风险供应商管理规定.pdf
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1、 风险供应商管理办法 1 目的 实施供应商风险管控,督促供应商绩效提升,为最终客户提供高质稳定产品;2 范围 本标准适用于外委件、外购件、原材料供应商;3 职责 3.1 采购管理部负责组织风险供应商的评审、风险供应商名单的通报;负责组织落实风险供应商的整改、效果验证、帮扶、提升;负责组织召开季度供应商座谈会,对最差供应商进行约谈和指导;3.2 工厂质量管理部负责每月对供应商上月发生的供货质量问题、纳入不良、PPM、客户投诉进行数据收集、统计和分析,参与评定风险供应商;负责确认供应商质量问题整改措施、验证整改效果;3.3 工厂物流运行部负责每月对供应商上月发生的交付及时率、缺货次数、客户投诉进行
2、数据收集、统计和分析,参与评定风险供应商;负责确认供应商交付问题整改措施、验证整改效果;4 工作程序 4.1 A 区供应商评价及管理 4.1.1 A 区月度统计与处置 4.1.1.1 A 区供应商考量的两个指标:缺陷零件数和退货 PPM 数据统计范围:指标名称 统计范围 备注 缺陷零件数 当月主机厂反馈缺陷零件数量+当月厂内发现缺陷零件数量+当月进货检验发现缺陷零件数量 进货检验缺陷件数量以发现数为准,不含整箱数量 退货 PPM 当月退货数量/当月供货总数106 含整箱退货 工厂质量管理部每月对供应商所发生的纳入不良质量问题进行数据收集、统计和分析,确定 A 区供应商,按照供应商业绩评价管理办
3、法进行打分评价;于次月5 日前将上月“A 区供应商清单”传递到采购管理部,同时“供应商纳入不良质量问题处置建议单”发送至采购管理部和供应商;当退货 PPM 和缺陷件数量满足下列矩阵时,则判定供应商进入 A 区:PPM-A区示意图 X年X月 N A 区 PPM 1000 差 100 10 10 50 100 1000 差 R 合计不良个数 注:A 区含边界值;4.1.1.2、采购管理部负责对“供应商纳入不良质量问题处置建议单”的执行情况进行跟踪推进,工厂质量管理部在 10 个工作日内将“供应商纳入不良质量问题处置建议单”进行收回,当供应商推进缓慢,不能达到工厂质量管理部要求时,上报采购管理部,由
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- 风险 供应商 管理 规定
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