高压旋喷桩作业指导书.pdf

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1、高压旋喷桩作业指导书 1、适用范围 适用于汉宜铁路 DK163+994.36DK178+144.060 段所有采用高压旋喷桩进行软基处理施工的路基段。2、作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3、技术要求 3.1 在施工现场取

2、样按设计要求进行室内配比试验，确定浆液最佳配比，使用 PO32.5 矿渣硅酸盐水泥，水灰比 0.8:11.2:1，水泥土无侧限抗压强度不小于 2400kpa。3.2 施工前进行成桩工艺试验，确定各项技术参数，检验成桩效果。试桩数量不少于 2 根。4、施工工序与工艺流程 4.1 施工程序 4.1.1 桩机按桩位就位，施工时旋喷管的倾斜度不得大于 1.0%。4.1.2 成孔钻进至设计深度。4.1.3 沉入注浆管至孔底。4.1.4 喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后，随即按旋喷的工艺要求，提升喷射管，自下而上喷射注浆。4.1.5 成桩，拔管。4.1.6 机械清洗。4.2 工

3、艺流程 高压旋喷桩施工流程图 5、技术要求 5.1 机械就位应平稳，立轴、转盘与孔位对正，高压设备与管路系统应符合设计及安全要求，防止管路堵塞，密封良好。5.2 严格按照设计桩位、桩径、桩长和桩数施工，桩位允许偏差为5cm。喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于 50m。水泥浆应按照室内配方配制，不得随意改变，并需严格过滤；旋喷过程中应防止水泥浆沉淀，宜随制随用。5.3 喷射注浆应注意设备开动顺序。二重管的气、浆供应有序进行，衔接紧密。5.4 对深层长桩应根据地质条件，分层选择适宜的喷射参数，保证成桩均匀一致。5.5 在高压喷射注浆过程中，当出现压力突增或突降、大量冒浆或完全不冒浆时，应查明原因，采

4、取相应措施。5.6 注浆完毕应迅速拔出注浆管，桩顶凹坑及时以水灰比为 0.6：1的水泥浆补灌。5.7 钻机成孔和喷浆过程中，应将废弃的加固料及冒浆回收处理，防止环境污染。5.8 在成桩 28 天后抽取总桩数的 1进行单桩载荷试验，并抽取总桩数的 10进行低应变动力无损检测。5.9 高压旋喷桩施工允许偏差应符合下表的要求。高压旋喷桩施工允许偏差表 序号 项 目 允许偏差 1 桩体间距 50mm 2 钻孔垂直度 1.0%3 桩 长 符合设计要求 4 桩体直径 不小于设计值 5 桩体无侧限抗压强度 不小于 2400KPa 6、劳动组织 6.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2 施工人员应按

5、现场实际情况确定施工方案、设备、人员组合、工期要求及进行合理配置。每个作业工地人员配备表 负责人 1 人 技术主管 1 人 专兼职安全员 1 人 工班长 4 人 技术、质检、测量及实验人员 6 人 普工 20 人 其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业知识职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。7、材料要求 7.1 原材料应符合设计要求，严格各种材料、机械设备采购的质量过程控制。对供方生产（制造）的各种材料、机械设备做好检验和验证。对接收的每批材料，按照有关规定进行进场检验和验证，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求；对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进

6、行验证，确保其技术状态良好，运转正常，能够达到应有的施工能力和要求。7.2 严格材料、机械设备的使用和管理。针对本工程涉及领域新、新材料和新设备多的特点，认真执行和落实各种材料、机械设备使用和管理制度及办法，随时和定期组织检查考核。对各种材料的标识、搬运、储存、保管、发放等管理，严格执行企业的有关规定，从源头上控制好产品质量。对机械设备实行定机定人定岗管理，落实安全使用、维护、保管和责任制度，严格执行维修、保养、小修、大修计划，保证各种机械设备工作正常，确保施工和工程质量不受影响。7.3 加强原材料的进场检测 严格所有原材料进场前的检验控制，从源头上杜绝质量隐患。水泥、等厂供材料要有出厂合格证

7、，并严格按照规范要求的批量或数量进行抽检。对路基填料、砂、石料等材料进行成分、材质、强度试验，并严格控制其粒径及各种成分含量符合设计要求。8、设备机具配置 主要施工机械设备配置表 序号 软基处理施工单元 1 装载机 4 台 2 高压旋喷钻机 40 台 3 挖掘机 4 台 4 发电机 40 台 9、质量要求、验收标准 9.1 认真组织制定内控工艺标准，积极落实创优规划。正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。各专业施工队严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照设计要求和铁路施工质量验收

8、标准进行验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保证每个检验批、分项、分部、单位工程一次达标成优。9.2 做好隐蔽工程的检查验收。项目经理部和各专业施工队严格质量检查和抽查，各班组严格自检、互检、专检三检制，及时邀请现场监理工程师检查签证，不符合要求的不隐蔽。对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位、混凝土作业等坚持技术试验人员跟班作业，实行 24 小时旁站监控，做好施工记录，保证实施过程具有可追溯性。10、安全及环保要求 10.1 安全要求 10.1.1 施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。10.1.2 施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。10.1.3 为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。10.2 环保要求 10.2.1 混凝土在拌合、运输等各环节制定相应环境保护措施。10.2.2 生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门制定的地点弃置。10.2.3 按环保部门要求集中处理试验及生活中生产地污水及废水。汉宜铁路第六项目部工程部 二八年十一月一日