燃煤改燃气锅炉可研.pdf

《燃煤改燃气锅炉可研.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《燃煤改燃气锅炉可研.pdf（45页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 襄垣弘昇电力 XX 公司 循环流化床锅炉技术改造为煤气锅炉项目 可行性研究报告 二一三年七月 1/45 第一章 总论 1.1 项目单位概况 项目名称：循环流化床锅炉技术改造为煤气锅炉项目 项目承担单位：襄垣弘昇电力 XX 公司 法人代表：李国华 项目性质：技改 建设地点：XX 省襄垣县夏店镇西北阳村（原襄垣县发电厂）襄垣县弘昇电力 XX 公司位于襄垣县夏店镇西北阳村，公司经广泛的深入市场调研，技改项目锅炉燃用煤气来源于襄垣县鸿达煤化 XX90 万 t/a 焦化项目。决定在原 1#、2#锅炉间进行改造建设，改造完成后将取代 3#、4#燃煤循环流化床锅炉。同时铺设煤气管道 2.3km，项目总投资

2、 1340 万元。工程技改后，将以尽可能少的能源和资源消耗，厂区环境有所改善。废气、废水、噪声等污染无可达标排放，不会对区域环境质量产生影响。具有较好的经济效益。1.2 项目提出的背景 1企业地理位置 襄垣县位于 XX 省东南部，太行 XX 麓，上党盆地之北，地理坐标在东经 11242至 11314，北纬 3623至 3644之间。东以仙堂山、黄岩山与黎城分界；西以石磴山和沁县相连；南以五阳山、麓台山、磨盘山、五赞山分别与潞城、XX 郊区、屯留接壤；北和武乡为邻。全县东西长48km，南北宽 40kw2,人口 24.36 万。2/45 2自然物理环境（1）地形地貌 襄垣县四周高山丘陵环抱，中部

3、呈西东走向，由西高庙、东高庙、五阴山、韩王垴等山峰连成一条黄土岭梁，将县境内退为南部浊漳河流域平川、盆地区，北部史水河谷、丘陵区。境内有海拔 1000m 以上的大小山峰31 座，5km 以上的长河流 33 条，高山深谷多在县境东部和东北部，海拔784-1725m。河水流向在西东、西南东北为主，全部汇入县境东北合河口。境内地貌整体属低山 XX 丘陵区，可分为山区、丘陵区、盆地平川区，分别占总面积 31.9%、57.5%、10.6%。所在区域属温带大陆性气候，干旱少雨且雨量分布不均，年际变化较大，四季差异明显，春季干旱多风，夏季多雨，秋季凉爽，冬季寒冷少雪，年平均气温 8.8。年平均降雨量 526

4、mm，大部分集中在 7、8、9 三个月，年平均蒸发量 1659mm。主导风向为 S，频率为 15%，次主导风向为 W，频率为 9%，静风频率为 12%；年平均风速 2.3m/s。历年最大冻土深度 70cm。襄垣县境风主要河流为浊漳河干流，属海河流域漳卫河水系，上游有南源、西源和北源三大支流，三源汇合后由西北向东南流经黎城县、潞城市和平顺县，由王家庄出省后先后进入 XX 省、XX 境内。全县森林植被少，植被以黄栌为主，夹以豆科、榆科、郁李科组成的灌木森和以蒙古栎为主的天然次生林。其它地区植被稀少，全县森林覆盖率仅为 5%襄垣县辖 8 镇 3 乡，总人口 25.20 万人。3/45 2008 年，

5、襄垣县地区生产总值 87.43 亿元，其中第一产业总产值 4.42亿元，第二产业总产值 72.18 亿元，第三产业总产值 10.83 亿元。人均地区生产总值 33799 元/人，比上年增长 6.5%。襄垣县有基础教育学校 200 所，在校学生 40536 人，教职工 3236，文化宣传事业单位 3 个，医院 18 个。3、自然生态环境（1）土壤 襄垣县土壤分布规律带有状性和垂直性，分为 2 个土类，4 个亚类、23个土属、43 个土种。各土类、亚类、土属、土种的分布可分为 3 个大区，即：山地褐土区、碳酸盐褐土性土区和碳酸盐褐土区。土地褐土区 主要分布在海拔 1300-1700m 的东部、西部

6、、西南部山区，即八里庄、原庄、强计、西营、下良、XX、上马等乡镇所辖的马 XX、老爷岭、仙堂山、麓台山、五山，总面积 314.53 万亩，其中耕地 696.67ha。碳酸盐褐土性土区 主要分布在海拔 900-1300 之间的丘陵区。即龙王堂、史北、王村、善福、九庄 5 个乡的全部和亭、东岭、八埋庄 3 个乡镇所辖的部分地区。总面积 7051.97ha,其中耕地 27825.77ha,属本县主要产粮区。碳酸盐褐土区 主要分布在海拔 800-900m 的平川二级阶地上之城关、夏店、王桥、侯堡 4 个镇辖内的 96 个村，总面积 6743.85ha，其中耕地 2447.05ha,属本县重4/45 点

7、农经区。（2）植被 本县植被较少县不均匀，海拔 1200m 以上远山山地，如强计、北底乡东部马 XX、仙堂山天然植被较好，覆盖度大部分在 85%以上，植被皮黄栌为主，夹以豆科、榆科、郁李科组成的灌木林和以蒙古栋为主的天然次生林。人工植被主要有造林、种草两种。目前共有林地 2.62 万亩，占总面积19%。其中天然次生林 1.12 万亩，人工油松 0.06 万亩，刺槐 0.52 万亩。项目所在地区自然植被覆盖率较低，主要为针茅草丛，灌木、乔木仅在周边零星分布，无国家保护植物物种。（3）动物 襄垣县野生动物资源以陆栖脊椎动物为主，分鸟、兽、昆虫、两栖类、鱼类和爬行类。受人类活动影响，境内野生动物已十

8、分稀少。（4）矿产资源 区内矿产资源主要有煤、铁、锰、铝土、石灰石、石膏、白云石、耐火粘土等。其中尤以煤炭储量丰富，含煤面积 713km2,占总面积的 71%，达65 亿吨。主要可开采层为 3#和 15#，煤质大多属贫煤、瘦煤，亦有少量焦煤。境内煤炭资源主要分布于王桥镇、善福乡、夏店镇、城关镇、下良乡、西营镇等地。（5）厂区周围自然生态环境 通过现场踏勘，厂址周围为农田和零星种植的树木。在评价区 X 围内未见需特殊保护的野生动物、濒危或珍稀物种及水生生物等，生态结构相5/45 对简单。4社会经济环境（1）行政区划及人口 本次项目建设所在区域襄垣县共划 11 个乡（镇），328 村委会，全县总人

9、口 25.80 万人。（2）经济概况 襄垣县近年来工业生产发展较快，2007 年，全年规模以上工业企业产品销售收入达到 1283243.7 万元 ，增长 41.12%；实现利税 263667.8 万元，增长 26.33%；实现利润 121321.6 万元，增长 170.74%，其中，国有及国有控股企业实现利润 98835.8 万元，增长 13.07%。襄垣县主要工业类型有：煤炭、冶金、机械、化工、电力、建材、陶瓷、纺织、缝纫、食品、酿造、造纸、印刷、木器、五金等。（3）交通 襄垣县交通条件优越，全县公路运输以县区为中心，208 国道、榆（社）XX 干线公路为骨架，县乡公路为媒介，形成了一个四通

10、八达的公路运输网络；铁路运输则以太焦铁路干线为主线，与同蒲线、石太线、陇海线等接轨构成了纵横交错的铁路运输网络。5、水环境功能区划 评价区相关的地表水体为浊漳河干流，属海河水系，根据XX 省地表水域 水环境管理区划方案的规定，本工程所在的浊漳河西源河段属于规划农业用水，水质目标为 V。执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）6/45 V 类标准要求。地下水要求满足生活饮用水功能，按地下水环境质量标准（GB/T14848-93）类功能要求。1.3 项目建设的必要性 随着我国城市现代化的发展，城市大气污染日趋严重，雾霾天气频发。汽车尾气排放、燃油不达标并不是造成雾霾天气的唯一“凶手”。从中

11、央气象台公布的雾霾地图来看，雾霾重灾区同时也是冬季供暖的北方地区。相比于汽车尾气，燃煤锅炉所产生的大气污染，其对形成雾霾的实际影响程度，或许更全面、更直接。构成雾霾的三大成分二氧化硫、氮氧化物和可吸入颗粒物，亦均是燃煤锅炉排放废气的成分。目前全国有 62 万台燃煤锅炉，这些锅炉大多数热效率低,仅有 6065%,特别是分散采暖和供热水等小锅炉,热效率一般仅为 3060%。而燃气锅炉热效率一般都在80%以上，燃烧后产生的烟气中粉尘量极少,硫和氮的氧化物也比较少。没有灰渣,没有煤在运输、储存过程中散发的有害气体和粉尘。热效率低,耗能大,烟气污染严重，国家节能减排政策等因素使得燃煤锅炉的改造正式进入实

12、施阶段。污染治理既不是可有可无的事情，也不是只有消耗没有产出的花钱项目，污染治理不仅具有明显的环境效益和社会效益，而且根据国家“三同时”的建设原则，污染治理完备与否，是建设项目能否投产和运行的先提条件。随着我国环保法规的完善及严格执法，环境污染问题极大地影响着企7/45 业的生存和发展，越来越多的企业认识到这个问题。实现经济、社会和环境效益的和谐统一，促进企业环境和经济协调发展，使企业走上可持续发展的道路，已成当今国家经济发展的重大战略。1.4 研究 X 围 本项目 X 围包括：项目背景、项目生产、工程技术方案、环境保护、节约能源、劳动安全、卫生和消防，项目投资估算及资金筹措等，对项目实施后的

13、经济效益和环境效益进行科学评价。1.5 项目编制依据和编制原则 1.5.1 编制依据（1）XX 市弘昇电力 XX 公司循环流化床锅炉技术改造为煤气锅炉项目可行性研究报告委托书；（2）XX 省环境污染防治工程项目可行性研究报告编制导则；（3）XX 省技术改造项目可行性研究报告的具体内容和深度；（4）XX 省建筑安装工程概算定额；（5）建设项目经济评价方法与参数；（6）XX 省建设工程其它费用暂行办法；（7）国家环保总局、国家经贸委、科学技术部环发200226 号“关于发布燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策的通知”2002 年 1 月；1.5.2 编制原则（1）严格执行国家有关法律、法规、设计标准及

14、规 X，保证工程设计质量。8/45（2）本着实事求是的原则，对项目的要素进行认真全面的调查和详细的测算分析论证。（3）结合厂址现状和装置特点，充分利用现有条件，合理进行布局。（4）采用技术成熟、先进可靠的生产工艺，在确保装置的先进性、适用性、可靠性的前提下，尽量节省建设投资，降低工程造价，缩短建设周期，提高投资经济效益，提高自动化操作水平。（5）严格执行国家和地方的劳动安全、职业卫生、消防和抗震等有关法规、标准和规 X，做到清洁生产、安全生产、文明生产。（6）本报告力求做到内容完善、文字简练、文件齐全。1.4 可行性研究结论（1）项目实施后，以煤气作为燃料发电，年发电量约 4000 万度。该项

15、目属于产业结构调整指导目录（2005 年本）第一类鼓励类，第四条电力第六款：燃气蒸汽联合发电，符合产业政策要求。项目的建设不建背襄垣县城市建设总体规划的要求。（2）项目工艺技术成熟，设备运行可靠，处理效益高，水质稳定，运行费用低，操作方便，具有较好可行性。（3）项目符合国家清洁能源要求，对当地环境保护，总量控制，生态平衡等环境敏感性问题，具有良好的示 X 作用。9/45 第二章 市场预测与产品方案 2.1 市场预测 2012 年燃煤锅炉及燃气锅炉市场前景分析 燃煤、煤气在国外应用已有 160 多年的历史，20 世纪 50 年代，我国引进前苏联混合燃煤锅炉、燃气锅炉技术，在我国东北建成的燃油锅炉

16、、燃气锅炉，至今仍在安全运行。目前开发的的燃煤锅炉、燃气锅炉，在原有煤气发生炉的基础上，又增添了节能、环保等技术，使之成为高效、节能、安全、环保型技术。2010 年市煤炭消费总量达 2635 万吨，占能源消费总量的 30%，居于首位，其中约 50%的燃煤没有实现达标排放。占全市总面积4%的五环内集聚了约 60%的人口和 40%的燃煤，是 PM2.5 等污染排放的重点地区。中国城市燃气协会轻烃燃气专委筹委会主任 X 路表示：“如果利用轻烃燃气技术对其中 1200 台套燃煤锅炉进行改造，每年可减少耗煤 200万吨，减排二氧化碳 340 万吨、二氧化硫 7 万吨、氮氧化物 2 万吨。”锅炉的经济运行

17、是一个急需得到重视的问题，这不仅牵扯个业的经济，而且在能源日益短缺的将来对节约能源，实现持续协调发展更具重大意义。我国煤炭 60%以上消费用在发电方面，节能降耗对煤油、煤气锅炉更是迫在眉睫。另外我国的环境污染主要是烟尘型污染。其中，绝大多数烟尘是由中小燃煤锅炉排出的，尽管在排烟除尘上花费了许多人力物力，但成效不大。要彻底改变现状，必须拓宽思路，在燃料燃烧机理上做文章。利用煤制气、燃煤技术是解决我国能源利用率低、降低环境污染有有效途径。10/45 据悉，目前我国石化系统每年产生约 13001600 万吨轻烃，被利用后可生产近 400 亿立方米轻烃燃气，满足近 2 亿户居民的能源需求。与燃煤、柴油

18、等相比，轻烃燃气可大大降低二氧化碳、二氧化硫等污染物的排放，而成本却低 10%20%。2006 年，轻烃燃气被建设部等确定为“城市新型燃气”。一、燃煤锅炉、燃气锅炉发展的客观因素：1、高层民用建筑的出现，给与之配套的锅炉房设备带来一系列问题，场地紧 X，对周围环境的影响（烟尘扩散问题），对自动化程度和安全可靠性要求要高，因此促进了燃煤锅炉、燃气锅炉的应用。2、高新经济技术开发区的建设标准要求高，因此集中供热和燃油、燃气锅炉将得到进一步发展。3、环保要求的提高。进入 20 世纪 80 年代，国际社会对环境问题日益关注，我国对环保工作也愈来愈重视，特别制定了新的烟尘排放指标，许多城市对燃煤锅炉的审

19、批进行了限制。4、各城市对燃煤锅炉的限制及燃油、燃气锅炉发展计划的实施，加速了该行业的发展。二、我国燃煤锅炉、燃气锅炉的市场基础和要求：1、中国天然气在中心城市的供应将大幅度增加我国石油、天然气开采量逐年增加，天然气的增长率由 1996 年的 12.1%提高到 1998 年的 36.4%。天然气长距离输送已经实施，引进俄罗斯天然气的计划已启动。2、使用天然气设备市场的驱动。11/45 3、环保要求：以气代煤，集中在城市民用、商用和中、小型工业锅炉和热力设备上使用。4、节能效益，天然气价格相当于用电的 25%40%。三、城市现代化和能源市场发展机制的要求。中国天燃气、油燃烧技术落后，目前仅限于灶

20、具、热水器、小型工业锅炉等应用，燃烧机几乎全部进口，在国内采用先进技术开发新产品的潜力很大。2.2 产品方案与生产规模 2.2.1 产品方案 本次技改仅对 1#、2#燃煤锅炉进行改造，以取代 3#、4#两台循环流化床锅炉。技改工程完成后锅炉出力和蒸汽参数不变，以满足原有汽轮发电机 组的要求。工程将原燃煤锅炉改造为燃煤气锅炉，煤气由襄垣县鸿达煤化 XX90 万t/a 焦化项目提供，本技改工程铺设煤气管道 2.3km。2.2.2 生产规模 将原 1#、2#AZD20-25/400-M 型燃煤锅炉改为燃气锅炉。项目技改后不新增职工，不改变原有工作制度。锅炉车间连续生产，年工作小时数为6300h。第三

21、章 建厂条件 3.1 项目选址及交通运输条件 12/45 我公司始建于 80 年代初期，装机容量为 23000KW 的小型发电厂，截止目前为止职工人数 245 人；年发电量 4000 万度；产值862 万元；利税 135 万元。襄垣县弘昇电力 XX 公司，是于 2001 年县发电厂改制而成，投产初期设计为 2 台 AZD-25/400 型燃煤锅炉，2003 年国家要求燃煤机组必需改为能燃劣质煤生产。为此我们投资 600 余万元，扩建 2 台 DHF20-25/400 型循环流化床锅炉替代了原有 2 台燃原煤锅炉。2007 年国家要求节能减排，我单位被列为改造企业，否则淘汰。相继又投资 1350

22、 余万元，改为煤气锅炉，利用鸿达煤化公司排放的纯净煤气进行发电。2009 年 6 月分投入试运行，随之完善了相关手续，领取了排污许可证。成为适应新形势下环保型企业。同时也大大降低了鸿达煤化公司对大气排放污染；同时我们和原来燃煤相比极大地减少了对环境的污染，符合了节能减排的产业政策要求。项目选址在原有 1#、2#锅炉的基础进行改造建设，技改完成后取代为 3#、4#燃煤循环流化床锅炉。（项目厂址详见附图、建设项目地理位置图。）3.2 水供应 本工程给水水源为厂区自备水井，共有两眼深井，井深 80-100m，位置在厂南。新鲜水的用水量为 15 万 t/a。项目用水包括循环冷却水、化学水处理系统用水、

23、生活用水。如下图所示。13/45 3.3 襄垣县境内交通发达，208 国道及榆黄公路，太焦铁路贯穿县境。经过多年县乡公路建设已经成为以县城为中心的县乡村公路网，交通十分便利。第四章 工艺技术方案 4.1 主要生产工艺 14/45 本项目采用国内先进技术装备的煤矸石等工业废渣生产煤矸石烧结多孔砖新型墙体材料生产线，根据项目特点并结合国内生产设备性能，选用年产 9000 万块煤矸石烧结多孔砖的配套设备 1 套，可根据用户要求，通过更换成型模具、调整配料方案以及局部生产工序变化，生产满足成型机最大成型高度和模箱尺寸的各种规格空心砖、多孔砖等。工艺特点是成型采用双极真空挤出制砖机，一次码垛、隧道窑烧成

24、。1.原料制备 原料的粉碎工艺为：煤矸石、炉渣等由场外运入厂内堆场，通过装载机倒入板式给料机定量均匀给料（大块物料首先用 400600 颚式破碎机处理），块状适中的煤矸石等物料经皮带输送机送入 9090 环锤式破碎机破碎后，筛分进入细碎破碎机，细碎后颗粒粒径3mm 的达 95%以上。然后添加经过轮碾处理的粉煤灰及辅助原料并经搅拌机加水搅拌、混合。2.原料陈化处理 经处理后的原料再通过胶带输送机运到陈化库顶部的可逆移动配仓布料机上，按一定规律均匀的堆存到陈化库中，其作用是使原料中水分均匀化程度提高，使原料颗粒表面和内部性能更加均匀，更趋一致，使颗粒变得容易疏解，提高可塑性使物料的成型性能得到提高

25、。3.挤出成型 挤出成型设备是多孔砖生产线的主要关键设备。按该项目双鸭 XX 方公司原料性能，选用国内引进、消化、改进的双鸭 XX 方公司产的 JKY55/554.0 节能紧凑型双级真空塑挤砖机。具体工艺为将经过陈化的物料由液压多斗挖土机装运胶带输送机上运到车型车间的箱式给料机处，定量向高速15/45 细碎对辊机进行辊碾，处理后的混合料送入双轴搅拌机，原料通过再次加水搅拌，使其成型水分与性能满足成型需要。双级真空挤出压力达到3.8MPa，真空度值达到0.092MPa。挤出的泥条经自动切条机、自动切坯机切割成需要规格的砖坯，再通过分坯运坯机用人工码坯。4.干燥和焙烧 码有砖坯的窑车通过窑车运转系

26、统完成窑车在储存段、干燥段、焙烧段的运行。装有砖坯的窑车经过预存后运送到干燥段进车端摆渡车上，通过液压顶车机将窑车顶入干燥窑内。本项目采用一次码烧工艺，干燥室单通道断面尺寸和焙烧隧道内宽同为 3.8 米，属大断面微弧顶隧道干燥室；焙烧隧道窑窑体结构为微弧顶结构，设在排烟系统、余热系统、冷却系统和车底压力平衡系统。该隧道窑断面尺寸大、产量高、温差小、保温性能好。隧道窑设有温度监测系统，保证了热工参数的稳定。通过出口拉引机及回车牵引机将载有经过焙烧的砖的窑车拉引到出车端摆渡车上，通过回车牵引机将载有砖的窑车运送至卸砖段，用人工将砖卸下并运至成品堆场，经检验合格后出厂。隧道窑排出的烟气，经处理后至

27、15 米高的烟囱达标排放。4.2 工艺流程 烧矸石烧结多孔砖生产工艺流程见图如下。16/45 4.3 原料特性 1、煤矸石 本项目所用煤矸石无特殊要求，但不能使用高铝、高钙、高铁、高硫煤矸石、炉渣 粗 碎 细碎筛分 粉煤灰、粘土 轮碾处理 搅拌混合 陈化处理 轮碾处理 高效搅拌 真控挤出 切条切坯 分坯码窑 一次码烧 成品堆放 蒸 汽 17/45 以及自然煤矸石，拟选用原料的松散容重约为 1.522g/cm3，化学成分实测见表 4-1。表 4-1 煤矸石化学成分 名称 si02 Fe203 Al203 Ca0 Mg0 烧失量 煤矸石 44.42 5.16 21.15 1.08 0.8 23.7

28、6 2.粉煤灰 本项目所有的粉煤灰原材料质量需满足建筑材料用工业废渣放射性物质限制标准和掺工业废渣建筑材料产品放射性物质控制标准的要求。拟先用粉煤灰主要化学成分见表 4-2。表 4-2 粉煤灰化学成分 3.炉渣 炉渣是锅炉煤在燃烧后排出的残渣，其本质特征和形成机理与粉煤灰基本一致，所不同的是其颗粒形态在烧结多孔砖中可用作骨料，对炉渣的基本要求是：510mm 以上的颗粒应少于 1015%，不含粘土块和有机杂质、铁块等杂物，含碳量小于 15%，体积稳定性能好且不含过烧石灰僵块。4.粘土 当地粘土是由直径0.0039mm、重结晶后0.01mm 的黏土矿物所组成的、疏松的、尚未因结成岩的土状觉积物。内

29、含黏土矿物、碎屑及各种伴生产矿物。粘土与水搅拌后具有可塑性，干燥后保持原来形状，焙烧后变硬，并具有吸水、吸附等性能。化学成分见表 4-3。名称 si02 Fe203 Al203 Ca0 Mg0 烧失量 煤矸石 48.16 5.01 22.09 1.68 1.48 15.26 18/45 表 4-3 粘土的化学成分 4.4 主要工艺设备 本设计方案设备选型原则为：既要满足生产高质量烧结多孔砖需要，又要价格适当低廉，因为砖瓦类产品属低价产品，若设备投资太大，必然使产品的生产成本大幅度提高，这将严重影响产品的市场竞争能力和企业的经济效益，根据以上原则，拟订主要设备选型见表 4-4。表 4-4 主要工

30、艺设备一览表 序 号 设备名称 规格型号 数 量 备 注 1 环锤式破碎机 9090 2 2 鄂式破碎机 400600 1 3 细碎锤式粉碎机 XCP10/0825 2 4 轮碾机械 180 1 5 链板式给料机 BGL800*4.5m 2 6 双轴搅拌机 SJ400 1 7 可逆配仓胶带式布料机 KNTD75650*30m 2 8 多斗挖土机 WTJ60 1 9 箱式给料机 XGJ800 1 10 双级真空挤砖机 JKY50/504.0 1 11 分坯运坯机 FYP*20m 1 12 隧道窑配套设备 110m3.7m 4 13 其它辅助与配套设备 46 化学 成分 si02 Al203 Fe

31、203 Ca0 Mg0 Na20+k20 S03 有机质及 化合水 含量（%）5580 720 315 015 03 15 03 315 19/45 14 合 计 66 主要工艺设备参数为：双级真控挤砖机 1 台 型号 JKY55/554.0 产量 1500020000 块/小时 许用压力 3.5MPa 装机容量 挤出机 50KW 搅拌机 15KW 双轴强力搅拌机 1 台 型号 SJ400/60 生产能力 2535 立方米/小时 装机容量 35KW 搅拌槽长度 300mm 双轴中心距 360mm 4.5 干燥与焙烧设施 4.5.1 干燥 该条生产线配设 2 条干燥系统，干燥室采用大断面（与窑断

32、面相同）逆流式隧道干燥室，坯体的运动方向和热介质的运动方向相反，通过湿坯和干燥介质的热湿交换，将成型好的湿坯脱水干燥达到隧道窑烧成的要求，为坯体的焙烧作好准备。1.干燥室的技术要求：A、干燥室能将成型的湿坯干燥达到含水率小于 6%的干坯；20/45 B、干燥室的产品合格率应达到 98%以上；C、干燥热介质来源于隧道窑，不用再配置其它的供热设备，余热利用率高；D、干燥室的产量要能够满足后序设备产量的要求；E、干燥室的操作要灵活方便，简单易掌握；F、干燥室的建设费用要严格控制不能投资太大。4.5.2 焙烧 焙烧设计为全内燃，采用大断面一次码烧隧道窑，共设置 2 条。该窑的高度比较小，能够保证窑内温

33、度的均匀性，减少窑内的上、下温差，使坯体在均匀的环境中进行烧成，确保产品的外观和内在质量一致。1.对隧道焙烧窑的要求：A、能将入窑含水率在6%以下的干坯烧成符合国际要求的成品砖。B、焙烧合格率应达到 98%以上。C、隧道焙烧窑应系统完整、结构合理、操作灵活、简单易懂。D、隧道焙烧窑投资要适中，不能太高。2.隧道窑的设计依据：A、项目的生产规模 B、根据该项目所作的原料的物料的烧成性能指标 C、按国家标准对烧结砖外观及内在质量要求的条款，必须达到一等品、强度 MU15 的要求为设计依据。D、根据设计要求生产多种规格、品种。3.隧道焙烧窑的主要技术参数：21/45 A、窑长 155 米 B、窑内宽

34、 3.8 米 C、窑净高 3 米 D、产量 9000 万块 E、烧成周期 30 小时 F、烧成温度 9501050 G、坯体入窑水分 6%H、烧成成品率 98%I、冷却通风温度 室温 J、排烟温度 5080 K、窑内容车数 35 辆 L、冷却方式 集中风冷 M、窑车规格尺寸 4.353.70.82m N、每车码坯层数 20 层（中间较高处）O、每车码坯数量 约 8000 块（折标砖）/车 P、排烟方法 机械排烟 R、排烟方式 分散排烟 S、余热利用方式 送至干燥室 T、窑数量 四条双通道 4.隧道窑结构 该隧道窑采用砖混结构形式 A、窑顶采用微弧顶顶结构。22/45 B、窑墙采用直墙承重，外墙

35、为红砖砌体斜墙，高温带内部为耐火砖，中间保温层为保温棉毡。C、各段所用材料，根据窑内的温度分布选用材质。D、窑基础为钢筋混凝土基础。E、窑门为全钢结构门。4.6 产品质量指标 1、产品规格 主要产品规格为 240mm115mm90mm 多孔砖，可同时生产 240mm115mm53mm 标准砖。并可视情况而生产其它规格尺寸、不同用途的产品。2、产品性能及 技术要求 产品性能：烧结多孔砖按GB13544-2003标准，抗压强度分为MU30、MU25、MU15、MU10 五个等级，本产品设计强度登记不低于 10Mpa，产品分优等品、一等品和合格品三种。尺寸允许偏差、外观质量、物理性能符合GB1354

36、42003 要求。第五章 环境保护 5.1 环境保护依据 23/45 1、中华人民 XX 国环境保护法；2、中华人民 XX 国大气污染防治法；3、中华人民 XX 国环境噪声污染防治法；4、建设项目环境保护管理办法；5、建设项目环境保护设计规定；6、大气环境质量标准（GB3095）中的二类标准；7、污水综合排放标准（GB8978）中二级标准；8、XX 省大气污染防治条例；9、XX 省工业固体废物污染防治条例；10、XX 省地表水域水环境管理区域方案。5.2 施工期环境保护措施 根据项目所在区域的环境功能与敏感程度及项目可能带来的环境影响X 围与程度，确定的环境保护目标是建设项目周围的环境空气。施

37、工中应有针对性的环境保护措施，并必须在施工作业中组织实施。施工现场应建立相应有效的环境保护自我保证体系和信息网络，并经常运转；应有烟尘、噪声及环保管理工作的自检记录；采取多种形式环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念，经常进行考核检查，并做好记录。5.2.1 施工期大气污染的防治 施工过程中产生的施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。水泥和其它宜扬的细颗粒散体建筑材料，应安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防治遗洒、飞扬、卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。24/45 施工现场应结合厂区的永久道路布置施工道路。施

38、工道路的基层做法按设计要求执行，二层可分别采用礁渣、细石、沥青或混凝土，以减少道路养成。应制定洒水降尘制度，配备洒水设备及制定专人负责。在易产生扬尘的季节，要洒水降尘。5.2.2 施工期水污染的防治 凡进行现场搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，废水经沉淀后可回收用于洒水降尘。现场存放油料，必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。5.2.3 施工期噪声污染的防治 施工现场应遵照中华人民 XX 国建筑施工场界噪声限值制定降噪制度。凡在施工中进行强噪声作业的，必须严格控制作业时间，一般不得超过 22 时。特殊情况需连续作业的，应尽量采取

39、降噪措施，作好周围群众工作，并报工地所在环保局备案后方可施工。对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度地减少噪声扰民。低噪声的施工现场应进行噪声值监测，可在夜间 22 时后进行抽检，监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法。5.2.4 施工期间扬尘的防治（1）施工期间应加强环境管理、贯彻边施工、边防护的原则。（2）施工现场只存放用于回填的土方量，多余的土方要及时运走，干25/45 燥季节要适时地对现场存放的土方洒水，保持其表面潮湿，以避免扬尘。在车辆运输过程中必须做到：工地内部铺洒水草袋防尘，车厢覆盖帆布防尘。（3）土方、砾石及混凝土搅拌机等产生扬尘的机械尽量设置在远离居民

40、区和机关单位的地方，以减轻扬尘对人体健康的影响。（4）如果施工现场需要使用混凝土搅拌机，则混凝土搅拌机要设在棚内，搅拌时要有喷雾降尘等防扬尘措施。（5）细颗粒散体材料要入库严密保存，搬运时轻拿轻放，避免麻袋破裂造成扬尘。（6）运输白灰、水泥、土方、施工垃圾等易扬尘物的车辆要严密苫盖，或采取其他措施，以避免沿途遗洒。（7）施工进出工地的车辆要对车轮进行清洗或清扫。（8）施工现场要围挡或部分围挡，以减少施工扬尘的扩散 X 围，减轻扬尘对周围居民和单位的污染。（9）高层垃圾用封闭垃圾道或容器运下，严禁凌空抛洒。5.3 营运期环境保护措施 5.3.1 主要污染源 本项目生产过程粉尘主要来自原料储存和粉

41、碎处理、配料混合、配料挖运与输送等过程，处理前排放量约 18T/a；隧道窑产生的大气污染物主要是亚硫酸雾，排放量约 31t/a；项目产生的废水主要为冲洗废水和生活污水，其中含 SS、BOD、COD 等污染物；固体废物主要是生活垃圾等，年产生量约36t/a；噪声主要来自破碎和成型设备。26/45 5.3.2 治理措施（1）粉尘与烟气 原料破碎、配置、输送等生产过程中的产生粉尘。设计中采取预防为主的原则，选择扬尘少的设备，物料输送尽量降低落差，加强封闭，减少粉尘外溢。各工艺环节的扬尘点均用滚到与袋式收尘器连接，经除尘处理后达标排放。另外，在总图设计中，原料堆场周围大量绿化，多种树木，通过绿化吸收好

42、额隔离粉尘。本项目对隧道窑烟气进行了回用，具有较好的节能与净化效果。其中培烧热烟气通过烟道送入干燥段与湿坯接触，对烟尘具有一定沉降作用，出口烟气再经过脱硫除尘器处理，并经高度不低于 15m 的烟道排放，低于GB9078工业炉窑大气污染物排放标准其它炉窑表 2 二级标准中有关限值要求，实现达标排放。（2）废水 生活废水经过化粪池处理达标后就近排入厂区相邻的农田内，作为灌溉用水。清洗设备废水和地面冲洗水先经过隔油井处理，清楚其可能带入的机油后，进入沉淀池将灰渣沉淀，清水送至原料制备配料用，沉渣则用人工定时清理，作为制砖原料加以利用。（3）噪声 本项目的噪声主要来自各种机器、泵等设备，为此在设计中采

43、取以下措施：在总图设计上尽量做到布局合理，使噪声源远离居民区。尽量选用低噪声设备。27/45 在产生噪声设备的车间，设置具有隔音措施的值班室。将产生噪声设备的厂房做成封闭式维护结构，使噪声得到一定程度的吸收和隔绝，并在厂区尽量扩大绿化面积，利用植被降低噪声影响，减少传播距离。此外粉尘车间为两班工作制，避免了噪声在夜间对周围环境的影响。5.3.3 绿化 本项目绿化面积 350，在工程建筑物四周应进行尽可能绿化、种植适合当地条件的树木和花卉。绿化指数应最大限度地要求，除去硬化的道路和地面外，全部绿化成为绿地或乔木、灌木花地和花卉。形成绿色环抱中的生产企业。厂区内的原料堆放和成品堆放应尽量密码限制面

44、积，仓库和堆场的周围也应进行装饰，与厂房建筑协调。厂区硬化道路不宜太宽，路旁种植高大树冠的行道树，成林好偶树冠全部覆盖路面，既美化厂区环境，又起到除尘、阻噪降噪的作用。5.3.4 其它措施（1）严格选择合理设计、高质量的施工企业，既要保证工程质量避免资源浪费，又要保证环保治理设施的可靠、安全。（2）建立健全环保机构及人员设置，加强环保治理设施的管理，确保设施的处理效果不低于设计标准。（3）重视环境管理工作，从原料、生产工艺、能源消耗、污染物排放及措施几方面贯彻清洁生产，促进环保达标工作。（4）重视环保设施操作人员技术水平的提高，通过培训等方式加强一线操作人员专业素质及能力。28/45 5.4

45、环境保护设施 环境保护设施除建筑工程上的设施外，其主要设备包括除尘点除尘设备：原料制备车间装备 HMC-80 脉冲单机收尘器 1 台。配料车间装备 LPM6A-180 袋收尘器 1 台。第六章 劳动安全与工业卫生 6.1 基本情况 本项目可能的有害因素主要包括：物料粉碎、储存运输过程中连接处29/45 的落差，以及跑、冒、滴、漏形成的粉尘；破碎机、成型机运转产生的噪声；干燥、培烧车间的热源及全厂用电的电源，均存在引起火灾的可能；机电设备事故、动力线等绝缘性变化是电伤、雷击隐患；场内物流运输频繁，可能造成混乱和阻塞，存在交通隐患。项目建设和实施应坚持以防为主，将有害因素控制在安全 X 围，达到文

46、明、安全生产的目的。6.2 有关安全生产和工业卫生的标准规 X 1、建筑设计防火规 X GB50016-2006 2、安全标志 GB2894-2006 3、粉尘防爆安全规程 GB15577-1995 4、生产过程安全卫生要求总则 GB12801-1991 5、工业企业设计卫生标准 GBZ1-2002 6、中华人民XX国职业病防治法 （2001.10.27）7、工作场所有害因素职业接触限 GBZ2-2002 8、中华人民 XX 国安全生产法 2002 年 6 月 29 日起实施 6.3 综合防治与防护措施 1.防机械伤害和跌伤 厂房内楼梯、平台等周围均按现行的有关规程、规 X 规定，设置栏杆 和

47、盖板。2.防化学伤害 车间等设置良好的自然通风与强制机械通风装置，防粉尘引起职业性肺病等伤害。3.防机伤、摔伤 30/45 所有设备和工作等布置均留有足够的检修空间，运行设备均设置防护罩，机旁设紧急停车开关，以应急需，每个阶梯段的高毒不超过 4.5 米，并设扶手。4.防暑防寒 生产车间及办公室等，夏季均配冷风扇，冬季配备取暖设备，工厂按季节给职工发放防暑防寒用品。5.防噪音，声源控制 首先选择噪声声级满足国家规定的生产厂家的产品设备，同时采取消音、隔音、绿化等防振减噪措施。个人防护采用必备的劳保用品。6.运输安全 厂区道路应设计为环形通道，采用双半道，路面宽度约 7 米；为便于夜间工作，在厂区

48、内和成品堆场配设照明装置，厂内坑、沟设置围栏和盖板等防护设施，门卫责任到人，使物流有序，速度稳妥，保证人车安全。7.劳动安全及工业卫生监测机构 根据规 X 要求，设置劳动安全及工业卫生监测管理机构（1-2 人），可与环保监测机构相结合。负责职工的身体健康，职工的身体检查、体检档案的保管等。定期进行作业场所的环境监测。对职工进行安全和工业卫生培训教育。8.劳动安全与工业卫生监测站、安全教育 按劳动安全与卫生监测设置规定和安全教育室设置规定要求进行监测站、教育机构的设置，初步考虑同环保监测站统筹规划，并按规定要求配置监测及教育设备，保证在生产运行过程中对生产安全和工作人员的生产31/45 环境进行

49、监测，以监督生产，保证在生产过程中符合环保、劳动安全与工业卫生要求。第七章 节能 7.1 项目的综合节能效益 本项目是利用煤矸石烧制多孔砖，无论是从煤矸石的利用还是代替粘32/45 土砖都是一个节能工程。一方面煤矸石闲置占用一定的资源，再者制作粘土砖又破坏土地，因此该项目可节约土地资源，煤矸石烧结多孔砖在培烧过程中可加入大量煤矸石，利用其自身的发热量，与粘土砖相比，能耗大幅度降低。在工艺技术选择上，本项目采用一次码烧隧道窑，达到的节能效果包括：1.提高砖的孔洞度 本项目所生产的多孔砖产品，孔洞率一般为 25-40%，与实心砖相比，可节约能源 25%以上。2.利用煤矸石发热量 本项目采用内燃培烧

50、技术，主要利用制砖过程添加的煤矸石（次煤）自身含有的热量，大幅度减少了优质煤用量。3.余热利用 将烧砖自然产生的热量充分利用。首先干燥段的热源全部来自焙烧段的余热，不需外加热源，其次通过高效热交换器利用窑炉余热产生热水，为厂区提供生产、生活采暖水及洗浴用水。4.提高热效率 一次码烧隧道窑各段采用不同的耐火及保温材料、不同结构，以增加窑体热阻、减少热损失，同时采用窑蜜蜂措施减少窑体漏气。其中焙烧段是采用最新的轻质耐火纤维毡绝热材料挂装而成的窑体，能满足高温焙烧并保持恒温，烧结温度高、热利用效率好；焙烧所产生的烟热、换热、余热可直接送往干燥段干燥砖坯。采用多种措施可最大限度地降低热能耗损，提高窑炉