浆砌石工程施工技术方案.pdf
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1、浆砌石工程施工技术方案 1.砌石工艺流程如下:测量放样建基面压实整坡砌筑面处理块石选料砌石竖缝灌浆捣实养护 2.选料:砌体石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、具有良好抗水性,不得有剥落层或裂纹,其基本物理力学指标应符合设计规定。砌体分块石和料石砌体,其规格要求如下:(1)块石砌体,要求上下两面平行且大致平整,无尖角,薄边,中部厚度应大于 20 厘米。(2)料石砌体:按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石护面的粗粗料应应棱角分明,各面平整,其长度应大于 50cm,块高大于 25cm,长厚比不大于 3。护面块石应进行挑选,尺寸大致相同,外露面进行修面处理,表面的高差小于
2、 1cm,砌筑前块石应经过试验,石料容重应大于 24KW/m3,浸水后的抗压强度不小于 40Mpa。3.胶结材料:砌石的胶结材料主要是水泥砂浆和砼。(1)水泥:采用 R42.5 级水泥,且具有出厂合格证。(2)砂石料:级配合理,含泥量不得超过 3%。(3)胶结材料的配合比应通过试验确定,必须满足高强度及施工和易性的要求。胶结材料的和易性,有沉入度(或坍落度)泌水性、离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的沉入度宜为 46cm。砼的坍落度宜为 35cm。水灰比确定后,施工中不应随意变动。拌制胶结材料必须严格遵照砼级配校正通知单,严禁擅自更改。采用机械拌和,时间不得少于两分钟。遇停电时,人工拌和应至少拌三
3、遍,再湿拌至色泽均匀方可使用。低温下,水泥砂浆拌和时间宜适当延长,拌和物料温度应不低于 5。(4)胶结材料应随拌随用,如因停歇过久,造成初凝应作废料处理,严禁再加水使用。(5)做好胶结材料的抗压强度试验,同一标号胶结材料试件的数量,每 200m3 砌体取成型试件,砼一组为 3 个(151515cm),细骨料砼(一级配)宜采用(101010cm)试模,砂浆一组为 6 个(7.077.077.07cm)。制模情况及试验结果应整理于砼制模试验记录。(6)砂浆(砼)砌石工程应作每个工作班(日)的砼(砂浆)施工日记。4.砌筑要求和保证措施。(1)总原则 1)砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方
4、可施工。基岩面在砌或浇筑前,应先进行清理,将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净,并排除积水。清理后的岩基在砌筑或浇砼前应保持湿润和洁净 2)砌筑前,应放样立标,拉线砌筑。放样点的允许误差:轴线的允许误差,不大于+10mm;平面轮廓的允许误差,不大于+20mm;高程的允许误差,不大于+10mm。3)石料进入砌筑前,应在砌筑面以外浆石料逐个检查,要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净,并敲除软弱边角。砌筑时,石料必须保持洁净湿润状态。4)砌筑应分层,采用铺浆法砌筑,自基础面开始,每一砌筑层摆石时均应座浆 35cm,铺浆应均匀,随铺浆随砌筑。石块安臵必须自身稳定,要求大面朝下,适当摇动或敲
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