制造企业生产车间现场管理详解.pdf
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1、生产现场的管理有哪些生产现场的管理有哪些一、定置管理一、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。4.加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。5.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。二、工艺管理二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行
2、情况。3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产。6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。7.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。8.在用工装应保持完好。9.生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、
3、报废手续,做好各项记录。10.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。三、质量管理三、质量管理1.各车间应严格执行程序文件中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。2.对关键过程按 程序文件 的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投
4、产、不合格的半品不转序。5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时四、设备管理四、设备管理1.车间设备指定专人管理2.严格执行兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。6.严格设备事故报
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