[广东]某大厦排水管道及配件安装施工方案_secret.pdf

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1、-1-排水管道及配件安装施工方案 版本：第 1 版 编制:日期：审核：日期：批准：日期：-1-目 录 1。编制依据.-1-2。工程概况.-1-3.排水管道施工通用性技术措施.-2-4。卡箍连接铸铁排水管特点.-3-5.铸铁排水管卡箍连接.-3-5。1。工艺流程.-4-5。2。施工机具.-4-5。3.支架安装.-4-5.4。施工技术要点.-4-5。5.管道安装.-5-5。6。立管固定.-6-5。7。横管固定.-6-6.管道防腐装饰.-7-7.埋地管道.-7-8.排水管道的灌水试验.-7-9。安全生产施工措施.-7-1-排水管道及配件安装施工方案 1.编制依据（1）。经有关部门审批的广东某大厦(新

2、址)机电安装工程施工图,业主提供的广东某大厦(新址）机电安装工程给排水施工图。(2）。所涉及的主要国家或行业、规范、规程：建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）2.工程概况 广东某大厦（新址）是一幢现代化的综合性大楼。总用地面积 16640m2，建筑面积121547m2(其中地下29419m2，地上92137 m2)，地下三层，地上 38 层，建筑总高度 165.2m.（1）、排水管道及配件安装工程主要实物工程量 序号 名称 单位 数量 1 铸铁排水管 米 2520 2 型钢 吨 11 3 钢板 吨 0.8 4 管

3、道组件 套 580（2）、工期、质量、安全文明施工要求 工期要求：开工日期以建设单位或总监理工程师的开工指令为准，按合同要求在 2007 年12 月 28 日前完成地下室、裙楼及主塔楼八至二十一层除配合装饰、智能化外的所有给水管道及配件安装工程内容；2008 年 03 月 28 日前完成主塔楼二十二层及以上层的所有给水管道及配件安装工程内容；2008 年 12 月 28 日前完成配合装修、智能化施工及调试工作，并具备竣工验收条件,2009 年 5 月 28 日前在总承包方的统一协调下通过竣工验收.现根据目前土建总工期的安排,整个工期顺延了 38 天时间，因此排水管道及配件安装工程施工进度计划按

4、顺延 38 天时间考虑 质量要求：广东省优良样板工程，争创鲁班奖。安全文明施工要求：广东省安全文明施工样板工地。3、工程特点 本工程建筑面积 121547M2，地下三层，地下三十七层，建筑总高 165。2M，排水管道及配件安装工程量大、施工难度大；工程材料采用新材料、新工艺多，选材质量要求高.各专业之间需密切配合、高度协调，才能确保交叉作业安全、有序地进行,严格按照各界面的要求顺-2-利交接、相互接应，确保工程优质，高效地完成。本工程室内排水管道采用铸铁排水管，卡箍连接.3.排水管道施工通用性技术措施（1)、注意配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞.孔洞尺寸当设计无规定时,比管道外径大 5

5、0100mm。管道安装前，检查预留孔的位置和标高，并清除管材上的污垢。（2)、横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管.（3）、在安装前，先检查排水管的质量，如发现外观缺陷和管道明显损伤或型号规格不符等情况,及时更换管材，保证使用合格且符合设计要求的材料。（4）、排出管施工时先在室内做至一层立管检查口，在室外做至建筑物外 1m 处，待条件具备时统一与室外管道接口碰头。（5）、排水管道安装前先按施工图纸预制好管段，待接口达到一定的强度后再进行安装。先将固定管卡安装在楼板上，并按横管的长度和规范要求坡度的调整好吊卡高度，再开始吊装管道。管卡安装前，根据

6、施工图和规范要求，以及现场的情况,先在楼板、墙面处划线定位，并在管道安装前核实其位置、规格、材质等是否符合安装要求。（6）、安装器具支管时，先测量各支管长度，在现场地面使用等离子切割机、管剪、锋钢锯等专用切割工具切割，然后进行安装。(7）、安装立管用成品支架将立管固定，管卡设在承口的下部并紧靠承口下端。层高大5m 时,每层至少安装 2 个。（8)、立管和横管按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节采用锁紧式橡胶圈管件。(9）、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，用 45三通或 45四通和 90斜三通或 90斜四通.立管与排出管端部的连接，采用两个 45弯头或弯曲半径不小于 4 倍管径的 90弯头。

7、(10）、在生活污水管道立管上每两层设置一个检查口(设计有要求时按设计施工）,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口的朝向便于检修；暗装立管,在检查口处安装检修门。（11）、排水横支管的坡度符合现行施工验收规范和设计的规定，坡向立管;并尽量少拐弯，直线地与立管连接，以减少阻塞及清扫口的数量;如果横管的坡度设计无要求，坡度按0.026施工。-3-（12）、排水横支管避免穿过建筑物沉降缝、伸缩缝、烟道和风道。（13）、排水管道的通气管按设计施工，当设计未明确时，按下列要求施工：排水立管上部不过水的部份,在设计可上人的屋面，通气管高出楼面 2m,并作防雷接地装置；通气管不设在檐口、阳台、雨篷

8、等挑出部份的下面,出口安装网罩以防杂物落入;如建筑物内设有卫生器具的层数在 10 层或 10 层以上时，设专用通气立管，以平衡排水立管内的空气压力。（14）、立管管件承口外侧与墙饰面的距离为2050mm。(15）、管道穿越楼层处为固定支承点，管道安装结束后配合土建进行支模,并采用 C20细石混凝土分二次浇捣密实.浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围筑成厚度不小于 20mm，宽度不小于 30mm 的阻水圈。（16）、楼层管道系统的安装在墙面粉刷结束后连续施工,当安装间断时，敞口处临时封堵。（17）、排水管道安装完后满足下列要求：序号 安装要点 1 连接管和管子同心,肉眼观察无明显偏斜。2

9、 立管、支管、水平管无明显偏斜。3 管道中心线允许偏差 15mm，无平坡、倒坡。4 经检验管道符合质量标准，作好检查记录，排水管道系统进行水冲洗和闭水试验。4.卡箍连接铸铁排水管特点 卡箍式铸铁排水管是采用柔性连接的金属管道，由于它采用了离心浇注工艺，质量比模铸的普通铸铁排水管大大提高，管壁减薄且厚度均匀，无砂眼、气泡等缺陷;接口比承插口周径小于且施工快速和具有柔性，又由于连接管或管件是插入接口的橡胶圈内,管与管之间或管与管件之间无套叠，所或管件，这给维修和改装带来了极大的方便；此外本管材具有很好的耐火性及水流噪音低，使本管材特别适用于防火要求高，管道需一定柔性的高层及超高层民用建筑及工业建筑

10、使用冲击而损坏。铸铁管在温度变化时引起的收缩和膨胀也远小于塑料管和其他材料。铸铁管在着火时不会象塑料管那样产生有毒气体。5.铸铁排水管卡箍连接 本工程的室内污水、废水、透气管立管、横干管采用离心浇注铸铁排水管，卡箍式连接，铸铁管卡箍连接示意图如下：-4-无承口管件 2-密封橡胶套 3-不锈钢管箍 4-无承口直管 5.1.工艺流程 施工准备管道切割支架安装预留预埋管道灌水及通球试验管道组对及连接管路系统验收 5.2.施工机具（1）机械：砂轮切割机、电焊机、台钻、冲击钻等。（2）工具：吊链、手扳葫芦、钢丝绳、扳手、管钳、手锤等。（3）其它:水平尺、钢卷尺、线坠、小线等.5.3.支架安装(1）、支吊

11、架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐要求应符合设计要求及国家现行标准；（2)、当为混凝土结构时，横管吊架可锚固在楼板、梁等处，横管托架应锚固在混凝土墙体内；(3)、横管上的支吊架间距不得大于 2m，当管材长度不小于 1。2m 时，每根管材上必须安装一个,当管材长度小于 1.2m 时，可间隔安装，横管与弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装一个，当横管长度超过 12m 时,每 12m 必须设置一个防止水平位移的斜撑式吊架或用管卡固定的托架；(4）、支吊架与接头间的净距不得大于300mm，且不得安装在卡箍上；（5）、立管支架的间距不得大于3m。5.4.施工技术要点（1）、全部钢制件

12、应去毛刺及光饰处理；-5-（2）、无论是水平管还是立管安装时，每根管道要有两个卡子,距离接头 200mm 左右；（3)、管道边缘和端面的毛刺一定要清理干净，以免划伤密封套；(4）、密封套两边的套接距离要相等；（5）、拧紧时,几条紧固螺栓的用力要均匀；（6）、安装完的管子要注意成品保护，因为本管道为柔性接口，任何扰动，都有可能是接口脱落或造成倒坡.5.5.管道安装 管道安装步骤如下图所示：序号 安装说明 安装图示 1 将卡箍套入下部排水管管端 2 在下部管道端头上套入橡胶圈,并需要将橡胶垫圈暂时对折 3 再将上部管段或管件插入橡胶圈 4 卡箍套入橡胶圈 5 用橡皮锤进行调整 -6-序号 安装说明

13、 安装图示 6 最后拧紧卡箍螺丝 5.6.立管固定(1）立管的固定支架之间间距为 3m 左右；当立管在有楼板的楼层间安装时,立管穿越楼板应采用“穿楼板专用短管该短管的止水环应放在楼板的二分之一厚度处，用膨胀水泥砂浆填塞楼板孔洞，既可防止穿管处渗漏，又使该处成为固定支撑点.（2）立管的两个固定支架之间应设一个滑动支架；当两个固定支架间距在 1.5m 左右时，不必加滑动支架;楼层高在 5m 左右时，应在层间立管上设两个滑动支架。（3)支架应位于直管段上,支架宜靠近管道接口。（4)2 个接口之间的管段上至少有一个支架。（5）立管底部的弯头或三通，应设支墩来支顶。如下图所示:5.7.横管固定（1)横管

14、必须固定牢固，使管道平直和坡度准确.（2）每一条长度为 3m 或 3m 以下的横管，只需一个支、吊架来固定，支、吊架应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于 450mm.(3)横管段上固定支、吊架的间距不宜大于 9m，两个固定支、吊架之间按照第一条要求设滑动支架.横管起端和终端的支、吊架为固定支、吊架。-7-（4）横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支、吊架.如果弯头两端接出的直管设有固定支架，此支架可用滑动支架.（5)与坐便器连接的 900顺水弯头，应有固定支、吊架将其固定牢固。（6）当两个或两个以上的三通连续相连接、且支吊架所依托的结构本体有振动时，应在管下设置槽型管托,支、吊架与管托连接.

15、6.管道防腐装饰 管外表面需要再刷油漆时，先将表面清洁干净并待其干燥后，先刷聚脂底漆一道，干后再刷指定颜色油漆一道或两道.7.埋地管道（1）开挖沟槽，沟壁不宜过大，一般是管壁至沟壁之间有150mm 的空位供操作即可.（2）修正沟底，找准坡度。（含地基处理)（3）放置管道井并接口.（4）校准管道坡度。（5）回填土，管底和管两侧应均匀同步回填散状土，并分层踩实，到管顶以上 200mm 为止，其余沟槽的回填对土质无特殊要求,但应分层夯实。8.排水管道的灌水试验（1）将排出管出口处封堵,并将横管以上 3.0m 高度内的其它管口亦封堵.（2）向管内灌水，使排出管承受 0。03MPa 水压，经 30 分钟

16、,如管内水面下降则补水至原水位，检验管道及接口，无渗漏为合格。(3）立管和支管的通水检验在排出管灌水试验后进行，分 3 次检验，每次取三分之一的卫生器具同时派水，水流应畅通，检查管道及接口无渗漏为合格.9.安全生产施工措施(1)坚决贯彻“质量第一、安全第一的方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝事故。(2）实行项目部、施工队、班组三级安全保证体系,坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则.（3）成立以管道安装总指挥为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权，深入开展安全教育，强化“安全生产意识，并充分发挥安全监督职能作用作用.-8-（4）坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要点,并落实到人，在向班组下达生产任务的同时，下达书面安全措施交底，并说明施工中的安全要点.(5）安全生产要做到标准化：临时施工用电标准化、临时防护措施标准化、安全标志标准化,开创良好的安全施工环境，坚持文明施工。（6）坚持三级安全教育，提高自我安全防范意识和安全施工知识。（7)主要消防措施：施工现场可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放。按施工现场有关规定配备消防器材，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施，楼层采用低压行灯变压器，不准使用碘钨灯。