4-铸造工艺图-热加工工艺铸造课件.ppt

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1、4 铸造工艺图铸造工艺图铸造工艺图：铸造工艺图：用各种工艺符号，把制造模型及铸型所需的工艺资料直接描绘在零件图上，即为铸造工艺图。一一 浇注位置的选择浇注位置的选择铸造浇注位置是指铸件浇注时在铸型内所处的位置。选择原则选择原则：确保铸件质量。1 重要加工面和受力面朝下或侧放；锥齿轮下上2 铸件的大平面朝下；3 铸件的薄壁部分放在下部或侧放；4 铸件的厚大部分放在上部，便于安置冒口补缩；5 尽量减少型芯数量。上上下下自带型芯型芯二二 铸件分型面的选择铸件分型面的选择两半个铸型相互接触的表面叫分型面。选择原则：在保证质量的前提下简化造型工艺。1 尽量采用平直分型面；上上下下上上下下上上下下2 尽量

2、减少型芯数量；自带型芯型芯上上下下3 尽量减少分型面数量和活块数量4 尽量把铸件的大部分放在同一砂箱内；上上下下上上下下5 尽量减轻清理工作量；如何铸出空心球空心球铸件？型芯 芯撑存在问题：型芯安放不稳；清理不便；排气不畅。5 铸件结构工艺性铸件结构工艺性一 铸件结构的合理性1、铸件应有合理的壁厚：太薄：浇不足、冷隔；太厚：晶粒粗大，机械性能下降。HT件壁厚大于5mm，不应超过25mm；ZG8mm，临界壁厚40mm。2、壁厚力求均匀：避免金属堆积，产生缩孔、缩松、应力。3、壁的连接：连续过渡，圆角连接，切忌尖角。二 铸件结构的工艺性1、铸件的外形：使分型面少而简单；尽量采用平直轮廓；减化结构，以方便造型；应有结构斜度。2、铸件内腔的设计：尽量不用或少用型芯：