钢筋砼桥面板钢筋工程.pdf

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1、1.1 附件1：ace与GBT19011-2008标准主要差异性分析 1d 钢筋砼桥面板钢筋工程施工技术交底 工程位置 K24+800K29+000 工程名称 桥梁工程 工程项目 钢筋砼桥面板钢筋工程施工技术交底 施工日期 内 容：质量标准：1、钢筋加工受力钢筋全长允许偏差为10mm。2、钢筋加工弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。3、钢筋加工箍筋内净尺寸允许偏差为10mm。4、桥面主筋间距及位置偏差（拼装后检查）允许偏差为15mm。5、底板钢筋间距及位置允许偏差为8mm。6、箍筋间距及位置允许偏差为15mm。7、腹板箍筋垂直度（偏离垂直位置）允许偏差为15mm。8、钢筋保护层厚度与设计厚度

2、允许偏差为+5mm，0mm。9、其他钢筋偏离量允许偏差为20mm。10、钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合规范和设计要求。技术措施：1、钢筋加工：钢筋下料、加工在钢筋加工厂集中生产，经验收合格后通过运输车运至桥面板预制处。2、钢筋及预应力筋安装：桥面板钢筋绑扎顺序：先绑扎底板、腹板钢筋成网片吊装，安装内 1.1 附件1：ace与GBT19011-2008标准主要差异性分析 2d 模后吊装顶板钢筋网，预应力管道及梁体其它预埋件跟随底、腹、顶板钢筋绑扎时及时组织安装。安装钢筋时检查钢筋的位置和混凝土保护层的厚度是否符合设计要求

3、，采取有效措施确保混凝土保护层的厚度，可在钢筋与模板之间用垫块支垫。垫块的强度不应低于本体混凝土的设计强度。垫块要互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。安装钢筋骨架时，要采取措施保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得变更保护层的厚度。就位后进行检查，并作出记录且妥加保护，不得在其上行走和递送材料。施工中严格控制波纹管定位钢筋网位置，确保管道圆顺，钢筋骨架内预埋钢件支立内模。预应力孔道采用波纹管成孔，金属波纹管的接长采用大一号同型波纹管作接头管，接头管长不少于300mm。接头装置避开孔道弯曲处，管两端用密封胶带缠封接头，避免混凝土浇筑时水泥浆渗入管内。安全措施:1、进入施工现

4、场必须正确佩戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。严禁疲劳作业及酒后作业。2、特种作业人员持证上岗。3、在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人 进行操作。应加强机械维修保养工作。4、悬空、攀登高处作业的人员，必须有特种作业人员操作证，并经检体检合格后，方可从事高和作业。否则，禁止悬空、攀登工作。5、焊接设备上的电机、电器等应有完整的防护外壳，一、二次接线柱1.1 附件1：ace与GBT19011-2008标准主要差异性分析 3d 处应有保护罩。6、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。交 底 人 复 核 人 项目总工 接收人 精品文档 word 文档可以编辑！谢谢下载！