市政给排水施工方案.pdf
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1、武汉某光纤工程给排水管网施工方案 工程概况 11 某光纤扩容工程给排水工程地下埋管主要包括室内给排水,雨排水,工艺废水等,该工程特 点是管材种类多,厂房排出的废水含腐蚀性物质,如酸碱废水含氟废水对管道的安装质量要求严格.该工程埋地部分包括排水铸铁管,复合玻璃钢管,给水铸铁管,铜管,镀锌钢管。连接方式;铸铁管石棉水泥接口.镀锌钢管丝扣连接。复合玻璃钢管粘接连接,铜管焊接连接,所有管道均采用 C15,包角落 180 砼基础.12 设计要求 室外给排水干管 DN75mm 者,采用内壁搪水泥给水铸铁管,石棉水泥接口 DN75mm 者,采有铜管连接,180 度素砼带形基础.室外排水干管,绿化带下采用轻型
2、钢筋砼管,承插式接口,180 度 C15 素砼带形基础,道路下的管道采用重型钢筋砼管,承插式接口,180 度 C15 素砼带形基础,DN200mm 的排水管采用铸铁管,大于 DN200mm 排水管采用承插式钢筋砼管。金属管道采用石油沥青普通级防腐二布三油。13 主要工程量 本工程涉及的主要工程量有:管道基槽土方开挖 5000 m3 排水检查井制作 20 座 雨水,生活及生产废水排水管 800 m 给水管道 1000 m 管道阀门及各种计量仪表 100 个 管道防腐材料 100 m3 14 编制依据 某光纤工程建筑给排水施工图 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验标准 GBJ30288 采暖与卫生工程
3、施工及验收规范 GBJ24282 建筑排水硬聚氯乙烯管道设计,施工及验收规范 CJJ2930-89 主要施工方法和技术措施 2。1 施工方法 管线位置测试管道基槽(机械和人工结合)检查井土方开挖/管道支墩制作检查井制作,基槽基底(垫层)处理(砼基础制作)/管道支架基座制作(做好防腐处理)管道敷设-安装各种配件及附属件设施基槽土方回填.22 主要施工措施;221 沟槽开挖与验收 A 按施工图要求测出管道的坐标及标高,按图示方向打桩放线,确定沟槽位置,宽度和深度。B 沟槽底部开挖宽度为管径加 600mm,深度为设计标高加上 100mm 厚 C15 砼垫,沟槽边坡取 1;0。67 C 为便于管段下沟
4、,挖沟槽的土堆放在沟的一侧.土堆底边与沟边保持不小于 0。8mm 距离。待回填后再将多余的土方运至其它需回填之处。D 沟槽开挖采用人工,机械相结合开挖,如遇有管道,电缆,建筑物,构筑物,文物古迹予以保护。并及时上报.,将现有的路面碎石集中堆放,以便今后路基使用,机械开挖至设计高程以上 200m,采用人工修槽至设计标高,确保基础上层未被扰动 E 根据施工图检查管沟坐标,深度平直度,是否符合设计要求,并通知有关单位验槽.2 2 2 基槽槽底垫层处理 根据设计要求,垫层均采用 180 度 c15 素砼基础,若有地下水时,将水排干净后方可铺填作业。223 排水检查井等井的制作 在进行排水检查井,阀门井
5、水表井等的制作时,严格执行设计要求,按标准图集所示进行施工;排水检查井S2312812,阀门井S-14317-4,水表井S14317-6,检查井,阀门井在制作时应注意防水处理,防止高度高于地下水位 300mm。井筒制作好后,埋设井盖圈,安放好井盖,位于道路之中的需用重型井盖。224 铸铁管安装 A 施工工序 土方-管基,管座铺管接口-养护灌水试验回填 B 沟槽开挖好,验槽合格后,支设槽底模板浇筑管座砼至管下底设计标高并预留接口工作坑。C 管及管件下沟前,清除承口内部的油污,飞刺,铸砂及凹凸不平的铸瘤,有裂纹的管及管件不得使用。管及管件严格除锈后刷底漆一道,热沥青二道防腐。D 接口采用石棉水泥接
6、口,石棉水泥在填打前拌和,石棉水泥的重量配合比应为石棉 30%4F 级石棉,水泥 70%425水泥,水灰比宜小于或等于 0.20,油麻采用纤维较长,无皮质.清洁。松软,富有韧性的油麻。拌好的石棉水泥应初凝之前用完,填打后的接口应及时洒水养护,接口填打后,管道不得碰撞及扭转.E 铺管后,复测标高,用石棉水泥接口养护达到一定强度后,浇筑管基砼.安装坡度除注明者外均采用标准坡度,DN50,I=0.035,DN75,I=0.025,DN100,I=0.020,DN150,I=0。015。F 沿直线铺管,选用管径公差组合最小的管节组对连接,环向间隙均匀,纵向间隙不小于 3mm。G 接口施工时,油麻辫直径
7、为 1。5 倍接口环向间隙,环向搭接为 60100mm,填打密实,油麻辫约占承口总深度的 1/3,石棉水泥约占承口深度的 2/3,表面平整一致,凹入端面 2mm。H 安装允许偏差符合施工规范规定,座标 50mm,标高,给水30mm,排水10mm,安装完毕后经灌水试验合格,有关单位隐蔽验收后方可回填.225 UPVC 复合玻璃钢管安装 A 施工工序 土方-垫层-铺管接口试验回填 B 沟槽开挖好,验槽合格后,复测标高.C 支设槽底模板,先作 C15,100mm 厚素砼垫层,达到一定强度后,再铺设 100mm 厚 细砂层.D 铺管接口施工后,外缠玻璃布,搭接宽度 20-30mm 外涂合成树脂.安装坡
8、度根据厂家产品定,一般 I=0.026。E 施工完毕后进行试验,合格后两侧铺设细砂至上部 100mm 厚覆盖 C15 厚 40mm,宽 200mm 素砼板,上部素土夯实。F 操作要点如下;226,镀锌钢管安装 A 施工工艺(1)插口端锉出 150300 坡口,坡口长度可为管壁厚度的 1/31/2,一般不小于 3mm,残屑清除干净。(2)用棉纱或破布把承口内表面和插口外表面擦拭干净,使粘接面清洁保证无尘土,无水渍,对有油污的表面,应用丙酮或二氯乙熔,四氯化碳清洁 剂擦净.(3)在进行承插粘接前,应将承插口试插一次,并在插口端划出应插入深度 公称直径 管端插入深度 50 2050 110 4348
9、 160 50-80 标记,插入深度符合下列规定;(4)用毛刷将胶粘接剂在插口外表面及承口内表面,要轴向涂刷,涂刷的胶粘剂应适量,均匀,不能漏涂或涂抹过厚,动作要迅速,冬季施工时要先涂承口,后涂插口.(5)承插口涂刷胶粘剂后,应立即按预定方位将管子插入承口,并应达到规定深度,保持要求直度,施加挤压力要持续 23min,保证接口粘接牢固。(6)承插粘接口初步固定后,用棉纱或布蘸上清洁剂把承口外挤出的胶粘剂擦试干净,并让承插粘接口在不受外力的条件下静置固化,低温条件下应适当延长固化时间。226,镀锌钢管安装 A 施工工艺 土方垫层-铺管接口试验回填 B 沟槽开挖好,验槽合格后,支设模板,浇筑管座砼
10、。C 铺管前按设计要求核对规格,材质。型号,钢管外径及壁厚尺寸偏差符合钢管制造标准.D 钢管螺纹清洁整齐,无断丝.接口施工后,螺纹露出部分防腐蚀良好,被破坏的镀锌层表面,防腐良好.E 施工完毕进行试验,试验合格后,浇筑管基砼,然后回填。F 所有钢管采用环氧煤沥青普通级防腐,底漆一道。面漆三道.涂层间缠绕玻璃布二道。227 铜管安装 土方-管座,管基铺管-接口-试验回填 B 沟槽开挖好,验槽合格后,浇筑管座及管基砼。C 铺管前,检查制造厂的质量证明书,并按设计要求核对其材质规格。D 铜管及管件表面与内壁应先光洁,无裂纹,结疤,尾裂及气孔.E 铜管切割使用手工钢锯切管后,坡口用锉刀加工.F 采用套
11、管气焊焊接,套管长度等于 2-2。5 倍管径,用 HS201 焊丝作为填充金属物,焊粉采用CJ301,焊接前,焊丝清理干净,细纱布除去管端表面氧化物,直至露出金属光泽,焊完后,用小锤轻轻敲击焊缝,以消除应力.改善焊缝和机械性能.G 接口完后,进行水压试验,合格后通知有关单位隐蔽验收回填。H 铜管安装还应遵照碳素钢管安装的有关规定执行。228,钢筋砼排水管道 承插式接口在安装时,承口内工作面,插口外工作面应清洗干净,套在插口上的圆形橡胶圈应平直,无扭曲。安装时,橡胶圈应均匀滚动到位,放松外力后回弹不得大于 10mm,就位后应在承插口工作面上.229 阀门,消火栓等设备安装 在进行这些设备安装时,
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