内墙抹灰施工方案_1.pdf

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1、 内墙抹灰施工方案 编 制:审 核:审 批:第一章 编制依据 1、业主提供的本工程设计图纸；2、国家现行有关技术标准05 系列工程建设标准设计图集；3、施工现场和周边的实际情况；4、业主提供的其他有关资料；5、其他规范及标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 砌体工程施工质量验收规范 GB50203 地下防水工程质量验收规范 GB50208 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210 第二章 工程概况 一、工程概况 绿都城三期55#、56#、68#楼工程位于中原路与西环路交叉口南，为18层住宅；总建筑面积49999 平方米。该工程结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。二、施工各部位的

2、具体做法 根据图纸设计要求，各部位的做法如下表：室内装修做法表 层数 踢脚 内墙面 备注 名称及做法 名称及做法 -2 层 丁戊类储藏间 踢 1 内墙5 变电所 踢 1 内墙2 走道 踢 1 内墙5 楼梯间 踢 1 内墙5 部位 房间名称 前室 踢 1 内墙5 管井 内墙2 内 墙、顶 棚 取 消 表 面 涂 层 -1 层 丁戊类储藏室 踢 1 内墙5 配电间 踢 1 内墙2 走道 踢 1 内墙5 楼梯间 踢 1 内墙5 前室 踢 1 内墙5 管井 内墙2 内墙、顶棚 取消表面涂层 自行车坡道 外墙4 1 18层 住宅门厅 踢 2 内墙1 1 3 层楼梯间 踢 1 内墙1 与住宅隔墙处 采用内

3、墙4 4 18 层楼梯间 踢 1 内墙1 与住宅隔墙处 采用内墙4 前室 踢 2 内墙1 走道 踢 2 内墙1 与住宅隔墙处 采用内墙4 卫生间 内墙3 厨房 内墙3 封闭阳台 开敞阳台 踢 1 内墙5 住宅其余房间 踢 3 内墙1 管井 内墙1 内墙、顶棚 取消表面涂层 屋面 走道、楼梯间 踢 1 内墙1 电梯机房 踢 1 内墙1 水箱间 踢 1 内墙1 管井 内墙1 内墙、顶棚 取消表面涂层 编号 做法 踢 1 踢 4:15 厚 1:水泥砂浆 10 厚:水泥砂浆抹面压光 踢 6:刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶:水:15 厚:水泥石灰砂浆，分两次抹灰 10 厚:水泥砂浆抹面压光 踢 2

4、 踢 22：17 厚 1:3 水泥砂浆 3 4 厚 1:1 水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴 8 10 厚面砖、水泥浆擦缝 踢 24:刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水:17 厚 2:1:8 水泥石灰砂浆，分两次抹光 3 4 厚 1:1 水泥砂浆加水20%建筑胶镶贴 8 10 厚面砖、水泥浆擦缝 踢 3 踢脚高度150,留待二次装修结合楼、地面一起做 内墙5 内墙6:15 厚 1:3 水泥砂浆 5 厚 1:2 水泥砂浆 内墙7:刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶:水:15 厚:水泥石灰砂浆，分两次抹灰 5 厚:水泥砂浆 内墙2 内墙18:25 厚1:2.5 水泥砂浆掺入水泥用量3%的硅质

5、密实剂,分三次抹灰、收水时压 实 5 厚 1：2 水泥砂浆抹面压光 内墙1 内墙4:15 厚 1:1:6 水泥石灰砂浆 5 厚 1:0.5:3 水泥石灰砂浆 内墙5:刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶:水:15 厚 1:6 水泥石灰砂浆，分两次抹灰 5 厚:0.5:3 水泥石灰砂浆 内墙3 内墙8:15 厚 1:3 水泥砂浆 刷素水泥浆一遍 3 4 厚 1:1 水泥砂浆加水重20%的建筑胶镶贴 4 5 厚釉面面砖,白水泥浆擦缝 内墙4（保温砂浆墙面）用于与住宅空间隔墙相邻的公用空间一侧1、05YJ1 涂24（白色涂料）2、25 厚硅酸铝复合保温砂浆3、刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水

6、=1：4（该层用于加气混凝土墙）4、基层墙体 第三章 施工部署 第一节 施工部署原则 为保质如期完成施工本项目，我司在充分考虑工程量、劳动力、材料、工期、成本及施工工作面后，按如下原则规划本内粉工程的施工安排。空间上的部署原则：为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原则，保证按照总控计划完成，需要采取主体和安装、安装和装修的立体交叉施工。第二节 总体施工安排及流程 1.施工队总体安排：本工程实物工程量较大，在施工安排上，将每栋楼单独分区进行管理，按楼层分段组织流水施工，各层按分部分项工程施工工艺在工序间组织流水施工。2.施工工艺总体安排：按照先预埋、后封闭、再装饰的

7、总施工顺序原则进行部署。在预埋阶段，先通风、后水暖管道、再电气线路；封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面；装饰阶段，先油漆、后裱糊、再面板。3.施工顺序空间安排：平面安排上，先房间，后走廊、过道，最后楼梯、出入口；立面楼层安排上，先下后上；局部施工安排上，先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位；第三节 施工准备工作 1.技术准备：充分熟悉施工图纸和施工规范，工作中重点把握以下几个方面：充分理解各部位的工艺做法、节点构造；充分熟悉各种材料性能及施工工艺要求；对图纸设计中存在的问题与监理和甲方进行充分交流，找出解决办法，按照确定的内容对工人交底。2.样板的报审工作：为确保工程质量，

8、样板间的施工必须严格按照规范的要求进行。尽早完成样板报审，确定样板间的标准，从而确保工程进度。3.编制材料采购进场计划：根据进度计划和工程量表，按材料品种、规格编制其需用量和需用时间的计划，编制材料计划表。第四章 主要施工方法 第一节 抹灰施工方法 1.作业条件（1）主 体工程经有关部门验收合格后，方可进行抹灰工作。（2）检 查需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，是否通畅，连接缝隙用1:3 水泥砂浆分层嵌塞密实。将混凝土构件、门窗过梁等表面凸出部分剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到实处，并刷素水泥浆一道，然后用1:2.5 水泥砂浆分层补平压实,把外露的钢筋头和22

9、 号铁丝剔除清掉，脚手眼等处应采用膨胀细石砼分两次填塞。（应符合规范DBJ41/070-2005 的有关规定）（3）混 凝土及加气块填充墙表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净，对混凝土结构表面，填充墙表面应在抹灰前两天浇水湿透(每天两遍以上)。（4）应 先搭好抹灰用脚手架，架子离墙200 300mm，以便于操作。（5）屋 面防水工作未完前抹灰，应采取防雨水措施。（6）室 内抹灰的环境温度，一般不低于5。（7）抹 灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的房间，经检查鉴定达到合格标准后，方可大面积展开施工。2.施工操作工艺 工艺流程：基层处理 钉钢丝网 墙面浇水 喷浆 打点 养护3 天 验收 刮底糙

10、面层 门洞口、窗台等粉刷 养护7 天 弹建筑标高50 线 （1）墙 面的基层处理及钉钢丝网：a.基层为混凝土时的处理方法：处理之前对外墙面的对拉螺栓孔用发泡胶填塞密实，使其两边均溢出，做到外墙无孔洞，确保不渗漏。若混凝土表面很光滑，应对其表面进行毛化处理，办法为：将光滑的表面清理干净，除去表面油污，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1 稀粥状水泥细沙浆（内掺20%的 801 胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为止。b 基层为加气块时的处理方法：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用内掺20%的 801 胶水拌制的灰浆填塞密实。将露出的墙头舌头灰刮净

11、，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用靠尺检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。c.根据施工规范要求，对于墙体不同材料的交接部位，要铺定一层钢丝网，钢丝网采用厚度0.7mm 的镀锌钢丝网，网眼尺寸为10*10mm，在不同材料的基体上的宽度不少于100 mm。（2）墙 面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前两天进行，每天不少于2 遍。（3）找 规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度

12、弹出阴角线，随即在距阴角线100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹灰的平均总厚，不得大于下面规定：序号 抹灰等级 总厚度(单位：mm)备注 1 普通抹灰 18 2 中级抹灰 20 3 高级抹灰 25 经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应少于7mm，墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制在7 9mm，套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，同时注意要弄清踢脚作法，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用1:3 水泥砂浆做成50 50mm 方形。打点后保证房间的几何尺寸偏差为10mm，房间的

13、阴阳角偏差为3mm。（4）墙 面冲筋：用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的数量根据房间的高度而定，操作时在上下灰饼之间做宽约50mm 的砂浆带，并以上下灰饼为准用靠尺压平，阴阳角的水平标筋应连接起来，并相互垂直，冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层的抹灰作业。（5）抹 底灰：在墙体湿润的情况下抹底灰，一般在冲完筋2 小时左右即可进行，既不能过早也不能过迟，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓抟。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整、阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m

14、长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平，地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。（6）抹 预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边 50mm 宽的砂浆清除干净，洒水湿润，改用1:1:4 水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹方正、光滑、平整(比底灰或冲筋高2mm)。（7）抹 面层灰：当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰(如底灰过干时应充分洒水湿润)。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一层遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用铁抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染

15、处清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，以甩下整面墙为宜。（8）顶 板找平与批顶：沿顶板四周弹出一圈水平控制线，凿除灌缝混凝土凸出部分及其它杂物，用毛刷子把表面残渣和浮尘清理干净，然后涂刷建筑胶和水泥掺和的水泥胶灰一道，进行找平将顶板缝抹平，厚度超过 3mm 时，应分层勾抹，每遍厚度不大于3mm。（9）抹水泥踢脚：洒水湿透墙面，并将污物冲洗干净，用1:3 水泥砂浆抹底层，表面用2m 靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1:2.5 水泥砂浆抹平压光，根据设计要求做成凸出墙面或凹进墙面。（10）做护角：门窗洞口的阳角，根据砂浆灰饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺规方

16、后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1:2 水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后用水泥砂浆抹成小圆角。用1:2 水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋高2mm)，用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边50mm 以外的位置以40斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于1.8m，过梁底要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。（11）窗台的粉刷：抹灰前将窗台基底清理干净，浇水湿透，抹底层和1:2.5 水泥砂浆面层，待面层有初始强度(表面开始变白时)，浇水养护3 4 天。施工时要特别注意窗台下口要平直，不得有毛刺。楼梯间一般抹灰工艺同室内墙面抹灰，同住宅墙面相邻的楼梯间墙面采用硅酸

17、铝保温砂浆墙面（内墙4），硅酸铝保温砂浆墙面的施工工艺同一般抹灰。现对硅酸铝保温砂浆的材料性能和施工方法做以下简介：（1）硅 酸铝复合保温材料，是以优质硅酸铝棉、海泡石、天然保温矿石粉等为主要原料。（2）材 料稳定可靠，隔热保温效果优异，表面强度高、粘结力强、耐侯性好、阻燃、整体性好。（3）保 温材料与不同墙体粘结性能优越，与其它相邻不同材质抹灰层可以很好的结合，具有良好的相容性；单位面积材料自轻重，对结构承担的负荷小。（4）硅 酸铝保温砂浆施工简便，易操作：将成袋的硅酸铝保温砂浆运至需要粉刷的楼层，拆袋后倒在铁皮上，加适量的水进行人工搅拌，拌至均匀为止，然后直接涂抹在墙体上，拌合料一次不能拌

18、太多，必须在2 小时之内用完。施工后，不空鼓、不开裂、不反碱，不影响二次装修。3.质量标准（1）保证项目 1）材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量要求。2）抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2）基本项目 1）表面普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整；2）中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角通直，清晰规方，毛面纹路均匀。3）高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、表面光滑、管道后面平整。5）护角、门窗框与墙面间隙：填塞密实，表面平整光滑，护角通

19、直，符合施工规范的规定。6）分格缝：宽度均匀一致，平直光滑，楞角明显、整齐，横平竖直，通顺平整。（3）允许偏差项目 序号 项 目 允许偏差(mm)检验方法 普通 高级 1 立面垂直 4 3 2m 托线板和尺检查 2 表面平整 4 3 2 靠尺和塞尺 3 阴阳角垂直 4 3 2m 托线板检查 4 阴阳角方正 4 3 直角检测尺检测 5 分格缝平直 4 3 拉5m 小线(不足5m 拉通线)和尺量 6 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5m 小线(不足5m 拉通线)和尺量 4.现场检查及控制措施（1）原 材料控制：首先把控好粉刷原材料质量，如水泥、大沙、钢丝网等，水泥必须是经监理、甲方认质的产品，且水

20、泥保存较好，无结块、受潮现象，具有检测合格证；大沙需颗粒均匀，无树根、杂草、泥土等杂质，如有杂质，需过筛清除，如无法清除，需退场；钢丝网必须是镀锌钢丝网，直径不小于0.7mm，网眼尺寸为10*10mm，在不同材料的基体上的宽度不少于100 mm。（2）施 工过程控制：A、在开始钉网、打点、喷浆之前首先对墙体基层进行检查，不得有松动砖块，空洞需提前修补完成，提前对墙体进行浇水，各种预埋管线通畅，混凝土涨模部位提前剔除，以上事项经检查确认后，班组长签字后开始进行钉网、打点、喷浆。B、钉网、打点、喷浆完毕后由质检员对每间房屋尺寸进行校对，检查钢丝网订挂情况，查看喷浆质量，验收合格后报监理、甲方进行验

21、收。验收合格后开始对墙体进行刮底糙、抹底灰。C、底灰抹完后，需隔夜，等强度上来后再进行面层施工，避免一次成活，造成空鼓，面层施工过程中，质检人员要不断进行巡视检查，发现问题及时整改，避免返修，每间房墙面施工完毕后报各班组长和质检员对开间尺寸、平整度、垂直度、洞口尺寸等进行检查，检查合格后方可允许进行另外房间的施工，待墙面硬化后，再将墙面平整度、垂直度、50 线等标示于墙面上。5.成品保护（1）抹 过灰后随即清擦粘在其他部位的残余砂浆，并清擦干净。对门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。（2）在 施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时，一定注意不要碰

22、坏口角和划破墙面，抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放着，以免碰破墙面或将墙面划成道痕。严禁施工人员踩蹬窗台，以防止损坏棱角。（3）拆 除脚手架和跳板时，要轻拆轻放并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角等。（4）抹 灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。（5）注 意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，从楼梯上下搬运东西时，不得撞击楼梯踏步。6.施工注意事项（1）墙 面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量，因此，施工时应注意如下事项：1）基层处理好，清理干净，并浇水湿透；2）脚手架孔和其它预留边及

23、不用的洞，在抹灰前填实抹平；3）应分层抹灰赶平，每遍厚度宜为7 9mm；4）石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹；5）不同基层材料交接处，宜铺钢板网。6）配制砂浆一定要注意原材料的质量及砂浆的稠度。7）安装开关、插座的准备先将盒内甩出的导线 留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线苍直接插入接线孔内，再用顶丝将近其压紧。注意线芯不得外露。（2）要 防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现，应等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光，纸筋罩面时，必须待底子灰有五、六成干后再进行；对淋制的灰膏，熟化时间不少于

24、15 天；用磨细生石灰粉，应提前2 3天熟化成石灰膏；过干的底子灰应及时洒水湿润，并薄薄地刷一层掺水重 10%建筑胶的纯水泥浆后，再进行罩面抹灰。（3）抹 灰前应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有程序及规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。（4）为 确保踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、不裂缝，抹灰时应按规矩吊垂线、接线找直、找方，抹水泥砂浆踢脚板处，应清除石灰砂浆抹过线的部分，基层必须交水湿透；要分层抹实赶平，压光面层。7.质量通病的预防（1）防止墙面空鼓、开裂 抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧

25、，混凝土基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。（2）防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花 抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层 湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。（3）防止面层接槎不平，颜色不一 槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。（4）防止接顶、接地阴角处不顺直 抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。8.冬季施工 为保证工程的质量，在温度低于5时尽量不予施工。但是为了施工进度，可采取措施进行冬季粉刷工程的施工。保温措施如下：（1）室 内采用厚度40mm 的棉帘封闭，分别在门、窗的外侧固定，一定要密封严实。（2）室 内抹灰和养护温度不低于5，水泥砂浆层应在潮湿的环境中养护，并应透风换气。（3）室 内抹灰结束后，在7 天内温度不低于5，可采取液化气点燃采暖炉养护，且应注意透风换气。（4）室 内外均应挂温度计，派人经常观察温度变化,每两小时做一次记录，有异常时及时采取措施。