮的使用 起重伤害 6 15 4 漏电保护器失灵 触电 3 4 15 18 3 21 危害辨识及危险评价表 序号 作业活动 危害因

32、素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 12 线路破损 触电 3 4 15 180 3 定期检查、及时更换 1无证、违章操作 触电 3 4 1 80 3 持证上岗、安全教育 4 无接零接地措施 触电 3 4 3 36 做好接地接零、定期检查 15 无定期检查 触电 1 4 4 1 班前检查 人为或机械损坏 触电 0.5 4 1 1 定期安全教育和检修 17 一闸多用 触电 3 4 1 1 1 执行操作规程 18 私接乱搭 触电 3 4 15 18 3 防水施工 明火、喷灯未按操作规程使用 火灾 6 3 126 3 执行安全操作规程配备灭火器材 有毒有害气

33、体挥发 中毒 3 3 7 3 2 采取通风措施 2 外檐工程 电动吊兰:1 安装未达到技术要求 起重伤害 3 1 4 2 安装按技术规范执行 2 防坠落装置未按时检测 起重伤害 3 1 45 定期检测，及时检查维修 22 危害辨识及危险评价表 序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L C D 3 砌筑工程 抹灰工程 脚手架支搭不规范、护身栏、安全网防护不严密 高空坠落 3 3 15 135 3 护身栏、脚手板牢固,安全网防护严密 序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E D 3 漏电保护器失灵

34、触电 3 4 15 80 3 定期检查、及时更换 无个人防护用品 触电 3 4 5 3 正确佩戴合格的个人防护用品 5 线路破损 触电 3 4 15 180 定期检查、及时更换 6 阴雨天操作 触电.4 1 2 停止作业 钢丝绳扭结、挤伤、松散、磨损、断丝 起重伤害 3 1 270 4 定期检查、维修、更换 8 超限 起重伤害 3 3 15 135 3 执行安全操作规程 9 悬挂、绕绳方式不正确 起重伤害 6 3 15 20 4 执行安全操作规程、符合规范 操作人员未经过专业培训 起重伤害 3 15 45 2 进行专业培训、持证上岗 外梯（同结构工程)(同结构)同 结 构 工 程（同结构工程)

35、外檐施工 上下层交叉作业未按规范设置隔离层 物体打击 10 15 45 5 上下层同时作业时，必须有切实可行的防护措施及施工方案 23 挡脚板不全、密目网破损 物体打击 3 3 15 15 3 挡脚板齐全、密目网严密 搅拌机、装载机、外梯、皮带运输机(同基础）（同基础)同 基 础 工 程(同基础工程)门窗工程 无安全技术交底 交叉作业无防护 违反操作规程 物体打击 1 3 7 21 2 严格按操作规程施工，并有切实可行的安全技术交底 木制材料保存/使用 明火 火灾 3 3 15 35 单独存放/设置严禁明火标识牌配备灭火器材 油漆/稀料的使用 明火 火灾 6 3 7 126 3 执行消防有关规

36、定配备灭火器材/分类存放 有机溶剂挥发 苯中毒、甲醛中毒 3 3 7 63 2 个人防护用品齐全,定期体检、有排风措施 装修阶段现场灭火器的配置 明火 火灾 6 3 270 4 设置严禁明火标识牌/配备灭火器材 油漆/稀料的保管 明火 火灾 15 15 3 设置专用库房/设置严禁明火标识牌配备灭火器材 机械加工 短路 火灾 3 4 3 36 执行安全操作规程/配备灭火器材 电气焊 操作 短路 火灾 4 3 36 执行安全操作规程配备灭火器材 危害辨识及危险评价表 序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 E C D 架子工程 架子搭设、拆除不符合方案

37、要求 各种架体材料不符合要求 坍塌 3 10 3 架子搭设、拆除符合方案要求 各种架体材料符合要求 24 出入口、楼梯口、电梯井口、预留洞口防护不严密 安全网、密目网封的不严,遗漏绑扣 架体上有探头板、飞跳板 作业面随层防护不到位 高空坠落 10 3 15 40 5 操作平台板铺严、绑牢 按规范绑好护身栏,四口防护严密 安全网、密目网按规范支搭 架体、作业层铺严绑牢,架体上不得有探头板、飞跳板作业面随层防护到位 搭设、拆除时不设隔离区 无专人看护 出入口、楼梯口、电梯井口、预留洞口防护不严密 不戴安全帽 物体打击 3.3 7 63 2 四口防护严密 搭设、拆除时设隔离区及专人看护 戴好安全帽

38、安全网使用/保管 明火 火灾 3 15 135 3 严禁明火、设置看火人 危害辨识及危险评价表 序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E C D 6 各种电动设备及手持工具的使用 1漏电保护器失灵 触电 3 4 5 0 3 定期检查、及时更换 无个人防护用品 触电 4 15 80 3 正确佩戴合格的个人防护用品 3线路破损 触电 4 15 80 3 定期检查、及时更换 4无证、违章操作 触电 3 4 15 80 持证上岗和安全教育 无接零接地措施 触电 1 4 1 4 1 做好接地接零和检查 25 测试仪器失灵 触电 0。2 4 5 12 1

39、 执行计量器具检测周期/更换 无定期检查 触电 1 4 1 4 1 定期检查 7 装修工程 现场照明 无证、违章操作 触电 3 15 180 3 持证上岗、定期检查 无接零接地措施 触电 0.4 1 1 做好接地接零、定期检查 无定期检查 触电 1 4 1 4 1 定期检查 人为或机械损坏 触电 0。5 4 2 1 定期安全教育和检修 未使用安全电压 触电 3 4 15 180 3 定期安全教育和检查 灯具高度不够 触电 3 4 1 2 1 安装符合规范 危害辨识及危险评价表 序号 作业活动 危害因素 可能发生的危害事件 危险评价 危险级别 现有控制措施 备注 L E D 漏电保护器失灵 触电 3 4 15 10 3 定期检查、及时更换 线路破损 触电 3 15 180 定期检查、及时更换 私接乱搭 触电 3 4 15 180 定期安全教育和检查 施工供电 短路 火灾 6 3 2 2 执行安全操作规程送电前进行检测/配备灭火器材 8 水电安装 外梯(同结构工程)(同结构)同 结 构 工 程(同结构工程)水电穿管作业时剔凿砼掉块;水电管材堆放、安装不规范；不戴安全帽 物体打击 3 3 9 1 戴好安全帽 杂物及时清理,不得抛洒 水电材料在运输和堆放时要码放整齐、规范 26