课题汽车底盘维护.pptx
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1、实训14 14 汽车底盘维护 (2)准备工量具、维护所需的零配件、辅料。(3)按照作业范围、正确流程进行检查、紧固、调整、润滑作业。(4)如有超出作业范围的项目,能给出合理的维修建议。(5)竣工验收。【实训步骤】以桑塔纳GLI车型为例。1.检查离合器 (1)踏板高度、自由行程的检查。踏板高度的调整,如图12-1所示。找到踏板高度调整螺栓2,拧松锁紧螺母,转动螺栓直到高度符合规定。一般轿车规定值为170190mm。上一页 下一页返回第1页/共71页实训14 14 汽车底盘维护然后用手轻压离合踏板,直到有阻力时即停止,测量踏板高度,两次测量值之差即为自由行程。可通过旋动自由行程调整螺栓1,确保自由
2、行程在1525 mm。(2)储液罐液面高度的检查。液压助力式离合器操纵机构,要检查离合器总泵储液罐液面高度。液面应在刻度线maxmin。不足时应补充,推荐使用JG5级或DOT4级制动液。(3)离合器总泵性能检查。如图12-2所示。用力踏下离合器踏板,直到有“顶”脚感觉后保持10s,踏板下沉量不得大于10mm。否则,表明总泵性能有问题,应进行检修(属于附加项目)。上一页 下一页返回第2页/共71页实训14 14 汽车底盘维护 2.检查驻车制动器(1)工作行程的调整。桑塔纳2000驻车制动器调整部位如图123所示,首先调整好制动蹄间隙,将驻车制动杆放到完全放松位置,把调整螺母先松开到拉索没有预紧力
3、,然后沿顺时针方向上紧,这时再逆时针退回2圈,锁紧螺母。(2)工作性能的检查。驻车制动调整完之后,要进行制动效能的检查。要求如下。在行驶过程中不允许摩擦片与制动盘(鼓)有摩擦发热现象。空车停在20坡道上,拉起驻车制动器操纵杆(拉动35齿时,便起制动作用),然后放手,可使车辆停住不后溜。这时驻车制动操纵杆行程相当于全程的23。使车辆停在平坦、干燥路面上。当发动机保持中速运转时,拉紧驻车制动器,换入二挡,缓慢起步,发动机应被迫熄火。注意:此方法只宜在试验离合片的接合与分离作用时一并使用。上一页 下一页返回第3页/共71页实训14 14 汽车底盘维护 3.检查变速箱润滑油液面高度 如图124所示,拧
4、开变速箱润滑油液面检查螺母,检查液面是否到达检查孔平面,不足应补充。使用GL5齿轮油。4.转向系检查 (1)检查转向横直拉杆球铰。如图125所示,左右急速转动方向盘,转向横拉杆端头1与转向节2之间不应存在间隙。转向系其余球铰检查方法相同。(2)检查转向盘自由行程。使车辆处于直线行驶位置,装上转向盘自由行程测量仪,测量转向盘旋转到转向轮(前轮)不动的左、右极限位置所产生的夹角。如图126所示,转向盘圆周上一点所转动的弧长,应小于30 mm。上一页 下一页返回第4页/共71页实训14 14 汽车底盘维护 (3)最大转角检查。最大转向角的测量。检查调整最大转向角必须在轮胎气压、轮毂轴承预紧度合格的条
5、件下进行。其方法是:把转向轮置于直线行驶位置,分别测量左轮左转到极限位置和右轮右转到极限位置的最大转向角,如图127所示。最大转角的调整。若测量的最大转向角不符合技术要求,可以通过前轮制动底板背面的调整螺栓进行调整。首先拧松锁紧螺母,然后拧入或拧出调整螺栓,使其变短或变长,以增大或减小最大转向角。调整好后,拧紧锁紧螺母。如图128所示。(4)转向助力器储液罐液面高度的检查。转向助力器储液罐液面高度应处于刻度线maxmin。不足时应给以补充,大众系列轿车推荐使用油液型号:液压油G002000,容量0.70.9L。(5)转向助力泵传动皮带预紧度的检查。以桑塔纳2000为例,方法如下。上一页 下一页
6、返回第5页/共71页实训14 14 汽车底盘维护 松开转向油泵支架上的后固定螺栓,如图129所示。松开专用螺栓的螺母,如图1210所示。通过张紧螺栓把V形带绷紧,如图1211所示。当压在V形带中间处时,V形带应有10mm挠度为合适。拧紧专用螺栓的螺母。拧紧转向油泵支架上的固定螺栓。5.检查车轮 (1)检查轮胎轴承间隙。如图1212所示,顶起汽车,第一步转动车轮,没有异响为正常。第二步前后摇动车轮,因为标准轴承间隙小于0.20 mm。所以,手上不能有明显的间隙感。(2)检查轮胎花纹及气压(要求见课题8)。上一页 下一页返回第6页/共71页实训14 14 汽车底盘维护 6.检查前悬挂系统(1)检查
7、下摆臂球铰。把车头支起,前轮方向打正,然后一个人踩下制动踏板,另一个人用撬棍如图1213所示,上下撬动下摆臂,如果有明显的间隙,则说明下摆臂球铰松旷,需要更换新件。(2)检查上摆臂球铰。使用撬棒,从车轮下方上下撬动车轮,如图1214所示。如果有明显间隙感觉,说明上球形接头配合松旷,必须更换新件。(3)检查车辆前部。车高左右误差不得超出10mm。用手轻压前部左右,检查减振器阻尼状况,正常时两边力度均匀,没有异响。(4)检查前减振器是否漏油。(5)检查左右悬挂紧固螺栓。紧固上下摆臂、稳定杆、控制臂、减振器、前悬架横梁、轮毂等悬挂系统连接螺栓,力矩应达到规范要求。上一页 下一页返回第7页/共71页实
8、训14 14 汽车底盘维护 7.检查半轴防尘套半轴内外防尘套如图1215所示,检查是否有破损漏油现象,必要时更换防尘套。8.检查后悬挂系统(1)检查车辆后部高度。车高左右误差不得超出10mm;用手依次轻压后部左右侧,检查减振器阻尼状况,正常时两边力度均匀,没有异响。(2)检查后减振器是否漏油。(3)紧固后悬挂连接螺栓 减振器连接螺栓。如图1216所示,紧固减振器连接螺栓。稳定杆连接螺栓。如图1217、图1218所示紧固稳定杆螺栓。上一页 下一页返回第8页/共71页实训14 14 汽车底盘维护 9.检查制动系统(以桑塔纳2000为例)(1)检查制动液液面高度。制动液液面高度应在maxmin刻度线
9、之间;如果液面过低,检查系统是否有泄漏,排除故障后,添加制动液。制动液储液罐如图1219所示。推荐使用JG5级或DOT4级制动液。(2)检查制动管路及软管有无开裂、漏油现象,必要时更换。(3)检查制动踏板自由行程及储备高度。如图1220所示,制动踏板自由行程应为2545 mm,踏板踩到底时,踏板储备高度不少于35 mm。(4)检查真空助力器气密性能。如图1221所示,在发动机运转过程中,踏下踏板,然后让发动机熄火,保持踏板30s,踏板储备距离无变化,则真空助力器气密性能良好。上一页 下一页返回第9页/共71页实训14 14 汽车底盘维护 (5)检查盘式制动器。制动盘检查。首先测量制动盘厚度,如
10、图1222所示,厚度小于17 mm时,应更换新盘。另外制动盘不得有烧蚀现象。制动蹄检查。前制动蹄片厚度14 mm,磨损极限7 mm。保养时要进行测量,如图1223所示。检查制动分泵。不得有漏油现象。(6)检查鼓式制动器。鼓式制动器内表面检查。内径的标准尺寸为200.00201.00 mm,并要求摩擦面的径向跳动不大于0.05mm,车轮端面轴向跳动量不大于0.20 mm。如图1224所示。制动蹄片的检查。制动蹄片的标准厚度为5mm,最小极限厚度为2.5mm。如图1225所示,如果制动蹄片测量厚度小于标准时,应更换新件。上一页 下一页返回第10页/共71页实训14 14 汽车底盘维护同时,若存在蹄
11、片严重烧蚀、(油)污损时,也要更换新件。鼓式制动器蹄鼓间隙的检查调整方法见课题11。制动分泵检查。不得有漏油现象。(7)制动液更换及制动性能检查。见课题11。10.检查排气管排气管不得有破损漏气现象,与车身的连接可靠有效。11.检查燃油管燃油管与车身连接应可靠有效,并且无变形、渗漏现象。12.车轮换位(1)轮胎动平衡。拆卸轮胎进行清洗补气、动平衡,要求轮胎动平衡量小于5g。上一页 下一页返回第11页/共71页实训14 14 汽车底盘维护 (2)轮胎换位。子午线轮胎换位一般采用单边换位方式,分备胎参与换位和备胎不参与换位两种情况。具体方法见课题8。13.超范围项目处置汽车定期维护保养过程中,如遇
12、到超出维护范围的项目,应详细记录,填写表121,向用户(或维修顾问)报告并提出合理的维修建议。14.竣工验收车辆维护保养完工后应上路试车,着重检验以下几项性能。(1)异响。车辆在怠速、中速、加速运行时,发动机、变速箱、前后悬挂没有异响。(2)加速性能。如新车出厂时车辆从0100 km/h加速时间为n秒,则保养出厂后,车辆的加速时间1.25 nm。上一页 下一页返回第12页/共71页实训14 14 汽车底盘维护 (3)水温。在标准范围内(桑塔纳2000水温为7085)。(4)制动性能。路试制动灵敏有效,没有跑偏现象;以30 km/h时速空挡滑行,滑行距离应160m;正常行驶10 km,前后制动器
13、温度60。(5)操控性能。转向盘转向后能自动回正,并不得有摆振或其他异常现象,在平整的道路上行驶跑偏不超过5m/km。(6)悬挂特性。车辆通过凹凸不平的路面时,前后悬挂应能吸收路面带来的振动,没有不正常的响声。(7)没有其他漏油、漏水现象。上一页返回第13页/共71页12.1 12.1 汽车维护制度 随着汽车技术和质量水平的提高,汽车维护的重要性越显突出。汽车通过有效的维护保养使汽车修理工作量逐渐减少,维护的工作总量已大于修理量。汽车维修的重点已转移到维护保养工作上,维护已重于修理。实行汽车维护的重要性 汽车作为机械产品,随着其运行里程的增加,技术指标会不断变差,只有通过维护保养,保持车辆的技
14、术性能、安全性能、经济性能处于一个较好的状态。在二级维护制度中,汽车维护的指导原则是“预防为主、定期检测、强制维护”,即二级维护前通过检测,准确地判定故障部位,进行技术评定,有针对性地进行总成修理。它是状态检测下的维修制度。二级维护制度的理论基础是零件的磨损规律加上可靠性工程和数理统计理论。也就是说,二级维护制度不仅考虑了磨损零件的情况,而且考虑到一些老化、变质、变形、蚀损等问题,下一页返回第14页/共71页12.1 12.1 汽车维护制度即全面考虑了汽车在使用过程中的变化情况。这样,实施汽车二级维护制度对延长汽车的使用寿命、保证汽车安全性、降低排放污染、提高经济效益具有巨大作用。因此,我国政
15、府针对运输企业的运营车辆实行强制性的二级维护制度,由交通运管部门负责监督执行。实行“预防为主、定期检测、强制维护”的重要性主要体现在以下一些方面。1.汽车构成比例变化和汽车技术发展的要求 当今世界汽车技术日新月异,新结构层出不穷,特别是电子技术等在汽车上的广泛采用,使汽车维修行业面临着不断变化和发展的新形势。我国在用汽车已普遍采用电控燃油喷射系统、防抱死制动系统、自动变速系统、电控悬挂装置等先进技术和设备。为适应这些现代车辆维修的需要,迫切要求与现代车辆维修相适应的检测设备和技术,也迫切需要与现代车辆维修相适应的汽车维护、检测、诊断技术规范。上一页 下一页返回第15页/共71页12.1 12.
16、1 汽车维护制度 2.保护大气环境的要求 我国汽车排放控制的核心是在用汽车的排放控制。新汽车在转化为在用汽车之前,可以通过严格的法律法规和具体的行政手段,使其排放指标得到有效的控制。汽车随着车况变化,排放污染将逐渐加剧。因此,对汽车排放污染的控制,主要是控制在用汽车的排放。通过对在用汽车进行检查,确定其技术状况,特别是确定排放污染严重的原因后,有的放矢地采取维护措施,最大限度地降低排放污染物。我国GBT 183442001汽车维护、检测、诊断技术规范通过不解体检测诊断,确定附加作业项目,进行强制维护。保证车辆技术状况,对治理汽车排放污染有一定成效。3.与国际接轨的要求 我国已加入世界贸易组织(
17、WTO),进口汽车将大量涌入,汽车维修市场势必更加开放,我们必须加快技术法规建设的步伐,这是培养和发展统一、开放、可控、自主、有序的汽车维修市场的根本保障。上一页 下一页返回第16页/共71页12.1 12.1 汽车维护制度我国汽车维修行业投身到国际汽车维修市场中去,是世界经济一体化和贸易全球化的必然趋势,因此我国的汽车维护和修理必须与国际接轨,汽车维修标准也必须与国际接轨。汽车维护的原则 根据交通部的汽车运输业车辆技术管理规定,汽车维护应贯彻“预防为主、定期检测、强制维护”的原则,即汽车维护必须遵照交通运输管理部门规定的行驶间隔里程或间隔时间,按期强制执行,不得拖延,并在维护作业中遵循汽车维
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