钢结构A钢结构的材料概要.pptx
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1、钢结构设计原理钢结构设计原理 DesignPrinciplesofSteelStructure钢结构对材料的要求钢结构对材料的要求第1页/共59页钢结构设计原理钢结构设计原理 DesignPrinciplesofSteelStructure钢材的破坏形式钢材的破坏形式 特特 征征断断 口口 后后 果果 塑性破坏塑性破坏(延性破坏)(延性破坏)构件应力超过屈服点,构件应力超过屈服点,并且达到抗拉极限强并且达到抗拉极限强度后,构件产生明显度后,构件产生明显的变形并断裂。的变形并断裂。常温及静态荷载作用常温及静态荷载作用下,一般为塑性破坏。下,一般为塑性破坏。破坏时构件有明显的破坏时构件有明显的颈缩
2、现象。颈缩现象。常为杯常为杯形,呈形,呈纤维状,纤维状,色泽发色泽发暗。暗。在破坏前有很在破坏前有很明显的变形,明显的变形,并有较长的变并有较长的变形持续时间,形持续时间,便于发现和补便于发现和补救。救。脆性破坏脆性破坏在破坏前无明显变形,在破坏前无明显变形,平均应力也小(一般平均应力也小(一般都小于屈服点),没都小于屈服点),没有任何预兆。局部高有任何预兆。局部高峰值应力可能使材料峰值应力可能使材料局部拉断形成裂纹;局部拉断形成裂纹;冲击振动荷载;低温冲击振动荷载;低温状态等可导致脆性破状态等可导致脆性破坏。坏。平直和平直和呈有光呈有光泽的晶泽的晶粒。粒。突然发生的,突然发生的,危险性大,应
3、危险性大,应尽量避免。尽量避免。第2页/共59页 (1 1)试验条件)试验条件 (a a)试件的尺寸要符合国家标准,表面光滑,没有孔洞、刻槽等)试件的尺寸要符合国家标准,表面光滑,没有孔洞、刻槽等缺陷。试件的标定长度取其直径的缺陷。试件的标定长度取其直径的5 5或或1010倍。倍。(b b)荷载要分级逐次增加,直到试件破坏。)荷载要分级逐次增加,直到试件破坏。(c c)试验温度要控制在室温)试验温度要控制在室温2020左右。左右。d d标准试件低碳钢在常温下的拉伸试验第3页/共59页钢材的应力钢材的应力-应变关系应变关系 A.A.有屈服点钢材有屈服点钢材-e-e曲线一般可以分为五个阶段:曲线一
4、般可以分为五个阶段:(a)弹性阶段弹性阶段(OB段段)OBCDAE 单调拉伸应力单调拉伸应力-应变曲线应变曲线OAOA段段:纯弹性阶段:纯弹性阶段=E=Ee eA A点对应的应力:点对应的应力:p p(比例极限)(比例极限)ABAB段段:有一定的塑性:有一定的塑性变形变形,但整个但整个OBOB段卸载时段卸载时,e e=0=0B B点对应的应力:点对应的应力:e(弹性极限弹性极限)第4页/共59页(b)屈服阶段屈服阶段弹塑性阶段 塑性变形阶段(塑性流动)(BCD)塑性变形塑性变形:卸载后试件:卸载后试件不能完全恢复原来的长不能完全恢复原来的长度。不能恢复的这一部度。不能恢复的这一部分变形称为塑性
5、变形。分变形称为塑性变形。屈服点(屈服强度)屈服点(屈服强度):屈服阶段曲线波动部分屈服阶段曲线波动部分的最低值。的最低值。流幅流幅:从屈服阶段的开:从屈服阶段的开始到曲线再度上升的应始到曲线再度上升的应变幅度称为流幅。变幅度称为流幅。特点特点:应力与应变不再成正比关系,应变增加很快,应力:应力与应变不再成正比关系,应变增加很快,应力-应变曲线呈锯齿形波动,应变曲线呈锯齿形波动,出现应力不增加而应变仍然在继续发展。出现应力不增加而应变仍然在继续发展。OBCDAE第5页/共59页第二章第二章 钢结构的材料钢结构的材料(c c)自强(强化)阶段)自强(强化)阶段(DE(DE段段)随荷载的增加随荷载
6、的增加缓慢增大缓慢增大,但但增加较快增加较快抗拉强度(极限强度)抗拉强度(极限强度)fu 试件所能承受的最大拉应力试件所能承受的最大拉应力(d d)破坏(颈缩)阶段)破坏(颈缩)阶段(EF(EF段段)OBCDAE截面出现了横向收截面出现了横向收缩,截面面积开始缩,截面面积开始显著缩小,塑性变显著缩小,塑性变形迅速增大,应力形迅速增大,应力不断降低,变形却不断降低,变形却延续发展,直至延续发展,直至F F点点试件断裂。试件断裂。F F第6页/共59页B.B.对无明显屈服点的钢材对无明显屈服点的钢材设计时以卸载后试件中残余应变为设计时以卸载后试件中残余应变为0.20.2所对应的应力所对应的应力 作
7、为屈服点作为屈服点“条件屈服点条件屈服点”或或“名义屈服点名义屈服点”fy=f0.20.2%fup 无屈服点钢材的应力无屈服点钢材的应力-应变曲线应变曲线没有明显屈服点的没有明显屈服点的钢钢材在拉伸过程中没有材在拉伸过程中没有屈服阶段,塑性变形屈服阶段,塑性变形小,破坏突然。小,破坏突然。第7页/共59页单向拉伸时钢材的力学性能指标单向拉伸时钢材的力学性能指标 (1 1)屈服强度屈服强度f fy y应力应变曲线开始产生塑性流动时对应的应力应变曲线开始产生塑性流动时对应的应力(取屈服阶段波动部分的应力最低值),它是衡量钢材应力(取屈服阶段波动部分的应力最低值),它是衡量钢材的承载能力和确定钢材强
8、度设计值的重要指标。的承载能力和确定钢材强度设计值的重要指标。(2 2)抗拉强度抗拉强度f fu u应力应变曲线最高点对应的应力,它应力应变曲线最高点对应的应力,它是钢材破坏前所能承受的最大应力。是钢材破坏前所能承受的最大应力。(3 3)钢材的塑性钢材的塑性当应力超过屈服点后,钢材能产生显著当应力超过屈服点后,钢材能产生显著的残余变形(塑性变形)而不立即断裂的性质。塑性好坏可的残余变形(塑性变形)而不立即断裂的性质。塑性好坏可用用断面收缩率断面收缩率 和和伸长率伸长率 表示,通过静力拉伸试验得到。表示,通过静力拉伸试验得到。屈强比大好还是小好?第8页/共59页(4 4)伸长率伸长率试件试件断裂
9、前断裂前的永久变形与原标定长度的百比。的永久变形与原标定长度的百比。l0 原标距长原标距长l1 拉断后标距长度拉断后标距长度d0 试件直径试件直径试试件件有有两两种种标标距距:l0/d0=5 和和 l0/d0=10 相相应应的的伸伸长长率率用用5和和10表示。表示。实际工程中以伸长率实际工程中以伸长率 代表材料断裂前具有的塑性变形能力。代表材料断裂前具有的塑性变形能力。第9页/共59页(5 5)断面收缩率断面收缩率 是指试件拉断后,颈缩区的断面面积是指试件拉断后,颈缩区的断面面积缩小值与原断面面积比值的百分比。缩小值与原断面面积比值的百分比。式中:式中:A0 试件原来的断面面积试件原来的断面面
10、积 A1 试件拉断后颈缩区的断面面积试件拉断后颈缩区的断面面积 断面收缩率断面收缩率 越大,钢材的塑性越好。由于在测量试件的断面面积时容易越大,钢材的塑性越好。由于在测量试件的断面面积时容易产生较大的误差,因而钢材塑性指标仍然采用伸长率作为保证要求。产生较大的误差,因而钢材塑性指标仍然采用伸长率作为保证要求。A0A1第10页/共59页应力应变曲线的简化应力应变曲线的简化曲线简化的依据:曲线简化的依据:1 1)钢材在屈服点之前的性质)钢材在屈服点之前的性质接近理想的弹性体。接近理想的弹性体。2 2)屈服点之后的流幅现象又)屈服点之后的流幅现象又接近理想的塑性体,并且流幅接近理想的塑性体,并且流幅
11、的范围(的范围(e e0.150.15-2.5-2.5)已)已足够用来考虑结构或构件的塑足够用来考虑结构或构件的塑性变形的发展。性变形的发展。2.5%fy 00.15%简化的应力应变曲线钢材是符合理想中的弹性钢材是符合理想中的弹性-塑性材料塑性材料 第11页/共59页 冷弯性能是判别钢材塑性变形能冷弯性能是判别钢材塑性变形能力和冶金质量的综合指标。力和冶金质量的综合指标。冷弯性能冷弯性能钢材在冷加工(常温下加工)钢材在冷加工(常温下加工)产生塑性变形时,对发生裂缝产生塑性变形时,对发生裂缝的抵抗能力。的抵抗能力。鉴别指标鉴别指标:通过冷弯冲头加压。:通过冷弯冲头加压。当试件弯曲至当试件弯曲至1
12、80180时,检察试件时,检察试件弯曲部分的外面、里面和侧面,弯曲部分的外面、里面和侧面,如果没有裂纹、断裂或分层,即如果没有裂纹、断裂或分层,即认为试件冷弯性能合格。认为试件冷弯性能合格。第12页/共59页冲击韧性:带缺口的钢材试件,在冲击试验机上被摆锤击断时所能吸收的机械能。Mesnager 试件 Charpy 试件 夏比冲击韧性记为Cv 规范以夏比试件为准Q235钢 CV=27 J 为合格,Q345、Q390、Q420钢 CV=34 J 为合格。P摆锤重力摆锤重力 l摆长摆长第13页/共59页可焊性可焊性 好好的的可可焊焊性性是是指指焊焊接接安安全全、可可靠靠、不不发发生生焊焊接接裂裂缝
13、缝,焊焊接接接接头头和焊缝的冲击韧性以及热影响区的塑性和力学性能都不低于母材。和焊缝的冲击韧性以及热影响区的塑性和力学性能都不低于母材。影响钢材可焊性的因素影响钢材可焊性的因素钢材的可焊性受碳含量和合金元素含量的影响。碳含量在钢材的可焊性受碳含量和合金元素含量的影响。碳含量在0.12%0.12%0.20%0.20%范范围内的碳素钢,可焊性最好(如围内的碳素钢,可焊性最好(如Q235BQ235B)。碳含量再高可使焊缝和热影响区)。碳含量再高可使焊缝和热影响区变脆。变脆。第14页/共59页1.化学成分F e,C,S,P,N,O,M n,Si,C u,N i,C r,N bFe:碳素钢约99%,合金
14、钢约95%。C:影响钢材的强度、塑性、韧性及可焊性。一般控制在0.22%以下,在0.2%以下时,可焊性良好。S:是钢材中的有害元素。在高温下使钢材变脆,即热脆现象。塑性、韧性、可焊性、疲劳强度,含量不得超过0.045%。P:是钢材中的有害元素。在低温时使钢材变脆,即冷脆现象。塑性、韧性、可焊性、疲劳强度,含量不得超过0.045%。O和N:钢材中的有害杂质。O使钢热脆,N使钢冷脆。影响钢材力学性能的主要因素Main Factors of Influence on Mechanics Performance of Steel Mat.第15页/共59页Mn:一种弱脱氧剂,可消除硫、氧对钢材的热脆影
15、响,能改善冷脆性 能。强度、塑性和韧性无甚影响(含量不高时)。碳素结构钢 0.3-0.8%;低合金高强度结构钢 1.0-1.6%。Si:作为脱氧剂加在低碳钢钢液中,制成质量较高的镇静钢。强度 、塑性和韧性无甚影响(含量不高时)。碳素结构钢 0.3%;低合金高强度结构钢 0.55%。Cu,Ni,Cr,Nb:加入Cu和Ni可制成耐候钢,加入Ni和Cr可制成不锈 钢,在钢中添加微量的Cr、Nb等合金元素制成耐火钢。2.冶金缺陷1.偏析:化学成分不一致,不均匀。硫、磷偏析严重 影响钢材性能。2.非金属夹杂:硫化物和氧化物。3.气孔:一氧化碳气体不能充分逸出而形成。4.分层:非金属杂质造成的,会降低钢材
16、的冷弯性能。第16页/共59页3.3.应力集中的影响应力集中的影响 在钢结构构件中不可避免的存在着孔洞、槽口、凹角、裂缝、厚度变在钢结构构件中不可避免的存在着孔洞、槽口、凹角、裂缝、厚度变化、形状变化和内部缺陷等,此时截面中的应力分布不再保持均匀,而是化、形状变化和内部缺陷等,此时截面中的应力分布不再保持均匀,而是在一些区域产生局部高峰应力,形成所谓在一些区域产生局部高峰应力,形成所谓应力集中应力集中现象。现象。应力集中现象应力集中现象第17页/共59页不同槽口试件静力拉伸试验的应力不同槽口试件静力拉伸试验的应力应变曲线应变曲线 应力集中对应力集中对-曲线曲线关系的影响关系的影响 可以看出截面
17、槽口可以看出截面槽口改变愈急剧,应力改变愈急剧,应力集中现象愈厉害,集中现象愈厉害,其抗拉强度愈高,其抗拉强度愈高,但塑性愈差,破坏但塑性愈差,破坏的脆性倾向愈大。的脆性倾向愈大。1020300.425100%(N/mm2)10测距10010100600700500400300200100第18页/共59页复杂应力状态下钢材的屈服强度复杂应力状态下钢材的屈服强度oZXY单元体受复杂应力单元体受复杂应力(应力分量(应力分量)单元体主应力状态单元体主应力状态第19页/共59页复杂应力状态下的屈服条件(由第四强度理论确定)1、平面应力状态2、三向应力状态(Misesyieldcondition)3、
18、平面纯剪应力状态第20页/共59页同号应力 eqfy 钢材易进入塑性状态,钢材强度降低,塑性变形大。局部应力集中,在动荷载及低温条件下,易使钢材产生脆性破坏。第21页/共59页4.4.钢材硬化钢材硬化s se efyfp0s se efyfp0s se efyfp0第22页/共59页钢结构设计原理钢结构设计原理 DesignPrinciplesofSteelStructure5.5.温度的影响温度的影响正温范围:正温范围:(1 1)温度在)温度在150150以内,钢材材质变化很小,钢结构可用于温度不高于以内,钢材材质变化很小,钢结构可用于温度不高于150150的场合。的场合。(2 2)温度在)
19、温度在250250左右的区间内出现左右的区间内出现蓝脆现象蓝脆现象,fu 有局部性提高,同时塑有局部性提高,同时塑性降至最低,材料有转脆倾向。性降至最低,材料有转脆倾向。(3 3)当温度达到)当温度达到600600时,钢材进入热塑性状态,强度下降严重,将丧失时,钢材进入热塑性状态,强度下降严重,将丧失承载能力。承载能力。负温范围:负温范围:随着温度的降低,钢材的强度提高,而塑性和韧性降低,逐渐随着温度的降低,钢材的强度提高,而塑性和韧性降低,逐渐变脆,称为钢材的变脆,称为钢材的低温冷脆低温冷脆。钢材的冲击韧性对温度的降低十分敏感。钢材的冲击韧性对温度的降低十分敏感。8006004002000N
20、/mm2Efufy20040060020406080%220210200190180170160E Ex10 x103 3T(0C)第23页/共59页冲击韧性和温度关系示意图冲击韧性和温度关系示意图脆性破坏两种破坏均有塑性破坏转变温度区冲击断裂功试验温度T1T0T2(1 1)冲击功曲线的反弯点)冲击功曲线的反弯点T T0 0称为称为转变温度转变温度。界限温度。界限温度T T1 1和和T T2 2分别为分别为脆性转变温度脆性转变温度和和全塑性转变温度全塑性转变温度。(2 2)钢材由塑性破坏转变为)钢材由塑性破坏转变为脆性破坏是在温度区间脆性破坏是在温度区间T T1 1 T T2 2内完成的,此温
21、度区间称为内完成的,此温度区间称为钢材的钢材的脆性转变温度区脆性转变温度区。(3 3)在脆性转变温度以下,钢材表现为)在脆性转变温度以下,钢材表现为完全的脆性破坏;而在全塑性转变温度以完全的脆性破坏;而在全塑性转变温度以上,钢材则表现为完全的塑性破坏。上,钢材则表现为完全的塑性破坏。(4 4)不同牌号和等级的钢材具有不同的转变温度区和转变温度,均应通过试验来确定。)不同牌号和等级的钢材具有不同的转变温度区和转变温度,均应通过试验来确定。在钢结构设计中,为了防止脆性破坏,选用钢材时应使其工作温度大于在钢结构设计中,为了防止脆性破坏,选用钢材时应使其工作温度大于T T1 1,接近接近T T0 0。
22、第24页/共59页6.6.荷载类型的影响荷载类型的影响荷载可分为静力和动力两大类荷载可分为静力和动力两大类1.1.加荷速度的影响加荷速度的影响 这是加载过程中出现的问题。加荷速度过快,构件来不及变这是加载过程中出现的问题。加荷速度过快,构件来不及变形,得到的屈服点也高,且呈脆性。特别在低温时对钢材性能的形,得到的屈服点也高,且呈脆性。特别在低温时对钢材性能的影响要比常温下大得多。影响要比常温下大得多。因此,试验时需规定加载速度;静力加载试验一般应加载因此,试验时需规定加载速度;静力加载试验一般应加载5 5分分钟后再读数据。钟后再读数据。2.2.循环荷载的影响循环荷载的影响 钢材在连续交变荷载作
23、用下,会逐渐累积损伤,产生裂纹及钢材在连续交变荷载作用下,会逐渐累积损伤,产生裂纹及裂纹逐渐扩展,直到最后破坏裂纹逐渐扩展,直到最后破坏(疲劳破坏)(疲劳破坏)。第25页/共59页7.7.残余应力残余应力 在热轧型钢过程中,冷却时,截面上各部分温差使型钢产生了残余应力(内部应力)。以热轧工字钢的冷却过程为例,从最终轧制温度To(约6000C)开始,截面上出现了各部分温度差别,翼缘边缘和腹扳中部等外露部分比翼缘与腹板接合处冷却得快,首先冷却并阻止高温纤维冷却所产生的收缩。因此到冷却过程全部完成后(常温下),最早冷却的区域受压应力,而最后冷却的区域受拉应力。焊接将产生残余应力和残余变形第26页/共
24、59页钢材的疲劳Fatigue第27页/共59页 钢材在连续交变荷载作用下,会逐渐积累损伤、产生裂纹即裂纹逐渐扩展,当循环次数达到某定值时,发生突然破坏的现象,称为疲劳。(high-cycle fatigue low-cycle fatigue)高周低应力疲劳:破坏前的应力循环次数n5104,疲劳破坏时的应力较低,。一般属于此类疲劳。低周高应力疲劳:破坏前的应力循环次数n=1025104,疲劳破坏时的应力水平较高,。应力比:应力幅:循环次数:n (要求n 5104时,应进行疲劳计算)第28页/共59页常幅疲劳常幅疲劳当应力循环内的应力幅保持常量时,称为常幅疲劳。当应力循环内的应力幅保持常量时,
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