重力式挡土墙施工技术措施.pdf

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1、 路肩挡土墙施工技术措施 一、适用范围 适用于路基右侧重力式路肩挡土墙施工。二、技术要求(1)根据本标段设计图纸，重力式挡土墙大样图见图。重力式挡土墙大样图(2)墙身以C35混凝土浇筑。(3)墙身露出地面部分，沿墙长、高每隔23m，上、下、左、右交错设置泄水孔，泄水孔采用10cmPVC管，进水口处用0.3*0.3m透水土工布（400g/m2)包裹，最下一排泄水孔高出地观0.3m。墙后于最下一排泄水孔下设C30混凝土隔水，厚0.3m。(4)墙后自平台以下至隔水层间设袋装砂夹卵石反滤层，反滤层一般厚0.3m。砂夹卵石含泥量不大于3%。(5)重力式挡土墙基础埋深不小于1.2m；(6)重力式挡土墙墙前

2、基坑以原土回填，墙前基坑回填项做成向外4%的排水坡，填压系数不小于0.90。(7)沿墙身长度方向每隔15m设置宽0.02m的伸缩缝一道，缝内沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋。三、施工程序与工艺流程 3.1 施工程序 测量放样基础开挖地基处理安装模板验模浇注墙身混凝土拆模养护墙背回填。3.2工艺流程 重力式挡土墙施工工艺流程图见下图：四、施工要求 4.1测量放样 根据断面图中挡墙边线和宽度进行放线，墙高变化处顺接。在开挖线外 1m 处沿道路纵向每 5m（或挡墙宽度变化处）打入 50cm 木桩，并标明下挖深度，然后在开挖线处拉线并撒石灰作为标记。4.2基础开挖及地基处理 采用挖机

3、从上而下、逐台阶、分段开挖挡土墙墙身及反滤层土体。开挖完成后使用自卸车将土运至弃土场。人工使用铁锹，洋镐等工具将基坑内虚渣等土体清除。并对基地承载力、地质情况进行复核，符合设计情况后方可施工（含地基承载力，各工点地基承载力不小于 300kPa）。如实测地基承载力不足时，及时按新的地基处理措施予以处理。4.3墙身模板安装 本段挡土墙模板使用组合钢模板，长度方向每次立模15m（沉降缝），使用螺栓连接，钢模与混凝土之间涂刷隔离剂。模板采用厚度不小于 6mm 的钢板与不小于 12 的槽钢，模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立

4、支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定。模板安装完毕后，应对墙脚位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。4.4泄水孔PVC管安装及检查 泄水孔设置：墙身漏出地面部分，沿墙长、高每隔 23m，上、下、左、右交错设置泄水孔，泄水孔采用10cmPVC 管，进口处用 0.30.3m透水土工布包裹，并设置向墙外 4%的坡度。安装时，调整 PVC 管位置，与模板齐平，并用不透水土工布将出口密封封死，防止混凝土侵入 PVC管中。模板拆除后，及时将封堵材料拆除。伸缩缝设置：沿线路方向每 15m 设置一

5、道伸缩缝，缝宽 0.02m，缝内沿墙顶、外侧填塞深度不小于 20cm 的沥青麻筋。4.5墙身混凝土浇筑 挡墙墙体混凝土，由罐车运送至现场后于墙顶平台搭设溜槽将混凝土输送至基坑内，使用振动棒插入振捣密实。混凝土浇筑宜一次到位，避免形成水平施工缝，如遇特殊情况不能一次成型时，必须在浇筑面预埋接茬钢筋和凿毛，接茬钢筋采用16 钢筋，预留及漏出长度不小于 24cm，下次浇筑前使用风镐凿毛并将浇筑面冲洗干净，凿出新鲜混凝土面积不低于 75%。人工凿毛时混凝土强度不低于 2.5mpa。4.6拆模及养生 墙体混凝土强度达 10MPa 方可拆模，且拆模时，混凝土温度和外部温差不得大于 20。拆模时严禁碰撞墙体

6、，模板拆除后堆放平整、有序。粘模部位使用砂浆找平。墙背拆模时宜在墙背侧设置临时支撑，防止墙体倾覆。拆模后及时使用土工布覆盖，在土工布上洒水至湿润，养护不少于 14 天。4.7基坑回填 路堤挡土墙前基坑以原土回填，墙前基坑回填顶做成向外 4%的排水坡，回填以原土回填压实系数不小于 0.9。4.8下部（上部）防渗层施工 挡墙后最后一排泄水孔下设 C35 混凝土隔水层，厚度 30cm，宽度50cm。挡墙顶部内侧浇筑厚度不小于 50cm、宽度不小于 0.3m 的 C35 混凝土平台。4.9袋装砂夹卵石反滤层及泄水孔 袋装砂夹卵石反滤层进行袋装前应符合验收规范，袋装砂夹卵石反滤层厚度为0.3m。袋装砂夹

7、卵石反滤层摆放上、下及内外均要搭接错缝，按设计坡度进行内外码砌，特别注意靠内侧土袋平稳、整齐。4.10施工注意事项 挡墙应避开雨季施工，难以避免时，宜搭设雨棚，地面上加筑适当高度的围梗，以防止地表水流入基坑内，保持基坑干燥，基坑开挖前，应整平地面，做好地表截排水及防渗工作；严禁在墙顶平台堆放施工物资，基坑开挖的弃土堆置距基坑的距离不小于基坑深度。冬季施工时拆模后应及时覆盖双层土工布保温，气温低于 5时禁止洒水养护；混凝土振捣以不再冒出大量气泡为准，严禁过振或漏振。在挡土墙浇筑完成后，拆除模板后，施工反滤层时，挡墙后面要均匀顶设钢管或者方木，预防挡墙倾覆，随着反滤层施工，逐层拆除顶件。五、质量控

8、制要点 挡土墙所用砂、石料、水泥、粉煤灰、矿物掺和料、外加剂等材料的品种、规格、质量应符合设计要求。基坑开挖底面应完整，无伤损，无浮渣。台阶的平、立面应平顺，斜面地基应平整、无贴补。基坑底面地基承载力应符合设计要求。首段基坑地基承载力应经检验合格后方能进入下道工序。挡土墙模板应支撑牢固、无变形、漏浆，模板安装和拆除应符合有关规定。挡土墙墙身、隔水层混凝土强度等级应符合设计要求。挡土墙墙面应平顺整齐。墙顶、两端面与基础连接处应密贴封严。挡土墙墙身及基础沉降缝（伸缩缝）的预留与塞封应符合设计要求，接缝平直、塞缝严密。沉降缝（伸缩缝）应为贯通缝，严禁切割墙体设置假缝。泄水孔孔径应符合设计要求，应按上

9、下左右间隔 23m 交错布置，墙背易积水处及反滤层最低处必须设置，最低一排泄水孔应设于反滤层底部，其向外排水坡不应小于 4%，进水口应用透水土工布包裹，并确保排水通畅。六、安全及环保要求 6.1 安全要求 树立安全第一、文明生产的观念，严守操作规程，避免设备、质量和人身事故的发生。关键工序上墙，技术工种持证上岗。实行逐级安全技术交底制。安全防护措施齐备，设备器具必须合理使用。参与施工的人员均应经过培训及技术交底，熟悉施工的流程及关键环节。正确佩带安全帽。严格遵守安全用电的有关规程。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有

10、数，一旦遇有灾害性天气和水情，及时做出部署。现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于 3m，室内距地面不低于 2.4m。用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。交叉施工的工程项目，在施工前了解交叉施工工作内容、施工时间，安全注意事项等，必要时派专人进行协调、防护，确保安全。6.2 环保要求 施工道路及时洒水养护，减少粉尘对环境和周围居民生活的影响。在施工中，对易飞扬的粉尘材料在运输和堆放时进行覆盖，防止粉尘对环境造成污染。加强施工现场管理，保持施工现场整洁，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序，特殊施工地段有明显标志。施工现场应保持道路畅通，施工污水的排放应按要求埋管导流，并保持排水系统畅通，不许污水四处流淌。生活污水、泥浆、生活垃圾按规定进行排放或堆放，集中处理，防止污染水源。