天然气管道通球试压方案.pdf

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1、 六环路天然气工程京包联络线 通球试压方案 北京城建道桥建设集团有限公司 六环路天然气工程京包联络线项目经理部 2014年9月3日 目 录 一、编制依据.3 二、工程概况.4 三、主要施工方案.5 四、具体施工方案.5 4.1 清管施工.5 4.2 设备要求.6 4.3 清管示意案图.7 4.4 设备施工场地.7 4.5 清管施工步骤.7 4.6 清管技术要求.8 五、试压.9 5.1 施工准备.9 5.2 试压流程.9 5.3 施工前准备.9 5.4 管道试压.10 5.5 试压质量管理措施.11 5.6 试压安全.12 5.7 管道吹扫.12 5.8 管道试压.13 六、基本设备、机具及材

2、料表.13 七、项目组织机构.14 7.1 项目部组织机构图.14 7.2 项目部分项职责.14 八、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制.15 8.1 应急组织机构.15 8.2 警急情况应急预案.16 九、交工资料整理.20 十、附图.21 一、编制依据 1.1.1迎宾路次高压 A 调压站联络线工程设计施工图纸；1.1.2 施工现场的实地考察信息资料；1.1.3 主要规范及标准 施工采用的主要规范、标准一览表 序号 规范、标准名称 编号 1 城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33-2005 2 油气长输管道工程施工及验收规范 GB503692006 3 油气输送管道穿越工程施工规范

3、 GB504242007 4 石油天然气建设工程施工质量验收规范 输油输气管道线路工程 SY 4208-2008 5 石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范 SH 35012002 6 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 7 工业金属管道工程施工及验收规范 GB5023597 8 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB5018593 9 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50264-97 10 工业金属管道设计规范 GB50316-2000 11 钢制对焊无缝管件 GB/T12459-2005 12 钢板制对焊管件 GB/T13401-92 13 钢结构

4、工程施工质量验收规范 GB50205-2001 14 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 15 城市燃气用螺旋缝埋弧焊钢管 CJ/T3022-1993 序号 规范、标准名称 编号 16 高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管 CJ/T114-2000 17 高密度聚乙烯外护管聚氨脂硬质泡沫塑料预制直埋保温管 CJ/T145-2001 18 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 19 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 20 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 21 工业金属管道工程施工规范-条文说明 GB50235-2010 22 北京

5、市市政工程施工安全操作规程 DBJ01-56-2001 23 市政基础设施工程质量检验与验收统一标准 DBJ01-90-2004 24 市政基础设施工程资料管理规程 DB11/T808-2011 25 建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准 J10337-2004 二、工程概况 北京市怀柔区迎宾路次高压 A 调压站联络线工程，设计压力为中压 A（0.4MPa）,管道材质为 Q235B，管线全长约 3561 米,管径为 D406.4*8.0。管线起点在 迎宾路次高压 A 调压站，末端在 凤翔路大地怀东供气站，敷设在现状怀耿路。该工程由北京燃气怀柔有限公司投资建设，施工方由北京

6、市宣武华厦市政工程有限责任公司项目部负责，通球吹扫及气压试验及北京德瑞通达管道清扫有限公司实施。整段天然气管道进行清管试压。根据设计及施工规范的要求，首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。三、主要施工方案 为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工，根据本工程管道沿线情况决定整体进行通球、试压。根据北京燃气怀柔有限公司的有关技术人员交底，对迎宾路次高压 A 调压站联络线管线通球试压工程，全线不分段整体施工。总体方案如下：首先对管道进行通球，通球后进行气压强度及严密性试压；试压完毕后，工程完工。当管道试压无法满足采用水做强度试验介质时，在主管部门批准的前提下，依据燃气输配

7、工程设计施工验收技术规定DB11/T302的规定，采用压缩空气作为强度试验介质，试验压力为 1.5 倍设计压力，试验压力为 0.6.Mpa，稳压时间不小于 4 小时，并刷漏检查，无泄漏为合格；严密性试验采用压缩空气作为试压介质，严密性试验压力为 1.15 倍设计压力，即 0.46Mpa，稳压 24 小时，修正压力降小于 133Pa 为合格。在试压前，应采用清管器对试压管道进行清管扫线，并不少于两次，当通球扫线的吹扫口的气体无铁锈等杂物时则认为合格。四、具体施工方案 4.1 清管施工 4.1.1 清管器的选择 应选择采用设计规定的清管器，其应适用于清管三通和清管弯 管。选择携带发射装置的清管器，

8、并配备探测与接收装置；清管器形状为“皮碗状”和“直板状”；材质为具有耐磨性，适合于长距离清管的聚胺酯体；清管器过盈量为 58%。使用数量分别为 2 台。其形状简图如下：“皮碗、直板清管器 注：采用“皮碗、直板”混合型清管器清除固体碎屑。（a）为保证清管的顺利进行，根据长输天然气管道清管作业规程SY/T63831999 计算，结合我公司多年的施工经验，本工程要求管道每分钟进气量10m/min。（b）本工程采用“一候一”的通球方法，即通一个球，一个球等候。当发生串气现象时可以立刻发射第二枚清管器。4.2 设备要求 移动式空压机，提供推动清管器的气源，各参数如下：压 力：010MPa 排气量：螺杆式

9、压风机 20 m3/min（一台）4.3 清管示意案图 4.4 设备施工场地 根据我公司人员对管线首末端场地考察，清管首端选在 凤翔路大地怀东供气站 T90 处 ，场地需要 200 个平方施工场地。设备摆放位置原则上为离管线首端 10 米范围之内（设备进场，首末端现场由甲方负责协调）。4.5 清管施工步骤 4.5.1 施工工序 空压机进场 现场临时管线焊接 主要点监测 发射第一枚清管器 收球、清除杂物 发射第二枚清管器 收球、清除杂物 4.5.2 二遍采用“皮碗、直板”混合型清管器，目的是为了把管道内的淤泥、污物等其它杂质清出管道。4.6 清管技术要求 4.6.1 用空气压缩机以空气为动力推动

10、清管器进行清管，将清管器的速度控制在每小时 3-4km 之间。发球筒首端装有压力表，每间隔15 分钟记录压力表数据，掌握清管器运行情况，以便出现问题及时处理。4.6.2 通常清管运行压力在 0.05-0.8Mpa 之间（过弯头、穿跨越段或遇到爬坡时或管中有水等障碍物时压力有可能会增大）。4.6.3 当在进气量没有减小的情况下，推球压差不增加，并且计算清管器运行距离远大于实际运行距离，可视为清管器漏（串）气。发生漏（串）气的原因主要有以下两种：（1）清管器过盈量太小，与管道之间的密封不好；（2）首端进气量偏小。此时可通过三种方法解决：a、再发射一个过盈量更大的清管器；b、发射封堵器进行封堵；c、

11、增大管道进气量。4.6.4 管道清管标准：当清管器到达清管末端时，清管器主体没有发生严重变形，保证管道内部通畅清管器拿出后，在排污口无杂物堆积、无水流出即为清管合格。五、试压 5.1 施工准备 5.1.1 实验压力的确定 本方案采用空气作为试压介质，进行气压试验,根据设计要求管道强度试验压力需达到 0.6Mpa，严密性试验采用压缩空气压力需达到 0.46MPa。5.1.2 试压设备采用：螺杆式压风机压力：01.0MPa；排风量：20m3/min；使用数量：1 台 5.1.3压力表等级 压力表等级不低于 1.5 级，量程为最大实验压力的 1.52 倍，最小刻度至少为 0.1Mpa。5.2 试压流

12、程 设备进场 临时管线连接 压力仪表安装 开始打压 升压 稳压 泄压 清扫现场 5.3 施工前准备 a、试压前，将合格的封头分别安装在准备试压的管道两边。b、压力计量器具的安装 试压前压力表应经过校验合格，压力表的量程为 1.0Mpa 压力表，精度等级不小于 1.5 级，压力表在试压管道的首末端各安装一块。c、检查及升压 在强度试验开始前，要对所用的试压头进行检查，确认所有的部件都状态良好，达到工作压力要求。同时要彻底检查试压头，确保所有的垫片，0-形环，管件，阀门和组件无漏，无损，达到所有的安全要求。5.4 管道试压 5.4.1 关闭前后所有放散阀，进行升压。升压时注意缓慢增加试验压力，第一

13、次缓慢升压到试验压力的0.3 倍，稳压 30min，观察压力是否下降，检查漏气情况和系统完整性，经检查没有问题后继续升压到实验压力的 0.6 倍，然后稳压30min，再次检查各连接部分是否有泄露。如果完好则升压到试验压力。管道试压技术要求对试压过程中的温度、压力进行 24h 记录；密切注意压力变化，时刻掌握管内压力状况。5.4.2 当强度试验时，压力达到试验压力 0.6MPa 要求后进行稳压，稳压 4h 后以压降不变的为合格。5.4.2 在整个试验过程中，安排人员对管道定期进行巡线，检查外部管道和管件有无泄漏，保障试压段内的人员安全，保障试压管线上工作通讯的畅通。5.4.3 管道卸压 a、强度

14、试压合格后，管道卸压至严密性试验压力，从末端放散阀进行卸压，减压的整个过程要注意安全。b、当卸压至严密性试验压力时，安装压力表，进行严密性试压。介质为压缩空气，试验压力为 0.46MPa。试压时应匀速升压，速度不应过快，升压至试验压力的 0.3 倍和 0.6 倍压力时，分别停止升压，稳压 30min，并检查系统有无异常情况，若无异常情况，继续升压至试验压力，稳压后，开始 24 小时的严密性稳压，整个稳压过程中，每小时观察压力情况，并作好相关记录。5.5 试压质量管理措施 5.5.1 应审查试验的全套设备，材料保证书及所附的系统清单。试验装备的压力等级与试验要求相符。管道系统的装配与经批准的图纸

15、及规定相符。5.5.2 应审查管道系统焊接的原始记录以确保：全部管道系统的焊接，包括无损检测都在气压试验前已经完成。5.5.3 管道分段试压采用空气为试压介质。5.5.4 试验的环境温度应符合标准规定。5.5.5 强度试压稳压时间和压降符合规范规定。5.5.6 如果发现了漏点，应建立一附设的清单并标记该点，然后按批准的过程进行修复，在修复后，此段应按本节的上述步骤重新试压。5.6 试压安全 5.6.1 技术要求安全可靠，承压部件尽可能使用硬连接。5.6.2 流程连接中，空压机与试压头之间临时管线采用的连接管要使用无缝钢管。5.6.3 试压前，对所有试压部件进行检查，确认其处于良好的状态，达到安

16、全要求，确认与试压无关的工艺管线进行隔离，对检查中发现的问题进行处理，最终确认试压装配得当。5.6.4 在试验稳压期间，对管道进行巡线，检查外部管道和管件有无泄漏，保障试压段内的人员安全，保障试压工作人员通讯的畅通。巡线人员与管道中心距离应大于 6 米。5.6.5 管道卸压：试压工作达到标准的试验结果后，尽快按照一定的速率减压拆卸所有现场的临时接头和仪表，减压的整个过程要特别小心。应注意试压段高点位置的减压。5.7 管道吹扫 5.7.1 当本段试压合格后，需要再次对管线进行一次清管吹扫，本次清管吹扫的目的是把管内的残留杂质以及锈等清理出去。管道吹扫技术要求全线系统畅通。关闭压力表阀，注气阀，打

17、开末端放空阀，启动首端压风机进行吹扫作业。5.7.2 管道吹扫标准，泡沫清管器到达末端时，无污物排出，最后一枚泡沫清管器无严重的污物为准。5.7.3 泡沫清管器完成后，在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5 分钟内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。5.8 管道试压（1）本质量检验标准参照 CJJ33-2005 城镇燃气输配工程施工及验收规范执行。（2）强度试验压力稳压 4h，在管件连接处或焊缝处涂刷中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检查，若无泄漏、无压力降，则气压强度试验为合格。（3）气压严密性试验稳压 24h，气压严密性试验期间，在管件连接处或焊缝处涂刷中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检查，每

18、1h 记录一次压力和实际时间，压力降小于 133pa 时为合格。六、基本设备、机具及材料表 施工用基本设备、材料配备一览表 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注 1 螺杆式压风机 20 m3/min 台 1 2 工程车辆 辆 1 3 施工工具 套 若干 4 电焊机 台 1 5 气焊工具 套 1 6 直板皮碗混合清管器 406.4 个 2 7 泡沫清管器 406.4 个 2 8 针形阀 10 Mpa 个 4 9 压力表 1.0Mpa 块 4 10 高压管 米 20 11 柴油 吨 若干 12 临时管线 米 若干 七、项目组织机构 7.1 项目部组织机构图 7.2 项目部分项职责 项目经理：项

19、目部负责人，全面负责工程的技术、质量、安全、协调及施工进度情况。技术负责人：a、负责该项目工程中所应用的技术工艺、手段；b、对工程过程中数据、资料控制、分析；c、明确对技术操作人员的要求。物资负责人：负责其职责范围内的物资及时供应，确保工程按计各专业施工组 项目经理 技术负责人 质检员 物资供应责任人 HSE 负责人 对外关系协调 划进行。安全负责人：a 负责对上岗人员的安全教育及考核；b 检查安全措施是否完善，防护设施、通讯设备、车辆的落实到位情况；c、对各作业人员明确安全要求；质检员：a、负责该项工程中所用监测检验设备的运行；b、对施工过程中所涉及的数据收集、记录、保存；c、提供完整监测资

20、料。对外协调人：负责处理与工程各方的关系，保持良好的沟通状态。各专业施工组：按照方案和操作规程进行工程施工的专业施工组。八、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制 根据本工程的实际情况，我公司将有针对性地对施工过程中可能造成安全事故的情况及各种风险进行了认真的分析，提出了针对性强的处理措施及应急预案，采用多种措施以降低施工过程中出现的风险，确保本工程的顺利实施。8.1 应急组织机构 在施工中成立以项目经理为组长，总工程师、生产副经理、行政副经理为副组长以及各部室人员参加的领导小组，及时解决出现的问题。根据现场情况，有针对性地采取应急措施。办公地点设在通球吹扫项目工程部。8.2 警急情况应急预

21、案 8.2.1 事故处理流程图 项目应急小组组长 发生事故地点 1、发现事故危险人员立即紧急呼救，同时切断电源、气源。2、判断事故情况，在不危及人员生命的情况下，应急人员入场进行了救灾。应急人员集合待命 启动应急反应程序 项目应急小组组长 建设单位代表 建设单位 报告 建议 报告 建议 事故是否严重 组织人员抢救 结 束 紧急求救 开始医疗急救程序 进行事故调查 8.2.2 人员受伤急救流程图 8.2.3 对主要的紧急情况和突发事件的识别 在组织施工生产的过程中，我公司将根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例及相关规定要求，贯彻“安全第一，预防为主”安全生产工作方针，对以上分析

22、的主要的紧急情况和突发事件的预防与控制，将从安全技术、安全教育、安全管理等受伤人员是否严重 通知指定医院 组织人员抢救 结 束 将伤员送往指定医院 紧急求救 开始医疗急救程序 进行事故调查 项目应急小组组长 发现人员受伤地点 1、发现受伤人员立即紧急呼救。2、判断伤员受伤程度，在不危及人员生命的情况下，召集救护人员进行急救。救护人员紧急到场 项目应急小组组长 启动应急反应程序 将伤员转移至指定地点 建设单位代表 建设单位 三方面入手，采取相应措施、应急预案，以减少安全生产事故的发生，并在发生安全生产事故时，及时进行应急救援，最大限度地降低生产安全事故对项目经理部和施工单位人员所造成的损失。8.

23、2.4 紧急情况救援工作制度（1）紧急救援例会制度 每月由项目经理部应急救援领导小组对工作情况进行小结，组织召开一次小组成员会议，针对存在的问题，积极采取有效措施加以改进。（2）紧急救援值班制度 每天安排人员值班领导和值班员同时值班。在值班室墙上张贴每日值班人员表、急救电话 120、求救帮助电话 110 和 119。值班人员要坚守岗位，认真做好值班记录，如有问题立即通知生产安全事故应急救援工作领导小组成员，及时进行处理。（3）紧急救援培训学习制度 工程中标后一个月内对现场施工人员进行生产安全事故应急救援培训，模拟应急事件的处理过程，保证一旦发生事故，现场人员能及时应变，指挥机构能正确指挥。（4

24、）紧急救援检查制度 每月组织一次应急救援工作检查，及时调整应急救援工作内容，以适应施工生产的实际情况，对发现问题及时纠正，限时整改。（5）紧急救援器材、设备维修保养制度 各项应急救援器材（如灭火器、消火栓）、设备(如：车辆、梯子、临时包扎所需药品等)必须齐全有效，并进行经常性维修、保养，保证应急救援时正常运转。（6）紧急救援上报制度 现场发生紧急事件时，应立即逐级上报，程序如下：现场事故发现人向所属施单位生产安全事故应急救小组报告项目经理部生产安全事故应急救援工作领导小组公司生产安全事故应急救援领导小组市级生产安全事故应急救援体系有关部门。8.2.5 紧急情况的应急准备（1）安全事故组织机构及

25、其职责 针对试验过程中可能出现的各类生活安全事故，在充分分析可能导致生产安全事故发生的危险源基础上，成立各类生产安全事故领导小组，在事故发生时能及时实施应急救援与处理，最大限度地降低生产安全事故对项目经理部和参施人员所造成的损失。（2）培训与演练 为保证各类生产安全事故应急预案能有效实施，生产安全事故领导小组应负责主持、组织项目经理部的各类生产安全事故应急响应与救援的模拟演练，并组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整”或更新并予以保持。（3）应急物资 配备必要的应急物资，并对其进行维护、保养，加强日常管理。物资种类 名称 急救类 各种药品、包扎用品 防火类 各型灭火器、消火栓、水龙带 防水灾类 砂袋、潜水泵、水管、铁锹 其他 绳索、风机、氧气瓶、电筒、充电工作灯、油灯等 九、交工资料整理（1）开工报告（2）管道通球记录（3）管道试压记录（4）竣工报告 十、附图 （注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）