DB11-T582-2008 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程.docx

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1、犇犅犜目录总则术语基本规定施工工艺材料要求施工机具施工准备施工工艺质量标准成品保护条文说明犇犅犜总则为规范长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工，保证施工质量与安全，保护环境，制定本规程。本规程适用于北京地区采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼方法进行施工的灌注桩。长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工除应符合本规程外，尚应符合国家及北京市现行的有关规范、标准的规定。犇犅犜术语长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩利用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提钻的同时利用混凝土泵通过钻杆中心通道，以一定压力将混凝土压至桩孔中，混凝土灌注到设定标高后，再借助钢筋笼自重或专用振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计

2、标高，形成的钢筋混凝土灌注桩。犇犅犜基本规定长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的设计根据工程需要按建筑桩基技术规范、建筑基坑支护技术规程、建筑地基基础设计规范等标准的有关规定执行。长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩所用材料、成品、半成品质量应符合设计及相关标准的规定。基坑支护桩采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩成桩工艺施工时，不宜采用不均匀配筋。施工前应做成桩工艺试验，确定钻进速度、钻杆提升速度、混凝土坍落度、泵送速度、钢筋笼沉放工艺等工艺参数。试桩数量不宜少于根。施工中各工序应连续进行，缩短间隔时间。如间隔时间超过混凝土初凝时间，地泵及管内混凝土应进行处理。成桩完成后，应及时清除钻

3、杆及软管内残留的混凝土。长时间停置时，应用清水将钻杆、泵管、地泵清洗干净。犇犅犜施工工艺材料要求混凝土宜采用和易性、泌水性较好的预拌混凝土，强度等级符合设计及相关验收规范要求，初凝时间不少于小时。灌注前坍落度宜为。水泥强度等级不应低于，质量符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的规定，并具有出厂合格证明文件和检测报告。砂应选用洁净中砂，含泥量不大于，质量符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。石子宜优先选用质地坚硬的粒径的豆石或碎石，含泥量不大于，质量符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定。粉煤灰宜选用级或级粉煤灰，细度分别不大于和，质量检验合格，掺量通过配比试验确定。外加剂宜选用液体

4、速凝剂，质量符合相关标准要求，掺量和种类根据施工季节通过配比试验确定。搅拌用水应符合混凝土搅拌用水标准的规定。钢筋品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求，并有出厂合格证明文件及检测报告。主筋及加强筋规格不宜低于钢筋，箍筋可选用钢筋。施工机具成孔设备：长螺旋钻机，动力性能满足工程地质水文地质情况、成孔直径、成孔深度要求。灌注设备：混凝土输送泵，可选用规格或根据工程需要选用；连接混凝土输送泵与钻机的钢管、高强柔性犇犅犜管，内径不宜小于。钢筋笼加工设备：电焊机、钢筋切断机、直螺纹机、钢筋弯曲机等。钢筋笼置入设备：振动锤、导入管、吊车等。其它满足工程需要的辅助工具。施工准备地上、地下障碍物处理

5、完毕，达到“三通一平”，施工用临时设施准备就绪。正式进场施工前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场。做好与灌注桩施工相关的水、电管线的布置工作。施工现场内道路、基坑坡道应符合设备运输车辆和起吊设备的行驶要求，对软弱地面进行碾压或夯实等加固处理。设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装。安排材料进场，按要求进行原材料复试。开工前应对施工人员进行质量、安全技术交底，并填写技术交底记录与安全交底记录，并对设备进行安全可靠性检查，确保施工安全。施工工艺长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工工艺流程如图。犇犅犜图长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工工艺流程放线定位

6、：按桩位设计图纸要求，测设桩位轴线、定位点，并做好标记。钻机就位：钻机就位后，保持钻机平稳、调整钻塔垂直，钻杆的连接应牢固。钻机定位后，进行预检，钻尖与桩位点对中，钻机启动前应将钻杆、钻尖内的土块、残留的混凝土等清理干净。钻机成孔：钻进速度根据地层情况按成桩工艺试验确定的参数进行控制。钻机钻进过程中，不宜反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。桩间距小于的饱和粉细砂及软土层部位，宜采取跳打的方法，防止发生串孔。达到设计桩底标高终孔验收后，进行压灌混凝土作业，犇犅犜首次泵送前或停工时间过长时，应先开机润管。混凝土开始压灌时，宜先提升钻杆，开始泵送混

7、凝土，确认钻头阀门打开后方可提钻。混凝土的泵送宜连续进行，边泵送混凝土边提钻，提钻速率按试桩工艺参数控制，控制提钻速率与混凝土泵送量相匹配，保持料斗内混凝土的高度不低于，并保证钻头始终埋在混凝土面以下不小于。冬期施工应采取有效的冬施方案。压灌混凝土时，混凝土的入孔温度不得低于。当气温高于时，应在混凝土输送泵管上采取降温措施。混凝土灌注充盈系数不得小于。混凝土试块留置应按有关规定执行。钢筋笼制作：按设计要求的规格、尺寸制作钢筋笼，刚度应满足振插钢筋笼的要求，钢筋笼底部应有加强构造，保证振动力有效传递至钢筋笼底部。桩身混凝土灌注完成后应立即进行钢筋笼插入作业。将振动用钢管在地面水平穿入钢筋笼内，并

8、与振动装置可靠连接，钢筋笼顶部与振动装置应进行连接。钢筋笼吊装时，应采取措施，防止变形，安放时对准孔位，并保证垂直、居中。在插入钢筋笼时，先依靠钢筋笼与导管的自重缓慢插入，当依靠自重不能继续插入时，开启振动装置，使钢筋笼下沉到设计深度，断开振动装置与钢筋笼的连接，缓慢连续振动拔出钢管。钢筋笼应连续下放，不宜停顿，下放时禁止采用直接脱钩的方法。桩体达到一定强度（灌注后天）后，方可进行开槽及桩间土挖除等土方清理工作。项目序号内容允许偏差或允许值检查方法主控项目钢筋笼主筋间距用钢尺量钢筋长度用钢尺量桩位支护桩延基坑侧壁方向，垂直基坑侧壁方向；工程桩满足表中干成孔灌注桩要求用钢尺和全站仪量测孔深，测钻

9、杆混凝土强度满足设计要求查验试件报告或钻芯取样送检桩身质量（工程桩）按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范承载力（工程桩）满足设计要求按桩基检测技术规范犇犅犜质量标准施工前应对钢材等原材料进行检测，质量符合国家标准规定。施工过程中应对成孔、混凝土灌注、钢筋笼制作安装等进行全过程检查。施工结束后应检查混凝土强度、桩体质量及其承载力。主控项目施工质量应满足表的规定。表主控项目施工质量一般项目施工质量应满足表的规定。项目序号内容允许偏差或允许值检查方法一般项目钢筋笼箍筋间距用钢尺量钢筋笼直径用钢尺量钢筋笼安装深度用钢尺量桩径，用钢尺量垂直度不大于用经纬仪钻机水平尺桩顶标高，用水准仪测量保护层厚度用钢尺

10、量混凝土坍落度用坍落度仪量测混凝土充盈系数检查每根桩的实灌量犇犅犜表一般项目施工质量犇犅犜成品保护施工前要确定钻机行走路线，钻机避免碾压成桩。施工时，钻孔弃土宜及时清运，避免影响施工进度和弃土中的水浸泡槽。弃土清运应与灌注桩施工配合进行，严禁设备碰撞灌注桩。弃土清运时应注意保护桩位放线点。桩顶保护长度不应小于，桩间土宜采用人工清运。北京市地方标准长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程犻犻犻犻犾狋犻狋犾犜犲犮犺狀狅犾狅犵狔狊狆犲犮犳犮犪狋狅狀犳狅狉犲狓犮犪狏犪狋狀犵狆犻犲狊犫狅狉犲犱狑犻犺犾狅狀犵犪狌犵犲狉犻狀狊犲狉狋犲犱狉犲狀犳狅狉犮狀犵狊犲犲狋狋犮犪犵犲犪犳犲狉犼犪犮犽犲犱犮狅狀犮

11、狉犲犲条文说明北京犇犅犜总则长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩适用于地下水位较高，易塌孔，且长螺旋钻孔机可以钻进的地层。如填土、粉质粘土、粘质粉土、粉细砂、砂卵石层等，当卵石粒径较大或卵石层较厚时，应分析长螺旋钻孔机钻进成孔的可能性。依据北京市工程施工经验统计，长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩工艺最适宜的桩长为以内。犇犅犜基本规定基坑支护桩为主要承受水平力构件，钢筋笼不均匀配筋时，如果安放方向不对，其受力状况将与设计工况完全不同，无法保证基坑支护结构安全。而采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩成桩工艺施工时，特别是在桩长较长时，很难保证不均匀配筋时钢筋笼的安放方向符合设计要求，因此，

12、本规程不建议基坑支护桩采用不均匀配筋。当桩长较短，且有确实可靠的保证措施时，可考虑采用不均匀配筋，但钢筋笼的安放方向必须符合设计要求。型号钻孔直径（）钻孔深度（）主机功率（）钻杆转速（）扭矩（）回转角度（），型号电机功率激振力静偏心力矩振动频率最大加压力最大提拔力整机质量系列耐振系列犇犅犜施工工艺施工机具常用的长螺旋钻机动力性能可参考表。表常用的长螺旋钻机动力性能参数常用的振动锤性能要求可参考表。表常用的振动锤动力性能参数型号电机功率激振力静偏心力矩振动频率最大加压力最大提拔力整机质量抗振系列犇犅犜（续）施工工艺可采用直径以上钢筋在桩位处扎入深度不小于的孔，填入白灰并插上钢筋棍等，标识桩位。桩

13、位放完，由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行检查，确认准确无误后，与甲方或监理办理预检签字手续。钻孔前应对桩位进行复核。施工根后，应检查钻杆连接，必要时进行紧固。施工中严格控制钻进速度，刚接触地面时，下钻速度要慢。钻进速度应根据土层情况来确定：杂填土、粘性土、砂卵石层为；素填土、粘土、粉土、砂层为。施工前应根据试桩结果进行调整。在钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏的声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后，方可继续作业，当需停钻时间较长时，应将钻杆提至地表。混凝土地泵的安放位置应与钻机的施工顺序相配合，尽犇犅犜量减少弯道，混凝土泵与钻机的距离宜控制在以内。混

14、凝土输送泵管尽可能保持水平，长距离泵送时，泵管下面应用垫木垫实。当遇土质为易塌孔的饱和粉土等地层时可直接压灌混凝土而不预先提钻。混凝土泵送开始时，要注意观察泵的压力表及各部件工作状态，如遇堵塞，拆除堵管部分，清除堵塞的混凝土后，方可重新进行泵送。压灌混凝土时提钻速度不可过快，保证钻尖埋入混凝土面以上，防止产生缩径夹泥现象。混凝土的泵送宜连续进行，保持料斗内混凝土的高度不低于，防止吸进空气造成堵管。混凝土堵管是经常发生的现象，产生的主要原因一般是：混凝土搅拌不匀、混凝土坍落度小、成桩时间过长导致混凝土初凝、水泥或粗骨料不合格，甚至外加剂与水泥配合性不好等。当气温高于时，可在混凝土输送泵管上覆盖两层湿草袋，每隔一段时间洒水湿润，降低混凝土输送泵管温度，防止管内混凝土失水离析，堵塞泵管。钢筋笼底部加强构造图，保护层厚度。钢筋笼起吊时必须夹紧，将钢筋笼对中及保持钢筋垂直，并保证将振动锤的击振力通过钢筋笼导入管传到钢筋笼底部。插入速度宜控制在。犇犅犜成品保护桩间保护土层的清运如在灌注桩施工期间进行，应不影响灌注桩正常工作。桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，禁止开挖和运输机直接在基底面上行走。如需在已开挖完成的基底面上行走，应采取铺设木板等保护措施。严禁机械碰撞桩头。