物业日常工程维修服务方案.pdf

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1、物业日常工程维修服务方案 第一节、空调维修保养方案 一、日常保养 1、空调主机：每小时按造作规程运行检查所列项目对空调主机进行检查；每班检查一次水总管压差装置的工作状况，并记录压力表读数：每周清理一次机组外表及机组环境。2、空调水泵：每两小时做如下检查：水泵、电机轴承温度、运转是否有异响和振动；压力表读数是否正常；联轴器是否有异响、跳动及漏油；阀门开关位置是否正常；排除不正常漏水现象；每周清理一次泵组外表及机房环境。3、冷却水塔：运转时是否异响和振动；水流是否正常，塔内水位是否正常；每周检查皮带张紧度，按照正常值进行检修。4、空气压缩机：经常检查压缩机、电机运转响声、温度和振动情况；经常观察储

2、气瓶气压及减是否正常，并检查除湿装置的工作状况；每天早班检查油位，排放储气瓶积水；每周清理一次机组外表面。二、月度保养 1、空调主机：认真检查各仪表是否正常、可靠，检查冷冻剂是否泄漏或漏油、漏水现象，分析运转情况；2、空调水泵：轴承加油，检查联油器润滑油是否足够，检查地脚螺丝及主要连接螺丝是否松动；3、冷却水塔：检查皮带张紧度及皮带轮磨损情况，是否有松动学校，轴承加油，清理减速箱内外表面，检查主要部件的连接螺丝情况，清洗疏水滤网及冷却水塔内外表面；4、空气压缩机：清洁所有的空气滤网，手动检查安全阀门的性能，检查各接头是否有泄漏现象，检查机油质量，检查皮带张紧度和磨损情况，必要时更换部件进行调换

3、；5、盘管风机：检查空调效果，检查各风机盘管运转是否有异响及振动，必要时拆检加油，修理，检查皮带张紧和磨损情况，清洁盘管机滤网，检查冷凝水管及冷冻是否堵塞。三、季度保养 1、空调水泵：电机轴承加油，联轴节清洁换油，清洁泵前水过滤网；2、空气压缩机：检查机油质量，必要时换油，清洁除湿装置空气过滤器；3、空调主机：检查冷冻剂和机油是否足够，机油是否变质，必要时添加或更换，检查清过滤器；4、水系统：检查水质，必要时换水，阀门丝杆清理加油，检查集水总管压差装置的工作性能，必要时进行调整。四、年度保养 1、空调主机：做全面的技术性能检查，在针对性地拆检修理，检查各仪表的准确可靠性，停机保养全面冷冻系统、

4、润滑系统、水系统的密封性能，检查保养安全阀门及所属阀件，清洗机油过滤器，每两年更换一次冷冻机油，换季停机后拆盖清洗冷凝器及蒸发器，检查管是否有腐蚀现象，测试电路的可靠性，模拟试验各安全装置的性能，电机做年度检查；2、空调水泵：检查所有的部件的磨损情况，更换轴承油，清理叶轮、风机壳，检查腐蚀情况，做好防锈保护工作，测量记录叶轮密封间隙，检查整个系统密封情况，检查保养的所有附属件，检查保温层，检查风管是否完好，对电机做年度检查，大修后对机器进行全面的紧固检查，运转 48 小时后再检查一次，清洁消音器；3、风机盘管：全面检查风机盘管运转时是否异响及电机过热现象，对轴承加油或更换轴承，检查电机的绝缘性

5、及电机设备是否良好，检查所有的附属阀件，检查皮带轮的磨损情况，检查管系是否漏水、漏气及检查盘管是否堵塞，清洁风机及散热翅片；4、厨房、卫生间抽气扇：全面检查各台抽气扇运转是否异响及电机过热现象，必拆检修理；5、水系统：检查保温层，检查所有的管道、阀门防锈保护层是否完好，必要时做油漆打保养，更换已腐烂或老化的密封件及检查确定不能再继续使用的管子，检查集水总管压差装置启动系统的密封情况及运动部件的磨损情况，并检查压力表的准确可靠性，检查管道所有伸缩节继续使用的可靠性；6、风管：检修保温层，调整各分支管分风量，检查防火阀熔片的完好状态，更换经检查不能使用的风管。五、维修方案（一）在空调保养方面：空调

6、经过长时间运行，空调制冷剂、空压机、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘管不可避免地出现亏制冷剂、锈蚀和粉尘问题，保养如下：1、节约能源、降低运行成本。对空调系统的冷却化学药物处理，清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，同时公司所有空调温度控制在 26 度以上。2、延长使用寿命，减少设备折旧使用费。减少事故停机，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避免了压缩机运行超压停机现象，改善了制冷效果，使系统安全高效运行。3、降低维修费用 为用户节约大量维修费：未经处理的空调，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如主机因腐蚀

7、泄漏、溶液污染，则需更换铜管，而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，还能为公司减少相关的损失。4、改善工作环境 每月不定时清除锈水、污水、污泥、菌藻会改善周围环境又保护生态环境，同时空调系统所供应的冷暖气清新、优质，有利于使用者的身体健康。（二）空调维修方面：1、空调责任划分 公司空调除行政管理部和后勤总务外，都已经划入部门主管负责（见以下明细），各部门负责人除对空调进行日常保养外，维修严格按 设备维修单 维修。2、设备部每月做好的维修记录 设备部接到设备维修单后，立即安排人员到现场维修：维修分为内修和外修两大类：内修：对于一般简单空调的维修由我们的设备部维修工进行维修，零件可

8、以向采购请购，同时及时跟踪请购的配件。外修：对于较复杂的空调维修，由设备部或辅料采购对外寻找两家以上供应商，进行比价、议价，最后得出最便宜的一家进行维修，此次重点对中央空调，一般室外空调维修市场有统一维修价。空调维修后，由部门主管负责确认。3、维修做好跟踪服务记录 空调每次维修做好记录，维修记录要有：维修时间、维修内容、维修供应商、维修费用，第几次维修等等，附件为空调维修登记表。第二节、电梯维修服务方案 一、目的 为了更好地完成电梯维修保养计划，特制订本方案。二、维修保养的一般要求 1.电梯的保养周期分为半月、月、季度、半年、年保养。维保人员应按计划按时保质保量对电梯进行相应的检修、维护。2.

9、电梯维保人员每半月对电梯各易损运动安全部件及基本功能进行一次较为全面的检查、清洁、调整、润滑、更换零部件等保养工作。3.在每半月保养的基础上，分别于每月、每季度、每半年、每年再对上述部件进行更深入的保养，并对其他部件按时进行检查、清洁、调整、润滑、更换等保养工作。4.在周期性巡视或保养中，若发现有异常情况但不宜进行即时处理的，在不影响正常安全使用的情况下可先做好详细记录，随后尽快安排处理并做好记录。5.维保完成后的电梯应处于良好安全的运行状态，各部位符合相应的国家标准及企业标准。6.每台电梯每年专用一本保养表，每次保养项目不得少于各相关表内要求，维保负责人或公司管理人员要对保养员工填报的真实性

10、进行不定期检查。三、电梯的维修、检查和调整要求 1、曳引机减速器（1）曳引机蜗轮减速器的运行应平稳无震动，蜗轮齿与蜗杆螺旋线间的啮合应保持良好，保证工作的可逆性而无撞击声。（2）减速器油池内须有足量和厚度适宜的机油（齿轮油），油面须保持在蜗杆齿根线以下（即蜗杆和蜗轮齿的接触面以下）。（3）减速器盖，窥视孔盖和轴承盖与箱体的连接应当紧密，不应漏油。在蜗杆轴伸出端采用橡胶油封密封，此处允许产生少量润滑性渗油。（4）减速器的润滑油应保持清洁，从轴封处漏出的润滑油须用小盒盛接，经滤过后再可使用。（5）曳引机底座的螺栓应紧固无松动现象。（6）减速器在正常条件下运转时，其机件和轴承的温度一般应不超过 80

11、C。（7）当减速器在正常运转下如轴承产生高热温度超过 80C 或产生显著的不均匀噪声或甚至出现磨切和撞击声时，该轴承应调换。（8）在检查减速器蜗轮和蜗杆的齿和轴承的情况时，如必须将减速器拆开时应先将轿厢安置在井道顶部用倒链吊住，并将对重在底坑内用木楞撑住，然后排去减速器内润滑油，用煤油洗净。（9）当减速器使用年久后，齿的磨损逐渐增大而当齿间侧隙超过 1 毫米并在工作中产生猛烈的撞击时应考虑调换蜗轮与蜗杆。2、制动器（1）检查闸瓦应当紧密地贴合于制动轮的工作表面上，当松闸时，闸瓦应同时离开制动轮的工作表面，不得有局部摩擦，这时在制动轮与闸瓦之间形成的间隙不得大于 0.7 毫米。（2）制动器的销轴

12、必须能自动转动并经常用薄油润滑，电磁铁在工作时，磁铁应能自由滑动，无卡住现象。（3）制动器电磁线圈的接线应无松动现象，线圈外部防短路的绝缘要良好。（4）闸瓦的衬垫如有油腻等，要拆下清洗，以防打滑。（5）当闸瓦的衬垫磨损后与制动轮的间隙增大，会使得制动不正常。如发出异常的撞击声时，应调节可动铁芯，与闸瓦臂连接的螺母，来补偿磨损掉的厚度，使间隙恢复。（6）当闸瓦衬垫磨损值超过衬垫厚度 2/3 时，应及时更换。（7）制动器弹簧每隔一段时间要调整其弹簧力，使电梯在满载下降时应能提供足够的制动力使轿厢迅速停位，而在满载上升时制动又不能太猛，要平滑地从平层速度过渡到准确停层于欲停楼面上。3、曳引电动机（1

13、）电动机的连接应保持坚固，蜗杆轴与电动机轴连接后的不同轴度允差如下。钢性连接应0.04 毫米。弹性连接应0.20 毫米。（2）轴承的温度应不高于 80。（3）由于轴承磨损，使定子与转子间空气间隙沿圆周方向分布不均匀而产生噪声时，则应更换轴承。（4）滚动轴承应用锂基润滑脂填入约等于轴承室 2/3 的容积，在工作25003000小时后应更换新的润滑脂。4、曳引轮（1）检查曳引轮槽的工作表面是否平滑，检查钢丝绳卧入曳引轮槽内的深度是否一致以衡量每根钢绳的受力是否均匀，把直尺沿轴向紧贴曳引轮外圆面。然后测量槽内钢丝绳顶点至直尺距离，当其差距达到 1.5 毫米时，应就地重新车削或更换轮缘。（2）检查曳引

14、轮槽内钢丝绳是否落底并产生打滑现象，当绳槽共同磨损至钢丝绳与槽底的间隙减缩至 1 毫米时，轮槽需重新车削。绳槽在切口下面的轮缘厚度，大于相应钢丝绳直径。5、导向轮 导向传轮、轿顶轮和对重轮的润滑装置应保持完整良好，并应注满钙基润滑脂，每年清洗更换一次。如润滑失效，滑轮心轴被“咬死”将引起严重事故和损坏。6、导轨与导靴（1）用滚轮导靴的导轨工作面上，必须擦净润滑剂；用滑动导靴而无自动润滑装置的导轨，每半月在轿厢上以检修速度运行涂以润滑脂：对有自动润滑装置的导轨，每月检查油盒油位，并及时加注润滑油。（2）当导轨工作面由于安全钳动作造成损伤时，应及时用油石修光。（3）每年应详细检查导轨连接板和导轨架

15、的连接螺栓，如有松动应及时坚固，并对导轨的端面重新校正。（4）每月检查滚轮导靴滚轮，如发现有脱圈、剥落、轴承损坏等应及时更 7、井道电缆（1）检查随行电缆的安装状况。有无固定部位松动现象。（2）表面有无损伤和绝缘不良情况，并用软刷扫除插孔等处的尘垢。8、井道开关和隔磁板（1）限位开关和极限开关的动作应灵活可靠，在低速运行轿厢的同时，当轿厢到达上或下端站时，应能不借助操纵装置的作用，自动将轿厢停止（用手触动开关，检查轿厢是否停止），因极限开关动作使电梯停止后应不能再向原方向启动，只能向相反方向开动。（2）检查限位和极限开关时，应先拭去尘垢，将盖子开启。核实触点接触的可靠性，弹性触头的压缩裕度，将

16、触头表面的积垢和烧灼部分用细砂布擦清，转动和摩擦部分可有钙基润滑脂润滑。（3）检查井道其他开关，隔磁板的安装情况，有无松动、变形。9、曳引钢丝绳（1）电梯的全部曳引钢丝绳所受的张力应保持均衡。如张力有不均衡现象可用钢丝绳锥套螺栓上的螺母来调节弹簧的紧度使其平均。（2）钢丝绳应有适宜的润滑，可以降低绳丝之间的摩擦损耗，同时也保护其表面不被锈蚀，钢丝绳内原有油浸麻芯一根，使用时油逐渐外渗则不需要再在表面涂油，如使用日久，则油逐渐耗完，就必须定时上油，油质宜较薄，上油不可太多，使钢丝绳表面有能渗透的轻微润滑（手摸有油感即可）。但当渗油过多时应进行除油，防止因渗油过多而造成钢丝绳在曳引轮上有打滑现象。

17、（3）检查钢丝绳有无机械损伤，有无断丝爆股情况，检查锈蚀和磨损的程度，接头是否完好和有无松动现象。（4）检查曳引钢丝绳如发现下列情况之一时，应予以更换。断丝在各股之间均布时，在一个拧距内的最大断线数超过32 根。断丝集中在 1 或 2 个绳股中，在一个拧距内的最大断丝数超过 16 根。曳引绳表面的钢丝有较大磨损和锈蚀。曳引绳严重磨损后其直径小于原直径 90%。当曳引钢丝绳过分伸长时应予截断。10、轿厢门和自动门机构（1）经常检查吊门滚轮，当其磨损致使轿门不能正常工作时，应予以更换。（2）门导轨应经常擦拭并涂抹少量机油，使门轻快灵活、运行平稳，门导靴 工作面因磨损影响使用时，应及时更换。（3）对

18、设有自动门机构的轿厢门，在开、关行程 100 毫米行程内应慢速运行，以防止撞击。（4）每半月检查自动门机构的传动皮带，伸长而引起张力降低，影响开关门的性能时，可调整传动皮带轮的偏心轴或电动机的底盘螺钉，使皮带适当地张紧。（5）每周检查开关门机构的微动开关，保证动作准确。（6）每半月检查安全触板、要求动作灵活可靠。（7）每月检查开关门时的运行速度，通过调涡流制动电阻的滑动接点及微动开关的位置，确保门速适中。（8）每月检查光电门保护装置，擦净尘土，检查功能使其动作可靠。11、轿厢（1）轿厢内部。轿厢内开关应灵活可靠。检查轿内操纵按钮的接触情况。检查钥匙开关，内部通话装置及报警装置，照明及风扇的开关

19、接触是否良好，如有故障应及时修理。检查轿厢内显示的情况，如有与楼层不符应找出原因，排除故障。检查轿厢本身在运动中是否有摆动、振动或由机房传来的噪声。一般来说，导靴的磨损、导轨接头连接不良或导轨歪都将引起轿厢的摆动或振动。检查平层精度是否在规定值范围内，如超出规定值，则应调整平层感应器的上下位置或隔磁板的相对位置。（2）轿厢外部。对驱动轿厢门的电动机轴承应定期加油钙基润滑油，每年清洗一次。传动皮带张力的调整，在使用过程中传动皮带如出现伸长现象引起张力降低而打滑，可以调节电动机的底座，调节螺钉使皮带至适当张紧。安全触板动作应灵活可靠，共碰撞力不大于 5 牛顿。电梯因中途停电或电气系统发生故障而停止

20、运行时，在轿厢内能用于将门拨开，其拨力应在 200300 牛顿范围内。门导轨每次保养时，应清扫，使门移动轻便灵活运行时无跳动、噪声，吊门滚轮外圈直径磨损 3 毫米时应予以更换，每次应检查连接螺栓并紧固。在轿厢门完全关门，安全开关闭合后，电梯方能行驶。12、限速器和安全钳（1）限速器的动作应灵活可靠，旋转部分的润滑装置应保持良好，每月加油一次，每年清洗换新一次。（2）限速器的张紧装置应工作正常，绳轮和导向装置的润滑应保持良好，每月加油一次，每年清洗一次。（3）安全钳的动作灵活可靠，有足够强度，能承受相应的冲击力。（4）当轿厢被安全钳夹持在导轨上时，位于轿厢两边的安全钳装置应当同时发生作用，并且两

21、边的作用力均匀，此时轿厢不应有显著地歪斜。（5）安全钳的传动杠杆应予润滑，钳口斜块或滚柱可用钙基润滑脂防锈。（6）当安全钳起作用时，安全钳连锁触头应即时起断电作用，将控制电路断开，使用电动机停止运转。（7）当安全钳作用后，应重新检查和调整间隙，并将导轨进行修正。13、缓冲器（1）液压缓冲器柱塞不能生锈，应定期加油（液压油必须采用 50 号机械油）。使用日久后，如发生油量减少现象，应及时补充。（2）加油步骤：用旋具把柱塞封闭盖的盖帽去除，打开油位指示器，排出空气，加入油（加油至置杆的上标记）后马上拧紧盖帽。第三节、供水系统维修服务方案 一、目的：维护给排水系统设备设施保养工作，确保给排水设备设施

22、各项性能完好。二、维修保养项目及内容 给水水泵机组维修保养。每季度对所有水泵机组进行一次清洁、保养，检查给排水管道的运行情况。1、给水泵电动机维修保养：用 500V 摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在 0.5MA 以上，否则应烘干处理或修复；检查电动机轴承有无阻滞或异常声响，如有则应更换同型号规格轴承；检查电动机风叶有无碰壳现象，如有则应修整处理：2、清洁电动机外壳：检查电动机外壳油漆是否脱漆严重，如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。3、给水泵维修保养：检查水泵轴承是否灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油：如有异常摩擦声响，则应更换同型号规格轴承；转动水泵轴，如果有卡住、碰撞现象，则应拆换

23、同规格水泵叶轮；如果轴键槽损坏严重，则应更换同规格水泵轴；检查压盘根处是否漏水成线，如是则应加压盘根；清洁水泵外表；如水泵脱漆或锈蚀严重，则应彻底铲除脱落层油漆，重新刷上油漆。检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换。检查水泵机组螺栓是否紧固，如松弛则应拧紧。闸阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养。4、闸阀维修保养：检查密封胶垫处是否漏水，如漏水则应更换密封胶垫；检查压黄油麻绳处是否漏水，如漏水则应重新加压黄油麻油；对闸阀阀杆加黄油润滑；对锈蚀严重的闸阀（明装）应在彻底铲除底漆后重新油漆。5、止回阀维修保养：检查止回阀密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换；检查止回阀弹簧弹力是否足够，如

24、太软则应更换同规格弹簧；检查止回阀油漆是否脱落，如脱落严重则应处理后重新油漆。6、浮球阀维修保养：检查浮球阀密封胶垫是否老化，如老化则应更换；检查浮球阀连杆是否弯曲，如弯曲则应校直；检查浮球阀连杆插销是否磨损严重，如磨损严重则应更换。7、液位控制器维修保养：检查密封圈、密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换；检查控制杆两端螺母是否紧固，如松弛则应拧紧；紧固所有螺母。8、给水管道的维护保养管理：给水管道系统经常出现的故障之一是漏水，漏水造成供水压力和流量达不到用户的要求，同时增加经常性运行费用。因此给水管道系统维修管理工作任务就在于查漏、给水附件、控制附件的维修，坏管的检修，水管防冻及管道清理等。三、

25、检漏 每季度现场实地检漏，检漏的方法有查漏、听漏、校漏等，一般根据具体条件选用。查漏就是查看漏水现象。明装给水管道只需检查楼板、墙壁、地面等管道经过的地方有无滴水、湿润等现象，便可很快查出漏水点，及时进行修理。埋地给水管漏水量较大时，一般在漏水处都有泉眼般的小股水流从地下往上冒，或者出现局部地面下陷，晴天出现潮湿的路面，冬季局部地方冰雪融化比周围早等现象。听漏是用一根金属听漏棒，在夜深人静的时候将听漏棒一头插入管道可能经过的地面，或触在阀门及消火栓上，另一头贴近耳朵，凭经验细心辨听漏水声，越靠近漏水点，漏水声会越大。听漏时，可沿管线经过的地方每隔 4-8m 听一次。特殊情况下将动用半导体，超声

26、波等探测检漏仪表等设备。校漏就是借用水表查找漏水点和漏水量，校漏工作应分区进行。校漏时，需关闭该区管网四周的所有阀门并不许用户用水，只有一条装有水表的管线和该区管网接通，如果水表指针转动，就说明该区管网漏水。四、检修 当管网漏水位置找出以后，分析漏水原因，根据情况采用不同方法及时检修。室内给水管道漏水或渗水的原因一般是管道接头不严，或者腐蚀严重等因素造成。腐蚀严重多发生在丝接头处或处理部位。如果是螺纹接头或管件不严引起漏水时，应将局部管段拆下，重加填料拧紧，或更换管道；焊接连接管道可采用补焊方法堵漏；腐蚀严重的管道应立即更换。室外埋地给水管道漏水或渗水原因，一般是管道接头不严，外部荷载或管基下

27、沉引起局部管段破损等。管道接头漏水时，如果是青铅接口，可重新打口，或将接口内青铅剔除一部分加铅条重打；水泥、石棉水泥或纯橡胶圈接口漏水时，应将接口内填塞材料抠除刷净，更换材料，重新打口。由于外部荷载或管基下沉引起管道破损漏水时，直管段上较小裂缝可采用钢板夹卡紧裂纹处，或用焊接钢套管浇注接口进行修复，对于较大裂纹，或管件处裂缝，应将损坏管段或管件更换掉。五、水管防冻 冬季来临前检查裸露在室外的给水管道、阀门，应检查管道保温材料是否完好。如发现损坏立即加装、更换。六、给水管道清理 由于给水水质、流速快慢（金属管道还存在管内腐蚀）等因素的影响，给水管道在使用一段时间以后，管内壁会产生结垢，而且越积越

28、多，影响管道的输水能力，同时降低了供给水压。因此，必须年度定期清除管内的结垢，改善管道的输水条件。给水管道的清扫方法较多。对于松软结垢，通常可用高速水流冲洗。冲洗水流速一般为工作时最大流速的 35 倍，但水压不能超过管道允许承受压力。冲洗时水从水管一端进入，废水从排水口、阀门排出。也可在冲洗水管内通入压力为0.5-0.7MPa 的压缩空气，增大管内水流速度，效果会更好。坚硬的结垢，可采用机械刮管器清除。将刮管器放入水管内，两端用钢丝绳连在绞车上，来回拖动，刮刷管壁结垢；刮下来的结垢可用水冲洗干净。这种刮管机利用电动机带动的链锤打下管壁上的积垢，一边除垢一边清垢，剩下来的再用水冲洗干净。第四节、

29、排水管道的维护保养方案 一、排水管道的检修 排水管道系统常见的故障是漏水或管道堵塞。因此，排水管道的日常维修管理工作就在于排除漏水点，疏通堵塞管段。1.排水管道漏水的检修室内排水管道漏水时，管道附近的墙壁面或楼板湿润，严重时天棚滴水；室外排水管道漏水时，管道附近土壤出现下沉或湿润现象。引起排水管道漏水的原因：大多数是管道接口不严，或者管件有砂眼及裂纹；地下埋设的排水管道漏水时，还有可能是施工时，管基不牢固、土壤不实或管道埋深过浅，车辆或重物把管道压坏。属接口不严引起的漏水，应重新填料捣口进行处理，若仍不见效，须用锤子及弯形錾将接口剔开，重新连接；如果是管段或管件有砂眼、裂纹或折断引起漏水，应及

30、时将损坏管件或管段换掉，并加套管接头与原有管道接通；如因埋深太浅引起管道损坏漏水，在修复后还应采取相应加固措施，防止管道再被损坏。2.排水管道堵塞的检修引起排水管道堵塞的原因一般有以下几方面：原先施工质量有问题，管道铺设坡度太小或有倒坡现象，引起管内水流速度过慢，水中杂质在管内沉积下来，使管道堵塞；使用者不注意，将硬块、破布、棉纱等掉入管内，引起管道堵塞；管道铺设坡度有问题时，应按有关要求，对管道坡度进行调整。当室内排水管道被堵塞时，会引起地漏和卫生器具下部冒水，或从低器具向外返水。修理时，先应判断堵塞物的位置，然后决定排除方法。若发现单个卫生器具不下水，则堵塞物可能在卫生器具存水弯里。一般可

31、用抽子抽吸几次，直到堵塞物排出。如果在同一层中有些卫生器具不下水，而另一些却下水，那么堵塞物是在排水横管中部的下水与不下水两个器具中间的管段内。这时可打开扫除口，用竹劈或钢丝疏通。如果是单层房屋，可由室外检查井向室内疏通；经疏通后不起作用，说明硬块比较大，卡得很严实，这时可在堵塞物附近管件的上部或旁边用尖錾凿洞疏通。疏通后用木塞塞住洞口，或垫上胶皮用卡子卡住。如果同一层中由一根横管所接纳的器具全部不下水，而上、下层排水畅通，说明堵塞物在横向排水管末端与立管连接处，这时也可采用上述方法进行处理。当同一排水立管承接的卫生器具中，下部的器具排水正常，而中间层的器具虽无用户排水，却有污水由器具排水口往

32、上返水，说明立管堵塞，堵塞物在往上返水器具以下立管段上。此时，可由立管检查口盖或从房顶透气孔，用竹劈或钢丝向下进行疏通。室外排水管道堵塞时，检查井内产生积水或往外溢水，室内卫生器具排水也不畅通。此时，可先沿管线检查排水检查井内积水情况，当发现邻近两个检查井中，一个积水严重，另一个却无积水现象，那么堵塞位置就在这两个检查井之间的管段内。这时，可用捣勺清除无积水检查井内污物，对堵塞管段进行疏通。管径大的用竹劈，管径小时用钢丝。若堵塞物离检查井很远，难于疏通时，可在适当位置挖出管道，把管子凿个洞进行疏通。待畅通后用水泥砂浆补好。二、排水管道的管理 排水管道的管理包括定期对管道系统进行检查和清扫两项内容。1.排水管道的检查对排水管道进行经常性维护检查，是保证排水畅通的重要措施。维护管理人员，应经常检查排水井口封闭是否严密，防止物品落入，给修理带来麻烦；室外雨水口附近不应堆放沙子、碎石、垃圾等，以免下雨时，随雨水进入管道内，造成管道堵塞。2.排水管道的清扫室外排水管道和检查井应定期进行清扫、疏通，确保水流畅通。清扫排水管道时，常用的方法有人工清扫和机械清扫等。较小管径排水管一般由人工用竹劈进行清扫，竹劈由上游检查井推人，在下游检查井抽出，反复推拉几次，将管内沉积物推拉松动，使其随水流冲走，或进入检查井内，用捣勺清除。