2023年QC试用期工作总结_qc试用期工作总结范文.docx
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1、2023年QC试用期工作总结_qc试用期工作总结范文 QC试用期工作总结由我整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“qc试用期工作总结范文”。 试用期总结报告 紧张,充实而富有节奏的试用期工作已近尾声,带着收获的希望和喜悦迎来了公司领导对我个人工作的认可。也为自己有机会成为公司的一份子而感到惊喜万分!感谢公司给了我发展和体现个人价值的机会,让我能继续延伸人生的梦想;感谢上级领导对我工作的支持、帮助、和鼓励,让我充分感受到集体的温暖与动力。 试用期的工作主要负责现场ipqc人员管理、品质督导、品质管控、品质异常处理、品质改善和品质提升工作。通过不断的学习、实践、总结与改善,工作技能
2、得到很大的提高;工作中加强了与同事、上司的互动和交流使品质工作有序进行并稳步提升。 下面对自己的工作、学习方面作简要总结,目的在于取长补短,更好的把握工作的方向,树立信心把工作做得更好。 一学习、实践与技能提升 1、锂电生产工艺和品质控制流程的学习与实践。 通过学习圆柱锂离子电池工艺流程图,各型号圆柱锂离子电池sop、工艺文件,品质控制计划文件,结合日常实践交流工作,熟悉、掌握了锂电生产工艺、品质控制流程和各工序品质控制重点等相关专业知识并运用到实际工作中,督导ipqc严格按工艺文件和品质标准文件执行现场的品质检验工作。 2、品质异常处理流程的学习与实践。 学习公司内部品质异常处理的流程:异常
3、确认,原因分析及对策拟定,改善对策执行及确认,异常跟进处理,异常结案;异常的确认严格依据检验标准执行,分析异常的初步原因并反馈至相关部门协助他们共同处理,使现场品质异常得到快速有效的处理;工作中定义了qc检验注意 事项:产品异常和制程异常的区别,现场人、机、料、环、法要素的把控,异常状况详细信息5w,2h的正确填写,并在早会上对qc宣导。 3、品质专案的学习和品质改善会议的召开。 二、人员的管理和绩效考核制度的制定 早上提前5分钟开早会,对昨天现场出现的品质异常问题、纪律问题、工作重点事项作简要总结与宣导。工作期间通过与ipqc沟通、交流了解他们工作上遇到的疑点、难点,尽可能帮他们解决;制定了
4、ipqc、iqc,组长的绩效考核表和绩效考核制度已提交并得到审批,以此绩效考核制度约束qc和组长日常工作行为,提高工作效率,为人员的管理提供考核的标准。 三、品质测试工作和测试报告的提交。 1、五月份两次出次差到珠海华冠电子协助工程部测试imr26650e3800电池卷绕和设备各项品质参数,并提供可靠性测试报告。 2、协助研发工程师作相关品质类测试:现场异常、试产和更换材料的相关测试,并提供测试数据。 3、协助部门经理测试工序异常类验证测试如:imr26650e3800粉尘问题,验证焊接贴胶工序极片卷绕时是否会对极片造成掉粉现象;验证工 艺设计正负极极片称重分档的极限工艺范围是否会落在偏重、偏
5、轻档,并提供可靠性测试报告。 四、各工序报废表格的制定和每天现场报废的确认 依工艺给定的各工序报废率控制标准制定各工序报废登记表格,要求现场qc实时监控各工序报废情况,超出标准时开异常单通知相关责任部门及时处理。 五、工作中存在的不足和改善 不足:遇事考虑不够全面,细致; 工作中与上司的沟通较少。加强改善工作:在日后的工作中增强责任感、积极与上司沟通;积极主动的把工作做到点上,落到实处,减少工作失误,向上司多汇报工作。只有乐于工作,把工作看成是一种品格,一种追求,一种责任,才能在工作中体会到自身的价值。 六、后期工作计划 1、加强专业知识的学习,向同事、领导学,学习他们好的工作方法和经验,多阅
6、读相关行业文献,拓展个人专业知识面。 2、制作品保部相关培训教材,开展qc品质培训,提升部门品质检验水平;组织各类团队活动,增强团队合作。 3、把个人理想、信念与企业结合起来,开发自我创造力,为公司创造更大的利益。 钟志文 2023年6月30日篇二:qc主管 qa qe工程师试用期工作总结 试用工作总结 尊敬的领导: 我于2023年4月21日成为公司的试用员工,至今已近3个月,根据公司的规章制度,现申请转为公司正式员工。在这期间是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。使我能够这么快的熟悉这一切,首先离不开领导对我的栽培和指导;同时也离不开同事对我无私的关怀和帮助。从内心而言,我
7、在这里感觉到公司的融洽工作氛围、团结向上的企业文化。在岗实习期间,在领导和同事的耐心指导下,使我在较短的时间内适应了公司的工作环境,也熟悉了公司的整个操作流程。也为我有机会成为xxx的一份子而惊喜万分。 在本部门的工作中,我一直严格要求自己,认真及时做好领导布置的每一项任务,同时严格要求下属做好本职工作;利用自已在别的公司好的管理方法应用到工作中去,培训下属能及时反映问题及处理问题的能力。 经过近三个月,我现在已经能够独立处理本职工作,能对车间问题进行简单分析处理,并与品质工程师一起处理相关品质问题,与生产主任沟通协调相关品质问题的处理方法,纠正产线相关作业不当(人、机、料、法、环)造成的品质
8、问题,把制程中存在的问题降底到最少,使产品不良率降底到最小。 我在工作过程中,充分做到认真、负责、主动的了解生产现场情况。和组长及巡检的沟通,使我了解了他们内心的真实想法和对工作的认识及看法;经过一段时间的观察让我清楚了车间生产管理的不足。通过全面的了解,我认为员工整体品质意识不强,巡检工作力度不够,主要原因我认为在于细节方面做得不够完善。集中体现在以下几个方面: 1.产线制程品返工较多。原因为产线员工的操作方法未按作业指导书作业,工装夹具没有定期保养所致。 2.巡检对6s及仪器设备点检督导力度不够完善。6s造成生产现场物料混用,仪器设备未点检造成品质有所降底。 在领导和同事们的细心关怀和指导
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