钢铁材料及热处理.pptx
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1、1第一章 钢铁材料及热处理 钢铁材料及热处理主要研究金属和合金的成分和所经历的热处理过程与其内部组织和性能的相互关系,以及如何改善金属和合金的组织和性能。第1页/共70页2第一章 钢铁材料及热处理第一节第一节 金属及合金的性能金属及合金的性能 性能是进行设计、选材和制定工艺的依据。力学性能/物理性能/化学性能/工艺性能1.力学性能:金属材料在外力作用下表现出来的特金属材料在外力作用下表现出来的特性性,如强度、塑性、弹性、硬度和冲击韧性如强度、塑性、弹性、硬度和冲击韧性等。等。1.1 强度与拉伸试验 强度:金属抵抗永久变形和断裂的能力;常用抗拉强度、屈服强度等表征金属材料的性能。第2页/共70页
2、3第一章 钢铁材料及热处理第一节 金属及合金的性能1.1 强度与拉伸试验 国家标准GB/T228-2002金属材料-室温拉伸试验方法2002年颁布实施F与L关系曲线 拉伸曲线拉伸曲线图图1-21-2所示所示第3页/共70页4第一章 钢铁材料及热处理第一节 金属及合金的性能 1.1 强度与拉伸试验 拉伸曲线拉伸曲线 OE段:弹性变形阶段;ES段:屈服阶段(除产生弹性变形 外,还产生部分塑性变形);SB段:均匀塑性变形,强化阶段 (屈服后,试棒开始产生塑性变形);B 点:形成了“缩颈”(继续变形所 需的拉力减小,变形量增加);BK段:非均匀变形阶段,承载下降,到k点断裂。图1-2 1-2 低碳钢的
3、拉伸曲线图1-1 拉伸试棒第4页/共70页5第一章 钢铁材料及热处理第一节 金属及合金的性能 1.1 强度与拉伸试验 应力:金属强度指标,即单位面积上的外力。常用的强度指标:(1)屈服强度:材料产生塑性变形的最低应力;(2)抗拉强度:材料在拉断前所承受最大应力。应力应力 应变应变第5页/共70页6第一章 钢铁材料及热处理第一节 金属及合金的性能1.2 1.2 塑性 金属材料在外力作用下产生塑性变形而不破坏能力。(1 1)伸长率:伸长率:试样拉断后标距伸长量试样拉断后标距伸长量与原始标距之比。与原始标距之比。(2 2)断面收缩率:断面收缩率:试样拉断处横截面积收试样拉断处横截面积收缩量与原始截面
4、积之比。缩量与原始截面积之比。第6页/共70页7第一章 钢铁材料及热处理第一节 金属及合金的性能 1.3 硬度:材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。硬度值的物理意义随其试验方法的不同而不同。工程上常用的有:布氏硬度 洛氏硬度 HBS或HBW HRA、HRC、HRB第7页/共70页8第一章 钢铁材料及热处理第一节 金属及合金的性能布氏硬度计洛氏硬度计布氏硬度试验是用一定的载荷F,将直径为D的淬火钢球或硬质合金球,在一定压力作用下,压入被测材料的表面,保持一定的时间后卸去载荷,以载荷与压痕表面积的比值作为布氏硬度值。洛氏硬度试验是用一定的载荷将顶角为120的金刚石圆锥体或直径为1.
5、588mm的淬火钢球压人被测试样表面,根据压痕的深度确定它的硬度值。第8页/共70页9 用用布氏硬度布氏硬度试验测材料的硬度值,其测试数据比较准确,但不能试验测材料的硬度值,其测试数据比较准确,但不能测太薄的试样和硬度较高的材料。测太薄的试样和硬度较高的材料。用用洛氏硬度洛氏硬度计可以测量从软到硬的各种不同材料,这是因为计可以测量从软到硬的各种不同材料,这是因为它采用了不同的压头和载荷,组成各种不同的洛氏硬度标尺。它采用了不同的压头和载荷,组成各种不同的洛氏硬度标尺。硬度和强度一样,都反映了材料对塑性变形的抗力。硬度和强度一样,都反映了材料对塑性变形的抗力。硬度还影响到材料的耐磨性,在一般情况
6、下,硬度还影响到材料的耐磨性,在一般情况下,硬度高,其耐磨硬度高,其耐磨性能也较好性能也较好。测量测量布氏硬度布氏硬度时,由于时,由于F F和和D D都是定值,所以,一般是先测都是定值,所以,一般是先测得压痕直径得压痕直径d d,根据,根据d d查表确定材料的布氏硬度值。查表确定材料的布氏硬度值。布氏硬度值越大,材料越硬。布氏硬度值越大,材料越硬。第9页/共70页10第一章 钢铁材料及热处理第一节 金属及合金的性能 1.4 冲击韧性:材料抵抗冲击载荷的能力。Akv冲击功,Jak 冲击韧性值,J/cm2冲击试验机Akv=G(H1-H2)JA试样断口处截面积第10页/共70页11第一章 钢铁材料及
7、热处理第一节 金属及合金的性能 1.5 疲劳强度 材料在多次交变载荷作用下而不引起断裂的最大应力。疲劳破坏是机械零件失效的主要原因之一。据统计,机械零件失效中大约有80%以上属于疲劳破坏,而且疲劳破坏前没有明显的变形,所以疲劳破坏经常造成重大事故,所以对于轴、齿轮、轴承、叶片、弹簧等承受交变载荷的零件要选择疲劳强度较好的材料来制造。第11页/共70页12第一章 钢铁材料及热处理第一节 金属及合金的性能 2.物理性能和化学性能 物理性能:密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等;化学性能:耐腐蚀性能(酸、氧化);耐 蚀 性:金属材料对周围介质(如大气、水汽及各种电介质)侵蚀的抵抗能力。第12
8、页/共70页13第一章 钢铁材料及热处理第一节 金属及合金的性能 3.工艺性能 金属材料适应加工工艺要求的能力。铸铸 造造 性性 能能锻锻 压压 性性 能能焊焊 接接 性性 能能切切 削削 性性 能能按照按照工艺工艺方法方法不同不同划分划分由材料的物由材料的物理性能、理性能、化学性能、化学性能、力学性能综力学性能综合决定。合决定。第13页/共70页14第一章 钢铁材料及热处理第二节第二节 铁碳合金及其状态图铁碳合金及其状态图碳钢、铸铁机械制造各部门中,应用最广泛的材料。资源丰富、冶炼简单、价格低廉、具有良好的力学性能、工艺性能。1.碳钢 碳钢主要是由铁和碳两种元素组成的合金;含碳量2.11%,
9、还含有少量硅、锰、硫、磷等杂质。第14页/共70页151.1 1.1 碳及杂质对碳钢的影响碳及杂质对碳钢的影响 碳碳-钢中的主要元素,对钢中的主要元素,对碳钢的碳钢的性能性能影响影响最最 大,含大,含碳碳量量升高升高,强度、硬度强度、硬度提高提高,而而 塑性、韧性塑性、韧性下降下降;硅硅-钢中有益的元素,它能消除氧的不良影钢中有益的元素,它能消除氧的不良影 响,并能适当提高钢的强度、硬度和弹响,并能适当提高钢的强度、硬度和弹 性,而使塑性和韧性有所下降;性,而使塑性和韧性有所下降;锰锰-钢中有益的元素,能使钢的钢中有益的元素,能使钢的强度、硬度强度、硬度增增 加加,减少氧和硫对钢的危害,因含量
10、较减少氧和硫对钢的危害,因含量较 少,少,对对钢的钢的性能影响不大性能影响不大;硫硫 -来自矿石和燃料,不熔于铁,与铁化合来自矿石和燃料,不熔于铁,与铁化合 生成生成FeSFeS。FeSFeS与与FeFe形成共晶体,热脆,形成共晶体,热脆,严格控制含硫量;严格控制含硫量;磷磷-强度、硬度强度、硬度增加增加,塑性、韧性,塑性、韧性显著显著下下 降降,冷脆,冷脆,严格控制含磷量。,严格控制含磷量。第15页/共70页16第一章 钢铁材料及热处理第二节第二节 铁碳合金及其状态图铁碳合金及其状态图 1.2 碳钢的分类、编号、性能和用途(1)分类碳含量:低碳钢 Wc 0.60%钢的质量普通质量碳钢 Ws,
11、Wp 0.045%优质碳钢 Ws,Wp 0.035%特殊优质碳钢 Ws,Wp 0.020%用途不同碳素结构钢碳素工具钢第16页/共70页17第一章 钢铁材料及热处理第二节第二节 铁碳合金及其状态图铁碳合金及其状态图1.2 碳钢的分类、编号、性能和用途(2)编号a.碳素结构钢:以钢材厚度(或直径)不大于 16mm钢的屈服强度数值表示。Q+Q+屈服强度数值屈服强度数值+质量等级符号质量等级符号+脱氧方法脱氧方法 Q-钢的屈服强度;A,B,C,D-质量等级;F-沸腾钢;Z-镇静钢;b-半镇静钢;TZ-特殊镇静钢例:Q235-A表示屈服强度(s)为235MPa的A级普通碳素结构钢。第17页/共70页1
12、8第一章 钢铁材料及热处理第二节第二节 铁碳合金及其状态图铁碳合金及其状态图 沸腾钢(F)为脱氧不完全的钢。浇注时,钢液在钢锭模内产生沸腾现象(气体逸出),钢锭凝固后,蜂窝气泡分布在钢锭中,在轧制过程中这种气泡空腔会被粘合起来。这类钢的特点是钢中含硅量很低,通常注成不带保温帽的上小下大的钢锭。优点:钢收率高,生产成本低,表面质量和深冲性能好。缺点:钢杂质多,成分偏析较大,所以性能不均匀。第18页/共70页19第一章 钢铁材料及热处理第二节第二节 铁碳合金及其状态图铁碳合金及其状态图 镇静钢(Z)为完全脱氧的钢。通常铸成上大下小带保温帽的钢锭型,浇注时钢液镇静不沸腾。由于钢锭模上部有保温帽(在钢
13、液凝固时作补充钢液用),这节帽头在轧制开坯后需切除,故钢的收缩率低,但组织致密,偏析小,质量均匀。优质钢和合金钢一般都是镇静钢。半镇静钢(b)为脱氧较完全的钢。脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间,浇注时有沸腾现象,但较沸腾钢弱。这类钢具有沸腾钢和镇静钢的某些优点,在冶炼操作上较难掌握。第19页/共70页20第一章 钢铁材料及热处理第二节第二节 铁碳合金及其状态图铁碳合金及其状态图b.b.优质碳素结构钢 牌号:两位数字,表示钢平均碳量的万分数;10-2510-25号钢 强度低,塑性、韧性、焊接性能好;冲压、焊接件 30-5530-55号钢 强度、韧性高;齿轮、轴、键、重要的螺钉 60 60号钢 强度
14、、硬度高,弹性好;弹簧 例:4545钢表示平均含碳量为0.45%0.45%的优质碳素结构钢。第20页/共70页21c.c.碳素工具钢(高碳钢)制造切削刀具、量具和冲压或冷拉模具 牌号:T+T+数字+A+A,数字表示钢平均碳含量的千分之几;A A表示高级碳素优质工具钢。例:T12AT12A表示平均含碳量为1.2%1.2%的高级优质碳素工具钢。第21页/共70页22第一章 钢铁材料及热处理第二节第二节 铁碳合金及其状态图铁碳合金及其状态图2.纯铁的晶体结构和结晶过程2.1 金属的晶体结构 在显微镜下观察在显微镜下观察金属的金相试样时,金属的金相试样时,可以看到金属是由许可以看到金属是由许多外形不规
15、则的小颗多外形不规则的小颗粒所组成的,这些小粒所组成的,这些小颗粒统称为颗粒统称为晶粒晶粒,而,而晶粒之间的交界处称晶粒之间的交界处称为为晶界晶界。晶粒晶界第22页/共70页23第一章 钢铁材料及热处理第二节第二节 铁碳合金及其状态图铁碳合金及其状态图2.纯铁的晶体结构和结晶过程2.1 金属的晶体结构 晶体是指其原子按一定的几何形状作有规律的重复排列的物体。原子排列简化近似:1.将实际晶体结构视为完整无缺理想晶体;2.把原子看成是不动的等径刚球质点;3.原子在三维空间紧密堆积;4.没有局部排列不规则的缺陷;第23页/共70页24第一章 钢铁材料及热处理第二节第二节 铁碳合金及其状态图铁碳合金及
16、其状态图2.纯铁的晶体结构和结晶过程2.1 金属的晶体结构晶 格晶格:表示晶体中原子排列晶格:表示晶体中原子排列 形式的空间格子。形式的空间格子。一种晶格反映出一定的排列规律。第24页/共70页25晶晶 面面晶格中各种方位的原于面称为晶格中各种方位的原于面称为“晶面晶面”。可以说晶体可以说晶体(晶格晶格)是由层层的晶面堆砌而是由层层的晶面堆砌而成的。成的。第25页/共70页26晶晶 向向 晶格中由原子晶格中由原子(结点结点)所组成的任所组成的任一直线,都能代表晶体空间的一个方一直线,都能代表晶体空间的一个方向,这种方向称为向,这种方向称为“晶向晶向”。第26页/共70页27第一章 钢铁材料及热
17、处理第二节第二节 铁碳合金及其状态图铁碳合金及其状态图2.1 金属的晶体结构 晶胞:组成晶格的最基本单元(即:从晶格中取出一个最基本的几何单元来表达晶体中原子排列特征)。第27页/共70页28密排六方晶胞体心立方晶胞面心立方晶胞晶胞的形式常见的金属晶胞结构:第28页/共70页29第一章 钢铁材料及热处理第二节第二节 铁碳合金及其状态图铁碳合金及其状态图2.2 纯铁的结晶过程和同素异构转变2.2.1 纯铁的结晶过程结晶:一切物质由液态转变为固态晶体的过程。实质是原子从不规则排列过渡到规则排列的过程。过冷度:实际结晶温度与理论结晶温度之差。过冷度不是恒定值,其大小取决于液体金属 的冷却速度、金属的
18、性 质和纯度。第29页/共70页30第一章 钢铁材料及热处理第二节第二节 铁碳合金及其状态图铁碳合金及其状态图 2.2.1 纯铁的结晶过程 结晶过程是金属晶核形成和晶核长大的过程。一般情况下,金属是由许多外形不规则、位向不同的小晶粒组成多晶体。在结晶温度时,液体中形成一些极小的晶体(晶核)。已形成的晶核不断长大,同时在液体中又产生新的晶核,并逐渐长大。由于结晶条件不同,晶粒大小差别很大。由于结晶条件不同,晶粒大小差别很大。细晶组织细晶组织具有良好具有良好的力学性能。在生产上往往采用的力学性能。在生产上往往采用增大过冷度增大过冷度或在液态金属中加入或在液态金属中加入少量的少量的变质剂变质剂的方法
19、来获得细的晶粒。的方法来获得细的晶粒。第30页/共70页31第一章 钢铁材料及热处理第二节第二节 铁碳合金及其状态图铁碳合金及其状态图2.2.2 纯铁的同素异构转变 金属具有两种或两种以上的晶格结构的性能称为“同素异构性”;金属的晶格结构随温度的变化而改变的现象称为“同素异构转变”。这种转变与液态金属的结晶类似,也包含晶核的形成与长大。转变时也放出结晶潜热,也在恒温下进行,也有过冷现象等。如:Fe、Mn、Co、Sn等金属第31页/共70页32第一章 钢铁材料及热处理第二节第二节 铁碳合金及其状态图铁碳合金及其状态图2.2.2 纯铁的 同素异构转变 纯铁在770时,发生磁性转变,770以下具有磁
20、性,770以上无磁性。10006008001200时间1600150050070090011001300140013941538912-Fe -Fe-Fe温度770无磁性无磁性有磁性有磁性第32页/共70页33第一章 钢铁材料及热处理第二节第二节 铁碳合金及其状态图铁碳合金及其状态图3.合金相图的建立 3.1 基本概念 1)合金:有两种或两种以上金属元素或金属元素与非金属 元素组成的具有金属性质的物质。2)相:在物质中,凡是成分相同,结构相同,并与其他部分 以晶界分开的均匀组成部分,称为相。3)组织:一种或多种相按一定方式相互结合所构成的整体。相的相对数量、形状、尺寸和分布的不同,形成了不同的
21、组织,不同的组织使合金具有不同的力学性能。第33页/共70页34第一章 钢铁材料及热处理第二节第二节 铁碳合金及其状态图铁碳合金及其状态图 4)组元:组成合金的最简单、最基本,能够独立存在的物质。元素或稳定化合物(Fe3C)。5)合金系:由给定组元配制成一系列成分不 同的合金,组成一个合金系统。由两个组元组成的合金系称为二元系;由三个组元组成的合金系称为三元系;由多个组元组成的合金系称为多元系。第34页/共70页356 6)相平衡:合金中参与结晶或相变过程相平衡:合金中参与结晶或相变过程的各相之间的相对质量和相的浓度不再的各相之间的相对质量和相的浓度不再改变时的状态。改变时的状态。7 7)相图
22、:以温度为纵坐标,成分为横坐相图:以温度为纵坐标,成分为横坐标,表明合金系中的各种合金在不同温标,表明合金系中的各种合金在不同温度下由哪些相构成,以及这些相之间平度下由哪些相构成,以及这些相之间平衡关系的图形。亦称平衡图或状态图。衡关系的图形。亦称平衡图或状态图。第35页/共70页36第一章 钢铁材料及热处理第二节第二节 铁碳合金及其状态图铁碳合金及其状态图 8)固溶体 合金在固态时,组元间会互相溶解,形成一种在某一组元晶格中包含有其他组元的新相,这种新相称为固溶体。晶格与固溶体相同的组元为固溶体的溶剂;其他组元为溶质。按溶质原子在溶剂晶格中所占的位置 置换固溶体 间隙固溶体第36页/共70页
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