确保工程质量措施.pdf

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1、确保工程质量措施 1.1 质量保证体系及控制流程 1.1.1 质量保证体系运行图 1.1.2 现场质量管理的流程控制 1、施工过程管理流程控制 长城杯要求收集、分析到位检查制过程质量管理自检、互检、专检制度管理作业层质量责任制，加强每周举行现场质量交流会，落实结果分析加强三检质量成本经 理生产经理保证竣工一次成活各专业班组监督与控制坚持第道工序前保证预埋管一次成活的质量交底措施的落实开展QC信息分析、做好台帐收集、反馈检查制度实施质量三步技术主管部门质量管理达到结构方针计划质量责任制质量管理活动抓全过程质量保证体系运行图质量信息分析与控制 施工过程管理流程控制 2、材料采购过程的流程控制 材料

2、采购质量工作流程 NYYEND交付否Y业主监理及质监评定质量验评N过程控制纠 正分部分项工程质量评定验收合格否YN开 工整 改质量计划及施工方案审 批N现场、技术、设备整 改施工过程管理流程控制BEGIN 3、检验与试验标准流程 这里的产品指原材料、构配件、工程设备、半成品（包括分项、分部工程）、和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。检验和试验状态标识控制工作流程图 Y11、产品合格证END质量追溯标 识退货合格否N原材料质量追溯13、收料月记记录12、质量复试报告8、购销合同过程控制进货验收合同约定10、产品准用证9、租赁合同合格供应商审 批确认供应商N7、合格分包商名称

3、6、合格分包商资料5、分承包商申报选择供应商N确认否Y调 整采购计划4、分承包商资料3、联系分承包商2、原材料采购1、用料申请材料采购质量工作流程图BEGIN工作内容 4、精密仪器的检验、试验流程控制 按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、校准和维护的要求和方法，以保证测量能力满足要求，确保检验、测量和试验结果的正确性。检验、测量和试验设备控制工作流程图 主要仪器的检验维护计划 Y处 理放行使用合格状态标签检验和试验状态标识控制工作流程图不合格状态N是否检验合格否Y检 验N进货验收未交待，检验BEGIN修理鉴定合格合 格使 用报 废周期鉴定Y不 合 格校准合格否Y采购/选择NNY检验

4、、测量和试验设备控制工作流程图名 称 上一次检验 检验周期 日常维护 全站仪 2012 年 8 月 一年 每次使用均做仔细检查维护 经纬仪 2012 年 8 月 一年 每次使用均做仔细检查维护 水准仪 2012 年 8 月 一年 每次使用均做仔细检查维护 铅垂仪 2012 年 8 月 一年 每次使用均做仔细检查维护 试 模 2012 年 8 月 半年 每次使用均做仔细检查维护 钢卷尺 2012 年 8 月 一年 每次使用均做仔细检查维护 磅称 2012 年 8 月 一年 每次使用均做仔细检查维护 5、质量控制的原则 1）、坚持“质量第一，用户满意”的原则 在工程施工过程中，我公司将始终以合同、

5、标准为重，重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。2）、“以人为核心”的质量控制原则 各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量，促进工程质量。3）、“以预防为主”的质量控制原则“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4）、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则 质量标

6、准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品 质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。5）、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则 工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。1.1.3 各阶段的质量控制内容 1、事前质量控制 在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。所有的

7、施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。每一施工准备计划的编制均包括以下内容：1）、技术准备工作。（包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等）、2）、物资准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。3）、组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。4）、施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。2、事中质量控制 本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。1）、对各施工工序之间的交

8、接检查均由专职质量员参加监督。使各专业班组之间的交接检养成一种习惯。2）、对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。3）、重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。4）、任何单项工程施工前或施工当中均由技术人员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。5）、所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。6）、隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。7）、计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。8）、任何质量问题的处理均要由责

9、任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主和监理的认可。9）、各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。10）、各种质量文件（包括：水准、坐标位置、测量、放线记录；沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；水电安装调试，试压运行记录，竣工图等）、均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行归档移交。3、事后质量控制 1）、每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照）、，实测法（靠、吊、量、套）、进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工

10、程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制时，则改由业主核定等级。2）、对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。1.1.4 工作工序质量的控制内容 1、从工人操作的每项工作，每一道工序到分项、分部工程的验收，乃至整个工程、整个项目的交付使用，其中最关键的是应做好工作质量和工序质量的控制。其质量控制的主要内容为：1）、严格遵守工艺规程。2）、主动控制工序活动条件的质量。主要控制影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。3）、及时检验工序活动效果的质量。4）、在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。2、为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺

11、规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工都能懂得如何操作。3、影响工序质量关键环节的控制 1）、为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部根据工程开展技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请监理单位及质监部门共同参加指导。2）、为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。3）、为了给

12、职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量。4）、对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选，由技术熟练，经验丰富的工人完成。5）、动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反应敏捷，应变能力好的机械工人操作。6）、对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。4、材料的控制 1）、掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格合理的材料资源，从而确保工程质量、降低工

13、程造价。2）、合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。3）、正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。4）、材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。凡标志不清或

14、认为质量有问题的材料；对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人负责进行抽检。材料质量抽样和检验的方法，应符合北京市相关标准文件要求，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。在现场配制的材料，如砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。5、机械控制 砼输送选用砼输送泵进行输送。所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。需要标定的机械由专业测试单位定期标定。6、施工方法的控制 施工组织设计、施工方案、施工工艺、施工技术措施等均以书面形式编制

15、，编制好之后，首先由项目工程师、公司审批后，再报监理及建设方批准执行。预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要符合工程实际，能解决施工难题，技术可行。最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。7、环境控制 施工现场按标化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月二次定期对施工现场进行综合性检查整理。质量管理严格按公司的 ISO9001:2000 质量管理体系运行，确保良好的工程管

16、理环境。编制详细的季节性施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。工序活动效果的质量检验，工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度，也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映。对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点：1）、每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。2）、由质量员负责及时用数理统计的方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。3）、制定成品保护措施是为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中被人为的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次

17、成优率的目的。同时为铸精品工程提供了必须的保证。1.2 主要分项工程质量保证措施 1.2.1 模板工程质量保证措施 1、所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。2、柱子根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“”型钢筋限位，限位筋直径12 毫米。3、剪力墙设置模板撑铁，固定模板位置，尺寸为墙厚-2mm。4、模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。5、在板、墙模板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。6、模板安装完毕后，应由专业人员对

18、轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。7、所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时移动，偏位。8、模板在厂家验收时，严格按加工技术要求和方案验收，验收合格后方可进场。9、支模前沿墙外皮线通长贴海绵条，防止漏浆。上层施工时，沿装饰带通长粘贴 5mm 厚橡胶皮，确保外墙观感。10、每次合模前必须对搭边槽进行检查，避免砼面出现错台。11、将角模连接与加固作为重点，由专职质检员全部检验，严格控制角模质量。所有角模处均应加设撑铁，并至少设 3 道拉结；阳角处必须加设两道钢管斜撑。1

19、2、门窗口模板除了采用水平支撑，还需在内侧加设 45 度斜撑，确保刚度。13、严格执行同条件试块砼强度达标制度，不达到强度不得拆模。1.2.2 钢筋工程质量保证措施 1、楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。2、柱、剪力墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须放置到位。3、钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。4、柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，用井字架筋内撑法保证主筋到位。以免砼浇筑时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。5、钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前，应对钢

20、筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。6、在砼浇筑过程中，派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。7、钢筋容易位移变形，为避免以上现象，砼浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。8、柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。9、模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外）、，在边支座不小于 5d（d 为钢筋直径）、且不小于 100mm，在中间支座伸至支座中心级钢筋端部作成弯钩。10、一层内，同一

21、根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。11、等高框架梁节点主次梁断面等高时以及井字梁的配筋应保证主梁（井字梁为跨度小方向梁）、的主筋位置，悬挑梁主筋放于其它梁筋之上，四边支承的钢筋，上部钢筋短跨方向在上，下部钢筋短跨方向在下。12、在柱纵向主筋接头处，箍筋宜避开直螺纹接头处，保证钢筋保护层位置。箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。13、悬挑梁的主筋位置一定要准确，保护层防止超厚，主筋锚固要可靠。14、钢筋规格严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。15、落实专人复核砖墙拉接筋的留设

22、。16、不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。17、定位钢筋要定位标准到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。18、钢筋绑扎时,不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在砼面产生锈蚀。19、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开 1.3 倍的搭接长度（以绑扎接头中心距离为准）、。1.2.3 一般砼质量保证措施 1、优化配合比设计，降低水泥水化热 1）、采用低水化热水泥；2）、通过计算比较，控制水泥每立方米用量；3）、控制水灰比，同时采用减水剂保证坍落度；4）、骨料：采用的碎石和中砂严格控制含泥量 5）、外加剂：掺加外

23、加剂必须经设计同意，在保证砼和易性前提下减少单位用水量。搅拌站的设备维护、人员的组成、分工与合作，将影响生产效率和工程质量的可靠性。搅拌站设置专人负责按照工程技术人员的要求组织搅拌站的工作。搅拌站工作人员固定化，专人化。搅拌站负责人员每天要定时的组织相关工作人员对机械和工具进行清理和保养，保证机械的完好运转，保证施工进度。设置公告板，负责技术交底每天的搅拌级配写到公告板。搅拌站严格按照配合比进行计量，根据相关的体积比，把所用材料按照要求装投放到生产线。项目部技术人员定时对搅拌站的工作做技术检查，核对材料投放级配。2、浇筑措施 1）、砼分层连续浇筑，严格控制分层厚度，不形成施工缝，以利于温度应力

24、的均匀分布；2）、采用商品砼，保证砼质量的稳定均匀；3）、严格控制坍落度，保证砼施工需求前提下，降低水灰比。3、养护覆盖措施 1）、为降低砼的内外温差，尽可能防止因外界气温变化造成砼内外温差超标。底板砼采用覆盖保湿保温的养护方法。2）、砼在浇后初凝前用木抹槎平压实两次。4、其它 1）、各级施工人员配合材料部门严格对商砼及相关材料的进场把关。2）、各级施工人员配合工长及质量员对工程使用砼的质量及内业资料严格把关。3）、所有砼运输车进场必须带小票，所运输砼从出罐到入模时间严格控制在2 小时以内。4）、严格控制水灰比，严格要求每罐测试一次，严禁在砼内任意加水。质量员、试验员随时对现场砼进行抽检，不合

25、格的坚决不用。5）、砼分层厚度在竖向马凳上准确划样，确保分层浇筑要求。6）、主管工长在施工前除对施工班组进行书面交底外，还应在现场对施工班组进行口头交底，确保技术要求落实到劳务层。7）、每罐砼随车小票必须认真签字收验，做好砼的进场时间、浇筑时间、浇筑完时间的记录。1.2.4 装修工程质量保证措施 为确保本工程内外装饰质量，在装饰阶段采用以下措施，以切实保证装饰工程的施工质量。1、结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。2、装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或业主、监理）、审批，防火材料须有市级或

26、市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。3、根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的工长按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。4、对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。5、由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位（或监理单位）、确认后方可按样板标准进行大面积施工。6、采用由东阳一凡劳务公司组织下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。7、明确成品保

27、护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。1.3 检验试验计划 1.3.1 原材料和施工试验取样方法 试验报告是判定原材料、半成品、成品质量的主要技术依据之一，是工程技术资料的重要组成部分。取样是试验工作的重要一环，取样人员和见证人应具备与工作相适应的专业知识，熟悉技术规范对取样的要求，保证试样的代表性、真实性。一、砼强度试件取样 1、砼抗压强度试块的留置及拆模时间的确定（1）、常温施工期间，按每次浇筑砼留够标准养护试块。顶板、梁砼留置不少于二组同条件养护试块，分别用于检测砼强度达设计强度75%、100%的时间，为顶板、梁拆模提供依据；柱砼至少留一组同条件养护试块，用于检测同强

28、度达1.2mPa的时间，为柱拆模提供依据，各砼拆模强度以及同条件强度试块预留组数详见下表。结构类型 拆 模 要 求 试块留置 组数 竖向结构 砼强度超1.2Mpa，或24小时后 留置同条件试块 3组 悬臂梁板 强度达100%留置同条件试块 3组 楼 梯 强度达100%留置同条件试块 3组 楼板(跨度8m)75%按75%强度留置 3组（2）、不承重的侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除。2、每次取样留置一组标养养护试件，同条件养护试件因实际需要而留置，每组 3 个试件。梁、板砼同条件养护试块主要用于底模拆除时强度控制。3、如砼一次浇筑量较大，超过 1000m3，砼试块可

29、适当增至每 200m3 取样一次。4、冬期施工砼试块数量除按常规要求外，尚应增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于检验转入常温养护 28 天的强度，一组用于检验砼受冻前的强度。二、砼抗渗试验取样及养护 1、同一砼等级、同抗渗等级、同一配合比连接浇筑 500 m3 砼留置一组试件，但是每单位工程取样不得少于两组，每组 6 件。2、试块应在浇筑地点制作，试块成型后 24 小时拆模，拆模后一组在标准条件下养护，一组在现场同条件养护，试块养护不少于 28 天。三、钢筋原材及连接接头试验 1、原材试件取样（1）、钢筋母材力学性能试验按批进行，每批由同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一进场时

30、间的钢筋组成。（2）、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批数量不得大于60t，每批取试样一组，同一批不足 60t 按 60t 计。（3）、每组试件数量见下表 钢筋种类 试件数量 拉伸试验 弯曲试验 热轧带肋钢筋 2 2 热轧光圆钢筋 2 2 低碳钢热轧圆盘条 1 2（4）、热轧带肋和热轧光圆钢筋应从任意两根中分别切取，即在每根钢筋上切取一个用作拉伸试件，一个用作弯曲试件，低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（5）、试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截去 500mm 后切取，试件长度：拉伸试件20010d，弯曲试件105d。（6）、试件复检 任何检验如有某一项试验结果不符合标准要

31、求，则从同一批中再任取双倍数量的试件进行不合格项目的复检，试验结果如出现任一个指标不合格则该批视为不合格。2、钢筋机械连接头试件取样（1）、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500 个为一个验收批，不足 500 个按 500 个计。（2）、接头的每一个验收批，必须在工程结构施工中随机截取 3 个试件作为单向拉伸试验。（3）、当 3 个试件中有一个不合格时，应再取 6 个试件进行复检，复检中如仍有 1 个试件不合要求，则该验收批为不合格。（4）、本工程接头数量大，如连续检验 10 个验收批其全部单向拉伸试验试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可放大至 1000 个一批。

32、四、钢结构原材料和焊接试验 1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计标准要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查质量合格证文件、中文标志及检验报告等。2、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查焊接材料的质量合格证文件、中文标志及检验报告。1.3.2 试验设备的配置及定期检验制度 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 磅秤 500kg 台 1 合格 磅秤 50kg 台 1 合格 砼振动台 0.5m2 台 2 合格 坍落度筒 300mm 只 1 合格 试模 101010

33、mm 组 1（砼）、抗压、合格 试模 直径 10，高 10 组 6（砼）、抗渗、合格 卡尺 0-125mm 把 1 合格 温度计-30-100 支 60 合格 恒温恒湿控制器 SWMSZ 台 1 合格 电炉 100w 个 1 环刀 把 2 试验设备使用注意事项：1、建立定期送检与保养试验设备台帐。2、使用试验仪器要严格按规程进行，不允许非试验人员操作。使用过程中若发现试验仪器性能不正常，应立即停用作调试或送修。1.3.3 试验资料 1、商品砼随车资料，试验员王文浩负责收存核验，及时把原件存放在资料室，并复印 1 份盖章后，由资料员石敬伟报监理。2、材质证明资料，由材料室给试验员提供，试验员及时

34、将进场材料作相关试验，并及时将试验资料报技术负责人赵跃华，审阅合格后交资料室存档，同时复印盖章报监理。3、试验员及时根据进场材料和施工进度取样试验，保证先试验后施工。试验报告取回后，报技术负责人审阅合格后，送资料室备案并报监理，通知材料室对材料进行标识存放。1.3.4 试验管理制度 一、现场试验管理 1、现场设试验组，并购置试验设备，建立标准养护室。2、现场试验员应持证上岗，试验组由技术部领导。3、试验组负责现场原材的取样和送试，砼试块的制作、养护、送试等试验工作。4、施工期间分层分段对试验项目按时间顺序分别连续编号，并应分品种建立台帐。台帐包括：砼试块制作台帐、钢筋接头试验台帐、钢筋原材试验

35、台帐、其它台帐。二、试验人员职责 1、认真贯彻国家及天津地区颁发的建筑工程的法规、规程、规定，试验方法和有关制度。2、严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送试，对试样的代表性、真实性负责。对出具的试验报告的计算、审核及结论的正确性负责。3、一切原始数据不准随意涂改和抽撤资料，必须实事求是，字迹清楚，数据可靠，结论明确，同时应有试验、计算、审核和负责人签字，计算和审核必须有两人完成。4、对各种试验数据结果归纳总结，分别建立试验设备、试样送检等台帐。5、如有不合格试验结果，试验员及时向技术负责人报告。6、定期对试验仪器进行检验校核、保养、做好记录。7、虚心学习，不断提高专业技术水平。三、见证取样

36、和送检制度 在监理人员见证下，由试验员在现场取样，送至试验室进行试验。1、见证取样和送检项目：结构工程中的钢筋原材、钢筋接头、普通砼、抗渗砼。2、见证取样和送检数目：（1）、单位工程有见证取样和送检次数不得少于试验总数的 30，试验总数在 10 次以下的不得少于两次。（2）、工程的重要部位可增加见证取样和送检次数（应监理及业主要求）、。（3）、送检试样在现场施工试验中随机抽检，不得另行进行。、(4)钢结构检验应根据规范要求，见证取样由监理工程师执行。3、见证取样和送检中应注意事项：（1）、施工过程中，见证人应按照见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在送样或其包装上作出标识，封

37、条。（2）、当试验不合格按有关规定允许加倍复试时，加倍取样、送检与复试亦按见证取样和送检规定实施。（3）、各种见证取样和送检试验资料必须真实、完整、符合管理规定。严禁伪造、涂改、抽换、或丢失试验资料。1.3.5 试验取样计划附表 1、根据该工程的工程量，依据设计图纸，有关文件、法规、原材试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。2、本工程天津市人防建筑质量检测中心有限公司负责材料主要见证试验工作，其它部分试验委托天津质量监督检验站和天津市节能检测中心。本工程主要试验项目如下表：

38、附表中，考虑各种因素，同条件试块制作 2 组试块，其中一组作为备用。A、普通常规检测试验项目：名称 取样规定 取样数量 取样方法 测试项目 钢筋原材 同一厂别、炉批号、规格、交货状态、进场时间，每 60t 取一组，不足 60t 也按一批计 4 根一组，2 根抗弯、2 根抗拉，45cm长 任选两根钢筋中分别切取，每根端头取去50cm 抗拉、抗弯、强屈比 本工程所用钢筋规格如下（实际取样数量与组数按进场批次、规格取样）、：序号 规格 部位 总量/t 送检批次 备注 1 热轧光圆钢筋 HPB300 6 永利大厦地下室、主体 148 3 2 热轧光圆钢筋 HPB300 8 40 1 3 热轧带肋钢筋

39、HRB400 8 610 11 4 热轧带肋钢筋 HRB400 10 1348 23 5 热轧带肋钢筋 HRB400 12 1087 19 6 热轧带肋钢筋 HRB400 14 845 1 7 热轧带肋钢筋 HRB400 16 304 6 8 热轧带肋钢筋 HRB400 18 125 3 9 热轧带肋钢筋 HRB400 20 493 9 10 热轧带肋钢筋 HRB400 22 557 10 11 热轧带肋钢筋 HRB500 25 3422 58 气保焊 同一规格、同等级取一组 45CM取六根 施工前现场制作 拉力试验和弯曲试验 回 填 土（含 灰土）、基槽回填层厚 25cm，每 20-50m

40、取一点,同一单位工程,同一取样部位,房心地面回填每50-100m2取一点 单位工程不少于6 点 环刀取样，在每层2/3深处取 干密度 本工程回填土共分如下三类：原状素土回填：压实系数0.94 3：7 灰土回填：压实系数 0.94 2:8灰土回填：压实系数 0.94 抗压砼 同一强度等级、配比、3 块 同一车 1/4-3/4抗压强度 生产工艺相同，同一取样部位，每 100m3取一组，不足100 m3亦取一组 间抽取 抗渗砼 同一强度等级、配比、生产工艺相同，同一取样部位，每 500m3取一组，不足500 m3亦取一组 6 块 同一砼车1/4-3/4间抽取 抗渗试验 砂浆 同一强度等级、配比、原材

41、料，同一验收段或 250m3取一组 不少于 2 组（一组 6 块）、在砂浆槽砂浆运送车出料口的三个不同部位抽取 稠度 抗压强度 沥 青防水 卷材 同一品牌、同一规格，每 10000m2取一组，不足 100002亦取一组 2 块 600mm 长 任取一卷作物理性能检查，切除端部 2500mm，纵向切取 600mm 长卷材 2 块 拉力、最大拉力时的延伸率、耐热度、低 温柔度、不透水性 水泥（二次结构砌筑）、同一厂家、品种、等级、出厂编号，每 200t取一组，不足 200t也按一批计 12kg 随机从 20 袋中取等量水泥，用四分法取 12kg 强度、安定性、凝结时间 河砂 同一厂家、品种每600

42、t 取一组，不足600t 也按一批计 20kg 铲除表层，等量 8份，四分法缩取 筛分析、含泥量、泥块含量、（堆积密度）、混凝土小型空心砌块 同厂家、规格，每 1万块为一验收批，不足 1 万块也按一批计 5 块 外观、尺寸合格后任意抽取 抗压强度 炉渣混凝土空心砌块 同一厂家、规格、进场时间、每 1 万块为一验收批，不足1 万块也按一批计 5 块 外观、尺寸合格后任意抽取 抗压强度/密度等级 防水涂料 同一类型、同一规格每 10T 为一验收批，不足 10T 2kg 检验n/2后混拌均匀抽取（n 代表桶数）、断裂延伸率、拉伸强度、低温柔性、不透水性、固体含量 B、建筑节能检测项目：名称 取样规定

43、 取样数量 取样方法 测试项目 绝热用挤塑聚苯乙烯板 同一生产厂家、同一规格产品、同一批次进场，每5000为一批不足 5000 的按一批。2 块 外观、尺寸合格后随机抽取 导热系数、压缩强度、表观密度、燃烧性能、保 温加 固 锚栓 同一厂家生产的同一批次、规格、进场时间，每 1 万个为一检验批 10个 外观、尺寸合格后随机抽取 单个锚栓抗拉承载力、对系统传热增加值 耐碱玻纤网格布 同一规格、同一生产工艺、稳定性连续生产的材料每5000为一批，不足5000的按一批计。每批随即抽取 5个包装单位，每单位随机抽取 1 平米做检验批 外观、尺寸合格后随机抽取，切除 2米端头 单位面积质量；耐碱拉伸断裂

44、强力、保留率；断裂应力 胶 粘剂 同一生产时间、同一配料工艺条件下制的产品为一批，粉状产品每20t为一批：液态产品每 10t为一批。10Kg 随机抽取 干燥状态和浸水48小时拉伸粘结强度 花岗石 以同一产地、同一品种、等级、规格的板材每 200m3为一验收批 体积密度、吸水率取5块 镜面光泽度5 块 在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材中抽取 2%镜 面 光 泽度、体积密度 吸水率、冻融循环（石材幕墙工程）、门窗用玻璃 同一工程项目、同一厂家、同一型材、同一玻璃品种的门窗抽样复验有代表性的一组，每组为3 樘试件。每组3 樘试件，同一工程项目、同一厂家生产的阳台门、分户门、单元门分别抽检一组。外观

45、、尺寸合格后随机抽取 抗风压性能、气密性、水密性、传热系数、抗结露因子。聚苯板外墙保温系统现场粘结强度检同一施工工艺、每单位工程为一验收批 28 天养护后现场抽取 粘结强度 验 石材 以同一产地、同一品种、等级规格的板材每100m3为一验收批。不足100m3的单一工程部位的板材也按一批计。3 块 随机抽取 弯曲强度、冻融循环、耐久性、耐磨性 外墙粘结剂现场拉拔 同一类型墙面、每单位工程为一批 5 个面积点 现场制作，干燥试验 拉拔试验 给水用聚氯乙烯管材 同一生产厂，同一批原料、同一配方和工艺情况下生产的同规格的管材每 100t 为一验收批 按样本抽取 现场 纵 向 回 缩率、二氯甲烷浸渍试验

46、、液压试验 其他：生活饮用给水管材的卫生性能 排水用聚氯乙烯管材 同一生产厂，同一原料、配方和工艺的情况下生产的同一规格的管材，每 30t 为一验收批 3 根 现场 纵向回缩率 扁平试验 建筑排水用硬聚氯乙烯管件 同一生产厂，同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格的管件，每5000件为一验收批 按样本 按 GB 2828-87抽取 烘箱试验 坠落试验 散热器 同一生产厂家为一验收批 全数试验 现场 水压试验 配 电 电缆、电线 同一厂家，同一生产日期 供应每种缆线 5个规格以上取样不少于2 个规格，5 个规格以下取样不少于 1 个规格 外观、包装检查合格后随机抽 截面积、电阻值 照 明 开关

47、、插座 同厂家 每种规格取 3 个 外观、包装检查合格后随机抽 温升、电气间隙 管道、设备保温 同厂家、同一保温材料为为验收批 不少于 2 次 外观、包装检查合格后随机抽 导热系数、密度、吸水率、厚度 弹性底漆 同一生产时间，同一配料工艺条件制的产品为一批，液体类 10t为一批 10KG 现场随机抽取 拉伸粘结强度、柔性韧、可操作时间。抗裂砂浆 同种产品，同一级别，同 一 规 格 粉 状 材 料20t，液体材料10t 为一批。10KG 现场随机抽取 容器中状态、施工性、干燥时间、断裂伸长率。外墙饰面涂料 同种产品，同一级别同一规格，10t 为一个检验批，不足 10t 按一批计算，10KG 现场

48、随机抽取 平 涂 用 料 抗 裂性、连续性复合层材料，原材料进场试验 材料名称 取样部位 取样数量 钢筋 各加工厂 每次进场同一厂家按加工厂分规格分炉号以60 吨取一组，不足 60吨也取一组 混凝土小型空心砌块 各楼号 每次进场同一厂家按各楼号以每1 万块取一组，不足 1 万块也取一组 炉渣混凝土空心砌块 各楼号 每次进场同一厂家按各楼号以每1 万块取一组，不足 1 万块也取一组 水泥 各楼号 每次进场同一厂家、品种、等级每200 吨取一组，不足 200 吨也取一组 河砂 各楼号 每次进场每 600 吨取一组，不足 600 吨也取一组 沥青防水卷材 各楼号 每次进场同一厂家、规格每 1 万平米

49、取一组，不足 1 万平米也取一组 防水涂料 各楼号 每次进场同一厂家、规格每 10 吨取一组，不足 10 吨也取一组 砌体植筋 各楼号 每种规格每层取一组 挤塑聚苯乙烯泡沫保温板 每期 同一厂家、规格每次进场 300m3取一组，不足 300m3也取一组 保温加固锚栓 每期 同一厂家、规格每次进场 1 万个取一组，1 万个也取一组 玻纤 网格布 每期 同一厂家、规格每次进场 4000m2取一组，不足 4000m2也取一组 保温 粘贴剂 每期 同一厂家、规格每 20 吨取一组，不足 20 吨也取一组 保温抗裂砂浆 每期 同一厂家、规格每 10 吨取一组，不足 10 吨也取一组 外墙 每期 同一厂家

50、、规格每 5000m2取一组，不足 5000m2也取一组 瓷砖 石材 每期 同一厂家、规格每 100m3取一组，不足 100m3也取一组 外门窗 每期 2 组 中空玻璃 每期 同一厂家各 1 组 散热器 每期 2 组 柔性腻子 每期 1 组 弹性底漆 每期 1 组 外墙涂料 每期 1 组 电线、电缆 每期 取二种规格，每种规格 1 组 开关插座 每期 同一厂家每种规格同 1 组 1.3.6 试验台帐的建立和管理（1）、每期计量支付报表必须附当期各种试验报告。（2）、试验台帐建立要项目清楚、数量准确、频率满足规范要求。（3）、试验台帐必须按统一格式建立和管理，并能随时提供检查和汇总。1.3.7