项目褥垫层夹铺土工格栅施工作业指导书.pdf

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1、 项目褥垫层夹铺土工格栅施工作业指导书 1 目的 明确路基工程褥垫层夹铺土工格栅作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基褥垫层夹铺土工格栅施工，保证路基工程褥垫层夹铺土工格栅工程作业标准、质量。2 编制依据 客运专线铁路路基工程施工指南（TZ212-2005）客运专线铁路路基工程施工质量验收标准铁建设2005160 号 高速铁路设计规范(试行)(TB 10621-2009)3 适用范围 xxxx 站前工程路基褥垫层夹铺土工格栅施工。4 作业准备 4.1 内业准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，审核施工图纸,澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标

2、准.制定施工安全保证措施，提出应急预案.对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。4.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活及办公设施，满足主要管理及技术人员进场生活、办公需要。5 技术要求 5.1土工格栅不得直接铺设在碎石坚硬的下承层上，在土工格栅和碎石之间铺设5厚的中、粗砂保护层。5.2铺设土工格栅的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物。5.3 铺设土工格栅时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计有特殊要求时按设计铺设。5.4 土工格栅的连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。5.5 土

3、工格栅铺设时，必须拉紧展平插钉(竹钉)固定，搭接宽度不小于0.1m-0.15m，并应与碎石面密贴，不得有褶皱扭曲。5.6 土工格栅铺好后应按设计要求铺回折段长 2m 并及时用碎石覆盖。5.7 严禁碾压及运输等设备直接在土工格栅上碾压或行走作业。5.8 为防止施工中破坏土工格栅和CFG桩及管桩桩帽，碎石垫层采用不大于25T机具碾压，采用静力压实法。6 施工程序及工艺流程 地基加固施工完毕，检测合格后，除设置钢筋混凝土板地段，桩顶（或桩帽顶）铺 0.5m厚碎石垫层，垫层内夹铺两层土工格栅,路基褥垫层设计结构形式自下而上共 9 层依次为10cm 碎石、5cm 中粗砂、一层土工格栅、5cm 中粗砂、1

4、0cm 碎石、5cm 中粗砂、一层土工格栅、5cm 中粗砂、10cm 碎石。工艺流程见图 6-1-1。图 6-1-1 褥垫层夹铺土工格栅施工工艺流程图 6 施工要求 6.1 施工准备 填筑区域测放:工区 测量队对要填筑的区域进行测放：线路中桩、填筑边线、原地面高程。填筑班组应将测量队测放的桩位引出填筑区域外不宜扰动处，一般在宽填线外大于或等于 2m 处，本层填筑结束后应及时恢复。6.2 施工场地平整 填筑前应将测放的填筑区域清理干净，桩间土应与桩帽、地梁顶平顺，个别松散区域应用小型打夯机夯实。天气较干燥时，可适当洒水保湿。用推土机和平地机对路基范围内的垃圾、有机物残渣予以清除，并且有序集中地堆

5、放在弃土场内。场地清理后，用压路机进行全面碾压。基底碾压后对地面标高进行检测，施工过程中安排好车辆运输次序，同时挂线，以控制填筑厚度。6.3 机械准备 铺设碎石垫层平整压实 检测、清理垫层 铺设土工格栅 人工格栅搭接、绑扎、固定 倒卸法铺设上层垫层 碾 压 检 测 测试元件埋设 填筑前应对所有施工机械进行清洗，将参与施工的机械设备行走、铲、装、运等直接与填料接触的部位上夹带的泥土及其它杂物清除干净，以确保填料的质量。6.4 底层碎石施工 测放填筑区域，根据基底实际地形，采用全站仪测放中线、两边坡角线等，实际填筑区域应在两坡角外各宽填不小于 50cm。碎石采用自卸车装料运至现场卸料，推土机进行填

6、料粗平，人工配合平地机精平，压路机静压，根据设计图纸要求，碎石垫层压实情况按如下控制：压路机压实顺序应先两侧后中间，纵向搭接长度不小于 2m，横向行与行之间压实重叠不小于 40 或压路机滚轮的 1/3。最大碾压速度不宜超过 4/。压路机静压 4 遍，至碎石面无明显碾压轮迹。6.5 中层碎石垫层施工 土工格栅不得直接铺设在碎石坚硬的下承层上，在土工格栅和碎石之间铺设 5 厚的中、粗砂保护层，经监理工程师对砂保护层检验后才能进行格栅铺设作业。格栅铺设完成经监理工程师验收合格后，开始进行中层碎石垫层施工。其填筑方法与底层碎石垫层填筑方法一致。填筑材料、填层厚度及标准相同。（考虑到土工格栅铺设后，严禁

7、填筑机械设备直接在其上行走，所以将每两幅土工格栅为一个填筑单位，采用装载机将碎石送至土工格栅附近，人工精平）。6.6 上层土工格栅铺设 中层碎石垫层铺设完毕后，铺设一层土工格栅，其铺设工艺方法同底层土工格栅铺设，铺设时上下层土工格栅接缝要错开 50cm 以上。6.7 顶层碎石垫层施工 顶层碎石垫层施工同上。7 劳动组织 7.1 劳动组织方式:采用架子队组织模式.7.2 施工人员应结合确定的施工方案，机械、人员组合，工期要求进行合理配置。每作业区人员配置：领工员 4 名；测量人员 3 人；试验检测人员 4 人；其他机械工、普工 2050 人。8 材料要求 土工格栅进场时，应逐批检查出厂检验单、产

8、品合格证及材料性能报告单。其主要物理力学性能指标应抽样检验。土工合成材料应从正规厂家采购，并应进行严格的质量检验，要求满足设计要求的各项性能指标，保管、施工应严格按有关的设计图及施工规范和铁路路基土工合成材料应用设计规范（TB10118-2006）有关规定进行，未经设计、监理许可，不得随意更改材料类型、增减项目和数量，以确保工程质量。褥垫层碎石应掺入一定量的细粒料，确保碎石级配良好，经压实，能够达到下述压实标准要求，宜选用531.5mm连续级配碎石；应采用未风化的碎石，最大粒径不得大于50mm，含泥量不超过5%,且不含草根、垃圾等杂质；同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每3000立方米为一

9、批，当不足3000立方米时也按一批计。中粗砂：采用天然级配的中粗砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于 5%；同一产地、品种、规格且连续进场的中粗砂，每 3000 立方米为一批，当不足 3000 立方米时也按一批计；9 设备机具配置 主要机械设备:见下表 表 9-1-1 主要施工机械设备配置表 平地机 2 台 装载机 2 台 洒水车 1 台 压路机 4 台 推土机 2 台 挖掘机 3 台 自卸车 10 台 10 质量控制及检验 10.1 质量控制 10.1.1 原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。10.1.2 土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬

10、突出物。10.1.3 铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计由特殊要求时按设计铺设。10.1.4 土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时用砂覆盖。搭接和锚固宽度符合要求。10.1.5 严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。10.1.6 原地面排水应形成4%的路拱。10.1.7 褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序施工。10.2 检验 10.2.1 土工合成材料的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收。检验数量：同一厂家、品种、批号的土工合成材料，

11、每 10 000 为一批，不足 10 000也按一批计，每批抽样检验一组。检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率。10.2.2 碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于 50，含泥量不得超过 5，且不含草根、垃圾等杂质。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每 3000m3为一批，当不足 3 000m3也按一批计，每批抽样检验一组。检验方法：在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察检查由无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。10.2.3 土工合成材料的铺设层数、铺设方向和连接方法

12、应满足设计要求。检验数量：沿线路纵向每 100m 抽样检验 5 处。检验方法：观察、尺量。10.2.4 土工材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表10-2-1、10-2-2规定。表 10-2-1 碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 铺设范围 不小于设计值 沿线路纵向，每 100m 抽样检验 5 处 尺量 2 厚 度 不小于设计值 沿线路纵向，每 100m 抽样检验 5 处 尺量 3 顶面高程 50，20mm 沿线路纵向，每 100m 抽样检验 5 处 水准测量 4 横 坡 0.5%沿线路纵向，每 100m 抽样检验 5

13、 个断面 坡度尺量 表 10-2-2 土工格栅铺设施工的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 铺设范围 不小于设计值 沿线路纵向每 100m 抽样检验3 处，且每检验批不小于 3 处 尺量，查施工记录 2 搭接宽度 50，0mm 3 竖向间距 30mm 4 上下层接缝错开距离 50mm 5 回折长度 11 安全要求 11.1 深化安全教育，强化安全意识，坚持安全员持证上岗，施工生产中时刻树立“安全第一”的思想；教育职工在施工现场养成按规定使用个人防护用品的良好习惯，施工负责人和安全检查人员随时检查防护用品穿戴情况，未按规定穿戴防护用品的禁止上岗

14、；推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。11.2 工程开工前，工程负责人应向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底，使大家明白工程施工特点及各时期安全施工的要求；施工过程中，现场管理人员应按施工安全措施要求，对操作人员进行详细的工序、工种安全技术交底，使全体施工人员懂得各自岗位职责和安全操作方法，并认真履行交底签字手续，以提高接受交底人员的责任心。11.3 定人、定机、定岗制度，保证机械作业人员的相对稳定，使各个环节责任明确，责任到人。11.4 机械作业人员必须经过技术培训，经考核合格，发给机械操作合格证后方能上机操作。11.5 安全检查制度。坚持安全教育，坚持日常和定期安全

15、检查，发现不安全作业要及时制止，追查原因，及时整改，杜绝事故隐患，真正做到“安全第一”。11.6 临时用电必须符合部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程；维修、组装和拆卸电动设备时，断电挂牌，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。实行“一机一闸一漏”制，严禁“一闸多用”；施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季测定一次，固定用电场所每月检查一次，移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路、设备及时予以维修或更换，严禁带故障运行。11.7 消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格火源、易燃易爆物及助燃物的管理；密切配合当地有关部门做好

16、施工现场周围山区林木的防火工作，在林区设置防火标志，加强平时警戒巡逻；对职工进行防火安全教育，杜绝职工使用电炉、乱扔烟头等行为。11.8 工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项；主便道的会车点按标准修建，设置交通标志，暸望条件好，保证施工车辆及友临标段施工车辆正常通行。12 施工环保要求 12.1 现场存放油料的地面必须进行防渗处理，在使用过程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤受到污染。12.2 施工现场 100 人以上的临时食堂，污水排放设置有效的隔油池，定期清理，防止污染。12.3 工地临时厕所的化粪池采取防渗措施，并尽可能利用既有建筑物内的水冲式厕所，同时做好防蝇、灭蛆工作

17、。12.4 加强对地表水和地下水水质的监测，配合当地环境监测部门搞好舆论宣传和监督工作，加强对沿线施工废水的控制，发现新的污染问题及时进行处理，防止水质恶化。12.5 施工营房和施工现场的生活垃圾，应运至环保部门指定地点集中堆放。12.6 晴天对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。12.7 加强噪音控制管理，对噪音超标的工程机械和运输车辆加强维修保养，降低噪音。避免因施工方法不当而引起的噪音和其他原因造成居民生活环境的防碍。12.8 机械车辆途经居住区域时减速慢行，不鸣喇叭；合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工避免安排噪音很大的机械；制定噪音管理规章制度，对随意造成噪音损害和影响的单位、个人进行经济处罚。12.9 保护生态，做好水土保持工作，实行“三同时”制度，加强对施工人员水土保持的教育管理；有针对性地采取措施，确保水源、植被不被污染和破坏。