供水管道安装工程施工方案(钢管).pdf

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1、word 1 市政道路 DN200 供水管道安装工程 （钢管安装专项施工方案）编制单位：编制日期：一、工程概况 word 2 本工程位于广场前市政道路 DN200 供水管道安装工程，工程安装总长为 36m，新旧管连接方式为直接焊接与包扶管头连接。二、主要材料 1）DN200 内衬防腐钢管 36m。2）DN200 钢弯头 4 只。3）新旧钢管连接 2 处，法兰连接。三、工程特点.1）施工条件较复杂，主要是在道路涵洞内作业，用电、运输难度较大。2）时间紧、任务重，施工配合面较大。3）随时有施工造成破坏的可能，维护、维修较频繁，增加维护维修成本。4)关闭给水管网主控制阀门。四、编制的依据 1）建筑给

2、排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）。2）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）。3）给水管网示意图。五、施工准备 需及时组织主材采购并进场、施工工具、施工用电、施工环境协调等工作应提前进行，以便按时完成。六、主要施工方法 1)管道安装工艺流程 定位放线部分沟槽开挖运布管道管道安装与配管管道支墩砌筑管道检验与消毒试压验收。2）钢管焊接要求 a、钢管焊接前准备 钢管内泥、污垢物清理，钢管边缘和焊口两侧 1015mm 范围内的表面除锈，露出金属光泽。焊工需持证上岗（即取得施工范围的合格资质证）。焊条按出厂说明书进行操作。b、焊缝要求 采用单面焊接。纵向焊缝

3、放在管中心上半圆的 45左右。各管节对口时，纵向焊缝错开，其间距 c 不小于 100mm。内壁要平整。c、焊后检查 无损探伤检验，取样数量与要求等级按设计规定执行，不合格的焊缝，进行返修，次数不超过 3次。焊缝外观质量指标要求：项目 指 标 外观 不能有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面无裂纹、气孔、弧坑和灰渣。宽度 应焊出坡边口边缘 23mm(特指加强面)。表面余高 小于等于 1+0.2 倍坡口边缘宽度且不大于 4mm。word 3 咬边 深度小于或等于 0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不大于 100mm。错边 小于或等于 0.2t(t 为壁厚

4、),且不大于 2mm 未焊满 不允许 3）管道安装工艺要求 a、各种管材、管件、阀门、设备及组件必须符合标准规范要求和具备产品合格证。b、预制加工时，按规范要求和实际安装尺寸进行预制加工。c、进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。管道安装前要清扫管膛，安装时要找直找平，要复核甩口位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时堵头。d、本工程压要求为：设计压力为 1.0 Mpa，试验压力要求为 1.5Mpa，压降以 10 分钟内不超过0.05Mpa 为合格；严密性试压为 1.0 Mpa，压降以 10 分钟内不超过 0.05Mpa 为合格；管道各部位不渗不漏为合格。试压时，应在管道系统的最高点

5、设置自动排气装置，并在最高点和最低点各安装一个压力表。试压合格后完善验收合格资料。6、质量要求.七、此工程质量要求 质量应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002 的）、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）相关规定。八、安全要求 抓好现场施工人员的安全教育，制定施工安全措施，搞好现场文明施工安全生产的宣传工作。定期进行安全生产检查，发现问题应及时进行整改。进入施工现场，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋和赤脚上班。施工现场必须做好防物体打击和防高空坠落的措施。各工种的工长必须对施工人员进行书面的安全技术交底。施工现场所有用电设备应实行“一机一闸”制，并应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，非电工不得乱接电气设备。电源停送电应按电业安全工作规程的要求进行操作。停电检修时应悬挂标示牌，在无人值班的场所还应派专人监护。电焊机两头的接线端子处要有防护罩。进行焊接业务时，作业场所应清除一切易燃、易爆物品，防止防生火灾和爆炸事故。设备吊装前，应仔细检查起重机具、钢丝绳的完好情况。吊装设备时，要正确选择吊点，防止损坏设备。起吊重物下严禁站人。不准在设备运行时进行擦洗和检修。