高层外墙外保温系统专项施工方案.pdf
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1、china 1 高层外墙外保温抹灰涂料专项施工方案 一、目的:结合兰州石油化工公司四号街区住宅小区四栋高层外墙保温设计要求,外墙外贴 50mm 厚 XPS 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板设计变更的要求,依据高层施工要求和经验,编制了外墙外保温专项施工方案,以其达到贯彻节能政策,规范外墙保温施工行为。确保工程质量,有效做到技术先进,安全可靠可操作性强的目的。二、编制依据:.建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73.外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126.建筑节能外墙保温施工技术规程DBJT2530352006.绝热用挤塑聚本乙烯泡沫塑料(XPS)GB/T10801、22002.砌体结构施工及验收规范GB5
2、020398.混凝土结构工程施工质量验收规范GB502092002.建筑工程质量验收统一标准GB503002001.建筑装饰装修工程质量验收及规范GB502102001.建筑工程饰面粘帖强度检验标准JGJ11097 三、工程概况、节能设计要求:.兰州石油化工公司四号街区住宅小区为四栋纯剪力墙结构高层建筑,建筑性质和使用年限为高层住宅 50 年,建筑分类及耐火等级为 I 类建筑、耐火等级一级。建筑节能设计:所属气候分区为寒冷地区 IIB类,建筑体形系数,1#楼商业部分为0.289,1#楼住宅部分为 0.27;3#、4#楼为 0.28;5#楼商业部分为 0.321,5#楼住宅部分为 0.27。.屋
3、面、墙面外保温均采用 50mm 厚 XPS 板。china 2.外窗、阴阳台门的气密性等级不低于 II 级;外窗、阴阳台门为中空双玻塑钢门窗,户门为双层钢板岩棉夹层防盗门,商业建筑外窗门为断热低辐射铝合金框双层玻璃门窗。四、施工准备:1、施工条件:.外墙及外门窗口部位施工及验收完毕,基面平整,施工地点的环境温度及基底温度不低于 5,风力不大于 5 级方可施工,但雨天不能施工。.基层墙体应按建筑工程裂缝防治指南的有关规定采取防止基层墙体出现裂缝的施工措施。.在进行外墙保温施工前,应对基层墙体进行堵洞、塞缝、清污处理,粉刷修补;如垂直度、平整度不能满足要求尚应找平修补处理。.对新建工程的结构墙体基
4、面特别是清水砼外墙必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。用 2m 靠尺检查,最大偏差不得大于 5mm,超差部分应剔凿,凹处应用砂浆修补平整。2、技术准备:.在进行大面积外贴式聚本板施工前,应先按 DBJT2530352006 规范要求施工小面积样板墙。样板墙按行业标准外墙外保温技术规程JGJ1442004 附录 B 的规定进行基层与胶粘剂的粘结强度检验(粘结强度不应低于 0.3MPa,且粘结面脱开面积不大于 50%)和机械锚固件拔出力检验。合格后,方可大面积施工。.施工总包单位应复核、检查外保温施工企业应具有相应的资质,并上报监理单位审批、备案。.承担外墙保温工程的施工企业应具有相应的资质,
5、施工现场建立有效的质量管理体china 3 系,施工过程和质量控制制度,具有相应的施工技术标准和能力。.外墙保温工程施工前,施工企业应编制施工技术方案,建立质量、安全管理体系,并经监理或建设单位审批。.施工企业应对从事外墙保温工程施工的作业人员进行技术交底和实际操作培训,强化作业人员的操作技能。.基层墙体的施工质量应符合砌体结构工程质量验收规范,混凝土结构工程施工质量验收规范,建筑工程施工质量验收统一标准的规定。.外墙保温墙体施工,其节点构造墙身、门窗洞口、阳台、雨棚、女儿墙、装饰线条、滴水线、穿墙管道、洞口均应符合设计图纸,国家及行业标准图集和有关规定的要求。.外墙保温施工的控制,应采取资料
6、完善、过程控制与结果抽验相结合的原则。3、材料要求:.保温板采用 XPS,每块面积 1.20.6,密度 2532/m3,阻燃 B2 级,导热系数 0.03w/(mk),吸水率 1.5%。.外墙保温墙体及组成材料的试验,应按现行国家和行业标准及规范执行。.外墙保温施工所用的材料的品种、配比、规格、性能应符合设计要求及规范规定,并附有 CMA 和 CAL 标志的材料检测报告和出厂合格证。.XPS 板压缩强度为毛面时,XPS 板主要性能要求指标见表一:XPS 板主要性能要求 表一 试验项目 单 位 指 标 实验方法 表观密度/m3 2532 GB/T6343-1995 导热系数 W/(MK)0.03
7、 GB/T10294-1988 压缩强度 MPa 0.3 GB/T8813-1998 china 4 燃烧性能 B2级 GB/T10801.1-2002 透湿系数 NG/(m.S.Pa)0.3 GB/T2411-1998 体积吸水率%1.5 GB/T8810-1988 尺寸稳定性%0.3 GB/T8811-1988 陈化 时间 自然条件 d 42 蒸汽(60恒温)d 5 注:1、XPS 板压缩强度为毛面时的指标;2、本规程采用的 XPS 板为毛面或表面去皮或表面压花的板。.XPS 板要求必须是毛面或表面去皮,表面压花的板。.耐碱玻璃纤维网性能见表二 耐碱玻璃纤维网性能 表二 试验项目 单 位
8、指 标 试验方法 网孔中心距 普通型 mm 44 JC/T8411999 加强型 66 单位面积重量 普通型 g/180 GB/T7689.32001 加强型 500 断裂强度 抗拉强度经向 普通型 N/50mm 1250 GB/T7685.52001 加强型 3000 抗拉强度纬向 普通型 1250 GB/T7685.52001 加强型 3000 耐碱强度保留率 28d 普通型%90 GB/T7685.5china 5 加强型 90 2001 涂塑量 普通型 g/20 GB/T9914.22001 加强型 20 注:普通型即为标准网;加强型即为加强网。.塑料膨胀锚栓性能见表三 塑料膨胀锚栓性
9、能 表三 试验项目 单 位 指 标 实验方法 有效锚固深度 hef mm 30 用直尺测量 塑料圆盘直径 mm 50 用直尺测量 单个锚栓抗拉力标准值 KN 0.8 JG1492003 附录 F 注:塑料膨胀螺栓,其中塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制作,不得使用再生塑料。.聚苯板喷砂界面剂性能见表四 聚苯板喷砂界面剂性能 表四 试验项目 单位 指 标 实验方法 界面剂 不挥发物含量%10 GB1582004 JG1492003 界面砂浆压剪胶 接强度 原强度 MPa 0.7 耐水强度 0.5 耐冻强度 0.5 拉伸粘结强度(与聚苯板)原强度 MPa 0.1 破坏面在聚苯板上 chin
10、a 6 耐水强度 0.1 破坏面在聚苯板上.聚合物抗裂砂浆性能见表五 聚合物抗裂砂浆性能 表五 试验项目 单位 指标 试验方法 胶与 结聚 强苯 度板 拉伸 原强度 14d MPa 0.10(EPS 板破坏)G/T9842005 浸水 24h MPa 0.08(EPS 板破坏)压剪 原强度 14d MPa 0.10(EPS 板破坏)浸水 24h MPa 0.08(EPS 板破坏)抗压强度 MPa 810 压折比(抗压强度/抗折强度)3 90d 收缩率%0.10 吸水量比 g/500 抗弯曲性(厚度 5mm以下)5%弯曲变形无裂纹 可操作时间 h 2 水蒸气透过湿流密度 g/1 china 7.
11、h 加速冻融(循环)10 次 表面无裂纹、龟裂、剥落现象.柔性耐水腻子性能表见表六 柔性耐水腻子性能 表六 试验项目 单位 指标 实验方法 容器中状态 无结块、均匀 JG/T30491998 N 型耐水腻子 施工性 刮涂无障碍 干燥时间(表干)h 5 打磨性 手工可打磨 耐水性 96h 无异常 耐碱性 96h 无异常 粘结 强度 标准状态 MPa 0.60 冻融循环(5 次)MPa 0.40 柔韧性 直径 50mm,无裂纹 低温贮存稳定性 5冷冻 4h 无变化,刮涂无困难 .胶粘剂性能见表七 胶粘剂性能 表七 试验项目 单指 标 实验方法 china 8 位 拉伸粘结强度(与水泥砂浆)原强度
12、MPa 0.60 JGJ1442004 浸水(48h)MPa 0.40 拉伸粘结强度(与聚苯板)原强度 MPa 0.10 破坏部位位于聚苯板内 浸水(48h)MPa 0.10 破坏部位位于聚苯板内 可操作时间 h 1.54.0 .耐碱性玻璃纤维玻纤网分为标准网和加强网两种。.塑料膨胀锚栓,其中塑料膨胀套管应采用聚酰胺,聚乙烯或聚丙烯制作,不得使用再生塑料。.外墙采用高弹性涂料面层饰面,技术经济指标符合规范 DBJT2530352006 的标准要求。.胶粘剂采用双组份专用胶与 42.5 级普通硅酸盐水泥按 1:1(一定比例)加适量水经两次搅拌而成。4、机具、物资准备:.施工机具设备按吊蓝施工方案
13、配备到位,已安装验收完毕,数量满足施工要求,具备安全作业条件,方可施工。.挤塑聚苯板外墙外保温系统施工主要施工工具有:不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子,电动搅拌器、专用锯齿抹子以及粘有大于 20 粒度粗砂纸的不锈钢打磨抹子,china 9 此外还需配电热丝切割器、冲击钻、靠尺、刷子、多用刀、灰浆拖板、拉线、墨斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛棍等一般施工工具以及操作人员必须的劳动保护用品等。5、材料配置及加工方法:.基层墙体表面应清洁、无油污、脱模剂等粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位剔除并找平,找平层应与墙体粘结牢固(应有可靠粘结力或界面处理措施),不得有脱层、空鼓、开裂,面层不得有粉化、起
14、皮、爆灰等现象。.聚苯板的切割采用电热丝切割器切割成型,标准板尺寸一般为 1.20.6,对角线误差为1.6mm,非标准板用整板按实际需要尺寸加工,加工尺寸允许偏差为1.6mm,大小面应互相垂直。.胶粘剂的配料应严格按规定的配比和制作工艺现场进行,除规定外严禁添加任何添加剂。.双组份胶粘剂,配置胶粘剂用的树脂乳液开罐后,一般有离析现象,应在掺加水泥前,用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀,然后再加入一定比例水泥继续搅拌至充分均匀并静置 5 分钟后,视其和易性,加入适量的水再进行搅拌,直至达到所需的粘稠度。.每次配置的胶粘剂不宜过多,应视不同环境温度控制在 2h 内用完,或按产品说明书中规定的时间内
15、用完。.聚苯板保温层应采用粘锚结合方案施工,以粘为主,当采用 XPS 板时,可采用如图所示的 XPS 板排列锚固布置图施工,布设图见规范第 30 页 5.3.28 中图例。锚固长度应保证进入基层墙体内 50mm,锚拴固定件在阳角,檐口下孔洞边缘四周应加密,其间距不应大于 300mm,距基层边缘不小于 80mm。.饰面层为面砖时,应在底部第一排以及每层标高保温板的每块板端下方增设不锈钢托架,间距1200mm,角钢托架长 150mm,宽度由保温层厚度确定,每个托架由两个经china 10 防腐处理的膨胀螺栓与基层墙体固定。.洞口四角的聚苯板应采用整块聚苯板切割成“刀把”型,不得拼接,拼接缝距四角距
16、离应大于 200mm,且需有锚固措施,并应在洞口处增贴耐碱纤维网。具体做法见图示意,规范第 31 页 5.3.2106、10C 图例。6、外保温粘贴特殊节点技术交底 保温板粘贴特殊要求:粘贴部位 a、圆弧阳台部位配置专用模具,粘贴 50 厚保温板,要求专用模具上设置出开“V”型槽的位置,以达到线条一致、统一,并用专用靠尺控制线条顺直及平整程度。b、针对圆弧线部位和空调板交接处原则上考虑,空调板结构上留出裁口的和裁口用保温板粘平,没留出裁口的、空调板侧面粘贴保温层保证该处线条圆滑顺直。c、采光井内拉梁原则不粘贴保温板,但必须抹灰找直、找正。d、空调板原则上不粘贴保温板,但为了保持建筑线条一致,在
17、4/A、24/A 部位一侧面需粘贴保温板,相应在3、11、15、25/A 部位也贴保温板,以保证该处墙面一致为一个大面。e、装饰柱带“凹”槽部位仅在两侧粘贴 20 厚保温板,正面和凹槽内不粘贴,具体粘贴部位见示意图。f、散水部位粘贴原则粘贴到室内地面下 60cm。分割缝详图如下:g、女儿墙保温板和压顶留出伸缩缝后贴齐。压顶上不贴保温板如图。china 11 h、外窗阴台窗、单窗部位四周原则贴 20 厚保温板,但个别洞口过大30mm 以上用保温板嵌填时,要求保温板吃窗框在 1cm 以内,下口必须将窗排水孔留出,切忌做成倒坡,以免往里渗水。i、空调板上滴水线原则上抹灰抹出,突出底面 1cm,如用保
18、温板粘贴必须粘 20mm 保温china 12 板条。j、阴台部位原设计粘贴的 10cm10cm 的线条改成 10cm5cm 的线条,具体部位为下部跟楼面标高齐平,窗上下口跟窗口齐平。k、阴阳台最底层外露部位粘贴保温板的厚度跟大墙面的粘贴厚度相同。L、出屋面部位的墙、柱粘贴高度为 1500mm(指大屋面上装饰构架部分)。m、小雨棚部位保温板不贴,仅贴雨棚根部的墙面部位。n、其他的粘贴部位见建筑设计要求。五、施工管理组织及质保体系:.项目部成立外保温施工管理体系,贯彻项目法施工模式,优化管理体制,确保外保温施工安全、质量、工期、材料管理、文明施工符合要求。.成立外墙外保温施工领导小组:组长:黄元
19、斌 副组长:吴新中、黄仲宽、李勤友、李积芳 组员:技术负责人、技术员、施工员、质检员、材料员、安全员等。.分包单位成立各分区项目部各栋号施工质量控制体系,负责各栋号的外墙保温的施工管理。分包单位技术负责人 1、5#楼操作 分包项目经理 分包安全管理人员 施工班组长 分包质量管理人员 3、4#楼操作.强化项目部总包单位的管理,对分包单位要实行有效监督、指导、落实机制,确保外保温墙施工质量达标,创建优质工程。六、劳动力队伍分配情况:china 13.1#楼外保温管理体系 5 人。施工作业人员 45 人。.3#楼外保温管理体系 5 人。施工作业人员 45 人。.4#楼外保温管理体系 5 人。施工作业
20、人员 45 人。.5#楼外保温管理体系 5 人。施工作业人员 45 人。七、施工工期:外保温施工工期为:1#楼 2008 年 7 月 6 日9 月 15 日 3#楼 2008 年 7 月 6 日9 月 15 日 4#楼 2008 年 7 月 6 日9 月 15 日 各工序交叉作业、各楼计划工期约 70 天 5#楼 2008 年 7 月 6 日9 月 15 日 八、施工工艺:1、构造做法及施工顺序如下:清理基层墙体胶粘剂粘贴、塑料膨胀锚拴固定聚苯板抹聚合物抗裂砂浆中夹入耐碱玻纤网刮柔性耐水腻子高弹性外墙涂料饰面清理饰面。配专用面砖粘结剂 仿石砖墙面 清理饰面 2、基本构造如下图:china 14
21、 3、施工工艺如下:基层处理刷界面剂一道(仅用挤塑板)配专用粘结剂顶粘板边翻包网格布粘贴挤塑板安装固定件挤塑板打磨找平、清洁刷界面剂一道(仅用挤塑板)配聚合物砂浆聚合物砂浆埋贴网格布抹聚合物砂浆、验收填背衬、密封膏配面层涂料、刮柔性耐水腻子、(配专用面砖粘合剂)涂面层涂料或(粘贴面砖)清理饰面层。4、挤塑板采用点框法施工方法粘贴,点框法粘贴示意图如下:5、施工操作要点:.根据建筑物体型和立面设计要求,进行聚苯板设计,特别应做好门窗洞口的排板设计。在经过平整处理的基层墙面上,用墨线弹出距散水标高 20mm 的水平线和保温层变形缝、分割缝的宽度线,排出聚苯板粘结位置,所有细部构造应按标准图或施工图
22、的节点大样进行处理。.粘贴聚苯板前,应按平整度和垂直度要求挂线(基层平整度偏差不宜超过 3mm,垂china 15 直度偏差不宜超过 10mm),应首先进行系统起端和终端的翻包或包边施工。.聚苯板粘贴要采用点框粘贴方法见下图:.粘贴方法是先用抹子沿保温板背面四周抹上粘贴剂,其宽度为 50mm,采用标准板时在板中还要均匀布置 8 个粘结饼,每个饼粘结直径不小于 120mm,胶厚 68mm,中心距200mm,当采用非标准板时,板面中部粘结饼一般为 46 个胶粘剂粘剂面积与保温板面积比,当外表为涂料饰面时不得小于 40%,当为面砖饰面时不得小于 45%。.胶粘剂应涂在聚苯板上,不应涂在基层上,涂胶点
23、应按面积均布,板的侧边不得涂胶(需翻包标准网时除外),抹完胶粘剂后应立即就位粘贴。.聚苯板粘贴时,应先轻柔滑动就位,再采用 2M 靠尺进行压平操作,不得局部用力按压,聚苯板对头缝应挤紧,并与相邻板齐平,胶粘剂的压实厚度宜控制在 36mm,贴好后应立即刮除板缝和板侧残留的粘结剂,聚苯板间缝隙不应大于 2mm,板间高差不得大于 1mm,否则须用砂纸或专用打磨机具打磨平整,为了减少对头缝热桥影响,宜将聚苯板四周边裁成企口,然后按上述方法进行粘贴。.聚苯板应由室外散水处(-0.15M 处)部位开始铺贴,自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝 1/2 板长,在墙角处应交错互锁咬口连接,并保证墙角垂
24、直度。互china 16 锁咬口墙角示意见下图。.门窗洞口角部应用整块板切割成“刀把”形进行粘贴,板间接缝距四角的距离不应小于 200mm,门窗口内壁面贴聚苯板时,其厚度应视门窗框与洞口间隙大小而定,一般不宜小于 30mm。.锚拴在聚苯板粘贴 24h 后开始安装,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,用10 聚乙烯胀塞,其有效锚固长度不应小于 50mm,并确保牢固可靠。.塑料锚拴的钉帽与聚苯板表面齐平或略拧入些,确保膨胀拴钉尾部回拧使其与其基层墙体充分锚固。.聚苯板贴完后,应至少静置 24h 后,方可用金刚砂搓子将板缝不平处磨平,然后将聚苯板打磨一遍,并将板面清理干净。.标准网的铺设,先用抹
25、子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度 1.52.0mm 聚合物抗裂砂浆(底层),面积略大于一块玻纤网范围,立即将耐碱玻纤玻纤网压入抗裂砂浆中,压出抗裂砂浆表面应平整,直至把整片墙面做完,待胶浆干硬至可碰触时,再抹第二遍聚合物水泥抗列砂浆(面层),厚度为 1.01.2mm,直至全部覆盖玻纤网,使玻纤网约处于两道抗裂砂浆中的中间位置,表面应平整。.加强网铺设同标准网铺设,但加强网应采用对接方法施工。.玻纤网铺设应自上而下,先从外墙转角处沿外墙一圈一圈铺设,当遇到门窗洞时,应按窗洞口玻纤网铺设要求在洞口周边和四周,铺设加强网。.首层墙面及其它可能遭受冲击的部位,应加铺一层加强玻纤网,二层及二层以上如无特殊
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