直螺纹套筒连接的技术规范要求.pdf

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1、 直螺纹套筒连接的技术 规范要求 本页促乍为文档封面，使用时可以删除 This document is for reference on|y-rar21 year.March 直螺纹套筒规范 直螺纹套筒连接的技术规范要求 一、施丄准备 1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结 果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂 合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标 准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍，套筒 长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒 的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒 的尺寸偏差及精度要

2、求见表lo 表1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D|外径允许偏差|长度允许偏差 螺纹精度 a|士 6H/GB197-81 5。|土 6H/GB197-81 套筒岀场质量检验要求见表2 表2：套筒岀厂质量检验要求 序号 检验项U 量具名称 检验要求 1 外观质量 目测 表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺 陷 2 外型尺寸 卡尺或专用量规 长度及外径应满足图纸要求 3 螺纹尺寸 通端螺纹赛规 能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺 纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入暈不应超过3P 直螺纹套筒连接的技术规范要求 直螺纹套筒规范 一、施丄准备 1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所

3、有检验结 果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂 合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标 准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍，套筒 长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒 的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒 的尺寸偏差及精度要求见表lo 表1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D|外径允许偏差|长度允许偏差 螺纹精度 a|士 6H/GB197-81 5。|土 6H/GB197-81 套筒岀场质量检验要求见表2 表2：套筒岀厂质量检验要求 序号 检验项U 量具名称 检验要求 1 外观质量 目测 表面应无裂纹和影响接头

4、质量的其它缺 陷 2 外型尺寸 卡尺或专用量规 长度及外径应满足图纸要求 直螺纹套筒连接的技术规范要求 3 螺纹尺寸 通端螺纹赛规 能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺 纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入暈不应超过3P 常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣 型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同 直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转 动但至少有 i根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的 施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于 两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。当两端 钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式

5、，如在两个 预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标 准混凝土结构设计规范屮受力钢筋保护层最小厚度的要 求，且不得小于15nmmo 2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头 屮心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截 面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%,b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的篩筋 加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50%。c、受压区和装配式构件屮钢筋受力较小部位，接头百分率

6、可不受限制。3）根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣 的方向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验 而切短了的钢筋。人员准备 所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人 员，必须经过严格的专业技术培训，经主管部门考核合格，并 获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。主要机具 等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺 纹成型机、力矩扳手等。3、主要施工方法 工艺流程：下料、平头 T 剥肋滚压螺纹 T 丝头检验 T 利用 套筒连接 T 接头检验 T 完成 接头施工 1）切割下料 对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面 应与轴线

7、垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧 气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。2）加工丝头 a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳 上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚 压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋 端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工 完成。b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0 C 时，应掺入1520%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不 加切削液加工丝头。c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P（P为螺距）。d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加

8、工质量，每加工 10个丝头用通、止环规检查一次。钢筋丝头质量检验的方法及要求 验目纹型头度纹径 检项螺牙丝长螺直 序号 1 2 3 量具名称检验要求 目测、卡牙型完整，螺纹大径低于屮径的不完整丝 尺 扣累计长度不得超过两螺纹周长 卡尺、专 标准套筒长度的1/2,其公差为2P（P为 用量规 螺距）通端螺纹 环规 能顺利旋入螺纹 e、经自检合格的丝头，应由项目部专职质检员随机抽样进 行检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺 纹。f、检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用 套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。3）现场连接加工 a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和 套筒

9、的丝扣应干净、完好无损。b、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合 设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应 有保护盖。c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两 个钢筋丝头在套筒屮间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表 4的规定。力矩扳手的精度为5%。钢筋直径（mm）16 18 II 2022|25 28 32 36 40 拧紧力矩（N*m）100 200 250 280 320 350 d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过2PO 4、质量控制 工程屮应用滚压直螺纹接头时，技术合作单位提供有效的 型式检验报告。钢筋连接作

10、业开始前及施工过程屮，应对每批进场钢筋进 行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：每种规格的钢筋连接接头试件不应少于三根；接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验；现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。施工 屮要注重对切割下料、螺纹加工的外观检查验收工作。严格把 好自检、交接检和专职检验的过程控制关。用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质 量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的 接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、扳构件，每100个 接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽 检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应

11、逐个检查并拧紧。滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一 施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一 个验收批。对每一个验收批均应按钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96屮A级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随 机抽取三个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准 值，且不小于倍钢筋器材的实际抗拉强度时，该验收批判定为 合格。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进 行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为 不合格。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母 材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒屮滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定。