桥梁下部结构施工方案(1).pdf
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1、 MCC中 冶 交 通 百色至靖西公路第 15 标合同段 德保互通 1#桥下部结构 施 工 方 案 2011 年 8 月 30 日 目 录 一、编制依照 1、设计文件 百色至靖西公路第 15 标两阶段施工图设计第四册 2、技术标准及使用规范 公路工程技术标准(JTG B01-2003);公路工程抗震设计规范(JTJ004-89);公路桥涵设计通用规范(JTGD 60-2004);公路桥涵地基与基础设计规范(JTG D63-2007)。公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000);工程丈量规范 GB 50026-2007 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 JTGD62-2001 二、工
2、程概略 1、设计概略 德保互通 1#桥位于德保县城关镇云梯村八更屯境内,桥轴线走向方向角约 180。桥梁中心桩号 K57+745,桥长,桥面宽左幅,右幅,下部结构结构形式为桥台采纳肋板台,桥墩采纳柱式墩,墩台采纳桩基础。上部结构为(22+28+22)m 一联预应力砼连续箱梁。三、施工准备 施工丈量 本桥梁工程丈量采纳科利达全站仪和 LEOP DS32 水平仪,依据监理工程师赞同的复测成就书,进行控制点及水平点的放样和按期复核丈量。对桥梁中线按期贯穿丈量。资料 本桥下部结构采纳搅拌站集中拌合混凝土,在使用以前应付其设备进行标定,对原资料 (砂、石、水泥、及外加剂)进行检验,对配合比、塌落度进行试
3、验达到要求后才能让其供给合格产品保证工程质量。在混凝土出厂时应付其和易性、塌落度进行检查,切合规范设计要求时才能发往工地进履行用。钢材依据业主监理要求选购合格产品分批采买,保证工程质量。机械 我施工拟投入本工程中主要机械设备见下表:人 序号 机械名称 规格型号 施 安 1 电焊机 220V/380V 2 钢筋切断机 KW 3 钢筋曲折机 GW 40 4 发电机组 55 KVA 5 汽车吊 25 T 6 钢筋调直机 55 KW 单位 数目 备注 台 4 台 1 台 1 台 1 备用 辆 1 台 1 员、工 排 桥 梁 施 工 现 场 负 责人:杨洹 现场技术负责人:杨洹 现场安全负责人:刘福平
4、依据施工进度编制劳动力分月投入计划,合理安排各工序、作业班组施工人数,保证 每个施工环节连续紧凑进行。)40 人 35(30 25 20 15 10 5 0 2011.9 10 12 月份 劳动力分月投入计划见下列图:四、施工方法 模板制作 德保互通 1#桥下部结构采纳 的墩柱,依据施工进度计划现需制作 定型钢模板 1 套。模板尺寸,依照图纸上最高立柱制作,经施工人员核实尺寸后送模板厂制作。如 模板制作要求:立柱模板按 3m/克制作,面板采纳 5mm 厚钢板,横向背带采纳 10#槽钢,间距 50cm,半圆共 8 根;纵向背带采纳 5mm 后钢板,间距 40cm,半圆共 4 根。螺栓孔设计 18
5、 孔,用 M16 增强螺栓,间距 17cm。系梁施工 施工灌输桩时,混凝土灌输至系梁底面高程以上 0.5m1.0m 左右(以设计要求),再 用风镐或钢钎将混凝土凿除至系梁底面标高地点。系梁施工前先要对桩基进行检测,合格后进行系梁的施工。系梁施工前,应放出桩中心点并丈量出桩顶面标高,以便控制系梁顶面高程。系梁施 工前应将墩柱钢筋笼安装好,并在四个方向用钢丝绳固定,保证浇注系梁砼时钢筋笼的位 置正确,系梁模板采纳拼装钢模板,采纳卡扣、对拉螺栓连结方式(模板上下各依照间距 1m 摆列 12mm 的钢筋为对拉杆)。施工前应付模板进行试拼装,保证接缝密贴和大面的平 整度。系梁基坑槽开挖时,注意平面尺寸应
6、比系梁平面尺寸每侧加宽 0.6m,保证钢筋绑扎及立模的工作面。基底应比设计标高低 3cm 左右,以便施工 3cm 的水泥沙浆作系梁底模。系梁钢筋在钢筋棚内加工,现场绑扎。钢筋安装过程中注意钢筋保护层的厚度。模板立设完成应付中线和标高进行复核无误后方可施工系梁混凝土。混凝土施工时应从两桩顶向系梁中部进行,分层浇筑,每层厚度不大于 30cm。墩身 立模时将两片模板在地面上拼装成整体吊装。模板采纳钢管脚手架(脚手架依照横向 间距,纵向间距搭设)固定并在四个方向用钢丝绳(花蓝螺栓调整拉力)拉紧,上高空作业者均需系好安全带。本桥墩柱与桩基相接处设有系梁,系梁与墩柱砼应同时浇注,系梁与墩柱订交处的模板一定
7、提早依照直径、高度模数和弧度定做,保证砼的外观质量。柱顶系梁模板支架应坚固靠谱,模板支架安装完成后应进行预压和查收,保证其手下沉后方可浇注砼。立柱混凝土依照内实外美的要求,每次立模前仔细冲洗钢模,涂刷同种脱模剂,为保证钢筋笼地点,模板安装时应挂设特意制作的保护块,模板安装完成后,检查模板平面地点、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳固性。模板立设完成报经监理工程师检查合格后灌输混凝土。灌输过程中对其平面地点及垂直度进行观察,发现问题实时解决。墩身混凝土施工前将桩头顶面混凝土凿毛、冲洗洁净,测定墩中心,画出立柱底面位 置。本桥的墩柱钢筋笼直径比较大,为防备钢筋笼吊放时歪曲变形,一般在主筋内侧每隔
8、 2m 架设一道直径 22 的增强筋,主筋在现场焊接。大直径螺旋形箍筋和增强筋的加工成形,可采纳在场用曲折机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销固定,再不改变传动机的状况下进行曲折成形,为便于调运,一般一次制作成形,钢筋笼组装一般在桩基工程邻近地面平卧进行,方法是在平坦地面上铺设二排轻轨,将加工钢筋居中铺设在钢轨上,按划线 逐根放上主筋并与之电焊焊接,控制平坦度偏差不超出 50mm。上下节主筋接头错开 50%,螺旋箍筋与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。钢筋保护层采纳混凝土垫块,钢筋笼外形尺寸要严格控制。钢筋笼吊装采纳 25T 吊车三点起吊,吊装安排专人指挥,保证吊装过程中钢筋笼不变形,吊装安全无
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