QC080000标准专题讲座培训.ppt
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1、IECQ HSPM QC080000 专题讲座专题讲座背景背景2003年1月27日,欧盟委员会完成并批准2002/95/EC与2002/96/EC指令:2002/95/EC“关于在电子电器设备中限制某些有害物质指令”(Directive on the Restriction Of the Use of certain Hazardous Substance in Electrical and Equipment),简称ROHS指令;2002/96/EC“关于报废电子电器设备指令”(Directive on waste from electrical and electronic equipme
2、nt),简称WEEE指令背景背景ROHS指令要求各成员国在2004年8月13日以前完成各自的配套法律,并确保在本国的指令范围内的电子电器设备在2006年7月1日以后不能含有规定的六种有害物质;WEEE指令自2005年8月13日起正式实行,其中与生产商有关的条文已经执行;ROHS指令以及相关配套法律均不要求对电子电器产品实行强制认证,也不会采用类似CE认证的形式.执行执行ROHS指令和指令和WEEE指令企业指令企业面临的挑战面临的挑战ROHSROHS指令和指令和WEEEWEEE指令受影响的产品将达到指令受影响的产品将达到1010大大类近类近2020万种产品万种产品,综合成本将会增加综合成本将会增
3、加10%10%左右左右,对有对有些行业可能会更高些行业可能会更高;供应商提供的供应商提供的HSFHSF报告是否具有适宜性和有效性报告是否具有适宜性和有效性,是是否持续可靠否持续可靠;组织是否需花费巨资购买相关检测设备来对供应商组织是否需花费巨资购买相关检测设备来对供应商所提供的产品进行检测或外检所提供的产品进行检测或外检,若不进行这些检测对若不进行这些检测对出口欧盟企业的风险如何出口欧盟企业的风险如何?供应商所提供产品经组织用在本公司产品上供应商所提供产品经组织用在本公司产品上,若经由若经由到欧盟出口国后被检测出含有有害物质到欧盟出口国后被检测出含有有害物质,相关法律责相关法律责任如何分担任如
4、何分担;执行执行ROHS指令和指令和WEEE指令企业指令企业面临的挑战面临的挑战组织在采购产品或零件时,会要求供应商持续符合ROHS有关六种禁用物质的检测标准要求,但并非所有供应商都能达到;组织在生产过程中是否有再次污染现像,是否需在生产线上不断抽检测来监控这种污染的发生?组织如休建立HSPM过程管理体系,相关的人力、物力和财力如何保障?有害物质检测手段的缺乏;执行执行ROHS指令和指令和WEEE指令企业指令企业面临的挑战面临的挑战技术方面的问题,例如如何在解决HS问题的同时不影响产品的质量、可靠性和成本;在物料管理方面,符合HSF要求的物料和HS物料将会共存于组织的各生产、贮存场所,对物料和
5、产品标识上如何区别?如何解决对场地的占用?如何防止不同批准产品/物料的混用?在HSF和HS转换期内,需要采购部门密切注意工程变更情况对物料影响;采用HSF物料会不会影响到组织产品的质量和可靠性?如无铅焊料的使用;执行执行ROHS指令和指令和WEEE指令企指令企业面临的挑战业面临的挑战对供应商的配合要求及对供应商的监督;成本方面带来的难题;元器件选型方面的困难.目前企业的应对措施目前企业的应对措施目前各受影响企业都在积极应对目前各受影响企业都在积极应对ROHSROHS及及WEEEWEEE要求要求,比较采用的方法有比较采用的方法有:通过各种渠道了解其产品是否在通过各种渠道了解其产品是否在ROHSR
6、OHS管理制范围管理制范围及有害物质含有情况及有害物质含有情况;尽量详细地确定和理解用于识别控制并量化报告产尽量详细地确定和理解用于识别控制并量化报告产品品(材料材料)中有害物质含量的过程和过程要素中有害物质含量的过程和过程要素,以使得以使得顾客确信其产品的有害物质含量符合顾客确信其产品的有害物质含量符合ROHSROHS标准要标准要求求;要求供应商定期提供其零件或产品符合相关法律法要求供应商定期提供其零件或产品符合相关法律法规的检测报告规的检测报告,在材料变更和修改地再次提交报告在材料变更和修改地再次提交报告;目前企业的应对措施目前企业的应对措施对供应商提交的物品,随机抽样送权威机构检测相关有
7、害物质状况,看其是否与报告相符;建立公司自己定义的HSF管理要求,对供应商进行审核,检查其相关措施是否有效;根据客户要求建立有害物质管理体系,如SS-00259,SEA等;要求供应商提供产品或零件的“物料安全数据表”(MSDS);总体来说,各企业的作法不一致.IECQ QC080000简介简介2005年,国际电工委员会IEC委托其下属的电子元器件质量评定委员会(IECQ)通过EIA/ECCB 954(HSPM,Hazardous Substance Process Management)为危害物质过程管理要求之标准草案,并进一步于2005 年年底,正式公布通过EIA/ECCB 954 之IEC
8、Q标准编号为IECQ QC 080000。这个标准是在全球各主要电子品牌及OEM正努力寻找解决方案以将其产品维持在RoHS和WEEE要求之上的时候诞生,因此立刻获得广泛的关注。目前此标准正被陆续采纳,成为供应商评定的必要标准之一。IECQ QC080000简介简介 欧盟RoHS指令让全球认识到必须制止电子电器设备中有害物质对生命的威胁,必须在电子电器的设计和生产阶段采取管制措施.QC 080000 HSPM 由产业委员制定出的管理框架,相关管制措施应根据此框架展开。IECQ QC080000简介简介 IEC=International Electrotechnique Commission 国
9、际电工委员会 IECQ=IEC Quality Assessment System for Electronic Components IEC电子部件质量评审体系 HSPM=Electrical and Electronic Components and Products Hazardous Substance ProcessManagement System Requirements(HSPM)电气电子部件及产品有害物质过程管理体系要求IECQ QC080000简介简介这个标准及其要求的建立是确信实现产品和生产过程中无禁用的有害物质依赖于有效的综合管理控制IECQ HSPM 有害物质过程管理
10、体 系认证QC 080000以(EIA/ECCB-954)为基础 IECQ QC080000简介简介QC 080000 HSPM 是对目前ISO9000质量 管理体系的补充,与ISO9000架构一致,都是全面、系统和透明的管理体系。目的 是对生产制程中有害物质进行管控。IECQ QC080000简介简介IECQ QC 080000 HSPM标准的目的 产品的制造者、供应者、修理者、维护者 发展过程来识别、控制、监测和报告他们 所生产和提供的产品中的有害物质 产品的顾客和用户了解的无禁用有害物质的状态和理解无有害物质确定的过程IECQ QC080000简介简介QC 080000 HSPM的关注者
11、 产品的制造者:指一个组织或实体制造一种或系列产品其有害物质的含量必须在定量的基础上获知。产品的提供者:指一个组织或实体从制造者获得产品配布到下一级顾客或用户;或组合制造的产品到更高级别的产品提供给后继的顾客或用户。产品的修理者:指一个组织或实体修理或恢复已损坏产品的功能产品的保养者:指一个组织或实体在产品投入使用后负责保持产品的功能可用。QC 08000标准的关键控制点质量管理体系 总要求 文件要求管理职责 管理承诺 以客户为关注焦点 HSF方针 策划 职责、权限与沟通 管理评审资源管理 资源提供 人力资源 基础设施 产品实现 无有害物质的过程和产品的实现策划 与客户有关的过程 设计和开发
12、无有害物质产品的采购 生产和服务提供 用于无有害物质的过程中的监测和测量设备的控制 测量、分析和改进 总则 制程中控制有害物质的方法和测量 对不符合产品的控制 数据分析 改善对有害物质的控制IECQ HSPM QC080000 简介4.1 组织应在指定的ISO 9001:2000QMS中包含为获取HSF产品和生产过程的程序、文件和必要的过程管理活动。a)组织内部有HS的识别和文件化 b)识别满足HSF目标有关的特别过程 c)确定这些过程的相互作用/相互影响,建立适当的HSF过管理计划 d)建立能客观地决定HSF过程管理的有效性的标准 e)确保为实现有效的HSF过程管理的必需的资源和信息的可获得
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