采暖施工方案_1.pdf

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1、施工方案 一、工程概况:本工程为太原市某区一住宅楼，地上六层,地下一层，建筑高度为 19.8m,层高均为3m，室内外高差为 0.6m。二、编制依据:1、施工图 2、工程建设标准低温热水地板辐射采暖工程应用技术规程 3、现行建设施工规范 4、根据施工单位的施工经验进行编制。三、编制说明：依据施工图纸,在采暖规范为原则的基础上，针对工程实际情况进行编制，合理安排施工,确保工程的进度和质量。四、施工范围:1、地暖的结构层施工。2、热力入口到管道井到分集水器再到室内的设备、管道的安装及连接。3、管道的防腐与保温.4、混凝土的填充。五、施工参数：1、供回水温度分别为 5040。2、加热管间距：a。加热管

2、距墙 200mm.b。有外墙外窗房间靠外墙侧加热管间距为 150mm,其余均为 200mm。六、施工准备：施工准备工作具体分为甲方的施工准备工作和乙方的施工准备，是工程顺利施工的基础。1、甲方的施工准备工作:为保证工程质量、施工进度，甲方负责提供的符合低温地热采暖施工要求的作业面须经监理验收后方可交付乙方施工；同时要求在乙方进场前至少提供本次施工量 30%的工作量，以满足乙方施工跟进进度的要求，以免造成停工、窝工等现象。具体条款如下:a、对乙方提供施工图,组织有关工种进行会议、技术交底,以便于统一协作施工。b、甲方提供施工用电、用水。c、提供低温地板采暖施工所要求的作业面,具体内容如下：2、地

3、面防水工程施工完毕并已通过验收。3、室内低温地板采暖地面（找平层）的平整度要求正负误差在 10mm 以内,完成施工垃圾清扫。4、提供或满足地面采暖施工的标高要求的工作面。七、资源配置:（一)、人员配备：项目经理：1 人 工程管理技术人员：3 人 施工人员:30 人 共计：34 人(二）、临时设施、施工用电和用水：根据现有的临时设施，安排好人工的临时宿舍,选择好对方材料与工具的仓库，按照现场的要求，接好临时的用电、用水。（三）、材料准备:1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料设备

4、需用量计划,做好材料设备的申请、订货和采购工作，使计划得到落实.3、组织材料设备按计划进场，并做好保管工作。主要材料汇总表 序号 材料名称 规格 尺寸（m）用途 1 镀锌钢管 DN50 28 共用立管 2 镀锌钢管 DN32 50 管井支管 3 PE-X 管 De20 390 地热盘管 4 APXP 管 DN32 30 接分集水器管道 5 圆钢 6 10 支架 6 角钢 403 10 支架 7 膨胀螺栓 M8 50(个）支架 8 钢板 厚 2mm 5 套管 9 防锈漆 1 桶 10 银粉漆 2 桶 11 石棉管壳 100 12 玻璃丝布 100 施工机具表 序号 机具名称 规格型号 用途 1

5、电动套丝机 DN32 套丝连接 2 砂轮机 1。1KW 切割管材 3 砂轮锯 300mm 磨光 4 试压泵 04Mpa 电动、手动试压 5 电焊机 BX 型 焊接 6 手锤 1.0kg、1。5kg 打口 7 套丝板 DN80mm 套丝连接 8 管子割刀 14 号 切割管材 9 倒链 1、2、5t 提升 10 管钳 150600mm 夹持管材 11 麻绳 20 捆绑 12 铁锹 24 号 挖沟 13 铁镐 2。54kg 挖沟 14 大锤 58kg 挖沟 15 挖掘机 50 型 挖沟 16 热熔式连接器 与管子配套 热熔连接 17 活扳手 100600mm 紧固 18 角向嚰光机 100 内 磨光

6、 19 直向电动砂轮机 100 内 坡口 20 其他材料表 序号 名称 规格及数量 用途 1 水准仪 DSZ10、DS10 测量标高 2 水平尺 150600mm 测量水平度 3 钢卷尺 3、5、30m 测量长度 4 塞尺 150A14 测量胶圈接口 5 破布 1m 擦管道 6 空气开关 照明及电焊用 7 电线 50m 照明及电焊用 8 碘钨灯 10 个 照明 八、材料选用及方案概述：1.共用立管及管井内支管采用镀锌钢管,丝扣连接。2.分集水器前及管井内埋地管道采用 APXP 管，用专用管件连接。3.地暖隔热层：25 毫米厚的苯板,苯板上铺设铝箔反射膜一层 4。地暖加热管：采用“日丰牌 PE-

7、X 管，201.9mm。加热管离墙间见施工参数。5.混凝土填充层厚度 50 mm，否则容易表面裂纹.卫生间在其上还应设一层沥青防水层。6。加热管的固定：采用地暖专用塑料卡钉固定加热管，固定间距为：直管 500-700mm,弯管 200300mm。7.分集水器，采用不锈钢分集水器,宜在开始铺设加热管前安装，路数根据图纸进行设置。用卡套式管件与盘管挤压紧连接。8。带压充填混凝土.本工程采用 0.6Mpa,试验压力使用压力表指示。采用水压做压力实验.9.共用立管、支管支架采用膨胀螺栓固定。九、施工工艺要求：(1）、铺设热绝缘层:用聚苯乙烯板,热绝缘层应铺设平整，搭接严密，不得有其他破损，连接缝不大于

8、 5MM。（2）、分集水器的安装:采用不锈钢分水器，分集水器根据图纸确定的位置垂直固定在墙面上，用托架固定，分集水器下边距离地面 100 毫米。（3）、盘管：敷设管路要根据图纸施工。采用直径为 20 毫米 PEX 管，盘管敷设按设计图纸的要求进行施工,同一通路的加热管应保持水平；PEX 管（PERT 管）的弯曲半径,不宜小于8 倍管外径，采用专用工具断管,断口应平整，并垂直于管轴线；加热管采用卡钉固定在下层隔热层上，固定点的间距，直管段 500700MM，弯曲管段不应大于 200-300MM。地下不允许接头，不得出现死折。只有在混凝土填充以后发现加热管遭到破坏时才可采取接头维修，维修后要重新进

9、行水压试验，并标注具体位置存档。（4）、分集水器附近间距小于 100 的加热管应采用塑料柔性套管，防止地面局部过热并保护加热管。（5）、填充混凝土和压力试验:地暖盘管施工完毕要采用水压对系统进行压力试验,系统压力采取 0。6Mpa 气压，并接压力表指示;并将边角伸缩缝的弹性膨胀材料（使用厚度 10 聚苯乙烯泡末板)放置好。浇注豆石混凝土时,系统内应保持压力；施工中严禁直接用胶轮车从管面推动,严禁铁锹、铁铲直接铲混凝土，防止伤管。（6）、充填混凝土前后在分水器上安装压力表指示,在混凝土充填后压力表指示压力不小于0.4 Mpa 为合格。(7)、辅助材料使用：分集水器附近露出地面的加热管要采用 PV

10、C 波纹管保护加热管.(8）、系统水压试验要在管道冲洗之后进行。冲洗应在分集水器以外主供回水管道冲洗合格后，在进行室内供暖系统冲洗。（9）、水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和养护期满后进行两次，水压试验应以每组分集水器为单位逐回路进行。工作压力为 0.32Mpa，试验压力为 0。6 Mpa.在试验压力的条件下稳压 1h，其压力降不应大于 0.05 Mpa.注意:水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时检查与观察,不得有渗漏；在有冻结可能的情况下试压时，应采取防护措施，试压完成后应及时将管内水吹净，吹干。(10)、管道安装完成并经检验合格后，要先对引入管及管井内管道进行防腐保温处理，防腐

11、采用防锈漆,涂漆要均匀，无露涂，干后无脱皮.保温层采用石棉水泥管壳保护，外面缠绕玻璃丝布，最后每隔 200300mm 用镀锌铁丝绑扎一次，最后涂一层银粉漆作为保护层。（11）、系统安装完毕后要进行采暖调试，调试工作应在施工完毕且混泥土养护期满后由施工单位在建设单位配合下进行。具体调试方法如下：初始加热时,热水升温应平缓,供水温度应控制在比当时环境温度高 10左右，且不应高于 32，并应连续运行 48h,以后每个 24 h 水温升高 3，直至达到设计供水温度，在此温度下应对每组分集水器连接的加热盘管逐路进行调节直至达到设计要求。（12）、管道安装允许偏差及检验方法如下表:序号 项目 管径 允许偏

12、差(m）检验方法 1 横管 DN100mm 1 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 DN100mm 1。5 2 立管垂直度 每 1m 2 用吊线和尺量检查 全长5m 以上 10(13）管道支架安装间距见下表：管道直径 DN50 DN40 DN32 DN25 支架间距 3.5 3 2.5 2。5 十、中间验收和竣工验收：1、地热盘管施工完毕后,乙方应先进行自检,自检合格后甲方要根据乙方提供的中间验收资料及时验收，验收完毕后应立即组织填充混凝土，防止加热管受到损害（中间验收应按分层验收的方法逐层验收，以免漏检.2、防腐与保温验收应按工业设备及管道绝热工程施工及验收规范执行.3、地暖单位工程竣工后，及时

13、向监理公司提报竣工资料,及时组织竣工验收,并做好成品保护。（十一）、安全防范措施：1、严格执行当地政府有关施工安全和消防管理制度。2、认真执行工地统一的安全及消防措施，做到工料摆放整齐，有专门的库房并派专人管理。3、及时做好安全技术交底，施工人员必须认真听取现场安全会议的内容并执行到位。4、用电、水及动用用电施工设备必须经过相关管理部门认可。5、严格按照交警部门的要求设置交通安全设施，做到行车、行人、施工三安全；6、一切人员进入施工现场必须戴安全帽，佩戴工作证,否则禁止进入工地。禁止穿拖 鞋、高跟鞋和赤脚上班；7、各种机械操作人员均应持证上岗,专人专机，并挂设安全操作规程及岗位责任制牌；8、架

14、设临时供电线路必须符合规定,线路必须绝缘,移动式电动工具不准用普通双绞线，要使用护套线，电动机械要做到一机一闸一防漏电装置。遇临时停电、停工或机械、电器设备维修拉闸断电。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸都应有门、有锁、有防漏雨盖板、有危险标志;9、各种施工机械要完好，不准带病工作，不准超负荷使用，危险部位都要有安全防护装置,并定期检修。工地所有电器设备均应有接地或接零装置，手电钻，冲击钻等电动工具应特别注意检查漏电保护装置。10、吊装管子的绳索必须绑牢，吊装时要服从统一指挥，动作要协1.1 成立以项目经理为中心的安全生产及文明施工领导小组，全权负责本项目安全生产与文明

15、施工工作,保证各项措施落到实处。调一致，管子起吊后，沟内操作人员应避开，以防伤人。11、施工人员要戴好安全帽。12、用手工切割管子时不能过急过猛，管子将断时应扶住管子，以免管子滚下垫木时砸脚.13、管道对口过程中，要相互照应，以防挤手。14、抡镐和大锤时，注意检查镐头和锤头，防止脱落伤人。15、管井内上下传递物件时，不准抛弃，应系在绳子上上下传递.16、针对施工环境及特点,采取以下措施：a。以项目经理为现场防火责任人，建立现场安全、消防领导小组，制定消防方案和检查制度,教育现场每个施工人员要认真执行各项消防安全管理制度，定期研究消防工作中所遇到的问题，现场实行义务消防员与正式消防员相结合，按在

16、场人数不少于 15编制配备义务消防员；b.现场人员必须遵守工地范围内的防火管理制度，并经常开展有关防火宣传教育工作以提高他们的防火安全意识。严禁在仓库、工棚、发电机房、排栅平桥上和在床上吸烟；c.现场使用明火作业时,必须按有关规定办理审批手续,动火时设专人值班监护，使用明火和电焊作业前,必须清理附近的可燃物品,不得使明火散落，防止事故发生；d。油料等特殊易燃材料设专人管理,放置数量必须符合防火要求,电房制订 防爆措施和严禁烟火,列入重点专人值班管理。电气设备和电线不得超过安全负荷,接头处要牢固,绝缘性能良好,照明灯具下方一般不准堆放物品。仓库、电房设防雷装置，以免雷击失火。（十二）、人员管理:

17、1、实行安全责任制，项目经理及项目部管理人员、施工队伍层层签订“安全责任状”。2、参施人员进场前一律进行入场安全教育，经考核合格后方准持证上岗。3、施工过程中通过加强安全交底以及现场专职安全员数量,进行全方位安全监控，消灭安全隐患。4、项目经理部管理人员安全职责：5、项目部经理：对工程的安全负全部责任,任安全生产及文明施工领导小组组长，建立安全管理体系，明确内部各部门人员职责分工。6、项目经理部技术负责人：协助项目经理实施安全及文明施工目标，对工程安全技术负责.7、安全员：对现场的安全生产进行监督检查，并完成安全生产记录。8、工长:承担施工现场工、料、机调度及施工方案、工艺和工序质量在现场的实

18、施职能，执行安全生产管理计划、措施.9、民工队伍的管理:在民工队伍入场之前，由安全员进行安全及文明施工教育,并通过考核,合格后方可入场.（十六)、机具、材料管理 1、在施工过程中，始终保持现场整齐干净,清理掉所有多余的材料、设备和垃圾、拆除不再需要的临时设施，做好文明施工.2、材料仓库用砖砌结构，材料进场后进行分类堆放，并按照 ISO9001 文件有关要求进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整齐，保证施工现场畅通，场地文明整洁。3、施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。4、所有施工机具保持整洁机容,每天进行例行保养。5、在运输和储存

19、施工材料时,采取可靠措施防止漏失.（十二）、质量保证措施:1、为保证工程质量,在现场中应层层把关，施工人员要明确各工序的施工技术要求，并相互监督.班组长、技术组长安排各工序的合理顺序；并对各工序施工质量进行检查，项目部技术负责人定期检查施工班组的施工质量检查记录,发现问题并及时解决问题。2、开例会时，把工程质量作为一个重点讨论。3、认真听取甲方和监理方的意见和建议，及时整改监理方提出的隐患问题。4、做好与其他专业的配合，做到及时隐蔽及时验收.5、做好成品保护。（十三）、成品保护：1、安装完毕严禁人员随便进入踩，轧。2、严禁在铺设好的管道上铺设任何物品。3、其他专业施工时要派专人保护成品.(十四)其他:对于以上未提及到得内容一律按施工规范、技术规程及与本工程的设计图纸执行。