悬挑脚手架监理实施细则.pdf
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1、(公司名称)17 悬挑脚手架监理实施细则 一、工程概况 工程位于泰山路以南,新安江街以西。用地面积 13304.66 平方米,建筑面积90614平方米,其中地上二十三层,建筑面积 66463 平方米,地下二层,建筑面积 24151平方米,建筑高度 99.98 米。工程结构:框架-剪力墙结构,结构安全等级为二级,结构安全使用年限为 50年。地上耐火等级为一级,地下均为一级,屋面防水等级一级,地下室防水等级为二级,地下室室外覆土顶板防水等级为一级,抗震设防烈度为7 度。建设单位:承包单位:设计单位:勘察单位:监理单位:二、编制依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011 悬挑
2、式脚手架安全技术规程(DG/TJ 08-2006)建筑结构荷载规范GB 50009-2012 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-2016 建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 混凝土结构设计规范GB50010-2010 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987 号文)(更新为危险性较大的分部分项工程安全管理规定(住建部令第 37 号)建设工程安全生产管理条例国务院令第 393 号 施工组织设计 施工图纸 监理规划 三、专业工程特点 l、本工程钢管脚手架,选用外径 48mm
3、,壁厚 2.80mm,钢材强度等级 Q235-A,(公司名称)17 钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部钢管脚手扣件标准的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于 50mm。钢管螺栓拧紧力矩达 70N.m 时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须
4、取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。4、脚手片采用符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网,网目应满足 2000 目100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.61.8m 的单张网重量在 11.2kg 以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准碳素钢结构(GB/T 700)中 Q235A 钢的要求。7、型钢水平悬挑杆采用 16 号工字钢。8、形钢筋拉环的直径为 180 mm。9、落地架搭
5、设流程及结构概况:悬挑脚手架搭设的工艺流程为:水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(搁栅)剪刀撑连墙件铺竹笆片扎防护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离 30,并做好标记;按照实际情况,选择步距 1800、立杆纵距 1500、立杆横距 800。在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。1)钢梁安装及主杆基础 待楼面混凝土强度等级达到 75%时开始安装钢梁,上一楼层混凝土强度等(公司名称)17 级达到 75%时安装钢丝
6、绳。钢梁面层距端部 100mm 及 1050mm 处焊接外径48mm 的钢管、底层距端部 100mm 处焊接25 钢筋限位,长度均不小于 150mm。以上工作完成后按搭设要求放置立杆。2)立杆间距 (1)脚手架立杆纵距 1.5m,横距 0.8m,步距 1.8m;连墙杆间距竖直 3.9m,水平 4.5m,里立杆距建筑物 0.3m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开 500mm 以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。(3)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1400。3)大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度
7、方向的间距 1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为 150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。4)剪刀撑的构造要求 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每 6 步 4 跨设置一道,斜杆与地面的夹角在 4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜 杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣 件固定,在其中间增加 24 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于 15cm。最下
8、部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm 内。剪刀 撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度100cm,并用不少于 2 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外,中间应每隔 6 跨设置一道。5)脚手板、脚手片的铺设要求(公司名称)17 (1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为 200mm,里外立杆应满铺钢笆片。(2)满铺层钢笆片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效
9、的防护措施。(3)钢笆片须用 18#铅丝双股并联绑扎,不少于 4 点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。6)防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用 18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。(3)脚手架外侧设 0.6m 和 1.3m 高 2 道防护栏杆和 30cm 高踢脚板。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设 1.2m 的防护栏杆和 30cm 高踢脚杆。7)连墙件 (1)脚手架与建筑物按水平方向 4.5m,垂直方向 3.9m,设一拉结点。(2)
10、拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角 l 米以内范围按垂直方向每层设一拉结点。(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处或设置在主节点处。(4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。8)架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为 300mm,因该宽度大于 200mm,必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)架体外立面采用密目网进行封闭。支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑的支
11、承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。采用在挑梁或纵向钢粱上焊接 150-200mm、外径40mm 的钢(公司名称)17 管,立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。9)特殊部位悬挑梁布置:悬挑结构部位:悬挑梁支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上,否则应采取加固措施;建筑结构阳角部位:悬挑梁宜扇形布置,如果阳角处悬挑梁交汇,无法保证伸入端长度,在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接,上下各增设-20020010mm 钢板,所有接触点必须满焊,焊脚高度不得小于 8mm,且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象;如果结构阳角部位钢筋较多不能留洞
12、,可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施;阳角处的悬挑梁布置 1(公司名称)17 阳角处的悬挑梁布置 2 楼梯部位:可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法,或采用内置横压梁方法,横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁上,采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处,因此需做好安全警示,铺设好人员上下踏步,以保证人员上下的安全。楼梯间悬挑梁布置 四、监理工作流程:1、在第一次工地例会上,监理工程师根据监理规划、施工方组织设计及现场的施工进度,提醒施工单位,本工程悬挑外架属于危险性较大分部分项工程,要求施工单位认真编制专项施工方案,并报监理审核通过后实施;(公司名称)17 2、监理工程师对外架以及悬挑脚手架搭设的特殊
13、工种、进场材料,要求施工单位进行报验,并建立专项档案,对不合格的工人、原材料严禁进场。3、在外架搭设过程中,施工单位专职安全员必须进行旁站、跟踪施工,监理工程师要进行现场巡视、检查,发现违规或异常情况,及时签发整改通知单。4、外架搭设过程中对存在的问题不能及时整改的,或外架验收不合格的,严禁使用,监理工程师要按照监督管理程序签发停工令或向建设主管部门报告。5、外架搭设完成后,监理要督促施工单位安全部门对其进行验收,合格后挂牌使用。6、土建工程收尾从上往下进行,待外立面施工完成验收合格后,开始拆除外架,外架拆除要求施工单位编制拆除方案。7、外架搭设详细工作流程顺序:1)审查施工单位资质、特殊工种
14、上岗证、专项施工方案;2)督促施工单位组织专项方案论证;3)验收进场搭设原材料;4)现场巡视、检查是否按照审批的方案进行搭设;5)督促施工单位安全部门对外架验收、挂牌;6)使用过程的监督、检查,是否有变形、违规使用现象;7)审查外架拆除方案;8)监督外架拆除。五、监理控制目标及控制要点 1、监理控制目标 质量控制目标:按照施工合同约定。工期控制目标:按业主与施工单位签订的施工合同工期的约定搭设拆除 投资控制目标:按建设工程施工合同,控制设计变更,合理控制经济签证。安全管理目标:确保安全无大的质量、伤亡事故发生。2、监理控制要点 1)材料要求(1)脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T
15、13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管,钢管的钢材质量应符合现(公司名称)17 行国家标准碳素结构钢GB/T700 中 Q235 级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于 25.8kg。新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法GB/T228 的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130 的有关规定,应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式
16、钢管脚手架安全技术规范JGJ130 的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取 3 根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。钢管进场初检须材料、技术、质检、安全部门等验收,通过后进行见证取样复检,复检合格后方可使用;(2)扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831 的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、
17、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达 70Nm 时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。扣件进场初检须材料、技术、质检、安全部门等验收,通过后进行见证取样复检,复检合格后方可使用;(3)水平悬挑梁,其钢材强度等级为 Q235-A,型号为 16#工字钢,其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 或低合金高强度结构钢GB/T1591的规定,其材质必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求;(4)脚手架钢管、型钢搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观;(5)脚手板、脚手片采用符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术
18、规范JGJ130-2011 中要求;(6)安全网采用密目式安全网,网目应满足 2000 目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.61.8m 的单张网重量在 3kg 以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。(公司名称)17 要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证;(7)连墙件采用脚手架钢管,其材质应符合现行国家标准碳素钢结构(GB 700-88)中 Q235A 钢的要求;(8)预埋螺栓的直径为 18mm 热轧光圆钢筋,其材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第 1 部分:热轧光圆钢筋GB1499.1 中 HPB235 级钢筋的规定;(
19、9)水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等采用脚手架 482.75mm 钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 中 Q235A 钢的规定。2)搭设要求(1)脚手架的搭设按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)及建筑施工手册(第四版)的有关规定搭设。(2)定距定位:根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。在搭设首层 脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位
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