人工挖孔桩基爆破施工专项方案.pdf

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1、-1-人工挖孔桩基爆破施工专项方案 马家湾 1#桥 0#台基础为 4 根人工挖孔桩，桩径1.5m，桩端为中风化粉砂质泥岩，设计桩长 20m，护壁采用 C25 混凝土，壁厚 15。该工程地质资料表明施工中须穿越沉积土全风化粉砂质泥岩，由于桩基离悬崖边最小仅有 2.5m，因此施工中要做好控制爆破。1、爆破技术设计 由于人工挖孔桩入岩爆破施工时，自由面狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大，桩基离悬崖边较近。所以孔桩入岩爆破宜采用小直径浅孔微差爆破。1.1 爆破参数 桩基入岩爆破参数不同于自由面大的隧道爆破参数，但可参照矿山竖井开拓时的一些爆破参数。其实际值应根据所爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩

2、石的风化程度、岩石的结构组分、内聚力、裂隙性、特别是岩石的变形性及其动力特性、以及所用炸药的性能来确定。1.2 单位用药量系数-2-孔桩入岩爆破的岩石为中、微风化，孔桩直径为 1.5m，周边对所爆破岩石的约束力大。根据我施工队人工挖孔桩工程入岩的爆破参数类比、修正，得出单位用药量系数 K 如下表：表 1 如果孔桩的开挖直径超过 2m，在爆破同样岩石的条件下，单位用药量系数 K 值可降低 20-30%。1.3 炮眼间距 孔桩入岩采用手持式气动凿岩机钻眼，炮眼直径 d=32-42mm，即a=（15-20）d，a=500-800mm。1.4 炮眼深度与循环进尺 在小直径孔桩入岩爆破中，岩石的周边夹制

3、力大，炮眼利用率低。一般炮眼深度 L 取孔桩直径 D 的 0.6-0.8 倍，即 L=（0.6-0.8）D。其中掏槽眼应比周边眼加深 100-200mm。孔桩爆破炮眼利用率一般可以达到 85-95%，则循环进尺 L=L=（0.85-0.95）L。1.5 炮眼布置 在小直径孔桩爆破中，工作面通常按掏槽眼 3-4 个，周边眼 7-13 个。其中掏槽眼按照锥形布置，倾角 10-15；周边眼多用垂直眼，-3-距孔桩护壁 100-200mm 均匀布置，但遇上有扩大头的孔桩，则周边应比扩大头倾角小 5-10，以保证扩大头围岩的稳定性及避免超挖。1.6 装药量的分配 一般情况下，掏槽眼的药量 qt 比周边眼

4、药量 qb 多装 20-25%qt=(1.2-1.25)q qb=(0.85-0.95)q 式中：qt掏槽眼装药量，（g）qb周边眼装药量，（g）2、爆破器材选型 2.1 炸药 人工挖孔桩入岩段爆破施工总是存在岩层裂隙水及成孔护壁时下滴的渗水，最好选用防水性好的炸药，另外为了保证成孔护壁在爆破施工中的稳定性，应选用爆炸威力适中的炸药。可选岩石乳化炸药，其抗水性好、药卷易于分割、威力适中；如选用 2#岩石铵梯，需对炸药本身做好防水处理。2.2 雷管-4-孔桩掘进爆破应用电雷管网络，禁止使用导火索、火雷管起爆网络。电雷管起爆网络的接头一定要有良好的绝缘性，接点应离开泥水面。同时，为取得较好的爆破效

5、果，保护护壁的稳定性，应选用微差爆破使用的秒延期雷管，周边眼滞后掏槽眼起爆 0.1s 以上。2.3 起爆器 可选用MFJ100国产电容式起爆器，串联起爆能力可达100发，充电时间 7-10s，供电时间 3-6ms，电源 1#电池 4 节。孔桩爆破每次起爆的雷管都在 20 发左右起爆器要求体积较小，便于携带，结构组成简单，因此可选用 MFJ100 或 JZDF300B 国产电容起爆器。3、施工管理与组织 人工挖孔桩施工过程中作业人数多，工序交叉多，为了保证入岩爆破安全、顺利进行应按以下程序进行组织管理：3.1 施工管理 3.1.1 建立以项目部为指导的爆破作业指挥部，下设爆破总负责人、技术负责人

6、、安全员及各班组长，各专业工种持证上岗。3.1.2 建立爆破器材集中收发制度，按工作量发料。多余的爆破材料在当班施工完成后，应及时上交给发放人员收回，做到集中发料、统一制作、统一收回、集中保管，严格登记手续，避免爆破器材流入社会。-5-3.1.3安排好作业时间、爆破时间并将爆破时间告示于周围居民。3.1.4 爆破总负责人负责施工组织、人员调配、生产安排，并对安全、生产负全责。3.1.5技术负责人负责施工过程的技术工作，并监督安全和质量，全面指挥爆破工作的实施。3.1.6 安全员负责现场安全检查，布置检查爆破警戒。3.1.7 爆破员负责起爆工作。3.2 施工组织 孔桩入岩爆破通常采用混合作业法和

7、爆破专业作业法，深圳地区常采用专业作业法施工。即专业班组专职从事爆破工作，负责钻眼、清孔、装药、连线、爆破、通风、处理瞎炮和哑炮；而凿岩、清渣、出渣、成孔护壁由其他作业组负责。4、安全技术措施 4.1 爆破地震控制措施 孔桩入岩爆破对本桩及临近孔桩的临时支护和已浇筑的桩芯混凝土都可能产生影响，在深圳地区孔桩护壁一般采用早期强度高、成型好 C25 钢筋混凝土护壁，一般情况下护壁混凝土浇筑 5 天后，可进行爆破施工而不至震坏护壁支护。同时不应在已浇筑桩芯混凝土，但-6-桩芯混凝土未达到龄期的孔桩的 20m 范围内进行孔桩爆破作业，以免震裂没有达到设计强度的桩芯混凝土。4.2 爆破飞石的控制措施 孔

8、桩爆破工作面均在地表以下 10m 以外，在爆破孔桩口用竹笆或木模板覆盖，并加压砂袋，以防止爆破飞石飞出地面。4.3 爆破炮烟的排除措施 炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体，必须进行机械性强制通风排烟，施工现场可利用鼓风机在井口进行压入式通风排烟，或采用空压机风管在井底通风排烟。通风排烟的时间以清除工作面炮烟为准。4.4 爆破防漏电措施 孔桩入岩爆破在装药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。4.5 瞎炮的处理 在孔桩爆破作业完成、清除孔桩内炮烟后，检查人员应

9、下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破规程进行处理。另外在清渣时发现瞎炮，应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。-7-5、爆破器材的安全管理措施 5.1 严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度；5.2 现场爆破器材应该分明别类，分别用木箱盛装，专人上锁保管，严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；雷管在连母线前应短接，避免接触带电体。5.3 变质和过期失效的爆破器材，由矿领导会同当地公安机关给予烧毁，并要把烧毁的爆破器材及时登记造册，办好有关手续以作备案。5.4 领退爆破器材必须由爆破员亲自担任，数目必须当面点清，并在领退料单上签名盖章。领退爆破器材时不得拥挤，禁止进入

10、库房内。5.5 爆破器材库四周要建筑围墙，围墙以内及围墙外围 10 米以内不得有枯草和其它易燃物。库房内严禁有明火、明电照明，并要备足一定数量的防火器材。非爆破器材库房管理人员，严禁进入库房内，爆破器材库不准带各种金属工具、点火工具或武器进入，库房内严禁吸烟或生火。严禁在库房内住宿或进行其他活动。在对建(构)筑物进行拆除施工中,控制爆破技术以其安全、快速、经济的特点而被广泛应用,但控制爆破的安全性也是相对的。拆除爆破施工中所使用的器材是炸药、雷管等易燃、易爆危险品,而施工对象通常位于城区,周围环境复杂,炸药爆炸释放出来的能量一旦控制不当,就有可能引发事故。拆除爆破施工过程中存在着很多的危害因素,危害因素分析是安全评价的前提。