设备保养标准书.pdf
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1、保养参考标准 1、目的 为了规范保养人员的操作方法,延长机器使用寿命,降低不良损耗,确保安全生产和品质提升,特制订此标准书。2、适用范围 适用于公司所有参与加工生产的设备的保养。3、权责 3.1 技术部负责制定本标准书和审核设备保养情况。3.2 生产单位负责具体保养事宜,并对异况进行反馈。3.3 技术部机电维修科对异况进行跟踪处理,不能解决的异况上报处理。4、内容 4.1 操作方法和要求 序号 保养内容 操作注意事项 备注 1 看、听、闻 1、开启机器运行,视、听、闻检查设备有无不正常的现象。(如臭、热、抖动、异音)。2、若有异况,要对异况进行查根,对不能解决的异况上报现场技术指导员,并在保养
2、卡上记录。开机状态检查 适用所有生产加工设备 2 机器清洁 1、用干布擦拭机器,严禁用水清洗。2、机器上不能有油污、灰尘、锈痕及其它杂物。3、机器上有生锈现象不能用油漆保护的地方,用干布擦干净后用导轨油保护。适用所有生产加工设备 3 减速机、齿轮箱 1、按月定期查看减速机内油的质量,若油的质量不行要给予更换(专用减速机油)。2、通过观察孔查看减速机的润滑油油位,油位低于最低线位需给予添加。适用所有生产加工设备 4 限位、急停开关 1、查看机台各限位、急停开关安装是否完好。2、测试各开关是否有效,对无效的开关必须更换。3、对有碍于限位、急停开关运行的障碍物要进行清除。适用所有生产加工设备 5 电
3、机运行 1、查看电机运行有无过热或有无热隔物,若有需清除。2、用手摇电机看有无松动,若有松动则给予紧固,若锁定还有松支要给予反馈。3、用导杆倾听电机运行声音是否正常。适用所有生产加工设备 6 自动、手动供油 器 供 油 油路 1、查看加油器内是否有油,若低于最低油位(MIX 线位)请给予添加(按加油器油号加油)。2、查看加油器的加油周期,正常周期为大于 3 天小于一周,超出此范围说明油路不通或加油设置不正常,要给予检查。适用所有生产加工设备 7 三漏状况 1、检查机器有无漏水、漏油、漏气现象。2、对于有此现象的设备,保养人不仅要清理现场,还要对问题点进行处理,对不能处理的异况要及时反馈。适用所
4、有生产加工设备 8 丝杆润滑 1、要用净布对丝杆和螺母座上的淤油进行清理,查看滚珠槽有无磨损和划痕。2、用手摇螺母座看是否有松动。3、对不在行程内的丝杆查看有无生锈,若有则要先除锈后再加油保护。4、对有丝杆生锈现象的要对油路进行检查,看是否有少加油或漏加油现象。5、对异况要记录在保养卡上以便收集统一维修。精密 CNC 设备、丝印机 9 导轨润滑 1、要用净布对导轨和滑块座上的淤油进行清理,查看滚珠槽有无磨损和划痕。2、用手摇滑块座看是否有松动。3、对不在行程内的导轨要查看有无生锈,若有则要先除锈后再加油保护。4、导轨若有生锈现象则要对油路进行检查,看是否少加油或漏加油。5、对异况要记录在保养卡
5、上以便收集统一维修。精密 CNC 设备、丝印机 10 同 步 皮 带 及皮带轮 1、检查皮带有无破损和跑边,若有要及时校正。2、清洁皮带轮,看皮带轮有无跑边现象并给轴承加油。3、查看皮带和导轨间的间隙(双边机不能大于 1mm)。4、对皮带导轨磨损状况进行记录以便了解情况。丝印机、双边机、单直边机 11 水泵运行 1、首先查看供水压力是否正常。2、各水路、管道有无渗漏、脱落。3、对长期不用的水泵要提出供水面,以免泵叶被腐蚀。磨边设备、清洗机 12 关节、轴承 1、除尘,并给予加油处理。2、发现有较大间隙的要上报。适用所有生产加工设备 13 风机运行 1、查看内风机轴承座发热情况。2、给轴承座加油
6、。3、清洁风机口,对风机异声进行反馈。钢化炉、清洗机、烤炉 14 传动、运动长轴 1、用净布将轴清理干净,检查有无明显划痕。2、用手摇轴套看是否有明显松动。3、加导轨油给予保护。双边机、手切割机 15 吸盘状况 1、用湿布清洁吸盘。2、检查吸盘有无破损,若有要及时更换。吸片台、磨边机 16 电器除尘 1、检查除尘气体是否含有水份(气对到纸上吹,看上面是否有水迹),若无可用小风 500mm 距离吹。2、对线路有零乱或裸露的要上报,请求支援整理。适用所有生产加工设备 17 气压三联件 1、给三联件中的水杯进行排水处理。2、对于油位低的油杯加注透平 2 号油。适用所有生产加工设备 18 链条及链轮
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