普通混凝土配合比设计和试配教学讲义课件.ppt

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1、普通混凝土配合比设计和试配(李彦昌)国内外配合比设计方法介绍国内外配合比设计方法介绍1目目 录录 现行配合比设计原则、流程及争议现行配合比设计原则、流程及争议2 耐久性设计理念与思路耐久性设计理念与思路3 搅拌站常用配合比设计与试配搅拌站常用配合比设计与试配4n最佳浆骨比配合比设计方法MehtaPK和AitcinPC基于该方法是在现有HPC实践经验的基础上，对主要的配合比设计参数作出一些假设，从而得到试拌用的第一盘配料的配合比。其主要假设有：一、水泥浆与骨料的体积比为3565。二、用水量根据混凝土强度等级取不同的设定值。三、假定含气量，再根据用水量和水泥浆体积，算出水泥用量。四、近似假设水泥与

2、矿物掺合料(粉煤灰、硅灰及矿渣等)的体积比为7525，复合双掺时，硅灰与粉煤灰或矿渣的体积各为10%，15%；五、粗细骨料体积比设为6040；六、高效减水剂的掺量设为1%。由于这种方法中有许多假设，所以第一盘配料经计算出的配合比仅能起引导作用，为了获得正确的配合比，尚需进行大量的试验。国内外配合比设计方法介绍国内外配合比设计方法介绍1n普通混凝土配合比设计规程JGJ55中的质量法和体积法20世纪70年代末，配合水泥国家标准的修订，颁布普通混凝土配合比设计技术规定（JGJ55-81）。经历的几次修订：普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55-96、JGJ55-2000、JGJ55-2011）。n

3、其它设计规程水工混凝土配合比设计规程DL/T5330-2005自密实混凝土应用技术规程CECS203：2006轻骨料混凝土技术规程（JGJ51-2002）这些设计规程对相应的混凝土进行了设计方法的规定。国内外配合比设计方法介绍国内外配合比设计方法介绍1上述Bolomey公式也是美国ACI(211.1)、英国(BRE1988)、法国(Dreux1970)、日本等配合比设计的基础。n配合比确定原理 现行配合比设计原则、流程及争议现行配合比设计原则、流程及争议2n设计原则及基本规定应根据工程性质和所处的环境确定混凝土性能指标和选择原材料。当混凝土有多项性能要求时，应采取措施确保主要技术要求，并兼顾其

4、他性能要求。最大水胶比应符合混凝土结构设计规范GB50010-2010的规定。现行配合比设计原则、流程及争议现行配合比设计原则、流程及争议2n设计原则及基本规定矿物掺合料用量应符合有关规定，并经试验确定。计算出的胶凝材料用量应符合普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011的规定。冬期配合比的设计应符合建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011的要求。其它的性能指标，如含气量、碱总量等应参考相关标准规定。现行配合比设计原则、流程及争议现行配合比设计原则、流程及争议2n 配合比设计流程 现行配合比设计原则、流程及争议现行配合比设计原则、流程及争议2争议一：质量法与体积法质量法（前称重量法、假

5、定容重法）是JGJ55提出的新的设计方法，当时是从使用者的角度出发，尽量简化设计程序而确定的。它用不太精确的假定来代替以前体积法繁琐的试验和计算，最后用修正系数来校正，确保了配合比的计算精度。标准在条文说明中指出“在实际工程中，混凝土配合比设计通常采用质量法。体积法对技术要求略高。”标准中没有明确说明体积法和质量法的区别和优劣，对于标准使用者来说，无法判断哪个方法的好坏，多数就偏向于使用简单的质量法。其实，随着现代办公软件的普及，例如微软Excel软件的运用，可以很方便的对配合比设计的各个参数和公式进行计算，从而得到精确的配合比。现行配合比设计存在争议的地方现行配合比设计存在争议的地方2 现行

6、配合比设计存在争议的地方现行配合比设计存在争议的地方2n质量法和体积法的优缺点n质量法优点：简单易学。缺点：误差较大，需频繁校正n体积法优点：准确。适用面较广。缺点：需要精确测定原材料的表观密度。现行配合比设计存在争议的地方现行配合比设计存在争议的地方2举例质量法和体积法的最大差别之处还在于混凝土配合比调整方面。现代混凝土原材料的质量波动很大，施工配合比的调整非常频繁，调整的各个参数可能有：砂率、外加剂掺量、掺合料取代比例、原始用水量等。质量法的弊端：调整后的混凝土体积发生了一定程度的变化。如果要精确到1m3，需要频繁进行校正。体积法：调整后的混凝土配合比体积始终为1m3。利用Excel函数和

7、公式，可以准确、快速的实现体积法的参数调整。n设计引气混凝土配合比时的差异体积法可以通过设置含气量参数，来设计不同含气量的混凝土配合比。而质量法对此无能为力，只能辅助于实际含气量时的校正。举例：分别设计含气量为1%、2%、3%的混凝土配合比 现行配合比设计存在争议的地方现行配合比设计存在争议的地方2注意：体积法设计的不同含气量配合比需要考虑含气量损失、振捣等因素导致的亏方问题，在设计时可根据容重和实测的含气量结果进行修正。修正好的配合比不会影响实际使用过程中的配合比调整。现行配合比设计存在争议的地方现行配合比设计存在争议的地方2争议二：应采用何种干燥状态的骨料骨料表面干燥的状态分为：1、全干，

8、2、气干（干燥），3、饱和面干，4、湿润。全干状态（或称烘干状态）：是砂在烘箱中烘干至恒重，达到内、外部均不含水。气干状态（或者干燥状态）：在砂的内部含有一定水份，而表层和表面是干燥无水的，砂在干燥的环境中自然堆放达到干燥往往是这种状态。饱和面干状态：骨料其内部孔隙含水达到饱和而其表面干燥。湿润状态：砂的内部不但含水饱和，其表面还被一层水膜覆裹，颗粒间被水所充盈。现行配合比设计存在争议的地方现行配合比设计存在争议的地方2n饱和面干状态饱和面干状态，即砂的内部和表层均含水达到饱和状态，而表面的开口孔隙及面层却处于无水状态。拌合混凝土的砂处于这种状态时，与周围水的交换最少，对配合比中水的用量影响最

9、小。因此，建议使用饱和面干的砂子进行混凝土配合比的试配。n争议来自：JGJ55-2011规定使用骨料：细骨料含水率小于0.5%，粗骨料含水率小于0.2%，接近于气干的状态；而从配合比理论上说，应该用饱和面干状态的骨料。到底应该使用什么样干燥状态的骨料？我认为如果从实用的角度可使用接近气干的骨料，从准确的角度宜使用饱和面干状态的骨料。耐久性设计理念与思路耐久性设计理念与思路3n环境对混凝土破坏原因的分类 耐久性设计理念与思路耐久性设计理念与思路3注：钢筋锈蚀本身是电化学作用，但从砼保护层的护筋性讨论主要是物理作用，碳化也有化学作用n配合比设计时应考虑的提高耐久性措施破坏因素主要措施补充措施钢筋锈

10、蚀碳化提 高 混 凝 土 强 度（C4050以上）保证保护层厚度减少粉煤灰掺量，适当加大水泥用量氯离子加大保护层厚度，降低氯离子渗透系数（掺加粉煤灰、矿粉，适当提高混凝土强度）适当引气冻融交替掺合优质引气剂，保证混凝土的含气量盐冻掺合优质引气剂，含气量高于普通冻融交替配筋构件还须补充防氯离子钢筋锈蚀的措施 耐久性设计理念与思路耐久性设计理念与思路3破坏因素主要措施补充措施碱集料反应选用非活性或低活性集料，限制混凝土中碱含量掺加粉煤灰、矿粉硫酸盐侵蚀选用低C3A水泥，掺加粉煤灰、矿粉适当提高强度，引气渗水提高强度，引气掺加粉煤灰、矿粉盐结晶掺加引气剂，保证含气量弱酸性腐蚀提高强度n单项破坏因素的

11、防止措施 耐久性设计理念与思路耐久性设计理念与思路3耐久混凝土应该是抗裂性好的混凝土，耐久混凝土应考虑防止裂纹措施，而耐久和防裂措施许多是一致的。1选用水泥低早强（防裂要求R24h10-12MPa）低水化热、低C3A含量、低含碱量2坚固耐久的集料，用锤式破碎机破碎的碎石（级配和粒形较好），冲洗干净。3尽可能减少胶凝材料总量，为此尽可能降低单方拌合水量。为此选择合适的坍落度（纠正现在不管场合追求200220mm高坍落度）4掺加粉煤灰、矿粉或两者复掺5掺加优质引气剂n设计和配制耐久性防裂混凝土的一般通用途径 耐久性设计理念与思路耐久性设计理念与思路3（1）确定环境破坏的主要因素和次要因素。（2）根

12、据破坏因素和服务年限确定耐久性的要求指标。（3）采取有效的提高耐久性的通用措施，综合兼顾耐久性、强度、防裂等要求，确定各项材料参数。（4）要考虑现场施工条件，施工质量水平，施工单位的质量保证体系。同时也要考虑经济性。其它具体设计细节可参考：混凝土结构耐久性设计与施工指南(2005修订版)CCES01-2004n耐久性综合设计应注意的主要因素和指标 耐久性设计理念与思路耐久性设计理念与思路3n设计方法：质量法、体积法。搅拌站常用配合比设计与试配搅拌站常用配合比设计与试配4 搅拌站常用配合比设计与试配搅拌站常用配合比设计与试配4 搅拌站常用配合比设计与试配搅拌站常用配合比设计与试配4n配合比设计细

13、化思路结合混凝土性能进行配合比设计不同强度等级混凝土的性能，决定了设计采取的思路和策略。例如C10C15，C20C45，C50C60这三个系列的混凝土特性不同，需要分开进行设计。目前搅拌站常用的系列配合比设计方法是对普通混凝土配合比设计规程JGJ55的扩展和深化，比较适合搅拌站的实际情况。但系列配合比设计应以设计参数基本相同为原则，水胶比跨度不宜过大。搅拌站常用配合比设计与试配搅拌站常用配合比设计与试配4 搅拌站常用配合比设计与试配搅拌站常用配合比设计与试配4C10C15C20C45C50C60尽可能提高粘聚性保持粘聚性适中尽可能降低粘聚性用水量适当提高用水量适当居中尽量降低用水量掺合料取代量

14、提高掺合料取代量居中掺合料取代量适当降低适当提高砂率砂率适中适当降低砂率适当降低外加剂用量外加剂用量居中适当提高外加剂用量结合工程部位特征进行设计墙柱、顶板、大体积、地面等工程部位，对混凝土的要求不一，需要根据不同部位进行配合比设计。例如大体积混凝土采用高掺合料用量以减少水化热、地面保证较高的水泥用量和较小的坍落度以防止起砂、墙柱采取较高的强度保证率以确保验收时的回弹强度等。搅拌站常用配合比设计与试配搅拌站常用配合比设计与试配4 搅拌站常用配合比设计与试配搅拌站常用配合比设计与试配4部位(构件)坍落度用水量水泥用量掺合料用量外加剂用量砂率窄剪力墙220mm以上高高适中适中大顶板180mm适中适

15、中适中适中适中底板（大体积）180mm低低高高低地面160mm较高高低低低柱160mm适中较低较高较高较低结合搅拌站可用材料性能进行设计搅拌站正在使用的原材料品种直接影响混凝土配合比的设计思路。例如粉煤灰和外加剂的质量影响原始用水量选择，砂的质量影响砂率的选择等等。结合搅拌站生产工艺进行骨料的存储与计量情况、搅拌机的生产能力、罐车的性能也同样影响混凝土配合比设计思路。搅拌站常用配合比设计与试配搅拌站常用配合比设计与试配4n试配与配合比确定注意事项试配前的准备应作有配计划准备充足的原材料所有原材料要进行检测完善试验条件搅拌机叶片间隙过大要及时修理或更换试模涂刷隔离剂应尽可能少微膨胀混凝土应采用铁

16、试模搅拌机、振动台均应有计时器等 搅拌站常用配合比设计与试配搅拌站常用配合比设计与试配4n试配与配合比确定注意事项试配过程保证称量数据及试验数据的准确性尽量采用搅拌机搅拌保证搅拌最小量，不能小于20L同系列配合比尽可能在同一时间段做完不同强度等级混凝土拆模时间应当不同等。搅拌站常用配合比设计与试配搅拌站常用配合比设计与试配4n试配与确定注意事项环境温度、湿度记录根据不同目的留置充足的试件配合比确定注意大小搅拌机的差别使用合理的保证系数保证配合比的重现性 搅拌站常用配合比设计与试配搅拌站常用配合比设计与试配4n试配与配合比确定注意事项混凝土用水量与外加剂的关系用水量不是越低越好不同的材料用组合应

17、有一个最低用水量通过试配确定合适的用水量 搅拌站常用配合比设计与试配搅拌站常用配合比设计与试配4 搅拌站常用配合比设计与试配搅拌站常用配合比设计与试配4n试配与配合比确定注意事项配合比设计试拌过程中出现严重离析，简要分析造成混凝土严重离析的主要原因。答：造成混凝土严重离析的主要原因有以下几点：（1）外加剂与水泥的适应性差。（2）相对于用水量而言外加剂用量过大，或相对于外加剂用量而言用水量过大。（3）砂率过小。（4）需水量比小的掺合料取代水泥的量过大。（5）水泥的标准稠度用水量小、砂的含泥小、掺合料的需水量比小等使达到相同坍落度混凝土单方用水量降低的因素的共同作用。搅拌站常用配合比设计与试配搅拌

18、站常用配合比设计与试配4 举例举例5 举例举例5 举例举例5 举例举例5n最后根据确定的水胶比计算对应强度等级的配合比。举例举例5谢 谢！儿童气管插管术郑欣气管插管适应征上呼吸道梗阻心肺功能衰竭Glasgow评分低于8分的深昏迷危重患儿、延髓麻痹需要使用呼吸机循环衰竭需要降低其呼吸功需要经气管插管清理下呼吸道分泌物，肺部灌洗抢救生命时无法建立静脉通道，需要气管内给药插管前准备导管的选择导管选择表导管选择表年龄导管内径(mm)经口插唇端距离(cm)经鼻插鼻端距离(cm)28，1000kg2.579新生儿3.09116个月3.51014I岁4.04.512162岁5.05.5141724岁5.56

19、.0151847岁6.06.51619710岁6.57.017211012岁7.07.520231216岁7.58.02124成年女性8.08.52225成年男性8.59.022252岁，气管插管管径年龄44mm深度年龄212cm吸痰管内径年龄44（新生儿）kg体重22儿童气管插管的管径及插入深度儿童气管插管的管径及插入深度气管插管的方法经口和经鼻两种应先使用复苏囊面罩加压纯氧通气，插管过程控制在30秒内。经口插管：简单、迅速，但导管较易滑动、易脱管经鼻插管：容易固定，脱管机会少，便于口腔护理，但插管操作及吸痰不方便，导管可压迫鼻腔造成损伤插管示意图插管示意图插管示意图插管后评估气管插管并发症牙齿及口腔软组织损伤：喉镜使用不当、动作粗暴、喉镜置入过深、上提喉镜方法不对导管误入食管：插管困难、操作不当、操作不熟练（鉴别方法：看导管内壁、听诊、胸廓起伏）声带损伤、水肿：导管选择不合适、动作粗暴、插管时间过长气胸、肺不张：插管过深、通气过于暴力气管损伤、皮下气肿：导管选择过粗、动作粗暴