机电技术标.pdf

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1、三、施工组织部署 1.施工组织 2.施工布置原则 3.施工配合 4.施工进度计划 5.施工组织协调 6.主要材料进场计划安排 7.主要劳动力计划安排 四、分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求 1.特殊工序施工技术措施 2.电气工程施工程序及施工方法、技术要求 3.管道工程施工方法与技术要求 五、主要施工管理措施 1.经济技术指标 2.保证工期措施 3.质量保证措施 4.安全技术措施 5.消防保卫措施 6.现场文明施工管理措施 7.成品及设备部件的保护措施 目录 8.现场的材料供应和管理措施 9.降低成本技术措施 10.技术保证措施 第六章 环境保护措施 第七章 服务承诺 第八章 竣工验收

2、第九章 结束语 第一章 工程概况 1.工程简介：本工程位于深圳罗湖区宝安南路 188号华润中心万象城 4楼442号铺,（1个含五层+1 层地库的大形,商场以上为一幢约 25层高之住宅塔楼）,该商铺位 4楼,现营家庭 用品,面积约 1060平方米,将要改装成一个购物广场,工程分两期进行,每期约 占50%地面积,当1期工程完成交付业主使用后随即开展第 2期工程,第1期的完工 日期须于 2010年4月26日前完成,全部工程完成约在 2010年6月 10日。本工程水电 暖设施齐全，设有以下主要安装内容：照明、电视电话、网络、等系统。2.工程特点与难点 2.1 施工工期要求：工程合同总工期为 32天。2

3、.2 施工质量标准高：工程的结构质量目标为优良。2.3 该工程内部设施比较完备，主要包括各种卫生器具、给水排水系统、采暖系 统、灯具、开关插座、弱电等，各专业系统配套齐全，质量要求高。为此，在安 装施工过程中，应结合本工程的结构特点，配合好土建的结构施工，统筹安排，协调配合，优质高效地完成安装任务。2.4 本工程须于夜间商场结束营业时间后进行施工,许可的施工时间预计为晚上 12时至次日早上 6时,其余时间只能在有限度情况下做一些非噪音/非滋扰性的工 作；尽管在晚 12时至早上 6时是正常之施工时间,但如果施工过程产生之噪音或任 何滋扰对商场仍有影响,承包方必须配合及采取适当操施将滋扰减至最低。

4、第二章 编制本施工组织设计方案的依据 1、深圳发展银行容桂支行装修及水电工程设计图纸 2、国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001。3、国家标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001。4、国家行业标准建筑内部装修设计防火规范 GB50222 95。5、我司编制的 ISO9001 程序管理文件中施工管理程序、现场施工管理规 章制度及作业指导书。第三章 施工组织部署 1.1 项目施工组织系统 项目经理由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式 GB/T19001ISO 9001 标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业 管理和计算机

5、相结合的科学管理体制项目经理部按照公司颁布的项目管理手册、质量保证手册、册、项目技术管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册 执行。项目管理体系及职能图见后附表。根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。2.施工布置原则 2.1 集中力量保重点，保工期，在人力物力、机械上给主体安装以充分保证，专 业管理工作人员要协助指导项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面的协调 配合。2.2 组织配合施工，穿插作业，重点部位重点抢工。在土建施工作业期间应配合 组织抢工安装。组织穿插安装相关项目作业，组织内部各工种平衡流水作业，以 达到土建、安装各工种之间互创

6、施工条件，确保工程总体进度。2.3 推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。安装作业施工中，要 大量采用电动、液动小型工具，通风管加工采用机械加工，各种管道及设备安装 时尽量采用机械吊装，提高机械化作业水平。2.4 由于工程量较大、工期短、土建安装交叉作业多，其主要施工程序和施工方 法以及工程进度一般应按本设计执行，但可根据施工进度的变化做适当的调整。3.施工配合 3.1 安装各工种之间的配合 3.1.1 管道工程与电气、弱电配合。根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让 大管道的原则，确定和调整本工程管道和电气线路的走向及支架、灯具的位置，以便给其他工种创造更有利的条件。3.1.2 隔

7、热保温施工。按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，验收合 格后交保温作CI 工作手 业，安装一个系统试压一个系统，验收一个系统，保温一个系统。3.1.3 油漆配合。施工中各种管道、支架、风管，先除锈刷底漆，待交工前按统 一色泽规定刷面漆，个别情况需全部刷完的由现场情况确定。3.1.4 设备安装与管道、电气的配合，设备订货应尽快就位、为管道配管，电气 接线创造条件。3.1.5 设备试运转与采暖调试的配合，设备试运转应由电工先将电机调试合格，设备试运转以设备钳工为主，电气、弱电配合，采暖调试则以专业技术人员为主，组成各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。3.2 安装与土建配合 3.2.

8、1 预埋预留配合，预留人员按预埋预留图进行预留预埋，预留中不得随意损 伤建筑钢筋，与土建结构矛盾处，由技术人员与土建协商处理，在楼板、地面内，错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未做楼地面前补埋，板上、墙上留设备 进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建有关单位商定土建留孔。（1）暗设箱盒及墙面上开关，插座的配合，暗设箱盒应在土建抹灰前，确定抹灰 厚度基准后进行，开关、插座应在装饰面层时配合施工。（2）设备基础留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，未达到 70%强度，不得安装 设备基础尺寸，位置及留孔由土建检查，安装复查，土建向安装办理移交手续。3）灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关插座面

9、板应做到位置正确，施 工时不得损坏墙面，如孔洞较大应先作处理，在装饰完后再装箱盖面板。（4）成品保护配合。安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中应注意对墙面和吊顶的保护以 防污染。通过建设单位与各单位协调共同搞好安装成品的保护，土建施工人员不得随意扳 动已安装好的管道线路，开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，不得随意取走 预埋管道的管堵。3.3 安装与建设单位的配合 3.3.1 建设单位供应的材料、设备，由建设单位按进度计划及时提供，到货计划 由施工项目班子提出，材料到场须经建设单位代表，监理及施工人员共同验收。3.3.2 图纸及设计变

10、更资料，由建设单位按规定数量及时提供、安装与设计的有 关事宜亦由建设单位协调。3.3.3 该工程委托社会监理公司对各专业进行施工监理，我们将认真服从监理公 司的安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等各方面都为监理工程师开展工程监理工作提供便利条件。3.3.4 建设单位按进度及时解决工程及订货材料款。3.3.5 在施工过程中建设单位和监理公司对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压均应请建设单位及监理有关人员参加验收。4 施工进度计划 4.1 项目班子应在土建、安装总体计划指导下，编制安装月旬施工作计划，各专 业向施工班组做好月旬交底，使班组

11、人员明确工作目标。4.2 专业工程师应按时参加现场指挥部会议，正式安装期间，项目部每周组织一 次由各专业工长、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭 接的有关问题。4.3 按建设单位和土建单位的规定参加工程指挥部的有关协调会，及时做好施工 配合有关事宜、组织力量抢工，实现土建、安装同步进行，以保证总体计划的实 现。4.4 主要系统的配合时间安排 4.4.1 电气部分（1）电气工程暗配管及配电箱等设备预留洞配合时间为：2000 年2 月3 日2001 年 12 月31 日。（2）电气工程桥架安装配合时间：2001 年2 月10 日 2001 年5 月5 日。（3）电气工程墙体配管

12、时间 2000 年12 月 5 日 2001 年4 月20 日。（4）电气工程管内穿线、电缆敷设时间 2001 年4 月22 日 2001 年6 月10 日。（5）灯具等电气器具安装时间 年6 月10 日 2001 年7 月30 日 配电箱等电气设备安装时间 年4 月15 日 2001 年7 月10 日。电气系统调试时间：年8 月1 日2001 年 8 月20 日。水暖部分:水、暖工程预留洞配合时间 年1 月3 日2000 年 12 月30 日。给排水、雨水、消防、采暖管道安装时间 年2 月15 日 2001 年6 月15 日。水、暖设备安装时间：年3 月1 日2001 年 5 月10 日。卫

13、生器具等部件安装时间 年4 月1 日2001 年 6 月10 日 水暖调试时间 年8 月1 日2001 年 8 月20 日。竣工清理 年8 月20 日 2001 年8 月30 日 2001（6）2001（7）2001 4.4.2（1）2000（2）2001（3）2001（4）2001（5）2001（6）2001 7)其他根据具体施工进度另行安排、调整 5 施工组织协调 工程施工过程是通过建设单位、设计、监理、总包、分包、供应商等多家单位合作完成的，如何协调 组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些 目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协

14、调好。制定图纸会审、图纸交底制度 在正式施工之前，项目经理部工程部、技术协调部和机电安装部的人员核对图纸，参加由建设单位组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工 文件，确保工程顺利开始。由总包方及时组织二次设计方对施工方的设计和图纸交底。建立周例会制度。在每周的固定时间召开由监理主持，建设单位、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于 设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。若遇到急需解 决的事情，可以立即找建设单位、设计、监理商讨解决。制定专题讨论会议制度。遇到较大问题时，建设单位、设计、监理、总包、有关 分包聚到一

15、起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。制定考察制度。我公司是 ISO 9002 体系认证企业，根据 ISO 9002 体系管理要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织建设单位、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的 分包、分供方。6 主要材料进场计划安排 6.1 配合结构部分材料进场时间为：2000 年1 月 1 日。6.2 电线、电缆进场时间为：2001 年 4 月 15 日 6.3 照明器具进场时间：2001 年 6 月 7 日。6.4 配电箱及其他电气设备进场时间为：暗设 2000 年10 月15 日 明设 2001 年 4 月

16、 5 日 6.5 其他电气设备进场时间为：2001 年3 月25 日。6.6 给排水、雨水及消防管道进场时间为：2001 年 2 月 10 日 6.7 水暖设备进场时间为：2001 年2 月27 日。6.8 卫生器具进场时间为：2001 年3 月30 日。其他材料进场时间随工程进度计划提前提供。7 主要劳动力计划安排 7.1 电气工程暗配管及配电箱等设备预留洞：电工 510 人。7.2 电气工程明配管配合：电工 510 人。7.3 电气工程管内穿线、电缆敷设：电工 1021 人。7.4 灯具等电气器具安装：电工 1526 人。7.5 配电箱等电气设备安装：电工 1525 人。7.6 电气调试：

17、电工 810 人 7.7 给排水、暖通工程预留洞配合：水工 15 人。7.8 给排水、雨水、消防等系统安装:水工：1525 人。7.9 给排水、消防、采暖等系统调试：水工 510 人。7.10 管道保温：水工 46 人。7.11 竣工清理：水工 510 人，电工 510 人。根据具体施工进度安排详细的劳力计划。第四章 分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求 1.特殊工序施工技术措施 1.1 本工程水电暖设施齐全，工序繁多，主要有以下工序：电气工程：水暖工程：1.2 特殊工序的施工技术要求及措施 1.2.1 特殊工序应编制详尽的技术交底。技术交底应严格遵守现行国家规范 及相应图集，交底内容要详

18、尽，具有可操作性，规定作业程序，施工方法，制定 技术措施。技术交底应直接向班组操作人员交底。特殊工序按设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标注好预留 孔洞、预埋管、预埋件的详细坐标、标高，并经本专业技术负责人签字。坚决做 到不漏埋，不漏留，不影响施工进度及结构质量，每层和每个部分。经建设单位 监理验收合格后，方可进行下一层和下一个部位的施工 没有吊顶的地方预埋各种器具的接线盒，配电箱、消防箱等其他较大的预留洞，均采用相应尺寸 的木盒进行预留洞，并配合土建做好结构加固。所有墙内管道工程在抹灰前敷好。对水、暖专业所有 穿越楼板和现浇墙的管道需要留洞时均采用相应大小木盒或钢管进行预留或预埋

19、，水暖专业所有穿越 地下部分楼板和墙体的管道，均预埋刚性套管或柔性套管。1.2.2 施工前对施工用设备及施工材料进行验证，保证施工设备完好及正常 运行。对预留预埋工程焊接、电焊机应采用 12kV 电焊机，电焊机运行可靠。保证 预埋的管材、套管、预埋件等材料符合设计要求和规范规定。选材不准以小代大，以次充好，必须有合格证，并经质检人员检查同意后方可使用。对操作人员特别是电焊工、电工、管道工必须提供电焊工、电工、管道工上 岗证，电焊工必须在施工前进行试焊，并对其进行验证，验证合格方可同意操作 人员进行施工。1.2.3 对于电气预埋管道、预埋水暖套管焊接特殊工序，现场安装完毕，必 须经班组自检，自行

20、检验，检验合格后，做好自检记录报项目部，项目部派专职 质检员现场专项检查，检查合格，做好专检记录，并按层段、部位做详细的隐蔽 工程记录，请监理及建设单位验收审查，验收合格，三方共同签字盖章确认，方 可进行下道工序的隐蔽工作，现场人员在施工过程中对安装分项可进行巡检，及 时纠正施工中存在的质量问题，并做好记录。土建打混凝土时派专人看护，防止 位移、堵塞等现象发生，并在土建拆模后立即进行复查，及时纠正不足。1.2.4质量要求楼内套管:房间内套管应高出地面20mm,卫生间内套管应高 出地面50mm，地部与楼板地面相平.套管与管道间用阻燃密实材料和防水油膏填 实,表面光滑.位置不得偏差 5mm.套管高

21、出地面部分应防腐，刷底漆一道.银粉两道.套管应比管道大两号。穿墙套管:穿墙套管两端应与装饰面相平，套管与管道间用阻燃密实材料填 实.套管应内壁防腐，刷底漆一道。套管应比管道大两号。穿越基础套管:穿越基础套管位置和标高应严格按照图纸要求安装，位置不 得偏差5mm套管应按照国标给水排水标准图集 S1合订本制作安装，套管应比 管道大两号，其中I型防水套管适用于铸铁管和非金属管，U型防水套管适用于 钢管，川型防水套管适用于钢管预埋。现场制作安装时应严格区分幵，套管翼环 外壁刷底漆一道，外层防腐按照设计进行，套管必须一次浇筑于墙内。2电气工程施工程序及施工方法、技术要求 本工程为多层建筑。电气专业分为强

22、弱电两部分，强电分为动力系统，照明 及插座系统、接地系统，弱电分为电话系统、电视系统、网络系统。2.1 强电部分 主要施工程序：该工程电气安装工程质量要求高，很大部分配合土建预留、预埋，为确保工 程质量和进度，施工前必须认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排，其施 工程序如下：预留预埋-基础支架制作安装-配电箱柜安装-电缆敷设及管内穿线-灯具 幵关插座安装T调试T灯具、电机试调试压T单机调试T联动调试T竣工验收。施工方法及技术要求 2.1.1 预留预埋 施工前要认真熟悉图纸，并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到 位，位置准确无误，严禁漏留少埋（1）钢管暗配：1）安装时尽量减少弯曲和交

23、叉，钢管不应有穿孔裂缝，显着的凹凸不平及严 重锈蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防锈漆。暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，埋设时地下或混凝土楼板内 不应小于管径的 10 倍，且弯曲不应出现裂缝或显着的凹痕等现象。暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的 1.53 倍，焊接口应牢固严密。埋入混凝土的钢管，离表面的净距不小于 15mm在砖墙内剔槽敷设时，必须 用 强度不低于 C10 的水泥砂浆抹面保护。管道超过下列长度，应加设接线盒。无弯时 30m 有一个弯时 20m 有两个弯时 15m 有三个弯时 8m 配管埋入土层

24、内应刷两层沥青。2）预留空洞：预留洞应在土建绑轧钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺 寸，高度留出洞的大小及位置。3）接线盒、开关、插座盒，暗设于楼板层内，混凝土墙体及混凝土柱内的接 线盒、开关盒、插座盒的安装应于土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配 管可采用点焊固定，其间用 巾6圆钢作接地跨接，跨接搭接长度不小于钢筋直径 的6倍，且双面焊。管口露出箱内不小于 5mm与设备连接的钢管引出地面后，管 口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。（2）PVC 管暗配 1）PVC 管口应平整光滑，管与管及箱盒等之间连接时应采用专用胶合剂，接 口应牢固，进入箱盒的深度为管外径的 1.1 倍。2）PVC

25、管直埋于混凝土，在浇捣混凝土时，派专人防护，防止机械损伤，避免管路堵塞.3）PVC 管在砖墙内剔槽敷设时，必须用 强度不低于 C10 的水泥砂浆抹面保 护。（3）钢管明配：1）钢管明配前应检查内部是否清洁，无铁屑及毛刺，切断口应用锉锉光滑。2）钢管敷设时，其位置走向应符合要求，配管应平直连接，支架间距固定牢 固。垂直敷设的明配管应做到竖直，允许偏差为 2m以内均为3mm全长不应超过 管子内径的 1/2。明配管连接采用丝扣连接，在管接头两端应焊接地跨接线，每端 焊接不应小于圆钢直径的 6倍，加双焊，金属线管、焊接地线的规格见附表。3）明配管进接线盒、配电箱时，应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺

26、母 丝扣 24 扣，钢管与盒（箱）处焊接地跨接线、盒采用点焊。钢管端焊接不小于 圆钢直径的 6 倍、双面焊接。（4）钢管与设备进行连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，采用金属软管引入设备，管口包扎严密，管口距地面高度一般不低于 200mm。（5）管内穿线与接线 1）管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管中的 积水及杂物清除干净。2）导线的分色：穿入管内的电线必须分色，为了保证安全和施工方便，线管 管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求 L1 相为黄色，L2 相为绿色，L3相为红色N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为黄/绿双色。3）导线在管内不得

27、有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入钢管 内，在导线出口处，应装护口保护导线，再不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入 导线后，应将管口作密封处理.铁制接线盒刷防锈漆两遍.4）多股导线连接采用绞接法，绞接完后搪锡.搪锡在拼线 4h 内完成，禁止 用盐酸作清洁剂，应用焊锡膏，锡纯度要掌握好一般用 65%锡，35%铝，锡要完全 熔化，采用喷灯熔锡，搪锡完成后，内层包绝缘塑料胶布，接头外绝缘不得低于 原价的绝缘层水平，外层包黑胶布，接头外绝缘不得低于原价的绝缘层的水平。（6）基础及支架安装 1）设备基础型钢安装前首先除锈、找平，然后根据土建及设备底座几何尺寸 加工，基础安装后其顶部咼于抹平地面

28、10mm基础型钢安装时，其基础偏差应符 合表 4-1 规定。2）支架所用型钢应平直，无明显扭曲，下料后长短差在 5 mm 范围内，切口 处无卷边毛刺，现制作支架均为二度防腐处理，地下室支托架征求建设单位同意 后，方可特殊防锈处理，支持点的位置按设计要求，无设计要求时应符合规范规 定.（7）电缆安装 电缆在竖井内沿桥墩架垂直敷设时，每层至少架装两道卡固定支架，敷设时 应放一根固定一根。（8）挂式配电箱（盘）在混凝土墙、柱明装选用支架或膨胀螺栓固定。1）埋入墙体的配电箱，应与土建密切配合，上部应加装混凝土梁或其他措施，保证箱身不受压力，而且平整。2）引进盘、柜的电缆应排列整齐，固定可靠，避免交叉，

29、不使所接的端子受 到机械应力。（9）电缆进入配电箱方案：在楼层配电箱的后面设置一个明接线箱，配电箱 与明接线箱间用钢管连接，电缆先进入明接线箱然后在进入楼层配电箱。（10）开关和插座的安装 开关、插座方向统一，一般是开关向上关闭（切断电源），向下开启（开通 电源）；单相二眼插座面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔及三相丝 孔的接地线均接上方，当安装三相四线插座时，所有插座的相位应一致，确保用 电器具方向统一。（11）座灯口安装 1）所有座灯口都必须安全可靠，并有产品质量合格证。2）所有座灯口均固定在混凝土顶板上，采用塑料膨胀管，严禁用木针。（12）系统调试 1）调试前的检查 清除所有仪器

30、设备和杂物，检查所有柜、箱内是否有遗留物 校线：按照施工图检查所有回路。对接线板、元件、设备上的螺栓要逐一拧紧。检查二次回路的绝缘电阻。线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送 电。送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正常，如双 路电源，必须检查其相序是否正确。照明送电逐个回路，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座接地 位置正确。动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、完好，如接触器控制或 减压启动等自动控制设备，应先切除电机线路检查，调试其控制部分是否动作无 误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象，有些设备应先卸开负荷，确 认电机是否正常

31、运转，正常后，才能开机试运转，如发现异常情况，应立即停止，检查消除故障后，继续调试。在调试阶段，每班必须有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异常情 况及时处理，试运值班24h,无异常情况，也要设管卡，方可正式投入运行。2.2 弱电工程：本工程弱电工程主要包括消防自动报警系统、背景音乐及消防广播系统、楼 宇自动化系统、保安监视系统、综合布线系统、计算机网络系统等。本工程弱电 工程不仅齐全而且复杂，科技含量高 221楼宇自动化系统又称建筑设备自动化系统（BAS，智能建筑往往是从 建筑设备自动化系统开始。智能建筑内有大量的电气设备，如空调通风设备、照 明设备、给排水系统设备等。这些设备多而散，为了集

32、中监控这些设备，BAS 系 统一般采用集-散型控制系统，中央机以提供报表和应变处理为主，现场控制器（DDC控制器）以有关参数自动控制相关设备，来达到控制目的。楼宇自动化系统材料设备要求 对照设计图纸检查中央处理器装置（MCU、彩色显示屏（CRT、键盘（KB）、鼠标器（MS、打印机、不间断电源（UPS等设备是否齐全，并分别检查各自性 能是否付合设计要求和行业标准。2.2.2 保安监视及闭路电视系统 为了提高闭路电视系统的安装施工效率，在建筑安装、土建、装修等交叉作 业中保护好闭路电视设备，在系统安装施工过程中必须严格按照一定的施工程序 进行。闭路电视安装程序如下图：审阅图纸-现场定位测量-支撑固

33、定件加工制作-配合土建施工预埋 管线支架-安装设备支吊架-安装控制台监视器台架-安装电缆桥架金属 线槽-管路清扫穿放电缆-安装云台及摄像机防护罩-设备插头、分线箱 配接线-电源设备安装就位线-接地线敷设接地极安装-控制器、视频切 换器安装云台、摄像机防护罩调试-摄像机监视器安装-系统单机调试系统 调试-交竣工验收闭路电视系统的安装主要包括摄像机与云台安装、线路敷设 监视控制及监视设备、电源及接地安装等方面。闭路电视设备室建筑弱电诸多系 统中比较精密的光学、电子设备，在进行设备安装过程中必须注意设备的保护，以保证系统的安装和运行质量。（1）安装前的准备工作。1）认真审阅图纸 与土建、给排水、电力

34、照明、暖通空调、装修等专业核对图纸，分析空间交 叉位置，提出走线方案，对于有强电磁场干扰、高温区域的地方敷设电缆时应采 取必要的保护措施。2）现场定位测量 按照施工图中的设备、线路位置，进行现场实地测量，摄像机的安装支、吊 架均属标准件，其长度往往不能满足摄像机安装位置的要求，需要现场测量实际 尺寸，制作必要的支吊架，将标准支、吊架安装在自制支架上。测定电缆桥架、金属线槽、钢管敷设位置，支、吊架安装位置，确定敷设方法，测量具体尺寸，画出支吊架草图，测出桥架、金属线槽三通、弯头等尺寸，以便进行施工材料选 购定货。3）支、吊架加工制作 首先根据支、吊架设备的位置，选用适当的型材，如角钢或扁钢。按照

35、现场测绘的尺寸进行加工，支架、吊架应焊接牢固，外观尽量美观，加 工完毕的支、吊架及其他附件均应除锈，除锈干净后涂一遍防锈底漆，再涂两遍 色漆，油漆颜色要和设备颜色或建筑物颜色一致。2）预埋管线、支架和线路敷设 在土建浇筑混凝土时，应开始配合施工，按闭路电视系统施工图中的敷设线 路，埋入暗配管、分线箱、接线盒及设备安装固定的支吊点，埋入电缆穿墙套管、电缆桥架支架等。闭路电视系统是依靠三种形式的电缆联接起来的。220V 交流电 源供电线路，从系统总配电箱到控制器，从控制器到云台、到摄像机，从系统总 配电箱到监视器。24V 直流供电线路和单独传送的伴音线路，从摄像机到控制器。视频电缆从 摄像机至控制

36、器，再从控制器（含视频切换器）至监视器。信号线路不宜与强电 线路同管或并行敷设，走线方式及要求应符合表 4-2 规定。钢管在摄像机附近预留的位置、长度应基本准确、不应影响摄像机的转动。上述表中规定的线路 间距均为明敷时的距离，如果线路穿钢管暗敷设时，不受上表的限制。（3）设备安装 设备安装包括各种闭路电视设备的安装、线路的连接；电源的安装，电源线 的配接；接地线与接地极的安装。（4）系统调试 系统调试包括电源检测、线路检查、接地电阻测量、单体调试、系统调试。1）电源检测 关闭监控台、柜上的总电源开关，检测交流电源电压，检查稳压装置的线路 排列、电压表读数等。关闭各电源分路开关，给监控台送电，测

37、量各输出端电压，直流输出的极性，给每一回路送电，检查电源指示灯等。检查各设备端电压。2）线路检查 对控制电缆进行校线，暗施工图检查配线，查对接线是否正确，对接错的线 进行修改，并修改其编号。采用250V兆欧表对控制电缆进行测量，其线芯与线芯、线芯与地线绝缘不应小于0.5MQ。用500V兆欧表对电源电缆绝缘进行测量，其线 芯与线芯、线芯与地线绝缘不应小于0.5MQ。3）接地电阻测量 系统中所有的接地极的接地电阻均应进行测量，经测量达不到设计要求时，应在接地极回填土中加入中性降阻剂以降低中性电阻或补打接地极，直到达到设 计要求。接地电阻值应做好记录，最后写入调试报告，作为工程竣工资料交建设 单位存

38、档。（系统接地电阻值为4Q）4）单体调试 设备的单体调试一般在监控室进行。取视频电缆、控制电缆和电源电缆 35m，一头接监控台、柜配线箱接线端子，另一头接相应的插头。若某些小系统，不设 专用监控台、柜，可以直接按系统构成原理图进行接线。首先按系统图接线，接 通电源，电源指示灯亮，调整控制器的遥控云台旋钮，对电动云台进行遥控（电 动云台应固定在稳固的三角支架或木台上）。电动云台的水平旋转、垂直旋转角 度满足设计要求，旋转应速度均匀，无噪声，起、停控制灵敏。若旋转角度不能 满足设计要求时，可以调整云台的限位开关。对摄像机防护罩按其功能逐项试验，分别试验其加热器、刮雨刷和排风扇等的工作情况，当各种

39、功能均能满足设计要求，方可进行安装。并对防护罩的保护电路进行检查，并做必要的试验调整。接 通视频电缆对摄像机进行调试，开通控制器电源、监视器电源，若设备指示灯亮，则开通摄像机电源，监视器显示图象，图象清晰时，可遥控变焦，遥控自动光圈，观察变焦过程中的图象清晰度，对于出 现的异常情况可做好记录，若各项技术指标都能达到产品说明书中的数值，可以遥控电动云台带动摄 像机旋转，若静止和旋转过程中图象清晰度变化不大，则认为摄像机工作正常，云台运转平稳、无噪 声、不发热速度均匀可以进行安装。由于设备的出厂到运输以及现场的存放，在安装以前做一般项目 单机试验时必要的。利用上述方法，可以对所有的电动云台、摄像机

40、、控制器、监视器进行单体试验，试验时应做好试验记录，及时编写调试报告。5）系统调试 当各种设备单体调试完毕后，对存有质量问题的设备应请生产厂家进行更换 或维修，若各单体设备经过单体调试，确认工作正常时，可以进行系统调试，按 照施工图对每台摄像机、电动云台进行编号，开通总电源，在监视室和监视现场 用对讲机进行联系，再开通每一摄像机回路，调整监视方向，使摄像机能准确地 对准监视目标或监视范围，遥控变焦、自动光圈，遥控电动云台旋转，观察监视 范围，对图象发黑（发暗）的地方，应对监视区域的照明灯具的方位进行调整，以提高图象质量。逐个射像回路进行调试，对于屏幕出现干扰杂波的摄像机，应重点检查摄像 机附近

41、是否存在强电磁场源，并对视频接头处的焊接进行检查，以防虚焊所引起 的杂波干扰。检查电动云台和摄像机处的电缆预留量，在电动云台旋转过程中插头尾部是 否承受有拉力。摄像机附近 50cm 处不应有障碍物，监视区域不应有遮挡物存在。摄像机防护 罩各种功能应保持正常状态，防护玻璃、镜头应擦拭干净。操作控制器进行图象 切换，并进行定时连续切换功能试验，再进行数字、年、月、日显示调整和进行 录象试验。在系统调试过程中，每项试验应做好记录，及时处理安装中系统出现的问题，处理情况也应做好记录。当各项技术指标都达到设计要求时，系统并经过 4h 连续 运行，编写调试报告，绘制竣工图，向建设单位提供施工质量评定资料、

42、开、竣 工报告和设备开箱资料等并提出交工验收请求。3.管道工程施工方法与技术要求 3.1 给排水工程 3.1.1 施工顺序：预留预埋 T管道除锈刷漆 T支吊架制作安装 T主管安装 T卫生器具 安装 T部件及支管安装 T管道系统试压冲洗 T刷漆 T保温 T联动试车 I交工验收。3.1.2 给水管道 本工程给水采用镀锌钢管和给水 PPR 管。管道表面光滑、平整，给水 PPR 塑 料管材表面不允许有气泡。管道不允许有裂口和明显的痕迹和凹陷，色泽均匀。管件外观完整无缺损，不变形，不开裂，物理力学性能符合国家有关标准。（1）管道安装前应了解建筑物的结构和平立面构成，熟悉给水系统的设计图 纸和施工方案及与

43、土建工程的配合措施，配管时应结合图纸及卫生器具的规格型 号，确定甩口的坐标及标高，严格控制甩口误差，管道配制后应固定牢靠，以免 造成位移。各支管长度应根据实测值，结合卫生器具及连接管件的尺寸确定，截 制工具应使用专用铰刀，断口应平齐，且垂直于轴线，并用扩口器扩口、整圆。管道需要穿越金属构件、墙体、楼板和屋面时，应在管道穿越部位设置金属材料 制的保护套管。管道不得穿越门窗、壁橱、木装修。管道穿越沉降缝时采用膨胀 节补偿。（2）管道的固定卡子与管道紧密接触，不得损伤管道表面 3）管道敷设应避免轴向扭曲。但可作适当轴向弯曲，以穿越墙壁或楼板。（4）管道与其他管道并行敷设时，应留有不小于50mm的净距

44、。塑料管道宜 在金属管道的内侧。（5）室内地坪以下的管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。（6）埋地管道回填时，管周的回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可 回填土。室内埋地管道深度不宜小于 300mm。（7）管出地坪处应设套管，高度高出地面 100mm管道穿越基础墙应设置金 属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不小于 100mm。（8）给水管道安装与试压严格执行 GBJ 242-88 规定及会审要求施工。3.1.3 排水管道安装:（1）对UPVC管的安装 1）本工程室内立管采用UPVC塑料排水管，管道安装前，应

45、了解建筑物的结 构和平、立面构成。熟悉排水工程的设计图纸和施工方案与土建工程的配合措施。地面管应排水管的安装，必须在埋地管铺设完毕、办好验收手续后进行。埋地管 应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。埋地管穿越基础的预留孔洞时，必须 配合土建按设计的位置与标高施工。在整个楼层结构施工过程中，应配合土建做 好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管材外径大50mm-100mm管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否 准确。并必须清除管材和管材上的污垢杂物。2）管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时敞口处应临时 封闭。当施工现场与材料储存房温差较大

46、时，管材和管件应于安装前在现场放置 一定时间，使其温度接近环境温度。立管必须按设计规定设置检查口。检查口的 位置和朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应装设检门。横管亦必须按设计规 定设置清扫口。立管和横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩 节处预留的间隙应为：夏季，510mm冬期，1520mm支承件的内壁应滑，与管 身之间留有微隙。3）管道支承件的间距，立管外径为 50mm的应不大于1.5m;外径为75mm及以 上的应不大于 2m，横管应为大于表 4-3 的规定。4）横管的坡度应符合标准坡度 2.6%，立管承口外侧与饰面的距离应控制在 2050mm之间。5）管道的配管及粘接工艺，必

47、须列规定执行：锯管及坡口（A）锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定（B）锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直于轴 线，断面处不得有任何变形。（C）插口处可用中号板锉锉成15到30坡口。断口厚度宜为管壁厚度的 1/31/2。长度一般不小于3 mm坡口完成后应将残屑清除干净。粘合面的清理 管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净，使被粘 结面保持清洁，无尘砂与水迹.当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净 管端插入承口深度 配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的 深度不得小于表 4-4 规定。胶粘剂涂刷 用油刷蘸胶粘剂

48、涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂抹均匀、且 涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬期施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。承插口的连接 承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其顺直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度的接口位置正确，还应 保持静待23 min,防止接口猾脱，预制管段节点间误差应不大于5 mm 承插接口的养护 承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。冬期施工时固化时间应适当 延长。管道堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清捅。（2）铸铁排水管

49、的安装 排水铸铁管安装，按设计要求的油漆刷好底油，方能施工。要严格按验收规 范要求选料施工，即排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用 45四 通及90斜三通或 90斜四通，立管与排出管的连接，应采用两个 45弯头或弯 曲变径小于四倍管径的 90弯头.污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm若设置代替清扫口的器具，与墙体距离不小于 400mm管道坡向要 合理，支吊架位置要正确，防止管子严重塌腰现象，排水管道固定件间距不大于 2m待工作完毕或下班时用抹布堵住外露管口，以免掉进杂物 待房内安装基本完毕后进行通球和灌水试验。合格后再进行室外管道的铺设。排水管道必须做灌水试验

50、，其灌水高度不低于底层地面高度，满水 15min 后，再灌满延续5 min,液面不下降为合格。3.1.4 消防管道 本工程消防管道均采用镀锌钢管，小于等于 DN100 镀锌钢管为丝接连接。管 道与阀门的连接采用法兰连接，焊接法兰时，必须使管子与法兰端面垂直，可用 法兰靠尺度量，也可用角尺代用。点焊后，还需用靠尺再次检查法兰盘的垂直度，用手锤敲打找正.焊口处应防腐良好。应二次镀锌。管道连接时，管钳的压痕处应 防腐良好。消防管道安装竣工后，必须进行水压试验，试验压力根据设计要求确 定.一般不小于 10MPa。3.1.5 卫生器具的安装 卫生器具的陶瓷件与支架接触应平衡妥贴，必要时应加软垫。如陶瓷直