SC系列施工升降机安拆专项施工组织方案.pdf
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1、 1/29 施工升降机(SC100H/100H 齿条货梯)安装拆除专项施工方案 编制人:审核人:批准人:时 间:年 月 日 专业分包单位:XX 海王建筑机械设备 XX 审核人:批准人:时 间:年 月 日 总承包单位:2/29 目 录 一、第一节 工程及施工升降机简介4、设备简介4、工程概况4、编制依据4、施工升降机覆盖 X 围内环境及安装注意事项5、施工升降机主要性能参数5 二、第二节 施工升降机基础6、基础介绍6、基础设置方案8 三、第三节 安装前的准备-9、升降机安装前的准备工作-9 四、第四节 安装步骤-10、安装拆卸顺序图-10、升降机安装-11、吊笼、外笼安装及调整-12、导轨架的安
2、装-12、附墙架的安装-13、天轮和钢丝绳的安装-16、电缆保护架的安装-17、外笼门限位开关安装-17 五、第五节 调试整机-18、整体调试-18、腰滚轮侧隙调试-18、齿轮与齿条啮合间隙调试-18、导轮与齿条的间隙调试-18、电缆小车或电缆滑车的调试-19、上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁-19 3/29 六、第六节 施工升降机的拆卸-19、拆卸-19、电缆导向装置的拆卸-20、轨道架及附墙架的拆卸-20、上传动机构、吊笼的拆卸-21、外笼的拆卸-21、现场清理-21 七、第七节 安全操作规程-21、安全操作规程21、环保要求22 八、第八节 安装(拆卸)应急救援预案-22、应急处置基
3、本原则22、事故类型和危害程度分析22、组织机构及职责23、预防与预警23、应急处置24、应急物资与装备保障27 九、第九节 施工升降机安装拆除安全技术交底28 4/29 第一节 工程及施工升降机简介 、设备简介:生产厂家:XX 黔龙机械制造 XX,设备型号:SC100H/100H ,设备出厂编号:,设备出厂日期:年月日,设备产权备案编号:。、工程概况:工程名称:;工程地址:;监理单位:;施工单位:;安装单位:XX 海王建筑机械设备 XX ;、编制依据:1、本工程地质勘察报告。2、设计施工图纸、会审纪要。3、建设施工高处作业安全技术规程JGJ80-2016;4、建设施工安全检查标准JGJ59-
4、2011;5、施工手册第五版缩印本;6、施工升降机安全规程GB10055-2007;7、建筑起重机械安全监督管理规定建设部166 号;8、建筑机械使用安全技术规程JGJ332012;9、建筑施工特种作业人员管理规定建质【2008】75 号;10、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87 号;11、建筑结构荷载规 XGB50009-2012;12、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-2010;13、施工升降机GB/T 10054-2005;14、建筑地基处理技术规 X(JGJ79-2012)。5/29 、施工升降机覆盖 X 围内环境及安装注意事项:现场道路畅通
5、,汽车吊可以进入,路基本要求承载力为 20 吨/平方米,汽车吊受力面积要求加大。备注:(安装作业人员须持有效证件上岗,分工明确,互助协调,服从指挥,纪律严明)。、施工升降机主要性能参数:序号 项目 单位 参数 1 型号 SC100H/100H/2 额定载重量 kg 1000/1000 3 额定提升速度 m/min 28 4 最大提升高度 m 95 5 提升钢丝绳直径 mm/6 电机功率 kw 1312 7 防坠安全器 型号/SAJ30-1.0 额定动作速度 m/s 1.0 8 自由端高度 m 7.5 9 吊笼质量(重量)kg 980 10 标准节质量(重量)kg 140 11 吊笼净空(长宽高
6、)mm 300015002000 12 标准节尺寸(长宽高)mm 6506501508 13 整机质量 kg 14200 6/29 第二节施工升降机基础 基础介绍:升降机基础应该满足SC 施工升降机使用说明书(在交货时由我公司提供)中的各项要求,此外,还须符合当地的有关安全法规。基础所能承受的载荷不得小于 15MPa,基础周围必须有良好的排水措施。1.总自重计算:G=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重量 (Kg)(Kg)(Kg)(Kg)2.基础承载 P 计算:P=G2(Kg)1Kg=9.8N=0.0098N P=G20.0098N=G0.0196KN 即 P=G0.02KN 3.吊笼重已包括传动机
7、构重量。7/29 施工升降机基础图:型 号 吊笼规格 L A B 1.基础承受的载荷能力应大于 P;P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重)0.02(KN)2.混凝土基础板下地面的承载力应大于 0.15Mpa,混凝土标号 C30。3.双层钢筋网:钢筋直径 12mm,间距 200mm 4.L 距离根据所选的附墙架型号而定。5.基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内 6.基础周围须考虑排水措施。8/29 带操作室外笼外形图:1、括号外尺寸为吊笼 31.3m 时的外笼 2、括号内尺寸为吊笼 3.21.5m 时的外笼 基础设置方案(本工程基础设置采用 方案 2)方案 1:混凝土基础设在地面上 地面
8、灰土门槛高 优点:不需要排水 缺点:门槛较高 9/29 方案 2:混凝土基础与地面相平 地面门槛高 优点:排水较为简单 缺点:有门槛,但只需用木板 搭一简单通道 方案 3:混凝土基础低于地面 地面门槛高 优点:地面与吊笼间没有门槛 缺点:非常容易积水,必须采取严格的排水措施,以免腐蚀基础 注:门槛高度根据电缆位置的不同而不同具体尺寸由 GL 提供 第三节 安装前的准备 、升降机安装前的准备工作:1、安装工地应具有能量足够的电源,并必须配有一个专供升降机用的电源箱,每个吊笼均应由一个开关控制,供电熔断器的电流参见调频施工升降机主要技术参数汇总表。2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距
9、离不应超过 20M。一般每个吊笼用一根大于 25m 的铜线电缆连接,如距离过长应适当增加电缆的截面积。3、应具备合适的起重设备及安装工具。10/29 4、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。5、用户应按要求制作基础。6、确定附墙架与建筑物连接方案,按需要,准备好预埋件或固定件等。7、根据用户需要,自备站台附件,如:过桥板、安全栏杆等。8、按有关规定和要求,设置保护接地装置,接地电阻4。9、按有关规定和要求,工地供电电源电压最大偏差为5%,供电功率不小于电机总功率。10、若工地采用发电机供电,必须配备无功补偿设备及稳压设备,以确保电源质量。11、工地应当配备合适的漏电保护开关。11/29 第
10、四节 安装步骤 、安装、拆卸顺序图:安装顺序图拆卸顺序图(带队重升降机专用)(带队重升降机专用)备件,熟悉安装安全要求备件,熟悉拆卸安全要求 升降机基础制作 上限位拆卸 底盘、护栏安装 天轮对重系统的拆卸 吊笼的安装 导轨架拆卸 对重的安装 附墙架拆卸 上传动小车的安装 电缆导向装置拆卸 导轨架的安装 上转动下车拆卸 附墙架安装 对重拆卸 电缆导向装置的安排 吊笼拆卸 天轮及对重系统的安装 底盘、护栏拆卸 安全限位的安装 统一包装 12/29、升降机安装:1、将基础表面清扫干净。2、安装底盘用水平尺找平,拧紧地脚螺栓。3、安装基础节,拧紧螺栓。4、安装吊笼下缓动弹簧。5、用起重设备将吊笼吊起就
11、位。6、松开电动机上的制动器,方法是:首先拆下两个开口销,拆掉前在螺母开口处做个记号,便于复位而后旋紧两个螺母,务必使两个螺母平行下旋,直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。(SEW 电机详见对应的电机使用说明书)。7、用起重设备吊起传动小车。8、从标准节上方使传动小车就位。9、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后,穿入销轴,并固定。(带超载装置的升降机穿入传感器销,并将止动槽向上,装上固定板)。10、将制动器复位。11、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度,保护导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度1/1500。12、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板,用以调整导轨的垂直度。13、当导轨
12、架调整到垂直时,用 350N.m 的力矩压紧 4 个地脚螺栓。14、用同样的方法调整外笼门框的垂直度,使外笼门的垂直度在两个相近方向1/1000。15、安装好吊笼顶上的护身栏杆。16、调整门锁。、吊笼、外笼安装及调整:1、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。2、齿轮与齿条的啮合侧隙应保持在 0.2-0.5mm。3、导轮与齿条背面的间隙为 0.5mm。4、各个滚轮与标准节立管的间隙为 0.5mm。5、所有门应开关灵活。6、安装缓动弹簧。13/29 、导轨架的安装:1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑 脂。2、打开一扇护身栏杆,将吊杆上的吊钩放下,并钩住标准节吊具。
13、3、用标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。4、起吊标准节,将标准节吊至笼顶部,并放稳。5、关上护身栏杆,启动升降机。当吊笼升至接近导轨顶部时,应点动行驶,直至接近导轨架顶部大约为300mm 左右时停止。6、用吊杆吊起标准节,对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩。用螺栓紧固。7、松开吊钩,将吊杆转回,用300N.m 的拧紧力矩紧固全部螺栓。8、按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止,随着导轨架的不断加高,应同时安装附墙架,并检查导轨架安装垂直度。9、若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架,可先将 4-6 节标准节在地面上连成一组,然后吊上导轨架。安装高度 70 70100 7
14、0100 70100 200 允许偏差(mm)高度1/1000 70 90 110 130 14/29 米米标准节铜线14钢管48X3.5米 、附墙架的安装:1、在导轨架上安装两根方管,用螺栓紧固。2、将两要管与附墙座连接。3、用螺栓及销子将其余部分连接起来,调节好各方向的距离,并同时校正导轨架的垂直度。4、紧固所有螺栓,慢慢启动升降机,确保吊笼及对重不与附墙架相碰。15/29 附墙架连接尺寸 吊笼规格 L L1 L2 B 32001500 2900-3600 1065-1965 1100-1800 1430 附墙架 附墙架作用于建筑物上的力 F 的计算 F=L60/B2.05KN 型号 L
15、S 2900-3600 1430 1800-2100 1650 1800-2500 1000-1570 例如:S=1430mm,L=3100mm F=310060/14302.05=63.45KN 附墙架与墙连接(本工程附墙架与墙的连接采用 例 2)16/29 【例 1】与墙的预埋件相连 【例 2】用穿墙螺栓固定 【例 3】预埋螺栓 【例 4】与钢筋结构焊接 注意:根据需要请用户选择附墙架的连接方式,并自备连接螺栓及零件,其强度必须能够承受上述公式计算的力 型、型、型附墙架安装及电缆保护架安装 17/29 间距架设高度间距间距电缆保护架中间接线架附墙架导线架、天轮和钢丝绳的安装:当导轨架安装到
16、要求的高度后,带对重的升降机将天轮安装好,并用钢丝绳悬挂 18/29 好对重。1、将天轮、绳轮、钢丝绳架吊到吊笼顶部,并备好绳夹、螺栓等。2、将钢丝绳架固定在吊笼上。3、将吊笼升至距导轨架顶端 1000mm 处,用吊杆升至距导轨架顶部,用 M24 螺栓固定。4、安装绳轮。5、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上。并用绳夹将钢丝绳固定于对重上。6、将钢丝绳的另一端用绳卡固定在绳轮上。钢丝绳应把夹座扣在钢丝绳的工作段上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。每一连接处所需绳夹的最少数量,推荐如表:钢丝绳直径(mm)616 1727 2837 绳夹的最少数量 3 4 5 、电缆保护架的安装:、用起重工具
17、将电缆卷线挂于电线筒上方。、放出约 2.5m 的电缆,以便把电缆接到电源箱上。、从电缆筒底部拉出电缆至电源箱暂不要连接。、将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中,尽量使每圈一样大,其直径略小于电线筒径。、将电缆固定在电缆托架上,将电缆插头插入插座。、将电缆接至电源箱上,起动升降机检查电缆是否缠绕。、在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架。、调整电缆保护架以及电缆托架的位置,确保电缆在电缆的保护架“U”型中心。、外笼门限位开关安装:1、安装吊笼之前,安装笼底缓冲弹簧座。2、安装外笼门限位开关的之前,先调整门支撑,使外笼门上端与吊笼门立柱的距离为185。3、将限位安装角钢安装在吊笼但开门内侧的上门轮处
18、。19/29 4、将外笼门限位开关安装在限位安装角钢上,调整限位开关位置,使限位开关的滚轮与外笼门的垂直方管正对。5、检查外笼门限位开关是否工作正常。第五节 整机调试、整体调试:升降机主机就位后,此时轨道架高度安装至 6 米,应进行通电试运检查,首先确认工地电源功率是否充足,工地电箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型,然后检查电机旋转方向及启制动是否正常,错相保护、急停、极限、上下限位、减速限位、各门限位开关是否正常。升降机的安装必须按照说明书中安装章节进行,每安装一道附墙必须检查轨道架的垂直度是否符合下表要求:轨道架垂直度允许偏差 安装高度(m)70 70100 100150 150200
19、200 允许偏差()高度(0.5/100)35 40 45 50 安装垂直度可用经纬仪或其他检测垂直度的仪器或方法来测量。升降机的轨道架加高完毕立即进行整机检测及调试,调试内容如下:、腰滚轮侧隙调试:调整传动小车(仅用于上传动)及吊笼的腰滚轮偏心轴,使两吊笼立柱及传动机构相对于标准节对称,各腰滚轮与标准节立管间隙为0.5,然后紧固腰滚轮螺栓。、齿轮与齿条啮合间隙调试:用壓铅法检查所有齿轮与齿条的啮合间隙,要求间隙 0.20.5,否则应采用楔块调整大小板位置,以调整齿轮与齿条的啮合间隙,然后紧固所有大小板螺栓。、导轮与齿条的间隙调试:用塞尺检查所有导轮与齿条背面的间隙,要求间隙为 0.5,否则应
20、调整导轮与齿 20/29 条的间隙,然后紧固导轮螺栓。、电缆小车或电缆滑车的调试:将电缆小车或电缆滑车放置地面,调整电缆小车腰滚轮偏心轴或电缆滑车导向轮,要求各滚轮与对应轨道的间隙为0.5,用手试推拉电缆小车或电缆滑车,确保运行灵活,无卡阻现象。、上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁:上限位碰铁:用笼顶操作,升降机运行到最上部腰滚轮离导轨架顶部约 5000mm,按下急停按扭。安装上限位碰铁,使碰铁与上限位接触,上限位转柄转到与水平面 89 位置,碰铁下端面与上限位滚轮(滚轮朝下)约 400mm,碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定碰铁,旋开急停按钮,检查上限位是否正常。下限位碰铁及减速限位碰铁
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