{品质管理制度表格}普通混凝土工程质量评定表及填表说明.pdf

《{品质管理制度表格}普通混凝土工程质量评定表及填表说明.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《{品质管理制度表格}普通混凝土工程质量评定表及填表说明.pdf（139页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 品质管理制度表格普通混凝土工程质量评定表及填表说明 水利水电工程 表 2.1 普通混凝土单元工程施工质量验收评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年月日年月日 项次 工序编号 工序质量验收评定等级 1 基础面、施工缝处理工序 2 模板制作及安装工序 3 钢筋制作及安装工序 4 预埋件制作及安装工序 5 混凝土浇筑工序 6 混凝土外观质量检查工序 施工单位自评意见 各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，且主要工序达到等级。单元工程质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 监理单位复核意见 经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全

2、部合格，其中优良工序占%，且主要工序达到等级 单元工程质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 注 1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体 要求应满足 SL176 的规定。注 2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。表 2.1.1 基础面、施工缝工序施工质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表 2.1 相同。2.检验（测）方法及数量：检验项目 检验方法 检验数量 岩基基础面 观察、查阅设计图纸或地质报告 全仓 软基基础面 观察、查阅

3、测量断面图及设计图纸 地表水和地下水 观察 岩面清理 施工缝的留置位置 观察、量测 全数 施工缝面凿毛 观察 缝面清理 3.工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4.工序质量标准 合格标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应

4、有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。水利水电工程 表 2.1.1 基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年月日年月日 项次 检验项目 质量标准 检查（测）记录 合格数 合格率 基础面 主控项目 1 基础面 岩基 符合设计要求 软基 预留保护层已挖除；基础面符合设计要求 2 地表水和地下水 妥善引排或封堵 一般项目 1 岩面清理 符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物 施工缝处理 主控项目 1 施工缝的留置位置 符合设计或有关施工规范规定 2 施工缝面凿毛

5、 基面无乳皮，成毛面，微露粗砂 一般项目 1 缝面清理 符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物 施 工 单位 自 评意见 主控项目检验点 100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 监 理 单位 复 核意见 经复核，主控项目检验点 100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 表 2.1.2 模板制作及安装工序施工质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表 2.1 相同。2.

6、检验（测）方法及数量：检验项目 检验方法 检验数量 稳定性、刚度和强度 对照模板设计文件及图纸检查 全部 承重模板底面高程 仪器测量 模板面积在 100m2以内，不少于 10 个点；每增加 100m2，检查点数增加不少于 10 个点 排架、梁、板、柱、墙 结构断面尺寸 钢尺测量 轴线位置 仪器测量 垂直度 2m 靠尺量测、或仪器测量 结构物边线与设计边线 钢尺测量 预留孔、洞尺寸及位置 测量、查看图纸 模板平整度、相邻两板面错台 2m靠尺量测或拉线检查 模板面积在 100m2以内，不少于 10 个点；每增加 100m2，检查点数增加不少于 10 个点 局部平整度 按水平线（或垂直线）布置检测点

7、，2m 靠尺量测 模板面积在 100m2以上，不少于 20 个点。每增加 100m2，检查点数增加不少于 10 个点 板面缝隙 量测 100m2以上，检查 35 个点。100m2以内，检查 13 个点 结构物水平断面内部尺寸 测量 100m2以上，不少于 10 个点；100m2以内，不少于 5 个点 脱模剂涂刷 查阅产品质检证明，观察 全面 模板外观 观察 全面 3.工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4.工序质量标准 合格标

8、准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。水利水电工程 表 2.1.2 模板制作及安装工序施工质量验收评定表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年月日年月日 项次 检验项目 质量标准 检查（测）记录 合格数 合格率 主控项目 1 稳定性、刚度和强度 满足混凝土

9、施工荷载要求，并符合模板设计要求 2 承重模板底面高程 允许偏差 0+5mm 3 排架、梁板、柱、墙 结 构 断 面尺寸 允许偏差10mm 轴线位置 允许偏差10mm 垂直度 允许偏差5mm 4 结构物边线与设计边线 外露表面 内 模 板 允 许 偏 差-10mm0，外模板允许偏差 0+10mm 隐蔽内面 允许偏差 15mm 5 预留孔、洞尺寸及位置 孔、洞尺寸 允许偏差-10mm 孔洞位置 允许偏差10mm 一般项1 模板平整度、相邻两板面错台 外露表面 钢模：允许偏差 2mm；木模：允许偏差 3mm 隐蔽内面 允许偏差 5mm 目 2 局部平整度 外露表面 钢模：允许偏差 3mm；木模：允

10、许偏差 5mm 隐蔽内面 允许偏差 10mm 3 板面缝隙 外露表面 钢模：允许偏差 1mm；木模：允许偏差 2mm 隐蔽内面 允许偏差 2mm 4 结构物水平断面内部尺寸 允许偏差20mm 5 脱模剂涂刷 产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差 6 模板外观 表面光洁、无污物 施 工 单位 自 评意见 主控项目检验点 100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 监 理 单位 复 核意见 经复核，主控项目检验点 100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

11、表 2.1.3 钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表 2.1 相同。2.检验（测）方法及数量：检验项目 检验方法 检验数量 钢筋的数量、规格尺寸、安装位置 对照设计文件检查 全数 钢筋接头的力学性能 对照仓号在结构上取样测试 焊接200个接头检查1 组，机械连接500 个接头检测 1 组 焊接接头和焊缝外观 观察并记录 不少于 10 个点 钢筋连接 点焊及电弧焊（所有检验项目）观察、量测 每项不少于 10 个点 对焊及溶槽焊（所有检验项目）观察、量测 每项不少于 10 个点 绑扎连缺

12、扣、松扣 观察、量测 每项不少于 10 个点 弯钩朝向正确 观察 搭接长度 量测 接 机械连接 带肋钢筋冷挤压连接接头 压痕处套筒 外形尺寸 观察并量测 挤压道次 接头弯折 裂缝检查 直锥 螺纹连接接头 （所有检验项目）钢筋间距、保护层 观察、量测 不少于10个点 钢筋长度方向 不少于5 个点 同一排受力钢筋间距 排架、梁、柱 不少于 5 个点 板、墙 双排钢筋，其排与排间距 梁与柱中箍筋间距 不少于 10 个点 保护层厚度 不少于 5 个点 3.工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资

13、料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4.工序质量标准 合格标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。水利水电工程 表 2.1.3 钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年月日年月日 项次 检验项目 质量

14、标准 检查（测）记录 合格数 合格率 主1 钢筋的数量、规格尺寸、安装位置 符合质量标准和设计的要求 控项目 2 钢筋接头的力学性能 符合规范要求和国家及行业有关规定 3 焊接接头和焊缝外观 不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤 4 钢筋连接 点焊及电弧焊 帮条对焊接头中心 纵向偏移差不大于 0.5d 接头处钢筋轴线的曲折 4 焊缝 长度 允许偏差-0.5d 高度 允许偏差-0.5d 表 面 气 孔夹渣 在 2d长度上数量不多于 2个；气孔、夹渣的直径不大于 3mm 对焊及溶槽焊 焊接接头根部未焊透深度 2540mm 钢筋 0.15d 407

15、0mm 钢筋 0.10d 接头处钢筋中心线的位移 0.10d且不大于2mm 焊缝表面（长为 2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质 1.5d 绑扎连接 缺扣、松扣 20%，且不集中 弯钩朝向正确 符合设计图纸 搭接长度 允许偏差-0.05 设计值 机械连接 带肋钢筋冷挤压连接接头 压痕处套筒 外形尺寸 挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10 1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的 0.80.9倍 挤压道次 符合型式检验结果 接头弯折 4 裂缝检查 挤压后肉眼观察无裂缝 直丝头外观质量 保护良好，无锈蚀和油污，锥螺纹连接接头 牙形饱满光滑 套头外观质量 无裂纹或其它肉眼可见缺陷

16、外露丝扣 无 1 扣以上完整丝扣外露 螺纹匹配 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当 5 钢筋间距、保护层 符合规范和设计要求 一般项目 1 钢筋长度方向 局部偏差 1/2净保护层厚 2 同一排受力钢筋间距 排架、梁、柱 允许偏差0.5d 板、墙 允许偏差0.1 倍间距 3 双排钢筋，其排与排间距 允许偏差0.1 倍排距 4 梁与柱中箍筋间距 允许偏差0.1 倍箍筋间距 5 保护层厚度 局部偏差1/4 净保护层厚 施工单位自评意见 主控项目检验点 100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年

17、月日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点 100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 表 2.1.4 预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表 2.1 相同。2.检验（测）方法及数量：检验项目 检验方法 检验数量 止水片、止水带 片（带）外观 观察 所有外露止水片（带）基座 观察 不少于 5 个点 片（带）插入深度 检查，量测 不少于 1 个点 沥青井（柱）观察 检查 35 个点 接头 检查 全数 片（带）偏差

18、量测 检查 35 个点 搭接 长度 金属止水片 每个焊接处 橡胶、PVC 止水带 每个连接处 金属止水片与 PVC 止水带接头栓接长度 每个连接带 片（带）中心线与接缝中心线安装偏差 检查 12 个点 伸缩缝（填充材料）观察 全部 排水系统 孔口装置 观察、量测 全部 排水管通畅性 观察 排水孔倾斜度 量测 全数 排水孔（管）位置 基岩排水孔 冷却及灌浆管路 管路安装 通气、通水 所有接头 管路出口 观察 全部 铁件 高程、方位、埋入深度及外露长度等 对照图纸现场观察、查阅施工记录、量测 铁件外观 观察 锚筋钻孔位置、钻孔底部的孔径、钻孔深度、钻孔的倾斜度相对设计轴线 量测 3.工序施工质量验

19、收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4.工序质量标准 合格标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。水利水电工程 表 2.1.4 预埋件制作及安装

20、工序施工质量验收评定表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年月日年月日 项次 检验项目 质量标准 检查（测）记录 合格数 合格率 止水片、止水带 主控项目 1 片（带）外观 表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等 2 基座 符合设计要求（按基础面要求验收合格）3 片（带）插入深度 符合设计要求 4 沥青井（柱）位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实 5 接头 符合工艺要求 一般项目 1 片（带）偏差 宽 允许偏差5mm 高 允许偏差2mm 长 允许偏差20mm 2 搭 接长度 金属止水片 20mm，双面焊接

21、橡胶、PVC 止水带 100mm 金属止水片与PVC止水带接头栓接长度 350mm（螺栓栓接法）3 片（带）中心线与接缝中心线安装偏差 允许偏差5mm 伸缩缝填充材料 主控项目 1 伸缩缝缝面 平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效 一般项目 1 涂敷沥青料 涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象 2 粘贴沥青油毛毡 铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密 3 铺设预制油毡板或其他闭缝板 铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝 排水系统 主控项目 1 孔口装置 按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象 2 排水管通畅性 通畅 一般项目 1 排水孔

22、倾斜度 允许偏差 4%2 排水孔（管）位置 允许偏差 100mm 3 基岩排水孔 倾斜度 孔 深 不 小 于8m 允许偏差 1%孔深小于 8m 允许偏差 2%深度 允许偏差0.5%冷却及灌浆管路 主控项目 1 管路安装 安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞 一般项目 1 管路出口 露 出 模 板 外300 500mm，妥善保护，有识别标志 铁件 主控项目 1 高程、方位、埋入深度及外露长度等 符合设计要求 一般项目 1 铁件外观 表面无锈皮、油污等 2 锚 筋钻 孔位置 梁、柱的锚筋 允许偏差20mm 钢筋网的锚筋 允许偏差 50mm 3 钻孔底部的孔径 锚筋直径 20mm 4 钻孔深度

23、 符合设计要求 5 钻孔的倾斜度相对设计轴线 允许偏差 5%（在全孔深度范围内）施工单位自评意见 主控项目检验点 100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点 100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 表 2.1.5 混凝土浇筑工序施工质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表 2.1 相同。2.检验（测）方法及数量：检验项目 检验方法

24、 检验数量 入仓混凝土料 观察 不少于入仓总次数的 50%平仓分层 观察、量测 全部 混凝土振捣 在混凝土浇筑过程中全部检查 铺筑间歇时间 在混凝土浇筑过程中全部检查 浇筑温度（指有温控要求的混凝土）温度计测量 混凝土养护 观察 砂浆铺筑 积水和泌水 插筋、管路等埋设件以及模板的保护 观察、量测 混凝土表面保护 观察 脱模 观察或查阅施工记录 不少于脱模总次数的 30%3.工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4.工序质量标准

25、合格标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。水利水电工程 表 2.1.5 混凝土浇筑工序施工质量验收评定表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年月日年月日 项次 检验项目 质量标准 检查（测）记录 合格数 合格率 主控项目 1 入仓混凝土料 无不合格料入仓

26、。如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求 2 平仓分层 厚度不大于振捣棒有效长度的 90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象 3 混凝土振捣 振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振 4 铺筑间歇时间 符合要求，无初凝现象 5 浇筑温度（指有温控要求的混凝土）满足设计要求 6 混凝土养护 表面保持湿润；连续养护时间基本满足设计要求 一般项目 1 砂浆铺筑 厚度宜为23cm，均匀平整，无漏铺 2 积水和泌水 无外部水流入，泌水排除及时 3 插筋、管路等埋设件以及模板的保护 保护好，符合设计要求 4 混凝土表面保护 保护时间、保温材料质量符合设计要求 5 脱模 脱

27、模时间符合施工技术规范或设计要求 施 工 单位 自 评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 监 理 单位 复 核意见 经复核，主控项目检验点 100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 表 2.1.6 混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表 2.1 相同。2.检验（测）方法及数量：检验项目 检验方法 检验数量 表面平整度

28、使用2m靠尺或专用工具检查 100m2以上的表面检查 610 个点；100m2以下的表面检查 35 个点 形体尺寸 钢尺测量 抽查 15%重要部位缺损 观察、仪器检验 全部 麻面、蜂窝 观察 孔洞 观察、量测 错台、跑模、掉角 表面裂缝 3.工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4.工序质量标准 合格标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。

29、（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。5.混凝土外观质量评定可在拆模后或消除缺陷处理后进行。当发生混凝土裂缝、冷缝、蜂窝、麻面、错台和变形等质量问题时，应及时处理，并做好记录。水利水电工程 表 2.1.6 混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年月日年月日 项次 检验项目 质量标准 检查（测）记录 合格数 合格率 主控项目 1 表面平整度 符合

30、设计要求 2 形体尺寸 符合设计要求或允许偏差20mm 3 重要部位缺损 不允许，应修复使其符合设计要求 一般项目 1 麻面、蜂窝 麻面、蜂窝累计面积不超过 0.5%。经处理符合设计要求 2 孔洞 单 个 面 积 不 超 过0.01m2，且深度不超过骨料最大粒径。经处理符合设计要求 3 错台、跑模、掉角 经处理符合设计要求 4 表面裂缝 短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求 施 工 单位 自 评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 监 理 单位 复 核意见 经复核，主控项目检验点

31、 100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 表 2.2 碾压混凝土单元工程质量评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单元工程划分：宜以一次连续填筑的段、块划分，每一段、块为一单元工程。2.单元工程量：填写本单元工程混凝土浇筑量（m3）.3.本单元工程分为基础面及层面处理、模板安装、预埋件制作及安装、混凝土浇筑、成缝、外观质量检查 6 个工序，其中基础面及层面处理、模板安装、混凝土浇筑宜为主要工序。本表是在表 2.2.12.2.6 工序质量验收评定后完成。4.单元工程施工质量验收评定应提交下列资

32、料：（1）施工单位应提交单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料，原材料、拌和物与各项实体检验项目的检验记录资料。（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。5.单元工程质量标准 合格标准：各工序施工质量验收评定应全部合格；各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：各工序施工质量验收评定应全部合格，其中优良工序应达到 50%及以上，且主要工序应达到优良等级；各项报验资料应符合本标准的要求。水利水电工程 表 2.2 碾压混凝土单元工程施工质量验收评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年月日年月日 项次 工序编号 工序质量验收评

33、定等级 1 基础面及层面处理工序 2 模板制作及安装工序 3 预埋件制作及安装工序 4 混凝土浇筑工序 5 混凝土成缝工序 6 混凝土外观质量检查工序 施工单位自评意见 各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，且主要工序达到等级。单元工程质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 监理单位复核意见 经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，且主要工序达到等级 单元工程质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 注 1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体 要求应满足 SL176 的规定。注 2：本表所填“单

34、元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。表 2.2.1 基础面、层面处理工序施工质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表 2.2 相同。2.检验（测）方法及数量：检验项目 检验方法 检验数量 岩基基础面 观察、查阅设计图纸或地质报告 全仓 软基基础面 观察、查阅测量断面图及设计图纸 地表水和地下水 观察 岩面清理 施工层面凿毛 施工层面清理 3.工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监

35、理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4.工序质量标准 合格标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。水利水电工程 表 2.2.1 基础面、层面处理工序施工质量验收评定表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年月日年月日 项次 检验项目 质量标准 检查

36、（测）记录 合格数 合格率 基础面 主控项目 1 基础面 岩基 符合设计要求 软基 预留保护层已挖除；基础面符合设计要求 2 地表水和地下水 妥善引排或封堵 一般项目 1 岩面清理 符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物 层面处理 主控项目 1 施工层面凿毛 刷毛或冲毛，无乳皮、表面成毛面 一般项目 1 施工层面清理 符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物 施 工 单位 自 评意见 主控项目检验点 100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 监 理 单位 复 核意见 经复核，主控项目检验点 100%合格，一般项目逐项检

37、验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 249 表 2.2.2 模板制作及安装工序施工质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表 2.2 相同。2.检验（测）方法及数量：检验项目 检验方法 检验数量 稳定性、刚度和强度 对照文件和图纸检查 全部 结构物边线与设计边线 量测 不少于 5 个点 结构物水平断面内部尺寸 承重模板标高 模板平整度：相邻两板面错台 按照水平方向布点2m 靠尺量测 模板面积在 100m2以内，不少于 10 个点；100m2以上，不少于 20 个点

38、 局部不平整度 2m 靠尺量测 不少于 5 个点 板面缝隙 量测 模板外观 查阅图纸及目视检查 定型钢模板应抽查同一类型，同一规格模板的10%，且不少于 3 件，其他逐件检查 预留孔、洞尺寸边线 查阅图纸、测量 全数 预留孔、洞中心位置 查阅图纸、测量 全数 脱模剂 观察 全部 3.工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4.工序质量标准 合格标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有 70%及

39、以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：249（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。水利水电工程 表 2.2.2 模板制作及安装工序施工质量验收评定表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年月日年月日 项次 检验项目 质量标准 检查（测）记录 合格数 合格率 主控项目 1 稳定性、刚度和强度 符合模板设计要求 2 结构物边线与设计边线 钢模：允许偏差 10mm 木模：允许偏差 15

40、mm 3 结构物水平断面内部尺寸 允许偏差 20mm 4 承重模板标高 允许偏差5mm 一般项目 1 模板平整度：相邻两板面错台 外露表面 钢模：允许偏差2mm 木模：允许偏差3mm 隐蔽内面 允许偏差 5mm 2 局部不平整度 外露表面 钢模：允许偏差2mm 木模：允许偏差5mm 隐蔽内面 允许偏差10mm 3 板面缝隙 外露表面 钢模：允许偏差1mm 木模：允许偏差2mm 隐蔽内面 允许偏差 2mm 4 模板外观 规格符合设计要求；表面光洁、无污物 5 预留孔、洞尺寸边线 钢模：允许偏差10mm 木模：允许偏差15mm 6 预留孔、洞中心位置 允许偏差10mm 7 脱模剂 质量符合标准要求

41、，涂抹均匀 249 施 工 单位 自 评意见 主控项目检验点 100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 监 理 单位 复 核意见 经复核，主控项目检验点 100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 表 2.2.3 预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表 2.1 相同。2.检验（测）方法及数量：检验项目 检验方法 检验数量 止水片止水带 片（带）外观

42、 观察 所有外露止水片（带）基座 观察 不少于 5 个点 片（带）插入深度 检查，量测 不少于 1 个点 沥青井（柱）观察 检查 35 个点 接头 检查 全数 片（带）偏差 量测 检查 35 个点 搭接长度 金属止水片 每个焊接处 橡胶、PVC 止水带 每个连接处 金属止水片与 PVC 止水带接头栓接长度 每个连接带 片（带）中心线与接缝中心线安装偏差 检查 12 个点 伸缩缝、填充材料 观察 全部 排水系统 孔口装置 观察、量测 全部 排水管通畅性 观察 排水孔倾斜度 量测 排水孔（管）位置 基岩排水孔 全数 冷却及 灌浆管路 管路安装 通气、通水 所有接头 管路出口 观察 全部 铁件 高程

43、、方位、埋入深度及外露长度等 对照图纸现场观察、查阅施工记录、量测 249 铁件外观 观察 锚筋钻孔位置、钻孔底部的孔径、钻孔深度、钻孔的倾斜度相对设计轴线 量测 3.工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4.工序质量标准 合格标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：（1）主控项目，检验结果应

44、全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。水利水电工程 表 2.2.3 预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年月日年月日 项次 检验项目 质量标准 检查（测）记录 合格数 合格率 止水片、止水带 主控项目 1 片（带）外观 表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等 2 基座 符合设计要求（按基础面要求验收合格）3 片（带）插入深度 符合设计要求 4 沥青井（柱）位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设

45、准确，沥青填塞密实 5 接头 符合工艺要求 一般项1 片（带）偏差 宽 允许偏差5mm 高 允许偏差2mm 249 目 长 允许偏差20mm 2 搭 接长度 金属止水片 20mm，双面焊接 橡胶、PVC 止水带 100mm 金属止水片与PVC止水带接头栓接长度 350mm（螺栓栓接法）3 片（带）中心线与接缝中心线安装偏差 允许偏差5mm 伸缩缝、填充材料 主控项目 1 伸缩缝缝面 平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效 一般项目 1 涂敷沥青料 涂刷均匀平整、与混凝土黏接紧密，无气泡及隆起现象 2 黏贴沥青油毛毡 铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密 3 铺设预制油毡板或其他闭缝板 铺设

46、厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝 排水系统 主控项目 1 孔口装置 按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象 2 排水管通畅性 通畅 一般项目 1 排水孔倾斜度 允许偏差 4%2 排水孔（管）位置 允许偏差 100mm 3 基岩排水孔 倾斜度 孔 深 不 小 于8m 允许偏差 1%孔深小于 8m 允许偏差 2%深度 允许偏差0.5%冷却及灌浆管路 主控项目 1 管路安装 安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞 一般项目 1 管路出口 露 出 模 板 外300 500mm，妥善保护，有识别标志 249 铁件 主控项目 1 高程、方位、埋入深度及外露长度等

47、 符合设计要求 一般项目 1 铁件外观 表面无锈皮、油污等 2 锚 筋钻 孔位置 梁、柱的锚筋 允许偏差 20mm 钢筋网的锚筋 允许偏差 50mm 3 钻孔底部的孔径 锚筋直径 20mm 4 钻孔深度 符合设计要求 5 钻孔的倾斜度相对设计轴线 允许偏差 5%（在全孔深度范围内）施工单位自评意见 主控项目检验点 100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点 100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日 表 2.2.4 碾

48、压混凝土浇筑工序施工质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表 2.1 相同。2.检验（测）方法及数量：检验项目 检验方法 检验数量 混凝土铺碾压参数 查阅试验报告、施工记录 每班至少检查 2 次 运输、卸料、平仓和碾压 观察、记录间隔时间 全部 层间允许间隔时间 观察、记录间隔时间 全部 控制碾压厚度 使用插尺、直尺量测 每个仓号均检验 23 个点 249 筑碾压 混凝土压实密度 密度检测仪测试 混凝土岩芯试验（必要时）每 100200m2碾压层测试 1 次，每层至少有 3 个点 碾压条带边缘的处理 观察、量

49、测 每个仓号均检测 12 个点 碾压搭接宽度 观察 每个仓号抽查 12 个点 碾压层表面 全部 混凝土养护 变态混凝土 灰浆拌制 查阅试验报告、施工记录或比重计量测 灰浆铺洒 观察、记录间隔时间 振捣 浇筑过程中全部检查 与碾压混凝土振碾搭接宽度 观察 每个仓号抽查 12 个点 铺层厚度 量测 全部 施工层面 观察 3.工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4.工序质量标准 合格标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要

50、求。（2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。5.混凝土浇筑包括垫层混凝土（异种混凝土）浇筑、混凝土铺筑碾压、变态混凝土施工。碾压施工参数如压实机具的型号、规格，铺料厚度，碾压遍数，碾压速度等应由碾压试验确定。249 水利水电工程 表 2.2.4 碾压混凝土浇筑工序施工质量验收评定表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施