风管及桥架穿墙、穿板封堵施工方案.pdf

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1、 青建集团股份公司专项施工方案 山东省第 23 届运动会指挥中心 桥架、风管及水管防火封堵 施工方案 批准:审核：编制：青建集团股份公司 二一二年四月 目 录 1 工程概况.1 2 施工安排.1 2.1 施工目标.1 2.2 施工流程.1 3 施工工艺及主要技术要求.2 3。1 水管穿墙穿板的封堵.2 3。2 风管穿墙穿板的封堵.3 3。3 桥架及母线穿墙穿板的封堵.10 4 施工计划.11 4。1 施工进度计划.11 4.2 资源准备计划.11 5 保障措施.13 5.1 质量保障措施.13 5.2 成品保护措施.13 5。3 安全施工措施.13 6 编制依据.15 1 1 工程概况 本工程

2、施工过程中，大量的风管、水管、桥架、母线等线路需要穿越墙体、楼板，由于消防防火分区的要求，为了防止和减少建筑火灾的危害，满足施工质量验收规范的要求，这些穿越部位需要进行密实性的防火封堵。为保证工程质量，确保消防要求特制定本方案。2 施工安排 2.1 施工目标 所有封堵密实满足消防防火分区隔离的要求，配合工程达到“鲁班奖”的质量目标。2.2 施工流程 管道防火封堵:主管线的施工 墙内板内套管留设 套管的固定 套管外侧的封堵填塞 套管内侧的封堵填塞 外表面的处理 风管防火封堵：洞口留设 风管安装 套管固定安装 套管内侧防火材料填塞 端部封堵收口 桥架防火封堵：洞口预留 桥架安装 线缆敷设 盖板施工

3、 接地完善 防火包安装 防火泥抹平 防火钢板安装收口 母线防火封堵：洞口预留 母线安装 防火包封堵 防火泥抹平 面部收口处理 2 3 施工工艺及主要技术要求 3.1 水管穿墙穿板的封堵 3.1。1 水平方向套管封堵 水平方向水管在安装的同时套装套管，套管的规格大于管道两个规格，管道安装完毕后将套管固定完善,水平度、长度、位置要求满足规范要求，水平方向与管道同心,长度须满足安装完毕后两侧端部与墙面完成面齐平。套管固定完毕后首先进行套管与墙面之间的孔洞的修补，将套管与墙面间空隙密实填塞并抹平。套管内侧使用防火岩棉密实填塞至端部与套管边沿平齐。套管内外侧封堵完毕后待墙面粉刷完毕或墙面吸声墙体施工完毕

4、后使用阻火圈在套管两侧封堵。如图 3。1。11 所示。阻火圈管道岩棉 图 3。1。1-1 水管穿墙封堵示意图 3.1.2 竖向套管封堵 管道安装完毕，将套管进行固定，首先进行套管外侧的封堵，使用混凝土将套管外侧的孔洞填实抹平，确保管道与套管同轴，套管内侧使用岩棉或橡塑保温棉填塞密实,套管外侧围绕套管使用砂浆浇筑一圈承台，承台高度与套管高度一致，厚度 20mm。承台表面与套管内侧表面使用防火泥收光抹平，表面刷涂标识色。如图 3.1。21 所示.3 管道套管封堵岩棉砂浆承台表面防火泥收光涂色 图 3。1.21 竖向套管防火封堵示意图 3.2 风管穿墙穿板的封堵 3.2。1 风管穿墙封堵 3。2.1

5、.1 风管穿普通墙体的封堵 风管穿越普通墙体(包括轻钢龙骨墙体）,做好孔洞预留，套管使用镀锌钢板制作，钢板厚度依据管道尺寸而定，如套管制作厚度对应表(表 3。2.11）。套管与墙体之间使用墙体材料填充固定,套管与管道之间,保温风管则使用 B1 级橡塑保温棉填充密实；非保温风管则使用岩棉填充密实,如图 3。2.11。长边450mm 450长边1250 长边1250 0.6mm 1.0mm 1。2mm 表 3。2.11 套管制作厚度对应表 4 穿越墙体风管建筑预留孔洞（管道周边100mm间隙）11正视图1-1剖视图穿越防火墙风管50mm水泥砂浆填实抹平防火岩棉填塞密实建筑墙体(1.6mm厚钢板制套

6、管)风管预留孔洞边沿 风管与套管间空隙墙体材料填实抹平1.2mm厚镀锌钢板制套管50mm水泥砂浆填实抹平 图 3。2。11 风管穿越普通墙体（防火墙)封堵分析图 3.2。1.2 风管穿防火墙体的封堵 风管穿越防火墙体,预留洞口大小应按照 W+100mm 和 H+100mm（W、H 分别为风管的宽和高)留置.制作套管的钢板厚度不应小于1.6mm，套管周长同洞口周长相等,宽度与墙体厚度相等，套管制作完毕后内外除锈，刷两遍防腐漆，外露部分刷一遍面漆。套管安装做到牢固、准确、美观，套管与防火墙体之间要采用 M15 的砂浆填补饱满，不得出现空鼓现象.套管两侧要与防火墙两侧平齐或者嵌入5mm。风管与套管之

7、间使用防火岩棉塞填密实，两侧使用水泥砂浆填实。保温风管穿越 5 防火墙时,要注意防火封堵不得破坏保温风管保温层的连续性，避免造成结露现象。如图 3.2.1-1。3.2。2 风管穿越楼板的封堵 风管穿越楼板的封堵，预留楼板后浇带洞口。制作套管的钢板厚度不应小于1.6mm,套管大小应按照 W+100mm 和 H+100mm（W、H 分别为风管的宽和高)制作,底部与楼板底平齐，上部高出完成面 30mm.套管与楼板钢筋间焊接固定，确保避雷接地连接可靠,并清理焊渣、刷防锈漆，套管制作完毕后内外除锈，刷两遍防腐漆,外露部分刷一遍面漆。预留楼板后浇带洞口使用与楼板同强度混凝土浇注。楼板底部使用 3mm 厚

8、200mm 宽防火钢板封堵，周边使用12 膨胀螺丝固定，间距300mm。套管与风管之间使用防火岩棉填塞密实，上表面使用 50mm 厚水泥砂浆填实抹平，风管周边使用防火密封胶打胶密封。如图 3.2.21。穿越楼板风管建筑预留孔洞（管道周边100mm间隙）11正视图1-1剖视图穿越楼板风管50mm厚水泥砂浆抹平防火岩棉填塞密实建筑墙体3mm厚防火封堵钢板12膨胀螺丝固定间距300mm12膨胀螺丝3mm厚防火封堵钢板（管道周边200mm对夹安装）1.6mm厚钢板制套管周圈密封胶密封 6 图 3。2。21 风管穿越楼板(风井等）封堵分析图 3。2。3 风管与建筑风井、建筑静压箱的连接封堵 风管与建筑风

9、井、建筑静压箱的连接封堵,封堵需保证密实不透风.3。2。3。1 风管从侧面与建筑风井、建筑静压箱连接 由于建筑风井自身使用要求的限制，完成后的建筑风井内部无法进入人员操作施工。为保证风管与套管间的空隙填塞密实，风管探入建筑风井内壁 50mm,末端使用 3030*3 等边角钢制作法兰加固风管，减少填塞防火材料时用力过大引起的风管变形,保证气密性。风管套管使用钢板厚度不应小于 1。6mm 钢板制作，套管大小应按照 W+100mm 和 H+100mm（W、H 分别为风管的宽和高）制作。套管及角钢法兰制作完毕后内外除锈，刷两遍防腐漆.风管与套管间空隙里侧填塞 30mm 厚防火泥,然后 60mm 厚防火

10、岩棉填塞密实，表面 30mm 厚水泥砂浆抹平保证气密性，同时外侧风管周边使用防火密封胶打胶密封。如图 3。2.31。连接风井风管11正视图1-1剖视图30mm厚防火泥填塞密实防火岩棉填塞密实建筑墙体1.6mm厚钢板制套管风井内侧30*30*3角钢法兰加固30mm厚水泥砂浆抹平风管与套管间空隙周圈密封胶密封连接风井风管 图 3.2.3-1 风管侧面连接风井、静压箱分析图 7 3.2。3。2 风管从底部与建筑风井、建筑静压箱连接 风管从底部与建筑风井、建筑静压箱连接，由于竖直方向重力影响，防火材料填塞有难度，同时为很好的保证密封性及美观要求，在建筑风井、建筑静压箱风管侧使用3mm厚200mm宽防火

11、钢板封堵,周边使用12膨胀螺丝固定，间距300mm，建筑预留孔洞为风管周边 100mm 范围，此区域使用防火岩棉填实，为保证气密性，表面使用 30mm 厚水泥砂浆密封抹平,同时风管周边使用防火密封胶打胶密封。如图 3。2.2-1。3.3 桥架母线穿墙穿板的封堵 3。3。1 桥架穿墙体封堵 1)桥架洞口留设：假设桥架宽、高分别为 W、H，则防火墙上洞口大小按照W+100mm 和 H+100mm 留设。2)防护钢板制作、安装固定：防护钢板宜采用 4mm 厚钢板，且宽、高在洞口的尺寸基础上各加 100mm,即在桥架的宽、高基础上增加 200mm;防护钢板用切割机进行切割，不得用氧气乙炔切割,确保横平

12、竖直且尺寸偏差不超过 3mm；防护钢板制作完成后应进行防腐处理，首先进行人工除锈，然后刷两遍防腐漆，再刷防火涂料，防火涂料厚度为 27mm；防护钢板固定，先用膨胀螺栓把防护钢板固定在墙体上，钢板要紧贴墙面，不得有漏缝现象，不得破坏钢板的平整度，防护钢板应牢固，美观。3）防火包的塞填：施工前首先将施工部位清理干净，将孔洞中的电线电缆做必要的整理和排列，并绑扎固定；防火包填塞前，先将防火墙的任意一面进行固定，防火包填塞完成后进行另一面防护钢板固定；防火包应填塞密实、牢固，做到封闭严密，起到阻止火灾蔓延的目的。如图 3.3.11 所示：8 图 3。3.11 桥架穿墙体封堵示意图 4）防火泥封堵:以上

13、步骤完成以后，在防护钢板和桥架之间用防火泥进行防火封堵,防火泥封堵应做到均匀、严密、美观.3。3。2 桥架穿楼板封堵 1）桥架洞口留设:假设桥架宽、高分别为 W、H，则楼板上洞口大小按照W+100mm和 H+100mm留设.2)防护钢板制作、安装固定：防护钢板宜采用 4mm 厚钢板，且宽、高在洞口的尺寸基础上各加 100mm，即在竖向桥架的宽、高基础上增加 200mm;防护钢板用切割机进行切割，不得用氧气乙炔切割,确保横平竖直且尺寸偏差不超过 3mm；防护钢板制作完成后应进行防腐处理，首先进行人工除锈，然后刷两遍防腐漆，再刷防火涂料，防火涂料厚度为 27mm;防护钢板固定,先用膨胀螺栓把防护钢

14、板固定在楼板、防水台上，钢板要紧贴墙面，不得有漏缝现象，不得破坏钢板的平整度,防护钢板应牢固，美观。3）防火包的塞填：施工前首先将施工部位清理干净，将竖井中的电线电缆做必要的整理和排列，并绑扎固定;防火包填塞前,先将楼板下侧进行固定,防火包填塞完成后进行防水台、楼板上侧的防护钢板固定；竖井桥架内侧防火封堵之前，先在封堵部位的底部，用镀锌扁钢作支撑，固定在桥架内侧面上，用来托住防火包,防止防火包塌落;楼板上侧，将防水台和防火隔堵结合在一起，并用防护钢板将防火包封闭起来,防护钢板固定在防水台上面。楼板下侧,用膨胀螺栓把防护钢板固定在楼板上，如下图3。3.12所示；防火包应填塞密实、牢固，按顺序整齐

15、排放，防火包与电缆之间的间隙不大于1cm，防火包总厚度不小于240mm,做到封闭严密，起到阻止火灾蔓延的目的.9 图 3。3.12 桥架穿楼板封堵示意图 4）防火泥封堵：以上步骤完成以后,在防护钢板和桥架之间、防护钢板和楼板以及防水台之间用防火泥进行防火封堵，防火泥封堵应做到均匀、严密、美观。3。4 母线穿墙体、穿楼板防火封堵 3。4。1 母线穿墙体封堵 1）母线洞口留设：假设母线宽、高分别为 W、H，则防火墙上洞口大小按照W+100mm 和 H+100mm 留设.2）防护钢板制作、安装固定：防护钢板宜采用 4mm 厚钢板，且宽、高在洞口的尺寸基础上各加 100mm，即在母线的宽、高基础上增加

16、 200mm；防护钢板用切割机进行切割，不得用氧气乙炔切割,确保横平竖直且尺寸偏差不超过 3mm;防护钢板制作完成后应进行防腐处理，首先进行人工除锈，然后刷两遍防腐漆，再刷防火涂料,防火涂料厚度为 27mm；防护钢板固定，先用膨胀螺栓把防护钢板固定在墙体上,钢板要紧贴墙面，不得有漏缝现象,不得破坏钢板的平整度，防护钢板应牢固，美观。3）防火包的塞填：施工前首先将施工部位清理干净；防火包填塞前，先将防火墙的任意一面进行固定，防火包填塞完成后进行另一面防护钢板固定；防火包应填塞密实、牢固,做到封闭严密，起到阻止火灾蔓延的目的。如图 3.4。1-1 所示：10 图 3。4.1-1 4）防火泥封堵：以

17、上步骤完成以后，在防护钢板和母线之间用防火泥进行防火封堵，防火泥封堵应做到均匀、严密、美观.3.4.2 母线穿楼板封堵 1）母线洞口留设：假设母线宽、高分别为 W、H，则楼板上洞口大小按照W+100mm和 H+100mm留设。2）防护钢板制作、安装固定：防护钢板宜采用4mm 厚钢板，且宽、高在洞口的尺寸基础上各加100mm，即在竖向母线的宽、高基础上增加200mm；防护钢板用切割机进行切割，不得用氧气乙炔切割,确保横平竖直且尺寸偏差不超过3mm；防护钢板制作完成后应进行防腐处理,首先进行人工除锈，然后刷两遍防腐漆，再刷防火涂料，防火涂料厚度为 27mm;防护钢板固定，先用膨胀螺栓把防护钢板固定

18、在楼板、防水台上，钢板要紧贴楼板面，不得有漏缝现象，不得破坏钢板的平整度，防护钢板应牢固，美观。3）防火包的塞填:施工前首先将施工部位清理干净；防火包填塞前，先将楼板下侧进行固定,防火包填塞完成后进行防水台、楼板上侧的防护钢板固定；楼板上侧,将防水台和防火隔堵结合在一起,并用防护钢板将防火包封闭起来，防护钢板固定在防水台上面。楼板下侧，用膨胀螺栓把防护钢板固定在楼板上，；防火包应填塞密实、牢固,按顺序整齐排放，防火包与母线的间隙不大于1cm，做到封闭严密，起到阻止火灾蔓延的目的。4）防火泥封堵：以上步骤完成后，在防护钢板和母线之间、防护钢板和楼板以及防水台之间用防火泥进行防火封堵,防火泥封堵应

19、做到均匀、严密、美观。11 4 施工计划 4。1 施工进度计划 本项目建筑面积大，管线种类多、数量大，管道穿越轻质隔墙、砖墙、混凝土墙的量也很巨大，防火封堵施工贯穿周期较长,套管安装安排在墙体施工以前,墙体砌筑完成以后,管道居套管正中，随后是防火钢板、防火岩棉、防火泥的施工,最后建筑砖饰面层。根据本工程特点，施工进度计划安排为 2012 年 8 月至份 2013年 6 月份。4。2 资源准备计划 4.2.1 技术准备计划 施工前首先确定封堵施工的材料材质要求，根据现场条件由施工方牵头起草，经监理方修订认可，最终确定封堵施工的材料要求、固定方式以及质量要求，保证相关规范要求及使用要求。具体内容体

20、现在该施工方案中。4.2。2 材料、设备准备计划 封堵施工主要材料、设备如下表：序号 材料名称 材料规格 数量 备注 1 防护钢板 普通碳素钢板；厚度 3mm 100 2 防护钢板 普通碳素钢板;厚度 4mm 400 3 防火涂料 耐火极限 1.5h；厚度 1.0mm 2。5m3 4 防火包 DB-A3-HX 300m3 5 防火岩棉 容重75/m3 90m3 6 防火泥 耐火极限 2.5h；YHD1 200m3 7 水泥砂浆 C20 30m3 8 膨胀螺栓 12 5000 只 表 4.2.2-1 封堵施工主要材料表 12 序号 设备名称 设备型号 数量 备注 1 切割机 J1G-200 3

21、台 2 角模机 S1M-100 20 部 3 电锤 Z1C-16 20 部 4 台钻 J1C16 3 台 5 电焊机 BX300 4 台 6 压力扳手 P1B-8 20 部 7 画线仪 RS 65050 10 台 表 4。2.2-2 封堵施工主要设备表 材料及设备要求如下：1、对所进场的材料、部件、配件、设备采购时其性能和参数要符合规范和设计要求。进场材料必须有质检报告、产品合格证，本工程保证不用非正规生产厂家的无证材料。2、对进场材料严格把关验收，核对其规格、型号、数量、要与合格证文件相符。对以上防火材料（包括防火涂料、防火包、防火泥）除表中要求以外，还应满足耐水性及耐油性均3d 且无溶胀,

22、防火泥完全硬化时间为 12h。3、进场后的材料要做好防潮、防腐、防损坏的保护.4.2。3 人员准备计划 人员准备计划如下表:序号 工种 数量 进场时间 1 下料 4 2012。3.15 2 焊工 4 2012.3.15 3 安装 20 2012。3.15 4 瓦工 20 2012.3.15 表 4。2.3-1 人员准备计划表 人员要求如下：1、施工前对施工人员进行安全教育和施工技术交底。2、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋进入现场，现场严禁吸烟.3、作业人员不得朝下抛丢材料、工具、废弃物等.4、随时清理现场，做到活完脚下清，消除安全、消防隐患、营造一个良好的工作环境。5、现场配置消防临时

23、设施,任何人不得随意拆除、移动，以保证火灾发生发生时消防设施的可靠性.6、对现场施工人员进行成品保护的相关教育，从个人主观意识上加强成品保护责任感.13 5 保障措施 5。1 质量保障措施 5.1.1 施工前进行详细的施工技术交底，对施工班组的所有工人进行施工说明并签字确认，确保每个人都能清楚的理解施工做法；5.1。2 对施工材料进行严格把关,不合格材料严禁进场，施工过程中材料表面有污染的清理干净后再进行施工使用；5。1.3 巡检及交接检制度制定及执行,施工过程中频繁的巡查工人施工情况，对施工中存在的施工不合格操作进行及时纠正,在检验批报验及吊顶封闭前进行详细检查,对不合格部位进行整改。5.1

24、.4 防火封堵完成后制作永久性标示，应符合建筑防火封堵应用技术规程相关要求。5.2 成品保护措施 5。2.1 施工阶段加强对施工队伍尤其是施工班组长的成品保护教育，增强其自身成品保护意识；5。2.2 施工阶段由总包方组织相关人员对现场施工情况进行监督和初检，一经发现有成品破坏情况,对其责任人及破坏者进行相关处理,并对被破坏成品进行修补,使其满足施工验收要求；5.2.3 施工完成后，分片区给后续施工工种及人员办理交接,保证成品时时有人保护、负责.5.3 安全施工措施 5.3.1 施工前严格按照“三级安全教育”制度，对施工人员进行相关安全宣传教育，切实提高每个职工的安全意识和自我保护能力；5.3.2 进入施工现场需正确佩戴安全帽;14 5.3.3 在高跨进行施工的工作人员必须佩带安全带。15 6 编制依据 中国建筑设计院设计图纸 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 消防火灾自动报警系统施工及验收规范 GB501662007 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303 2002 通风与空调工程施工规范 GB50738 2011 建筑防火封堵应用技术规程 CECS154 2003 防火封堵材料的性能要求和试验方法 GA1611997