防水材料检测培训.pptx

《防水材料检测培训.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防水材料检测培训.pptx（108页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、1.弹性体改性沥青防水卷材1.分类和标记 按胎基分为聚酯毡（PY）、玻纤毡（G）、玻纤增强聚酯毡（PYG）。按上表面隔离材料分为聚乙烯膜（PE）、细砂（S）、矿物料（M）。下表面隔离材料为细砂（S）、聚乙烯膜（PE）。注：细砂为粒径不超过0.60mm的矿物颗粒。2.按材料的性能可以分为型和型。第1页/共108页3.规格 卷材公称宽度为1000mm聚酯毡卷材的公称厚度为3、4、5mm玻纤毡卷材的公称厚度为3、4mm玻纤增强聚酯毡的公称厚度为5mm每卷卷材的公称面积为7.5、10、15 标记：产品按名称、型号、胎基、上表面材料、下表面材料、厚度、面积和本标准号的顺序标记。示例：10 面积、3mm厚

2、上表面材料为矿物料、下表面为聚乙烯膜聚酯毡型弹性体改性沥青防水卷材标记为：SBSPY M PE 3 10 GB18242-2008 第2页/共108页4.用途 弹性体改性沥青防水卷材主要适用于工业和民用建筑的屋面和地下室防水工程 玻纤增强聚酯毡卷材可用于机械固定单层防水，但需要通过抗风荷载试验 玻纤毡适用于多层防水中的底层防水。外露使用采用上表面隔离材料为不透明的矿物粒料的防水卷材 地下工程防水采用表面隔离材料为细砂的防水卷材第3页/共108页5.原材料 改性沥青宜符合JC/T905的规定 胎基仅采用聚酯毡、玻纤毡、玻纤增强聚酯毡。表面材料不得使用聚酯膜（PET）和耐高温聚乙烯膜。第4页/共1

3、08页6.要求 厚度应符合下表的规定。规格（公称厚度）/mm345上表面材料PESMPESMPESM下表面材料PEPE、SPEPE、SPEPE、S厚度/mm平均值3.04.05.0最小单值2.73.74.7第5页/共108页7.外观 成卷卷材应卷紧卷齐，端面里外进出不得超过10mm。成卷卷材在（4-50）任意产品温度下展开，在距卷芯1000mm长度外不应有10mm以上的裂纹或粘结。胎基应浸透，不应有未被浸渍处。卷材表面应平整，不允许有孔洞、缺边和裂口、疙瘩，矿物料应均匀一直并金紧密的粘附于卷材的表面。每卷卷材的接头处不应超过一个，较短的一段长度不应少于1000mm，接头应剪切整齐，并加长150

4、mm。第6页/共108页2.高分子防水卷材（片材）1.分类和产品标记 片材的分类如表1所示 片材的规格尺寸如下表：项目厚度，mm宽度，m长度，m橡胶类1.0,1.2,1.5,1.8,2.01.0,1.1,1.220以上树脂类0.51.0,1.2,1.5,2.0,2.5,3.0,4.0,5.0注：橡胶类片材在每卷20m长度中允许有一处接头，且最小块长度应3m，并应加长15cm备作搭接；树脂类片材，在每卷至少20m长度内不允许有接头；自粘片材及异型片材每卷15m长度内不允许有接头。第7页/共108页2.允许的尺寸偏差项目厚度宽度长度允许偏差，%1.0mm1.0mm1%不允许出现负值10%5%第8页

5、/共108页3.片材的外观质量 片材表面应平整，不能有影响使用性能的杂质、机械损伤、折痕及异常粘着部分等缺陷；在不影响使用的条件下，表面缺陷应符合下列规定：（1）凹痕深度，不得超过片材厚度的20%；树脂类片材不得超过5%；（2）气泡深度，不得超过片材厚度的20%，每1m2不得超过7mm2；树脂类片材不允许有。异型材表面应边缘整齐、无裂纹、孔洞、粘连、气泡、疤痕及其他机械损伤缺陷。第9页/共108页二、防水卷材主要性能指标1.1.尺寸：主要为厚度2.2.拉伸性能：主要是拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度3.3.防水性能：不透水性、抗渗性、抗穿孔性4.4.耐温性能：耐热度、低温柔性5.5.耐化学腐蚀性

6、能：耐碱、耐酸、耐盐6.6.耐老化性能：人工候化、臭氧老化、热空气老化7.7.粘合性能：卷材与胶水第10页/共108页防水卷材检测内容：拉伸试验拉伸试验延伸率试验延伸率试验耐热性耐热性低温柔性低温柔性冷弯温度冷弯温度低温弯折性低温弯折性不透水性不透水性撕裂性能撕裂性能热空气老化试验热空气老化试验可溶物含量试验可溶物含量试验第11页/共108页防水卷材检测取样方法及数量：补充见规范取样方法及数量：补充见规范CCGF304CCGF304和和GB/T328GB/T328按按GB50207-2002GB50207-2002屋面工程质量验收规范屋面工程质量验收规范规定，现场抽样复验大于规定，现场抽样复验

7、大于10001000卷卷抽抽5 5卷，每卷，每50050010001000卷抽卷抽4 4卷，卷，100100499499卷抽卷抽3 3卷，卷，100100卷以下抽卷以下抽2 2卷，先卷，先进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量检验检验合格的卷材中，任取进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量检验检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。一卷作物理性能检验。第12页/共108页试件形状和数量 第13页/共108页沥青防水卷材拉伸性能检测GB/T328.8-2007 GB/T328.8-2007 试件制备试件制备整个拉伸试验应制备两组试件，一组纵向整个拉伸试验应制备两组试件，一组纵向5 5个试件，一

8、组横向个试件，一组横向5 5个试件。个试件。试件在试样上距边缘试件在试样上距边缘100mm100mm以上任意裁取，用模板，或用裁刀，矩形试件以上任意裁取，用模板，或用裁刀，矩形试件宽为（宽为（500.5500.5）mmmm，长为（，长为（200mm200mm22夹持长度）夹持长度）,长度方向为试验方长度方向为试验方向。去除表面的非持久层。向。去除表面的非持久层。试件在试验前在（试件在试验前在（232232）和相对湿度（和相对湿度（30307070）%的条件下至少放置的条件下至少放置20 h20 h。第14页/共108页试验设备拉伸试验机，有连续记录力和对应距离的装置，有足够的量程（至少2000

9、N）和夹具移动速度（10010）/min，夹具宽度不小于50。第15页/共108页步骤将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度方向的中线与试验将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。夹具间距离为（机夹具中心在一条线上。夹具间距离为（20022002）mmmm，为防止试件从夹具，为防止试件从夹具中滑移应作标记。当用引伸计时，试验前应设置标距间距离为中滑移应作标记。当用引伸计时，试验前应设置标距间距离为（18021802）mmmm。为防止试件产生任何松驰，推荐加载不超过。为防止试件产生任何松驰，推荐加载不超过5 5的力。的力。试验在（试验在（2

10、32232）进行，夹具移动的恒定速度为（进行，夹具移动的恒定速度为（1001010010）mm/minmm/min。连续记录拉力和对应的夹具（或引伸计）间距离。连续记录拉力和对应的夹具（或引伸计）间距离。第16页/共108页注意拉伸试验机的夹具能随着试件拉力的增加而保持或增加夹具的夹持力，对拉伸试验机的夹具能随着试件拉力的增加而保持或增加夹具的夹持力，对于厚度不超过于厚度不超过3mm3mm的产品能夹住试件使其在夹具中的滑移不超过的产品能夹住试件使其在夹具中的滑移不超过1mm1mm，更厚，更厚的产品不超过的产品不超过2mm2mm。这种夹持方法不应在夹具内外产生过早的破坏。这种夹持方法不应在夹具内

11、外产生过早的破坏。第17页/共108页结果表示、计算记录得到的拉力和距离，或数据记录，最大的拉力和对应的由夹具（或引记录得到的拉力和距离，或数据记录，最大的拉力和对应的由夹具（或引伸计）间距离与起始距离的百分率计算的延伸率。伸计）间距离与起始距离的百分率计算的延伸率。最大拉力单位为最大拉力单位为/50mm/50mm，对应的延伸率用百分率表示，作为试件同一方，对应的延伸率用百分率表示，作为试件同一方向结果。向结果。分别记录每个方向分别记录每个方向5 5个试件的拉力值和延伸率，计算平均值。个试件的拉力值和延伸率，计算平均值。拉力的平均值修约到拉力的平均值修约到5N5N，延伸率的平均值修约到，延伸率

12、的平均值修约到1%1%。同时对于复合增强的卷材在应力应变图上有两个或更多的峰值，拉力和延同时对于复合增强的卷材在应力应变图上有两个或更多的峰值，拉力和延伸率应记录两个最大值。伸率应记录两个最大值。第18页/共108页高分子防水卷材拉伸试验 GB/T328.9-2007 GB/T328.9-2007 试件制备试件制备准备两组试件，一组纵向准备两组试件，一组纵向5 5个试件，一组横向个试件，一组横向5 5个试件。个试件。试件在距试样边缘（试件在距试样边缘（1001010010）mmmm以上裁取，尺寸如下：以上裁取，尺寸如下：方法方法A A：矩形试件为（：矩形试件为（500.5500.5）mm200

13、mmmm200mm。方法方法B B：哑铃型试件为（：哑铃型试件为（60.460.4）mm115mmmm115mm。试件中的网格布、织物层，衬垫或层合增强层在长度或宽度方向裁一样的经纬数，以免试件中的网格布、织物层，衬垫或层合增强层在长度或宽度方向裁一样的经纬数，以免切断筋。表面的非持力层应去除。切断筋。表面的非持力层应去除。试件在试验前在（试件在试验前在（232232）和（和（505505）%的湿度条件下至少放置的湿度条件下至少放置20 h20 h。第19页/共108页矩形试件200 120 1005 60.4 Lo为标记间的距离，为标记间的距离，L2为夹具起始间距，为夹具起始间距，L3为全长

14、为全长第20页/共108页哑铃型试件115 805 250.25 第21页/共108页步骤对于方法对于方法B B，厚度是用，厚度是用GB/T328.5GB/T328.5方法测量的试件有效厚度。方法测量的试件有效厚度。将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度方向的中将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。为防止试件产生任何松驰推荐线与试验机夹具中心在一条线上。为防止试件产生任何松驰推荐加载不超过加载不超过5 5 的力。的力。试验在（试验在（232232）进行，夹具移动的恒定速度为方法进行，夹具移动的恒定速度为方法A A（1001010010）

15、mm/minmm/min，方法，方法B B（5005050050）mm/minmm/min。连续记录拉力和对应的夹具（或引伸计）间分开的距离，直至试连续记录拉力和对应的夹具（或引伸计）间分开的距离，直至试件断裂。件断裂。注：在注：在1%1%和和2%2%应变时的正切模量，可以从应力应变曲线上推算，应变时的正切模量，可以从应力应变曲线上推算，试验速度（试验速度（5151）mm/minmm/min。试件的破坏形式应记录。试件的破坏形式应记录。对于有增强层的卷材，在应力应变图上有两个或更多的峰值，应对于有增强层的卷材，在应力应变图上有两个或更多的峰值，应记录两个最大峰值的拉力和延伸率及断裂延伸率。记录

16、两个最大峰值的拉力和延伸率及断裂延伸率。第22页/共108页数据处理数据处理依据高分子防水材料 第一部分 片材GB 18173.1-2006，复合片的数据处理与结果判定。拉伸强度按式（4-13-1）计算：TSb=Fb/W TSb复合片断裂拉伸强度，单位N/cmFb-复合片布断开时记录的力，单位为NW哑铃试片狭小平行部分宽度或矩形试片的宽度，单位为cm 第23页/共108页数据处理数据处理依据高分子防水材料 第一部分 片材GB 18173.1-2006均质片的数据处理与结果判定。拉伸强度按式（4-13-2）计算：TSb=Fb/Wt TSb均质片断裂拉伸强度，单位MPaFb试样断开时记录的力，单位

17、为NW哑铃试片狭小平行部分宽度，单位为mmt试样长度部分的厚度，单位为mm结果判定 试件的所取中值达到标准规定的指标判为该项合格 第24页/共108页延伸率（扯断伸长率）试验延伸率（扯断伸长率）试验方法一：依据标准建筑防水卷材试验方法 第8部分：沥青防水卷材 拉伸性能GB/T328.8-2007适用弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、沥青复合胎柔性防水卷材、胶粉改性沥青玻纤毡与玻纤网格布增强防水卷材、胶粉改性沥青玻纤毡与聚乙烯膜增强防水卷材、胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材等的延伸率试验。仪器设备 拉力试验机：测量范围02000N，最小分度值不大于5N夹具夹持宽度不小于5

18、0mm。第25页/共108页试验操作步骤试件裁取后应在试验前在试验环境条件下至少放置20h后再进行拉伸试验。试件在试样上距边缘100mm以上任意裁取，用模板或裁刀，矩形试件宽度为（500.5）mm，长为（200+2夹持长度），长度方向为试验方向。表面的非持久层应去除。调整好拉力机后，将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。夹具间距离为（2002）mm，速度为（10010）mm/min或者50mm/min。为防止试件从夹具中滑移应作标记。开动试验机以恒定的速度至受拉试件被拉断为止，记录最大力及最大拉力时伸长值。第26页/共108页数据处理数据处理 取

19、纵、横向试件伸长率的平均值作为各自的试验结果，数据结果精确到1%，拉力的平均值修约到5N，延伸率的平均值修约到1%。结果判定 试件的算术平均值达到标准规定的指标判为该项合格。第27页/共108页方法二：依据标准建筑防水卷材试验方法 第9部分：高分子防水卷材 拉伸性能GB/T 328.9-2007适用高分子防水卷材片材类，聚氯乙烯防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材等的扯断伸长率试验。仪器设备：拉力试验机：测量范围02000N，最小分度值不大于5N夹具夹持宽度不小于50mm。第28页/共108页试验步骤试验步骤试件裁取后应除去非持久层,在试验前在试验环境条件下至少放置20h后再进行拉伸试验。将试件紧紧的

20、夹在拉伸试验机的夹具中,注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。夹具移动速度为（10010）mm/min，橡胶类（50050）mm/min，树脂类（25050）mm/min。试验在实验环境条件下进行，夹具移动的速度恒定，拉伸直至试件断裂，试件断裂时标线间的长度Lb，若试件在标线外断裂，数据作废。第29页/共108页数据处理数据处理依据高分子防水材料 第一部分 片材GB18173.1-2006，复合片的数据处理与结果判定。扯断伸长率按式（4-13-3）计算 Eb=100（Lb-L0）/L0 依据高分子防水材料 第一部分 片材GB18173.1-2006，均质片的数据处理与结果判定。拉伸

21、强度按式（4-13-4）计算 Eb=100（Lb-L0）/L0 结果判定 试件的中值达到标准规定的指标判为该项合格。第30页/共108页耐热性 GB/T328.11-2007 GB/T328.11-2007 方法方法A A（1 1）原理）原理从试样裁取的试件，在规定温度（性能指标）分别垂直悬挂在烘从试样裁取的试件，在规定温度（性能指标）分别垂直悬挂在烘箱中。在规定的时间后测量试件两面涂盖层相对于胎体的位移。箱中。在规定的时间后测量试件两面涂盖层相对于胎体的位移。平均位移超过平均位移超过2.0mm2.0mm为不合格。耐热性极限是通过在两个温度结果为不合格。耐热性极限是通过在两个温度结果间插值测定

22、。间插值测定。第31页/共108页仪器设备a.a.鼓风烘箱（不提供新鲜空气）鼓风烘箱（不提供新鲜空气）b.b.热电偶：连接到外面的电子温度计，测量精度热电偶：连接到外面的电子温度计，测量精度11c.c.悬挂装置（如夹子）至少悬挂装置（如夹子）至少100 mm100 mm宽，能夹住试件宽，能夹住试件的整个宽度在一条线，并被悬挂在试验区域的整个宽度在一条线，并被悬挂在试验区域d.d.光学测量装置（如读数放大镜）刻度至少光学测量装置（如读数放大镜）刻度至少0.1mm0.1mm。e.e.金属圆插销的插入装置金属圆插销的插入装置 内径约内径约4 4。f.f.画线装置，画直的标记线画线装置，画直的标记线g

23、.g.墨水记号墨水记号 线的宽度不超过线的宽度不超过0.5mm0.5mm，白色耐水墨水。，白色耐水墨水。h.h.硅纸。硅纸。第32页/共108页第33页/共108页仪器设备示意图第34页/共108页试件制备矩形试件尺寸矩形试件尺寸(1151)mm(1001)mm(1151)mm(1001)mm，试件均匀的在试样，试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边是卷材的纵向。试件应矩卷材边缘宽度方向裁取，长边是卷材的纵向。试件应矩卷材边缘150mm150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和下表以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和下表面应标记。面应标记。去除任何非持力保护层，在试件纵

24、向的横断面一边，上表面去除任何非持力保护层，在试件纵向的横断面一边，上表面和下表面的大约和下表面的大约15mm15mm一条的涂盖层去除直到胎体，若卷材有一条的涂盖层去除直到胎体，若卷材有超过一层的胎体，去除涂盖料直到另外一层胎体。在试件的超过一层的胎体，去除涂盖料直到另外一层胎体。在试件的中间区域的涂盖层也从上表面和下表面的两个接近处去除，中间区域的涂盖层也从上表面和下表面的两个接近处去除，直至胎体。两个内径约直至胎体。两个内径约4 mm4 mm的插销在裸露区域穿过胎体。任的插销在裸露区域穿过胎体。任何表面浮着的矿物料或表面材料通过轻轻敲打试件去除。然何表面浮着的矿物料或表面材料通过轻轻敲打试

25、件去除。然后标记装置放在试件两边插入插销定位于中心位置，在试件后标记装置放在试件两边插入插销定位于中心位置，在试件表面整个宽度方向沿着直边用记号笔垂直划一条线表面整个宽度方向沿着直边用记号笔垂直划一条线(宽度约宽度约0.5 mm)0.5 mm)，操作时试件平放。，操作时试件平放。试件试验前至少放置在试件试验前至少放置在(232)(232)的平面上的平面上2h2h，相互之间不要，相互之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。第35页/共108页规定温度下耐热性的测定 一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住，涂盖层不要夹到。一组

26、三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住，涂盖层不要夹到。制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少3030。此时烘箱的温度不。此时烘箱的温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s30s。放入试件后加热时间为。放入试件后加热时间为(1202)min(1202)min。加热周期一结束，试件和悬挂装置一起从烘箱中取出，相互间不要接触，在加热周期一结束，试件和悬挂装置一起从烘箱中取出，相互间不要接触，在(232)(232)自由悬挂冷却至少自由悬挂冷却至少2 h2 h。然后除去悬挂装置，在试件两面画第二个

27、标。然后除去悬挂装置，在试件两面画第二个标记，用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离，精确到记，用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离，精确到0.10.1 第36页/共108页结果计算、表示a.a.平均值计算平均值计算计算卷材每个面三个试件的滑动值的平均值，精确到计算卷材每个面三个试件的滑动值的平均值，精确到0.10.1。b.b.耐热性耐热性在规定温度卷材上表面和下表面的滑动平均值不超过在规定温度卷材上表面和下表面的滑动平均值不超过2.02.0认为合格。认为合格。第37页/共108页低温柔性 GB/T328.4-2007 GB/T328.4-2007 原理原

28、理从试样裁取的试件，上表面和下表面分别绕浸在冷冻液中的机械弯曲装置上弯曲从试样裁取的试件，上表面和下表面分别绕浸在冷冻液中的机械弯曲装置上弯曲180180。弯曲后，检查试件。弯曲后，检查试件涂盖层存在的裂纹。涂盖层存在的裂纹。第38页/共108页试验装置的操作的示意和方法 大图看规范第39页/共108页第40页/共108页试件制备矩形试件尺寸（矩形试件尺寸（15011501）mmmm（251251）mmmm，试件从试样宽度方向上均匀，试件从试样宽度方向上均匀的裁取，长边在卷材的纵向，试件裁取时应矩卷材边缘不少于的裁取，长边在卷材的纵向，试件裁取时应矩卷材边缘不少于150mm150mm，试，试件

29、应从卷材的一边开始做连续的记号，同时标记卷材的上表面和下表面。件应从卷材的一边开始做连续的记号，同时标记卷材的上表面和下表面。去除表面的任何保护膜。去除表面的任何保护膜。试件试验前应在（试件试验前应在（232232）的平板上放置至少的平板上放置至少4h4h，并且相互之间不能接，并且相互之间不能接触，也不能粘在板上。触，也不能粘在板上。第41页/共108页步骤（1 1）仪器准备）仪器准备在开始所有试验前，两个圆筒间的距离应按试件厚度调节，即弯曲轴直径在开始所有试验前，两个圆筒间的距离应按试件厚度调节，即弯曲轴直径2mm2mm两倍试件的厚度。然后装置放入已冷却的液体中，圆筒的上端在冷冻液面下两倍试

30、件的厚度。然后装置放入已冷却的液体中，圆筒的上端在冷冻液面下约约10 mm10 mm，弯曲轴在下面的位置。，弯曲轴在下面的位置。（2 2）试件条件）试件条件冷冻液达到规定的试验温度，误差不超过冷冻液达到规定的试验温度，误差不超过0.50.5，试件放于支撑装置上，且在圆，试件放于支撑装置上，且在圆筒的上端，保证冷冻液完全浸没试件。试件放入冷冻液达到规定温度后，开始筒的上端，保证冷冻液完全浸没试件。试件放入冷冻液达到规定温度后，开始保持在该温度保持在该温度1 h5 min1 h5 min。第42页/共108页两组各两组各5 5个试件，全部试件在规定温度处理后，一组是上表面试验，另一个试件，全部试件

31、在规定温度处理后，一组是上表面试验，另一组下表面试验，试验按下述进行。组下表面试验，试验按下述进行。试件放置在圆筒和弯曲轴之间，试验面朝上，然后设置弯曲轴以试件放置在圆筒和弯曲轴之间，试验面朝上，然后设置弯曲轴以（3604036040）mm/minmm/min速度顶着试件向上移动，试件同时绕轴弯曲。轴移动速度顶着试件向上移动，试件同时绕轴弯曲。轴移动的终点在圆筒上面（的终点在圆筒上面（301301）mmmm处。试件的表面明显露出冷冻液，同时液处。试件的表面明显露出冷冻液，同时液面也因此下降。面也因此下降。在完成弯曲过程在完成弯曲过程10s10s内，在适宜的光源下用肉眼检查试件有无裂纹，必要内，

32、在适宜的光源下用肉眼检查试件有无裂纹，必要时，用辅助光学装置帮助。时，用辅助光学装置帮助。第43页/共108页低温弯折性试验低温弯折性试验依据GB/T 328.15-2007适用于高分子防水卷材仪器设备：弯折板：由金属制成的上下平板间距离可任意调节。低温试验箱：有空气循环的低温空间，可调节温度至-45，精度2，符合标准低温柔性与低温弯折的要求。检查工具：6倍玻璃放大镜。第44页/共108页第45页/共108页试验步骤试验步骤测量每个试件的全厚度（GB/T 328.5）试验前试件应在（232）和相对湿度（505）%的条件下放置至少20h。除了低温箱，试验步骤中所有操作在（235）进行。沿长度方向

33、弯曲试件，将端部固定在一起，例如用胶粘带。卷材的上表面弯曲朝外，如此弯曲固定一个纵向、一个横向试件，再卷材的上表面弯曲朝内，如此弯曲另外一个纵向和横向试件。第46页/共108页试验步骤试验步骤调节弯折试验机的两个平板间的距离为试件全厚度的3倍。放置弯曲试件在试验机上，胶带端对着平行于弯板的转轴。放置翻开的弯折试验机和试件于调好规定温度的低温箱中。放置1h后，弯折试验机从超过90的垂直位置到水平位置，1s内合上，保持该位置1s，整个操作过程在低温箱中进行。第47页/共108页试验步骤试验步骤从试验机中取出试件，恢复到（235）。用6倍放大镜检查试件弯折区域的裂纹或断裂。第48页/共108页数据处

34、理数据处理结果判定 按照标准规定温度下，试件均无裂纹出现即可判定为该项符合要求。第49页/共108页不透水性 GB/T328.10-2007 GB/T328.10-2007 原理原理 高差水压透水性，试件满足直到高差水压透水性，试件满足直到60 kPa60 kPa压力压力24 h24 h。采用有四个规定形状尺寸狭缝的圆盘保持规定水压采用有四个规定形状尺寸狭缝的圆盘保持规定水压24 h24 h，或采用，或采用7 7 孔圆盘保持规定水压孔圆盘保持规定水压30min30min，观测试件是否保持不渗水。，观测试件是否保持不渗水。第50页/共108页方法A适用于卷材低压力的使用场合，如：屋面、基层、隔汽

35、层。适用于卷材低压力的使用场合，如：屋面、基层、隔汽层。仪器：一个带法兰盘的金属圆柱体箱体，孔径仪器：一个带法兰盘的金属圆柱体箱体，孔径150 mm150 mm，并连接到开放管子末端或容器，其间高差不低于，并连接到开放管子末端或容器，其间高差不低于1m1m。试件：圆形试件，直径（试件：圆形试件，直径（20022002）mmmm。第51页/共108页低压低压力不力不透水透水性装性装置置 第52页/共108页方法A步骤放试件在设备上，旋转翼形螺母固定夹环，打开进水阀让水进入，同时打放试件在设备上，旋转翼形螺母固定夹环，打开进水阀让水进入，同时打开排气阀排出空气，直至水出来关闭排气阀，说明设备已水满

36、。开排气阀排出空气，直至水出来关闭排气阀，说明设备已水满。调整试件上表面所要求的压力。调整试件上表面所要求的压力。保持压力（保持压力（241241）h h。检查试件，观察上面滤纸有无变色。试件有明显的水渗到上面的滤纸产生检查试件，观察上面滤纸有无变色。试件有明显的水渗到上面的滤纸产生变色，认为试验不符合。所有试件通过认为卷材不透水。变色，认为试验不符合。所有试件通过认为卷材不透水。第53页/共108页方法B 试验适用于卷试验适用于卷材高压力的使材高压力的使用场合，如：用场合，如：特殊屋面、隧特殊屋面、隧道、水池。道、水池。高压力不透水性用压力试验装置高压力不透水性用压力试验装置 第54页/共1

37、08页第55页/共108页方法B步骤装置中充水直到满出，彻底排出水管中空气。装置中充水直到满出，彻底排出水管中空气。试件的上表面朝下放置在透水盘上，盖上规定的开缝盘（或试件的上表面朝下放置在透水盘上，盖上规定的开缝盘（或7 7孔孔圆盘），其中一个缝的方向与卷材纵向平行。放上封盖，慢慢夹圆盘），其中一个缝的方向与卷材纵向平行。放上封盖，慢慢夹紧直到试件夹紧在盘上，用布或压缩空气干燥试件的非迎水面，紧直到试件夹紧在盘上，用布或压缩空气干燥试件的非迎水面，慢慢加压到规定的压力。慢慢加压到规定的压力。达到规定压力后，保持压力（达到规定压力后，保持压力（241241）h7h7孔盘压力孔盘压力（30230

38、2）minmin。试验时观察试件的不透水性。所有试件在规定的时间不透水认为试验时观察试件的不透水性。所有试件在规定的时间不透水认为不透水性试验通过。不透水性试验通过。第56页/共108页撕裂性能（针杆性）沥青防水卷材沥青防水卷材 GB/T328.18-2007GB/T328.18-2007高分子防水卷材高分子防水卷材 GB/T328.19-2007GB/T328.19-2007第57页/共108页沥青防水卷材 GB/T328.18-2007仪器设备仪器设备拉伸试验机拉伸试验机U U型装置型装置第58页/共108页试件制备试件需距卷材边缘试件需距卷材边缘100mm100mm以上在试样上任意裁取，

39、要求的长方形试以上在试样上任意裁取，要求的长方形试件宽（件宽（10011001）mmmm，长至少，长至少200mm200mm。试件长度方向是试验方向，试。试件长度方向是试验方向，试件从试样的纵向或横向裁取。件从试样的纵向或横向裁取。每个选定的方向试验每个选定的方向试验5 5个试件，任何表面的非持力层应去除。个试件，任何表面的非持力层应去除。试验前试件应在（试验前试件应在（232232）和相对湿度和相对湿度30%30%70%70%的条件下放置至的条件下放置至少少20h20h。第59页/共108页步骤试件放入打开的试件放入打开的U U型头的两臂中，用一直径型头的两臂中，用一直径（2.50.12.5

40、0.1）mmmm的尖钉穿过的尖钉穿过U U型头的孔位置，同时钉杆型头的孔位置，同时钉杆位置在试件的中心线上，距位置在试件的中心线上，距U U型头中的试件一端型头中的试件一端（505505）mmmm。钉杆距上夹具的距离是（钉杆距上夹具的距离是（10051005）mmmm。把该装置试件一端的夹具和另一端的把该装置试件一端的夹具和另一端的U U型头放入拉伸试型头放入拉伸试验机，开动试验机使穿过材料面的钉杆直到材料的末端。验机，开动试验机使穿过材料面的钉杆直到材料的末端。试验在（试验在（232232）进行，拉伸速度进行，拉伸速度（1001010010）mm/minmm/min。穿过试件钉杆的撕裂力应连

41、续记录。记录试验的最大力。穿过试件钉杆的撕裂力应连续记录。记录试验的最大力。每个试件分别列出拉力值，计算平均值，精确到每个试件分别列出拉力值，计算平均值，精确到5N5N，记，记录试验方向。录试验方向。第60页/共108页高分子防水卷材 GB/T328.19-2007原理原理试验的原理是测量试件完全撕裂需要的力，是试件已有缺口或试验的原理是测量试件完全撕裂需要的力，是试件已有缺口或割口的延续。割口的延续。拉伸试验机在恒定速度下产生均匀的撕裂力直至试件破坏，记拉伸试验机在恒定速度下产生均匀的撕裂力直至试件破坏，记录达到的最高点的力。录达到的最高点的力。第61页/共108页仪器设备 拉伸试验机 裁取

42、试件的模板 第62页/共108页试件制备 试件形状尺寸1 1夹持夹持线线2 2缺口缺口或割口或割口卷材纵向和横向分别用模板卷材纵向和横向分别用模板裁取裁取5 5个带缺口或割口试件。个带缺口或割口试件。在每个试件上的夹持结位置在每个试件上的夹持结位置作好记号。作好记号。试验前试件应在试验前试件应在（232232）和相对湿度和相对湿度（505505）%的条件下放置至少的条件下放置至少20 h20 h。第63页/共108页步骤试件应紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意使夹持线沿着夹具的边缘。试件应紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意使夹持线沿着夹具的边缘。试件试验温度为（试件试验温度为（232232），

43、拉伸速度为（，拉伸速度为（1001010010）mm/minmm/min。记录每个试件的最大拉力。每个试件的最大拉力用记录每个试件的最大拉力。每个试件的最大拉力用N N表示。表示。舍去试件从拉伸试验机夹具中滑移超过规定值的结果，用备用件重新试验。舍去试件从拉伸试验机夹具中滑移超过规定值的结果，用备用件重新试验。计算每个方向的拉力算术平均值，用计算每个方向的拉力算术平均值，用N N表示，结果精确到表示，结果精确到1 N1 N。第64页/共108页试件在夹具中的位置试件在夹具中的位置1 1上夹具；上夹具；2 2试件；试件；3 3下夹具。下夹具。第65页/共108页可溶物含量（浸涂材料含量）试验可溶

44、物含量（浸涂材料含量）试验 依据标准建筑防水卷材试验方法 第26部分：沥青防水卷材 可溶物含量（浸涂材料含量）GB/T 328.26-2007适用石油沥青纸胎油毡浸涂材料含量试验；弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、沥青复合胎柔性防水卷材、胶粉改性沥青玻纤毡与玻纤网格布增强防水卷材、胶粉改性沥青玻纤毡与聚乙烯膜增强防水卷材、胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材等的可溶物含量试验第66页/共108页仪器设备仪器设备 分析天平：称量范围大于100g，精度0.001g；萃取器：500ml索氏萃取器；电热恒温干燥箱：带有热风循环装置，在试验范围内最大温度波动2，当门打开30s后，恢复

45、温度到工作温度的时间不超过5min。箱内带有可悬挂的平板；试样筛：筛孔为315m或其他规定孔径的筛网；滤纸：直径不小于150mm。第67页/共108页试验步骤试验步骤试验前在试验环境条件下至少放置20h后再进行试验。每个试件先进行称量（M0），对于表面隔离材料为粉状的沥青防水卷材，试件先用软毛刷刷除表面的隔离材料，然后称量试件（M1）。将试件用干燥好的滤纸包好，用线扎好，称量其质量（M2）。第68页/共108页试验步骤试验步骤将包扎好的试件放入萃取器中，溶剂量为烧瓶容量的1/22/3，进行加热萃取，萃取至回流的溶剂第一次变成浅色为止，小心取出滤纸包，不要破裂，在空气中放置30min以上使溶剂挥

46、发。再放入（1052）的电热恒温干燥箱中干燥2h，然后取出放入干燥器中冷却至室温。第69页/共108页试验步骤试验步骤将滤纸包从干燥器中取出称量（M3），然后将滤纸包在试样筛上打开，下面放一容器接着，将滤纸包中的胎基表面的粉末都刷除下来，称量胎基（M4）。敲打震动试样筛直至其中没有材料落下，扔掉滤纸和扎线，称量留在筛网上的材料质量（M5），称量筛下的材料质量（M6）。对于表面疏松的胎基，将称量后的胎基（M4）放入超声清洗池中清洗，取出在（1052）烘干1h，然后放入干燥器中冷却至室温，称量其质量（M7）第70页/共108页数据处理数据处理表面隔离材料非粉状的产品浸涂材料含量按式（a）计算，表面

47、隔离材料为粉状的产品浸涂材料含量按式（b）计算：B=（M0-M5）100-E （a）B=M1100-E （b）E胎基单位面积质量g/m2 可溶物含量按下式（c）计算：A=（M2-M3）100 （c）按要求计算每个试件的结果，最终结果取三个试件的平均值。结果判定 试件的算术平均值达到标准规定的指标判为该项合格。第71页/共108页防水涂料主要性能指标1.1.固体含量：2.2.干燥时间：表干、实干3.3.拉伸性能：主要是拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度4.4.防水性能：不透水性、抗渗性5.5.耐温性能：耐热度、低温柔性6.6.耐化学腐蚀性能：耐碱、耐酸7.7.耐老化性能：人工候化、热处理8.8.粘合

48、性能：潮湿基面粘结强度第72页/共108页防水涂料检测内容：固体含量固体含量耐热性耐热性粘结强度粘结强度拉伸性能拉伸性能撕裂强度撕裂强度低温柔性低温柔性低温弯折性低温弯折性不透水性不透水性干燥时间干燥时间第73页/共108页检测设备天平：感量天平：感量0.001g 0.001g 游标卡尺：精度游标卡尺：精度0.02mm0.02mm电热鼓风干燥箱：控温精度电热鼓风干燥箱：控温精度22干燥器：内放变色硅胶或无水氯化钙干燥器：内放变色硅胶或无水氯化钙培养皿：直径（培养皿：直径（60607575）mmmm铝板：厚度不小于铝板：厚度不小于2mm,2mm,面积不大于面积不大于100mm50mm100mm5

49、0mm，中间上部有孔，便于悬，中间上部有孔，便于悬挂。挂。拉伸试验机：量程（拉伸试验机：量程（15158585）%之间，精度不低于之间，精度不低于1%1%，拉伸速度，拉伸速度（5151）mm/minmm/min冲片机，哑铃冲片机，哑铃I I型裁刀、直角撕裂裁刀型裁刀、直角撕裂裁刀厚度计：接触面直径厚度计：接触面直径6mm6mm，单位面积压力，单位面积压力0.02MPa0.02MPa，分度值，分度值0.01mm0.01mm低温柜：能达到低温柜：能达到-40-40，精度，精度22不透水仪：压力不透水仪：压力0MPa0MPa0.4MPa0.4MPa，三个精度，三个精度2.52.5级透水盘，内径级透水

50、盘，内径92mm92mm第74页/共108页 防水涂料检测 依据依据GB/T16777-2008GB/T16777-2008建筑防水涂料试验方法建筑防水涂料试验方法，适用于水性沥青类，高分他，适用于水性沥青类，高分他类防水涂料，溶剂型、反应型防水涂料。类防水涂料，溶剂型、反应型防水涂料。标准试验条件标准试验条件实验室标准试验条件为：温度：（实验室标准试验条件为：温度：（232232），相对湿度：（，相对湿度：（50105010）%。严格条件可选择温度：（严格条件可选择温度：（232232），相对湿度：（，相对湿度：（505505）%。第75页/共108页取样数量及要求 按随机取样方法，对同一生